CN213133815U - 一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧均连接有竖板，两个所述竖板之间内均贯穿设置有转动杆，两个所述转动杆外部均活动套设有滑块，所述加工台顶中部连接有固定块，所述固定块顶部固定设置有涂料腔。本实用新型通过双头电机带动两个滑块以及对应位置的圆盘同时向中部移动实现将工具夹紧，两个液压杆同时缩短带动两个活动块同时向下移动，使得两个圆盘带动工具向下移动至涂料腔内，驱动电机带动两个圆盘以及工具旋转，实现对工具胎体表面进行涂料，省时省力，同时工作效率高，且涂料均匀性较好，涂料效果较好。

Description

一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具技术领域，具体涉及一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置。

背景技术

金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品，这类工具类型包括：切、磨、钻、铣、抛光，广义地讲，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具，金刚石工具在加工时需要对其胎体表面进行涂料。

现有技术存在以下不足：现有的金刚石工具胎体表面涂料方式均为手工涂料，手工涂料费时费力，同时工作效率较低，且手工涂料均匀性较差，从而导致涂料效果较差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，通过双头电机带动两个滑块以及对应位置的圆盘同时向中部移动实现将工具夹紧，两个液压杆同时缩短带动两个活动块同时向下移动，使得两个圆盘带动工具向下移动至涂料腔内，驱动电机带动两个圆盘以及工具旋转，实现对工具胎体表面进行涂料，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧均连接有竖板，两个所述竖板之间内均贯穿设置有转动杆，两个所述转动杆外部均活动套设有滑块，所述加工台顶中部连接有固定块，所述固定块顶部固定设置有涂料腔，两个所述滑块顶部均连接有固定架以及液压杆，两个所述液压杆分别设置在对应位置的固定架内侧，两个所述固定架内侧顶部均设置有活动块，两个所述活动块分别与对应位置的液压杆相连接，其中一个所述活动块一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部传动连接有转轴，远离所述驱动电机的活动块靠近驱动电机的一端连接有圆杆，所述转轴与圆杆相对的一端均连接有圆盘，所述加工台底部设置有双头电机，所述双头电机输出轴端部传动连接有传动轴。

优选的，两个所述转动杆远离涂料腔的一侧均以及传动轴两侧均固定设置有皮带轮，对应位置的两个所述皮带轮之间均连接有传动皮带。

优选的，两个所述转动杆靠近涂料腔的一侧均固定设置有外螺纹，且两个所述转动杆外周面的螺纹方向呈相反设置，两个所述滑块一端均贯穿设置有螺纹孔，两个所述滑块分别螺纹连接在对应位置的转动杆外部。

优选的，两个所述圆盘相对的一端均固定设置有橡胶垫。

优选的，两个所述活动块两端均固定设置有限位块，两个所述固定架内壁两侧均固定设置有限位槽，四个所述限位块分别设置在对应位置的限位槽内。

优选的，两个所述转动杆与对应位置的竖板连接处均设置有第一轴承，两个所述转动杆均通过第一轴承与竖板转动连接。

优选的，所述圆杆与对应位置的活动块连接处均设置有第二轴承，所述圆杆通过第二轴承与对应位置的活动块转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过向涂料腔内加入涂料，双头电机带动传动轴以及两个转动杆同时转动，两个转动杆转动时带动对应位置的滑块以及两个圆盘同时向中部移动，两个圆盘实现将工具夹紧，通过双头电机实现对不同厚度的工具夹紧，调节两个液压杆同时缩短带动两个活动块同时向下移动，使得两个圆盘带动工具向下移动至涂料腔内，接通驱动电机带动转轴、圆杆、两个圆盘以及工具旋转，从而实现对工具胎体表面进行涂料，省时省力，同时工作效率高，且涂料均匀性较好，涂料效果较好，通过两个液压杆调节工具向下移动的距离，实现改变工具的涂料面积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型远离驱动电机的固定架与滑块的局部结构右侧视图。

附图标记说明：

1、加工台；2、竖板；3、转动杆；4、滑块；5、固定块；6、涂料腔；7、固定架；8、液压杆；9、活动块；10、驱动电机；11、转轴；12、圆杆；13、圆盘；14、橡胶垫；15、双头电机；16、传动轴。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，包括加工台1，所述加工台1顶部两侧均连接有竖板2，两个所述竖板2之间内均贯穿设置有转动杆3，两个所述转动杆3外部均活动套设有滑块4，所述加工台1顶中部连接有固定块5，所述固定块5顶部固定设置有涂料腔6，两个所述滑块4顶部均连接有固定架7以及液压杆8，两个所述液压杆8分别设置在对应位置的固定架7内侧，两个所述固定架7内侧顶部均设置有活动块9，两个所述活动块9分别与对应位置的液压杆8相连接，其中一个所述活动块9一端固定设置有驱动电机10，所述驱动电机10输出轴端部传动连接有转轴11，远离所述驱动电机10的活动块9靠近驱动电机10的一端连接有圆杆12，所述转轴11与圆杆12相对的一端均连接有圆盘13，所述加工台1底部设置有双头电机15，所述双头电机15输出轴端部传动连接有传动轴16。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转动杆3远离涂料腔6的一侧均以及传动轴16两侧均固定设置有皮带轮，对应位置的两个所述皮带轮之间均连接有传动皮带，实现传动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转动杆3靠近涂料腔6的一侧均固定设置有外螺纹，且两个所述转动杆3外周面的螺纹方向呈相反设置，两个所述滑块4一端均贯穿设置有螺纹孔，两个所述滑块4分别螺纹连接在对应位置的转动杆3外部，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述圆盘13相对的一端均固定设置有橡胶垫14，使得两个圆盘13对工具的夹紧效果更好。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述活动块9两端均固定设置有限位块，两个所述固定架7内壁两侧均固定设置有限位槽，四个所述限位块分别设置在对应位置的限位槽内，实现对两个活动块9限位。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转动杆3与对应位置的竖板2连接处均设置有第一轴承，两个所述转动杆3均通过第一轴承与竖板2转动连接，实现两个转动杆3与对应位置的竖板2转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述圆杆12与对应位置的活动块9连接处均设置有第二轴承，所述圆杆12通过第二轴承与对应位置的活动块9转动连接，实现圆杆12与对应位置的活动块9转动连接。

实施方式具体为：向涂料腔6内加入涂料，将驱动电机10、两个液压杆8以及双头电机15通过导线与外接电源接通，将工具放置在两个圆盘13之间，接通双头电机15带动传动轴16转动，在对应位置的皮带轮以及传动皮带的作用下，传动轴16带动两个转动杆3同时转动，由于两个滑块4分别螺纹连接在对应位置的转动杆3外部，且两个转动杆3外周面的螺纹方向相反，两个转动杆3转动时带动对应位置的滑块4以及两个圆盘13同时向中部移动，实现将工具夹紧，通过双头电机15实现对不同厚度的工具夹紧，调节两个液压杆8同时缩短带动两个活动块9同时向下移动，使得两个圆盘13带动工具向下移动至涂料腔6内，接通驱动电机10带动转轴11、圆杆12、两个圆盘13以及工具旋转，从而实现对工具胎体表面进行涂料，省时省力，同时工作效率高，且涂料均匀性较好，涂料效果较好，通过两个液压杆8调节工具向下移动的距离，实现改变工具的涂料面积，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的金刚石工具胎体表面涂料方式均为手工涂料，手工涂料费时费力，同时工作效率较低，且手工涂料均匀性较差，从而导致涂料效果较差的问题。

本实用工作原理：通过双头电机15带动两个滑块4以及对应位置的圆盘13同时向中部移动实现将工具夹紧，两个液压杆8同时缩短带动两个活动块9同时向下移动，使得两个圆盘13带动工具向下移动至涂料腔6内，驱动电机10带动两个圆盘13以及工具旋转，实现对工具胎体表面进行涂料。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧均连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间内均贯穿设置有转动杆(3)，两个所述转动杆(3)外部均活动套设有滑块(4)，所述加工台(1)顶中部连接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部固定设置有涂料腔(6)，两个所述滑块(4)顶部均连接有固定架(7)以及液压杆(8)，两个所述液压杆(8)分别设置在对应位置的固定架(7)内侧，两个所述固定架(7)内侧顶部均设置有活动块(9)，两个所述活动块(9)分别与对应位置的液压杆(8)相连接，其中一个所述活动块(9)一端固定设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴端部传动连接有转轴(11)，远离所述驱动电机(10)的活动块(9)靠近驱动电机(10)的一端连接有圆杆(12)，所述转轴(11)与圆杆(12)相对的一端均连接有圆盘(13)，所述加工台(1)底部设置有双头电机(15)，所述双头电机(15)输出轴端部传动连接有传动轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，其特征在于：两个所述转动杆(3)远离涂料腔(6)的一侧均以及传动轴(16)两侧均固定设置有皮带轮，对应位置的两个所述皮带轮之间均连接有传动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，其特征在于：两个所述转动杆(3)靠近涂料腔(6)的一侧均固定设置有外螺纹，且两个所述转动杆(3)外周面的螺纹方向呈相反设置，两个所述滑块(4)一端均贯穿设置有螺纹孔，两个所述滑块(4)分别螺纹连接在对应位置的转动杆(3)外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，其特征在于：两个所述圆盘(13)相对的一端均固定设置有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，其特征在于：两个所述活动块(9)两端均固定设置有限位块，两个所述固定架(7)内壁两侧均固定设置有限位槽，四个所述限位块分别设置在对应位置的限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，其特征在于：两个所述转动杆(3)与对应位置的竖板(2)连接处均设置有第一轴承，两个所述转动杆(3)均通过第一轴承与竖板(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于金刚石工具胎体表面涂料的装置，其特征在于：所述圆杆(12)与对应位置的活动块(9)连接处均设置有第二轴承，所述圆杆(12)通过第二轴承与对应位置的活动块(9)转动连接。

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