CN203875705U - 一种链轮的端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮的端面打磨装置，包含机架，所述机架上方设有链轮放置锁紧装置，所述机架上部端面设有电机架，所述电机架横向端面上部设有电机，与现有技术相比，通过端面打磨装置，对因各种原因造成链轮整体端面粗糙问题进行一次性打磨修整，不需要反复装夹，修缮砂轮和前后进给磨削，只需装夹在链轮放置板内，拧动锁紧手柄，开启气缸和电机即可磨削，并且是整平面一次磨削，节约装夹时间和加工时间。

Description

一种链轮的端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种链轮的端面打磨装置。

背景技术

现有的压铸链轮技术，由于铸件本身结构复杂，齿形较多，在加上压铸过程中压力的控制不当，模温的调节不稳，都会导致生产出来的链轮端面上出现，气泡流纹，和颗粒状废渣，这些问题都会影响链轮的使用，传统的端面加工方法是采用大水磨进行端面加工，需要将链轮放置工作台上缓慢下降，前后移动进行加工，耗费时间较长而且需要常常对砂轮修形，而且本实用新型中的链轮材质是ADC12，不具有磁性需要利用夹具固定在磨床的工作台上，更增加了操作的困难程度和时间的消耗。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种链轮的端面打磨装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种链轮的端面打磨装置，来解决链轮的端面粗糙问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种链轮的端面打磨装置，包含机架，链轮放置锁紧装置、电机架和电机，所述的链轮放置锁紧装置位于机架上方，所述的电机架位于机架上部端面，所述的电机位于电机架横向端面上。

进一步，还包括链轮放置板，所述的链轮放置板设在链轮放置锁紧装置底部，形状是矩形。

进一步，还包括凹槽，所述的凹槽设在链轮放置板上，凹槽的形状是圆形。

进一步，还包括螺纹松紧装置，所述的螺纹松紧装置设在链轮放置板凹槽的侧边。

进一步,还包括气缸，所述的气缸设在链轮放置板下部。

进一步，还包括定位柱，所述的定位柱设在链轮放置板上的凹槽中心处。

进一步，还包括吸盘，所述的吸盘设在电机伸出的旋转轴上。

进一步，还包括砂纸粘连板，所述的砂纸粘连板设在吸盘端面上，形状是圆形。

进一步，还包括砂纸，所述的砂纸设在砂纸粘连板的下部毛毡上，形状是圆形。

与现有技术相比，通过端面打磨装置，可以直接将链轮放置在凹槽内，通过螺纹松紧装置对链轮进行侧向固定，然后气缸带动电机下移，连接在电机上的砂纸高速旋转对链轮进行打磨，可对各种原因造成链轮整体端面粗糙问题进行一次性打磨修整，节约装夹时间和加工时间。

附图内容

图1是端面打磨装置主视图

图2是链轮放置板的主视图

图3是链轮放置板A-A剖视图

机架                1       砂纸       601

气缸                2       锁紧手柄   301

链轮放置板          3       定位柱     302

电机架              4

电机                5

吸盘                6

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括机架1，气缸2，链轮放置板3，电机架4，电机5，吸盘6，所述的砂纸601通过毛毡的作用粘连在吸盘6上，所述的气缸2采用螺丝固定在链轮放置板3下部，所述的链轮放置板3采用螺丝锁紧的方式固定在机架上部端面，位于链轮放置锁紧装置底部，所述的电机架4采用螺丝固联在机架1上，所述的电机5采用螺丝固联在电机架4上，所述的吸盘6采用卡扣联结在电机4伸出的旋转轴上，所述的锁紧手柄301连接在链轮放置板3上，采用螺纹方式连接，所述的定位柱302连接在链轮放置板3的中心处，采用螺丝固定的方式连接，装置工作时，首先将链轮放入链轮放置板3的凹槽内，链轮的中心孔和槽内的定位柱302相对应，其中定位柱302可以根据链轮的中心孔大小进行调节匹配，放置好后，旋动锁紧手柄301顶住链轮，达到定位作用，完成后启动气缸2，气缸2通过调节气压由快渐慢的推动链轮放置板3向上接近吸盘6，此时同步开启电机5的开关，吸盘6通过螺丝固连的方式连接在电机5上，从而电机5带动吸盘6，带动粘连在吸盘6上的砂纸601进行同步旋转，此时在气缸2的推动作用下，链轮放置板3凹槽内的链轮接触正在高速旋转的砂纸601，进行打磨工作，完成打磨后，气缸2反向复位运动，退至初始位置，松开锁紧手柄301，取出链轮，吹净表面的磨削尘，再将链轮反向置于链轮放置板3的凹槽内，重新拧紧锁紧手柄301，完成定位，再上述运动步骤，即完成操作。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种链轮的端面打磨装置，其特征在于包含机架、链轮放置锁紧装置、电机架和电机，所述的链轮放置锁紧装置位于机架上方，所述的电机架位于机架上部端面，所述的电机位于电机架横向端面上。

2.如权利要求1所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括链轮放置板，所述的链轮放置板设在链轮放置锁紧装置底部，形状是矩形。

3.如权利要求2所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括凹槽，所述的凹槽设在链轮放置板上，凹槽的形状是圆形。

4.如权利要求3所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括螺纹松紧装置，所述的螺纹松紧装置设在链轮放置板凹槽的侧边。

5.如权利要求2所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括气缸，所述的气缸设在链轮放置板下部。

6.如权利要求3所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括定位柱，所述的定位柱设在链轮放置板上的凹槽中心处。

7.如权利要求1所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括

吸盘，所述的吸盘设在电机伸出的旋转轴上。

8.如权利要求7所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括砂纸粘连板，所述的砂纸粘连板设在吸盘端面上，形状是圆形。

9.如权利要求8所述的一种链轮的端面打磨装置，其特征还包括砂纸，所述的砂纸设在砂纸粘连板的下部毛毡上，形状是圆形。