CN218785403U - 一种用于传动柱生产加工的专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动柱技术领域，尤其为一种用于传动柱生产加工的专用设备，包括底座，所述底座上端左部固定连接有两个左支撑杆，所述底座上端右部固定连接有两个右支撑杆，两个所述左支撑杆之间共同固定连接有左安装板，两个所述右支撑杆之间共同固定连接有右安装板，所述左安装板左端中部穿插固定安装有控制组件，所述右安装板右端中部穿插固定安装有旋转装置，两个所述左支撑杆上端和两个右支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端右部穿插固定安装有打磨装置，所述底座前端和后端均固定连接有两个安装块。本实用新型通过设置打磨装置，可以便于根据不同规格大小的传动柱更换合适的打磨头，从而有效的提高该实用新型的适用性。

Description

一种用于传动柱生产加工的专用设备

技术领域

本实用新型涉及传动柱加工技术领域，特别涉及一种用于传动柱生产加工的专用设备。

背景技术

柔性传动柱装置是在滚子链传动基础上，结合方形空心立柱具备高的整体稳定性等特点发展起来的，与当前的柔性齿、刚性链具有同样的功能，但其承载能力和行程有很大的提高，柔性传动柱装置主要为浅基坑大行程的传动提供解决方案，可用于特定生产线的升降部位，也适用于剪刀撑、螺旋丝杆、液压缸、柔性齿、大螺旋、等领域。

在传动柱的生产加工中需要将其进行表面的打磨，以提高表面的光滑度，但现有的传动柱生产加工的专用设备还存在以下不足：1、现有的传动柱生产加工的专用设备由于结构较为复杂，所以导致传动柱的安装较为复杂，费时费力，且工作效率较低；2、现有的传动柱生产加工的专用设备只能对一种规格的传动柱进行表面打磨，从而导致使用受限。故此，我们提出了一种用于传动柱生产加工的专用设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于传动柱生产加工的专用设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于传动柱生产加工的专用设备，包括底座，所述底座上端左部固定连接有两个左支撑杆，所述底座上端右部固定连接有两个右支撑杆，两个所述左支撑杆之间共同固定连接有左安装板，两个所述右支撑杆之间共同固定连接有右安装板，所述左安装板左端中部穿插固定安装有控制组件，所述右安装板右端中部穿插固定安装有旋转装置，两个所述左支撑杆上端和两个右支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端右部穿插固定安装有打磨装置，所述底座前端和后端均固定连接有两个安装块，四个所述安装块上端均开有安装孔。

优选的，所述控制组件包括一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端固定安装有安装头，所述安装头右端通过连接轴活动安装有连接头，所述连接头右端开有套孔，所述一号电动推杆的右端与左安装板的左端固定连接，所述一号电动推杆的输出端贯穿左安装板的左端并延伸至左安装板的右端。

优选的，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有一号固定盘，所述一号固定盘左端中部固定连接有安装辊，所述安装辊左端穿插连接有二号固定盘，所述安装辊左端固定连接有卡头，所述旋转电机的左端与右安装板的右端固定连接，所述旋转电机的输出端贯穿右安装板的右端并延伸至右安装板的左端。

优选的，所述卡头的形状大小和套孔的形状大小相适配，所述安装辊的外表面左部和二号固定盘的内壁面均刻有螺纹，所述二号固定盘的内壁面与安装辊的外表面螺纹连接。

优选的，所述打磨装置包括二号电动推杆，所述二号电动推杆的输出端固定安装有固定头，所述固定头下端穿插连接有连接杆，所述连接杆下端穿插固定连接有打磨头，所述二号电动推杆的下端与顶板的上端固定连接，所述二号电动推杆的输出端贯穿顶板的上端并延伸至顶板的下端。

优选的，所述连接杆的外表面和固定头的内壁面均刻有螺纹，所述连接杆的外表面与固定头的内壁面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置旋转装置，将传动柱套在安装辊上，然后将二号固定盘在安装辊上旋转，使得传动柱夹持固定在一号固定盘和二号固定盘之间，安装简单便捷，省时省力，且提高了工作效率，然后通过一号电动推杆带动连接头向右侧移动，直至卡头卡在套孔内，实现安装辊与连接头的连接，可以有效的提高传动柱加工时的稳定性，实用有效。

2、本实用新型中，通过设置打磨装置，利用连接杆与固定头螺纹连接的作用，可以便于根据不同规格大小的传动柱更换合适的打磨头，从而有效的提高该实用新型的适用性，利用二号电动推杆带动打磨头向下移动，直至打磨头的内壁面与传动柱的外表面相贴合，然后利用旋转电机带动安装辊旋转，从而带动传动柱进行旋转，从而实现传动柱的打磨加工工作，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于传动柱生产加工的专用设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于传动柱生产加工的专用设备的控制组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于传动柱生产加工的专用设备的旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于传动柱生产加工的专用设备的打磨装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、左支撑杆；3、右支撑杆；4、左安装板；5、右安装板；6、控制组件；7、旋转装置；8、顶板；9、打磨装置；10、安装块；11、安装孔；61、一号电动推杆；62、安装头；63、连接头；64、套孔；71、旋转电机；72、一号固定盘；73、安装辊；74、二号固定盘；75、卡头；91、二号电动推杆；92、固定头；93、连接杆；94、打磨头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于传动柱生产加工的专用设备，包括底座1，底座1上端左部固定连接有两个左支撑杆2，底座1上端右部固定连接有两个右支撑杆3，两个左支撑杆2之间共同固定连接有左安装板4，两个右支撑杆3之间共同固定连接有右安装板5，左安装板4左端中部穿插固定安装有控制组件6，右安装板5右端中部穿插固定安装有旋转装置7，两个左支撑杆2上端和两个右支撑杆3上端共同固定连接有顶板8，顶板8上端右部穿插固定安装有打磨装置9，底座1前端和后端均固定连接有两个安装块10，四个安装块10上端均开有安装孔11。

本实施例中，控制组件6包括一号电动推杆61，一号电动推杆61的输出端固定安装有安装头62，安装头62右端通过连接轴活动安装有连接头63，连接头63右端开有套孔64，一号电动推杆61的右端与左安装板4的左端固定连接，一号电动推杆61的输出端贯穿左安装板4的左端并延伸至左安装板4的右端；旋转装置7包括旋转电机71，旋转电机71的输出端固定安装有一号固定盘72，一号固定盘72左端中部固定连接有安装辊73，安装辊73左端穿插连接有二号固定盘74，安装辊73左端固定连接有卡头75，旋转电机71的左端与右安装板5的右端固定连接，旋转电机71的输出端贯穿右安装板5的右端并延伸至右安装板5的左端；卡头75的形状大小和套孔64的形状大小相适配，安装辊73的外表面左部和二号固定盘74的内壁面均刻有螺纹，二号固定盘74的内壁面与安装辊73的外表面螺纹连接；打磨装置9包括二号电动推杆91，二号电动推杆91的输出端固定安装有固定头92，固定头92下端穿插连接有连接杆93，连接杆93下端穿插固定连接有打磨头94，二号电动推杆91的下端与顶板8的上端固定连接，二号电动推杆91的输出端贯穿顶板8的上端并延伸至顶板8的下端；连接杆93的外表面和固定头92的内壁面均刻有螺纹，连接杆93的外表面与固定头92的内壁面螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于传动柱生产加工的专用设备，在具体使用过程中，将传动柱套在安装辊73上，然后将二号固定盘74在安装辊73上旋转，使得传动柱夹持固定在一号固定盘72和二号固定盘74之间，安装简单便捷，省时省力，且提高了工作效率，然后通过一号电动推杆61带动连接头63向右侧移动，直至卡头75卡在套孔64内，实现安装辊73与连接头63的连接，可以有效的提高传动柱加工时的稳定性，实用有效，然后利用连接杆93与固定头92螺纹连接的作用，可以便于根据不同规格大小的传动柱更换合适的打磨头94，从而有效的提高该实用新型的适用性，然后利用二号电动推杆91带动打磨头94向下移动，直至打磨头94的内壁面与传动柱的外表面相贴合，然后利用旋转电机71带动安装辊73旋转，从而带动传动柱进行旋转，从而实现传动柱的打磨加工工作，简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于传动柱生产加工的专用设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部固定连接有两个左支撑杆(2)，所述底座(1)上端右部固定连接有两个右支撑杆(3)，两个所述左支撑杆(2)之间共同固定连接有左安装板(4)，两个所述右支撑杆(3)之间共同固定连接有右安装板(5)，所述左安装板(4)左端中部穿插固定安装有控制组件(6)，所述右安装板(5)右端中部穿插固定安装有旋转装置(7)，两个所述左支撑杆(2)上端和两个右支撑杆(3)上端共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)上端右部穿插固定安装有打磨装置(9)，所述底座(1)前端和后端均固定连接有两个安装块(10)，四个所述安装块(10)上端均开有安装孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于传动柱生产加工的专用设备，其特征在于：所述控制组件(6)包括一号电动推杆(61)，所述一号电动推杆(61)的输出端固定安装有安装头(62)，所述安装头(62)右端通过连接轴活动安装有连接头(63)，所述连接头(63)右端开有套孔(64)，所述一号电动推杆(61)的右端与左安装板(4)的左端固定连接，所述一号电动推杆(61)的输出端贯穿左安装板(4)的左端并延伸至左安装板(4)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种用于传动柱生产加工的专用设备，其特征在于：所述旋转装置(7)包括旋转电机(71)，所述旋转电机(71)的输出端固定安装有一号固定盘(72)，所述一号固定盘(72)左端中部固定连接有安装辊(73)，所述安装辊(73)左端穿插连接有二号固定盘(74)，所述安装辊(73)左端固定连接有卡头(75)，所述旋转电机(71)的左端与右安装板(5)的右端固定连接，所述旋转电机(71)的输出端贯穿右安装板(5)的右端并延伸至右安装板(5)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种用于传动柱生产加工的专用设备，其特征在于：所述卡头(75)的形状大小和套孔(64)的形状大小相适配，所述安装辊(73)的外表面左部和二号固定盘(74)的内壁面均刻有螺纹，所述二号固定盘(74)的内壁面与安装辊(73)的外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于传动柱生产加工的专用设备，其特征在于：所述打磨装置(9)包括二号电动推杆(91)，所述二号电动推杆(91)的输出端固定安装有固定头(92)，所述固定头(92)下端穿插连接有连接杆(93)，所述连接杆(93)下端穿插固定连接有打磨头(94)，所述二号电动推杆(91)的下端与顶板(8)的上端固定连接，所述二号电动推杆(91)的输出端贯穿顶板(8)的上端并延伸至顶板(8)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种用于传动柱生产加工的专用设备，其特征在于：所述连接杆(93)的外表面和固定头(92)的内壁面均刻有螺纹，所述连接杆(93)的外表面与固定头(92)的内壁面螺纹连接。

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