CN221020399U - 一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，涉及风电塔筒技术领域，包括底座，底座上设置有一对移动板，两个移动板可相互靠近或者远离，两个移动板相互靠近的侧面转动连接有塔筒内夹具，其中一移动板的侧壁安装有驱动该移动板上塔筒内夹具转动的驱动机构，底座的侧壁固定连接有竖直板，本实用新型通过塔筒内夹具将塔筒夹持固定，通过第二电机带动塔筒转动，之后通过第一电动推杆使打磨块与塔筒的外侧壁相接触，再启动第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，进而带动打磨块水平方向移动，进而对塔筒的外侧壁进行打磨清理，该装置节省劳动力且打磨效率高；且该装置可以对内径不同的塔筒进行夹持固定，并进行打磨，适用范围广泛。

Description

一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒技术领域，具体涉及一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，进行点焊和定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，现有的风电塔筒在生产加工后，其外壁会附着杂质，若不对其表面的杂质进行打磨处理，在风电塔筒后续除锈的过程会影响除锈的效果，同时也会增加除锈的难度。

现有风电塔筒表面打磨作业主要还是以人工作业为主，人工通过手持打磨机的方式进行打磨，打磨除锈效率低，浪费劳动力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置。

具体技术方案为：包括底座，底座上设置有一对移动板，两个移动板可相互靠近或者远离，两个移动板相互靠近的侧面转动连接有塔筒内夹具，其中一移动板的侧壁安装有驱动该移动板上塔筒内夹具转动的驱动机构，底座的侧壁固定连接有竖直板，竖直板靠近移动板的侧壁安装有横向移动机构，横向移动机构连接有活动板，活动板的侧壁安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴连接有固定板，固定板的侧壁通过若干伸缩机构连接有打磨块。

优选地，底座内开设有驱动腔，驱动腔内转动连接有横杆，横杆的外侧壁开设有一对螺纹方向相反的外螺纹，驱动腔的侧壁固定连接有第一电机板，第一电机板上安装有第一电机，第一电机的输出轴与横杆固定连接，外螺纹上连接有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有第一移动块，第一移动块贯穿驱动腔顶面的第一条孔并与移动板的底面固定连接。

优选地，底座内还开设有滑动腔，滑动腔内固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，滑套的顶面固定连接有第二移动块，第二移动块贯穿驱动腔顶面的第二条孔并与移动板的底面固定连接。

优选地，塔筒内夹具包括转杆和圆块，转杆转动连接在移动板的侧壁，圆块的侧壁通过若干第二电动推杆连接有挤压块，挤压块远离第二电动推杆的侧面固定连接有挤压垫。

优选地，驱动机构包括固定连接在移动板侧壁的第二电机板，第二电机板上安装有第二电机，第二电机的输出轴与转杆固定连接。

优选地，横向移动机构包括固定连接在竖直板侧壁的一对定位板，两个定位板之间转动连接有螺纹杆，任一定位板的侧壁固定连接有第三电机板，第三电机板上安装有第三电机，第三电机的输出轴与螺纹杆固定连接，两个定位板之间还固定连接有滑动杆，螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，滑动杆外滑动连接有滑动套，螺纹套与滑动套固定连接，螺纹套的另一侧面与活动板固定连接。

优选地，伸缩机构包括固定连接在固定板与打磨块之间的若干伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，打磨块的侧壁呈弧形。

本实用新型提供一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，与现有技术相比有益效果为：本实用新型通过塔筒内夹具将塔筒夹持固定，通过第二电机带动塔筒转动，之后通过第一电动推杆使打磨块与塔筒的外侧壁相接触，再启动第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，进而带动打磨块水平方向移动，进而对塔筒的外侧壁进行打磨清理，该装置节省劳动力且打磨效率高；且该装置可以对内径不同的塔筒进行夹持固定，并进行打磨，适用范围广泛。

附图说明

图1：为本实用新型整体俯视图。

图2：为图1中A部放大图。

图3：为本实用新型中底座顶面主视图。

图4：为本实用新型中底座结构图。

图5：为本实用新型中塔筒内夹具结构图。

图6：为本实用新型中打磨块处侧视图。

图中：1-底座、2-移动板、3-竖直板、4-活动板、5-第一电动推杆、6-固定板、7-打磨块、8-驱动腔、9-横杆、10-第一电机板、11-第一电机、12-螺纹套、13-第一移动块、14-第一条孔、15-滑动腔、16-滑杆、17-滑套、19-转杆、20-圆块、21-第二电动推杆、22-挤压块、23-挤压垫、24-第二电机板、25-第二电机、26-定位板、27-螺纹杆、28-第三电机板、29-第三电机、30-滑动杆、31-滑动套、32-伸缩杆、33-弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1和2所示，一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，包括底座1，底座1上设置有一对移动板2，两个移动板2可相互靠近或者远离，两个移动板2相互靠近的侧面转动连接有塔筒内夹具。

如图5所示，塔筒内夹具包括转杆19和圆块20，转杆19通过轴承转动连接在移动板2的侧壁，圆块20的侧壁通过若干第二电动推杆21连接有挤压块22，第二电动推杆21采用现有技术，第二电动推杆21通过螺栓固定连接在圆块20的侧壁，挤压块22与第二电动推杆21的输出轴通过螺栓固定连接，挤压块22远离第二电动推杆21的侧面固定连接有挤压垫23，挤压垫23采用橡胶材质制成，挤压垫23通过胶水粘接在挤压块22的侧壁。

其中一移动板2的侧壁安装有驱动该移动板2上所述塔筒内夹具转动的驱动机构，驱动机构包括焊接固定连接在移动板2侧壁的第二电机板24，第二电机板24上安装有第二电机25，第二电机25采用现有技术，第二电机25通过螺栓固定连接在第二电机板24上，第二电机25的输出轴与转杆19通过联轴器固定连接。

底座1的侧壁焊接固定连接有竖直板3，竖直板3靠近移动板2的侧壁安装有横向移动机构，横向移动机构连接有活动板4，活动板4的侧壁安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5采用现有技术，第一电动推杆5通过螺栓固定连接在活动板4的侧壁，第一电动推杆5的输出轴通过螺栓固定连接有固定板6，固定板6的侧壁通过若干伸缩机构连接有打磨块7。其中，伸缩机构包括焊接固定连接在固定板6与打磨块7之间的若干伸缩杆32，伸缩杆32上套设有弹簧33，如图6所示，打磨块7的侧壁呈弧形。

本实用新型将塔筒放置在两个移动板2之间，调节两个移动板2之间的距离，使塔筒内夹具伸入到塔筒内，启动第二电动推杆21，第二电动推杆21伸长带动挤压块22顶着塔筒内部，完成塔筒的夹持固定，当启动第二电机25，第二电机25可以带动塔筒进行转动。通过第一电动推杆5使打磨块7与塔筒的外侧壁相接触，再通过横向移动机构带动打磨块7水平方向移动，进而对塔筒的外侧壁进行打磨清理，该装置节省劳动力且打磨效率高；且该装置可以对内径不同的塔筒进行夹持固定，并进行打磨，适用范围广泛。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，如图3和4所示，底座1内开设有驱动腔8，驱动腔8内通过轴承转动连接有横杆9，横杆9的外侧壁开设有一对螺纹方向相反的外螺纹，驱动腔8的侧壁焊接固定连接有第一电机板10，第一电机板10上安装有第一电机11，第一电机11采用现有技术，第一电机11通过螺栓固定连接在第一电机板10上，第一电机11的输出轴与横杆9通过联轴器固定连接，外螺纹上连接有螺纹套12，螺纹套12的顶部焊接固定连接有第一移动块13，第一移动块13贯穿驱动腔8顶面的第一条孔14并与移动板2的底面焊接固定连接。

底座1内还开设有滑动腔15，滑动腔15内焊接固定连接有滑杆16，滑杆16上滑动连接有滑套17，滑套17的顶面焊接固定连接有第二移动块，第二移动块贯穿驱动腔8顶面的第二条孔并与移动板2的底面焊接固定连接。

启动第一电机11，第一电机11带动横杆9转动，横杆9转动带动两个螺纹套12相互靠近或者远离，进而带动两个移动板2相互靠近或者远离。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，横向移动机构包括焊接固定连接在竖直板3侧壁的一对定位板26，两个定位板26之间通过轴承转动连接有螺纹杆27，任一定位板26的侧壁焊接固定连接有第三电机板28，第三电机板28上安装有第三电机29，第三电机29采用现有技术，第三电机29通过螺栓固定连接在第三电机板28上，第三电机29的输出轴与螺纹杆27通过联轴器固定连接，两个定位板26之间还焊接固定连接有滑动杆30，螺纹杆27上通过螺纹连接有螺纹套12，滑动杆30外滑动连接有滑动套31，螺纹套12与滑动套31焊接固定连接，螺纹套12的另一侧面与活动板4焊接固定连接。

启动第三电机29，第三电机29带动螺纹杆27转动，螺纹杆27转动带动螺纹套12沿其水平方向移动，进而带动打磨块7水平方向移动。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有一对移动板（2），两个所述移动板（2）可相互靠近或者远离，两个所述移动板（2）相互靠近的侧面转动连接有塔筒内夹具，其中一所述移动板（2）的侧壁安装有驱动该移动板（2）上所述塔筒内夹具转动的驱动机构，所述底座（1）的侧壁固定连接有竖直板（3），所述竖直板（3）靠近所述移动板（2）的侧壁安装有横向移动机构，所述横向移动机构连接有活动板（4），所述活动板（4）的侧壁安装有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的输出轴连接有固定板（6），所述固定板（6）的侧壁通过若干伸缩机构连接有打磨块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，其特征在于，所述底座（1）内开设有驱动腔（8），所述驱动腔（8）内转动连接有横杆（9），所述横杆（9）的外侧壁开设有一对螺纹方向相反的外螺纹，所述驱动腔（8）的侧壁固定连接有第一电机板（10），所述第一电机板（10）上安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与所述横杆（9）固定连接，所述外螺纹上连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部固定连接有第一移动块（13），所述第一移动块（13）贯穿所述驱动腔（8）顶面的第一条孔（14）并与所述移动板（2）的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，其特征在于，所述底座（1）内还开设有滑动腔（15），所述滑动腔（15）内固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）上滑动连接有滑套（17），所述滑套（17）的顶面固定连接有第二移动块，所述第二移动块贯穿所述驱动腔（8）顶面的第二条孔并与所述移动板（2）的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，其特征在于，所述塔筒内夹具包括转杆（19）和圆块（20），所述转杆（19）转动连接在所述移动板（2）的侧壁，所述圆块（20）的侧壁通过若干第二电动推杆（21）连接有挤压块（22），所述挤压块（22）远离所述第二电动推杆（21）的侧面固定连接有挤压垫（23）。

5.根据权利要求4所述的一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在所述移动板（2）侧壁的第二电机板（24），所述第二电机板（24）上安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴与所述转杆（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，其特征在于，所述横向移动机构包括固定连接在所述竖直板（3）侧壁的一对定位板（26），两个所述定位板（26）之间转动连接有螺纹杆（27），任一所述定位板（26）的侧壁固定连接有第三电机板（28），所述第三电机板（28）上安装有第三电机（29），所述第三电机（29）的输出轴与所述螺纹杆（27）固定连接，两个所述定位板（26）之间还固定连接有滑动杆（30），所述螺纹杆（27）上通过螺纹连接有螺纹套（12），所述滑动杆（30）外滑动连接有滑动套（31），所述螺纹套（12）与所述滑动套（31）固定连接，所述螺纹套（12）的另一侧面与所述活动板（4）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒的外壁除锈打磨装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在所述固定板（6）与所述打磨块（7）之间的若干伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）上套设有弹簧（33），所述打磨块（7）的侧壁呈弧形。