CN211916348U - 一种用于圆锥形钣金件的修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于圆锥形钣金件的修边设备，涉及钣金修边设备领域，包括底座、固定连接于底座顶部的支撑柱、固定连接于支撑柱顶部的操作台、固定连接于操作台顶部的机架，所述操作台上固定连接有转盘轴承，所述操作台通过转盘轴承铰接有圆盘，所述底座上设置有用于驱动圆盘旋转的旋转机构。该用于圆锥形钣金件的修边设备，当需要对圆锥形钣金件进行磨边时，首先将钣金件本体放置在圆锥顶块的上方，然后启动气缸，气缸伸长，带动钣金件本体向上运动直至钣金件本体与顶帽接触，圆锥顶块和顶帽会将钣金件本体夹住，然后开启旋转机构驱动圆盘旋转，从而带动钣金件本体旋转，这时通过调节机构调节打磨块的位置。

Description

一种用于圆锥形钣金件的修边设备

技术领域

本实用新型涉及钣金修边设备技术领域，具体为一种用于圆锥形钣金件的修边设备。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

根据中国专利号为CN201920141951.9提供的一种电气设备钣金件毛边清理装置，该对比文件包括包括操作台、液压缸一、垫板、液压缸二、承载板、电机一、旋转轴、移动块、连接板、液压缸三、调节板、电机二和打磨盘，其特征在于，所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，在立板上设置有轴承，并在立板与立板之间设置有横向的限位杆，所述的液压缸一设置在操作台上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的垫板设置在活塞杆一上，并在垫板上设置有滑轨、定位板，所述的液压缸二设置在定位板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的承载板上设置有滑块、承载块，并将滑块卡合在滑轨上，所述的电机一设置在立板上，并在电机一上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端与电机连接一连接，并在旋转轴上设置有外螺纹，所述的移动块上设置有连接孔，在连接孔内壁上设置有内螺纹，并将内螺纹与旋转轴上外螺纹连接。

但是该对比文件中提出的一种电气设备钣金件毛边清理装置不方便对圆锥形的钣金件进行修边，导致对圆锥形的钣金件的毛边处理不便，效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对圆锥形钣金件的毛边进行打磨处理的用于圆锥形钣金件的修边设备，解决了上述背景技术中提出的对圆锥形钣金件毛边打磨不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于圆锥形钣金件的修边设备，包括底座、固定连接于底座顶部的支撑柱、固定连接于支撑柱顶部的操作台、固定连接于操作台顶部的机架，所述操作台上固定连接有转盘轴承，所述操作台通过转盘轴承铰接有圆盘，所述底座上设置有用于驱动圆盘旋转的旋转机构，所述圆盘上固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的顶部固定连接有圆锥顶块，所述圆锥顶块的顶部设置有钣金件本体，所述钣金件本体的上方设置有与钣金件本体相匹配的顶帽，所述顶帽设置为空心的圆锥体，所述顶帽的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部与机架铰接，所述钣金件本体的一侧设置有打磨块，所述打磨块的一侧设置有用于调节打磨块与钣金件本体距离的调节机构。

优选的，旋转机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、传动带、第二转轴，所述圆盘的底部中心固定连接有竖直设置第二转轴，所述第二转轴上平键连接有第一齿轮，所述电机固定连接在操作台的底部，所述电机的输出轴上平键连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过传动带传动连接。

优选的，所述气缸的数量设置为四个，且四个气缸以圆盘的圆心为中心等角度分布。

优选的，调节机构包括竖杆、电动推杆、安装块、丝杆、把手，所述操作台的顶部开设有第一滑槽，所述机架的底部开设有第二滑槽，所述竖杆的底端滑动配合于第一滑槽上，所述竖杆的顶端滑动配合于第二滑槽上，所述电动推杆的顶端与竖杆的顶端固定连接，所述安装块固定连接在电动推杆的底端，所述打磨块固定连接于安装块靠近钣金件本体的一侧，所述竖杆远离安装块的一侧固定连接有轴承座，所述竖杆通过轴承座与丝杆铰接，所述机架上固定连接有与丝杆相匹配的铜套，所述丝杆丝杠配合于铜套内，所述把手固定连接在丝杆远离竖杆的一端。

优选的，所述顶帽的内壁的固定连接有橡胶层，所述圆锥顶块的外侧固定连接有橡胶套，且橡胶套和橡胶层上均开设有防滑纹。

优选的，所述机架设置为倒L型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于圆锥形钣金件的修边设备。具备以下有益效果：

1、该用于圆锥形钣金件的修边设备，当需要对圆锥形钣金件进行磨边时，首先将钣金件本体放置在圆锥顶块的上方，然后启动气缸，气缸伸长，带动钣金件本体向上运动直至钣金件本体与顶帽接触，圆锥顶块和顶帽会将钣金件本体夹住，然后开启旋转机构驱动圆盘旋转，从而带动钣金件本体旋转，这时通过调节机构调节打磨块的位置，直至打磨块与钣金件本体的边缘接触，这时便能对毛边进行打磨，完成打磨后，气缸收缩，将钣金件本体取下即可，对圆锥形的钣金件打磨非常方便，打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型状态一主视剖面图；

图4为本实用新型状态二主视剖面图。

图中：1底座、2操作台、3第一滑槽、4安装块、5把手、6丝杆、7竖杆、8电动推杆、9机架、10第一转轴、11顶帽、12打磨块、13钣金件本体、14转盘轴承、15圆盘、16气缸、17第二转轴、18第一齿轮、19电机、20传动带、21第二齿轮、22支撑柱、23圆锥顶块、24第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种用于圆锥形钣金件的修边设备，如图1-4所示，包括底座1、固定连接于底座1顶部的支撑柱22、固定连接于支撑柱22顶部的操作台2、固定连接于操作台2顶部的机架9，操作台2上固定连接有转盘轴承14，操作台2通过转盘轴承14铰接有圆盘15，底座1上设置有用于驱动圆盘15旋转的旋转机构，圆盘15上固定连接有竖直设置的气缸16，气缸16的顶部固定连接有圆锥顶块23，圆锥顶块23的顶部设置有钣金件本体13，钣金件本体13的上方设置有与钣金件本体13相匹配的顶帽11，顶帽11设置为空心的圆锥体，顶帽11的顶部固定连接有第一转轴10，第一转轴10的顶部与机架9铰接，钣金件本体13的一侧设置有打磨块12，打磨块12的一侧设置有用于调节打磨块12与钣金件本体13距离的调节机构。

参加附图3至附图4，当需要对圆锥形钣金件进行磨边时，首先将钣金件本体13放置在圆锥顶块23的上方，然后启动气缸16，气缸16伸长，带动钣金件本体13向上运动直至钣金件本体13与顶帽11接触，圆锥顶块23和顶帽11会将钣金件本体13夹住，然后开启旋转机构驱动圆盘15旋转，从而带动钣金件本体13旋转，这时通过调节机构调节打磨块12的位置，直至打磨块12与钣金件本体13的边缘接触，这时便能对毛边进行打磨，完成打磨后，气缸16收缩，将钣金件本体13取下即可，对圆锥形的钣金件打磨非常方便，打磨效果好。

旋转机构包括电机19、第一齿轮18、第二齿轮21、传动带20、第二转轴17，圆盘15的底部中心固定连接有竖直设置第二转轴17，第二转轴17上平键连接有第一齿轮18，电机19固定连接在操作台2的底部，电机19的输出轴上平键连接有第二齿轮21，第一齿轮18和第二齿轮21通过传动带20传动连接。

需要圆盘15旋转时，开启电机19，电机19带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过传动带20和第一齿轮18带动第二转轴17旋转，第二转轴17带动圆盘15旋转。

气缸16的数量设置为四个，且四个气缸16以圆盘15的圆心为中心等角度分布。通过四个气缸16的设置，使得圆锥顶块23上升更加稳定。

调节机构包括竖杆7、电动推杆8、安装块4、丝杆6、把手5，操作台2的顶部开设有第一滑槽3，机架9的底部开设有第二滑槽24，竖杆7的底端滑动配合于第一滑槽3上，竖杆7的顶端滑动配合于第二滑槽24上，电动推杆8的顶端与竖杆7的顶端固定连接，安装块4固定连接在电动推杆8的底端，打磨块12固定连接于安装块4靠近钣金件本体13的一侧，竖杆7远离安装块4的一侧固定连接有轴承座，竖杆7通过轴承座与丝杆6铰接，机架9上固定连接有与丝杆6相匹配的铜套，丝杆6丝杠配合于铜套内，把手5固定连接在丝杆6远离竖杆7的一端。

通过丝杆6的设置，转动丝杆6能够带动竖杆7在第一滑槽3和第二滑槽24上滑动，从而对打磨块12和钣金件本体13之间的水平距离进行调整。

而通过电动推杆8的设置，通过电动推杆8的伸长程度能够对打磨块12的竖直高度进行调整。

顶帽11的内壁的固定连接有橡胶层，圆锥顶块23的外侧固定连接有橡胶套，且橡胶套和橡胶层上均开设有防滑纹。通过橡胶层和橡胶套的设置能够使得圆锥顶块23和顶帽11对钣金件本体13的夹紧更加的牢固。

机架9设置为倒L型。

工作原理：当需要对圆锥形钣金件进行磨边时，首先将钣金件本体13放置在圆锥顶块23的上方，然后启动气缸16，气缸16伸长，带动钣金件本体13向上运动直至钣金件本体13与顶帽11接触，圆锥顶块23和顶帽11会将钣金件本体13夹住，然后开启旋转机构驱动圆盘15旋转，从而带动钣金件本体13旋转，这时通过调节机构调节打磨块12的位置，直至打磨块12与钣金件本体13的边缘接触，这时便能对毛边进行打磨，完成打磨后，气缸16收缩，将钣金件本体13取下即可，对圆锥形的钣金件打磨非常方便，打磨效果好。

综上所述，该用于圆锥形钣金件的修边设备，当需要对圆锥形钣金件进行磨边时，首先将钣金件本体13放置在圆锥顶块23的上方，然后启动气缸16，气缸16伸长，带动钣金件本体13向上运动直至钣金件本体13与顶帽11接触，圆锥顶块23和顶帽11会将钣金件本体13夹住，然后开启旋转机构驱动圆盘15旋转，从而带动钣金件本体13旋转，这时通过调节机构调节打磨块12的位置，直至打磨块12与钣金件本体13的边缘接触，这时便能对毛边进行打磨，完成打磨后，气缸16收缩，将钣金件本体13取下即可，对圆锥形的钣金件打磨非常方便，打磨效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于圆锥形钣金件的修边设备，包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的支撑柱(22)、固定连接于支撑柱(22)顶部的操作台(2)、固定连接于操作台(2)顶部的机架(9)，其特征在于：所述操作台(2)上固定连接有转盘轴承(14)，所述操作台(2)通过转盘轴承(14)铰接有圆盘(15)，所述底座(1)上设置有用于驱动圆盘(15)旋转的旋转机构，所述圆盘(15)上固定连接有竖直设置的气缸(16)，所述气缸(16)的顶部固定连接有圆锥顶块(23)，所述圆锥顶块(23)的顶部设置有钣金件本体(13)，所述钣金件本体(13)的上方设置有与钣金件本体(13)相匹配的顶帽(11)，所述顶帽(11)设置为空心的圆锥体，所述顶帽(11)的顶部固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的顶部与机架(9)铰接，所述钣金件本体(13)的一侧设置有打磨块(12)，所述打磨块(12)的一侧设置有用于调节打磨块(12)与钣金件本体(13)距离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥形钣金件的修边设备，其特征在于：旋转机构包括电机(19)、第一齿轮(18)、第二齿轮(21)、传动带(20)、第二转轴(17)，所述圆盘(15)的底部中心固定连接有竖直设置第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上平键连接有第一齿轮(18)，所述电机(19)固定连接在操作台(2)的底部，所述电机(19)的输出轴上平键连接有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(18)和第二齿轮(21)通过传动带(20)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥形钣金件的修边设备，其特征在于：所述气缸(16)的数量设置为四个，且四个气缸(16)以圆盘(15)的圆心为中心等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥形钣金件的修边设备，其特征在于：调节机构包括竖杆(7)、电动推杆(8)、安装块(4)、丝杆(6)、把手(5)，所述操作台(2)的顶部开设有第一滑槽(3)，所述机架(9)的底部开设有第二滑槽(24)，所述竖杆(7)的底端滑动配合于第一滑槽(3)上，所述竖杆(7)的顶端滑动配合于第二滑槽(24)上，所述电动推杆(8)的顶端与竖杆(7)的顶端固定连接，所述安装块(4)固定连接在电动推杆(8)的底端，所述打磨块(12)固定连接于安装块(4)靠近钣金件本体(13)的一侧，所述竖杆(7)远离安装块(4)的一侧固定连接有轴承座，所述竖杆(7)通过轴承座与丝杆(6)铰接，所述机架(9)上固定连接有与丝杆(6)相匹配的铜套，所述丝杆(6)丝杠配合于铜套内，所述把手(5)固定连接在丝杆(6)远离竖杆(7)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥形钣金件的修边设备，其特征在于：所述顶帽(11)的内壁的固定连接有橡胶层，所述圆锥顶块(23)的外侧固定连接有橡胶套，且橡胶套和橡胶层上均开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥形钣金件的修边设备，其特征在于：所述机架(9)设置为倒L型。

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