CN220372536U - 一种焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接工装，包括固定架和底板，所述固定架的顶部固定连接有固定板，所述固定架的顶部可拆卸连接有收集框，所述固定板的侧面固定连接有电机，所述固定架的顶部固定连接有一对定位板，一对所述定位板的内侧均开设有空槽，所述空槽内转动连接有圆盘，一对所述圆盘相邻的一侧均设置有限位组件；所述限位组件包括有与所述圆盘侧面固定连接的电推杆。本实用新型中，分别启动两个电推杆，电推杆通过对应的推板带动一对限位板运动，对管道进行夹持限位，便于工作人员对管道进行焊接，电机转动通过圆盘带动电推杆转动，使管道进行偏转，便于工作人员对管道的其他位置进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接工装。
背景技术
焊接工装是设备加工中常用的设备，目前所采用的焊接工装在焊接时将待焊接物件放入定位槽内，通过螺纹紧固的方式进行固定焊接。
现有已授权专利号为CN217667382U的一种焊接工装，涉及焊接技术领域，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有安装块，所述安装块内转动连接有连接筒，所述连接筒内固定连接有用于固定焊接件的第一紧固杆，所述底座内部顶远离安装块一侧设有调节装置。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述的现有焊接工作在使用中，可能需要对管道的各个位置进行焊接，但是管道的角度不便于调整，不方便对管道进行焊接，因此，本实用新型提供了一种焊接工装。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有焊接工作在使用中，可能需要对管道的各个位置进行焊接，但是管道的角度不便于调整，不方便对管道进行焊接问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种焊接工装，包括固定架和底板，所述固定架的顶部固定连接有固定板，所述固定架的顶部可拆卸连接有收集框，所述固定板的侧面固定连接有电机，所述固定架的顶部固定连接有一对定位板，一对所述定位板的内侧均开设有空槽，所述空槽内转动连接有圆盘，一对所述圆盘相邻的一侧均设置有限位组件；所述限位组件包括有与所述圆盘侧面固定连接的电推杆，所述电推杆远离所述圆盘的一端固定连接有推板，所述推板的侧面滑动连接有一对限位板，所述电机的主轴末端与其中一个所述圆盘固定连接。
优选的，所述推板的侧面开设有一对与所述限位板相适配的滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述限位板固定连接，所述滑动块的外侧设置有螺栓，所述滑动块的内侧与所述滑槽的内壁均开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。
优选的，所述底板的顶部固定连接有一对支撑架，所述固定架的底部开设有与一对所述支撑架相适配的滑动槽，一对所述支撑架之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定电动伸缩杆。
优选的，所述固定架的底部固定连接有一对固定块，一对所述固定块之间转动连接有偏转杆，所述电动伸缩杆与所述偏转杆铰链连接。
优选的，所述底板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的侧面固定连接有连接板，所述固定架的底部开设有与所述连接板相适配导轨。
优选的，所述圆盘的外侧固定连接有限位环，所述空槽的内壁开设有与所述限位环相适配的滑行槽。
优选的，所述底板的底部设置有多个自锁轮，多个所述自锁轮呈均匀分布。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，分别启动两个电推杆，电推杆通过对应的推板带动一对限位板运动，对管道进行夹持限位，便于工作人员对管道进行焊接，电机转动通过圆盘带动电推杆转动，使管道进行偏转，便于工作人员对管道的其他位置进行焊接。
2、本实用新型中，电动伸缩杆通过偏转杆和固定块带动固定架进行平移，便于根据实际生产需要调整固定架的位置，将管道置于一对推板之间，使多个限位板伸入管道内，拖动限位板带动滑动块运动，直至限位板与管道的内壁相抵，使用螺栓与对应的螺纹孔相连接，对滑动块和限位板进行限位固定，便于根据管道的直径调整限位板的位置。
3、固定架的底部开设有与连接板相适配导轨，避免固定架在滑动的过程中出现偏移的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角轴侧结构示意图；
图3为本实用新型圆盘和限位环的结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1、固定架；2、固定板；3、电机；4、定位板；5、圆盘；6、电推杆；7、推板；8、收集框；9、支撑架；10、转动杆；11、电动伸缩杆；12、螺栓；13、固定块；14、偏转杆；15、承重板；16、连接板；17、底板；18、自锁轮；19、限位板；20、滑槽；21、螺纹孔；22、滑动块；23、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种焊接工装，包括固定架1和底板17，固定架1的顶部固定连接有固定板2，固定架1的顶部可拆卸连接有收集框8，固定板2的侧面固定连接有电机3，固定架1的顶部固定连接有一对定位板4，一对定位板4的内侧均开设有空槽，空槽内转动连接有圆盘5，一对圆盘5相邻的一侧均设置有限位组件；限位组件包括有与圆盘5侧面固定连接的电推杆6，电推杆6远离圆盘5的一端固定连接有推板7，推板7的侧面滑动连接有一对限位板19，电机3的主轴末端与其中一个圆盘5固定连接，推板7的侧面开设有一对与限位板19相适配的滑槽20，滑槽20的内侧滑动连接有滑动块22，滑动块22与限位板19固定连接，滑动块22的外侧设置有螺栓12，滑动块22的内侧与滑槽20的内壁均开设有与螺栓12相适配的螺纹孔21，将管道置于一对推板7之间，使多个限位板19伸入管道内，拖动限位板19带动滑动块22运动，直至限位板19与管道的内壁相抵，使用螺栓12与对应的螺纹孔21相连接，对滑动块22和限位板19进行限位固定，分别启动两个电推杆6，电推杆6通过对应的推板7带动一对限位板19运动，对管道进行夹持限位，便于工作人员对管道进行焊接，启动电机3，电机3转动通过圆盘5带动电推杆6转动，使管道进行偏转，便于工作人员对管道的其他位置进行焊接。
参考图1-4，底板17的顶部固定连接有一对支撑架9，固定架1的底部开设有与一对支撑架9相适配的滑动槽，一对支撑架9之间转动连接有转动杆10，转动杆10的外侧固定电动伸缩杆11，固定架1的底部固定连接有一对固定块13，一对固定块13之间转动连接有偏转杆14，电动伸缩杆11与偏转杆14铰链连接，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11通过偏转杆14和固定块13带动固定架1进行平移，便于根据实际生产需要调整固定架1的位置，底板17的顶部固定连接有承重板15，承重板15的侧面固定连接有连接板16，固定架1的底部开设有与连接板16相适配导轨，避免固定架1在滑动的过程中出现偏移的情况，圆盘5的外侧固定连接有限位环23，空槽的内壁开设有与限位环23相适配的滑行槽，底板17的底部设置有多个自锁轮18，多个自锁轮18呈均匀分布。
本实用工作原理：启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11通过偏转杆14和固定块13带动固定架1进行平移，便于根据实际生产需要调整固定架1的位置，将管道置于一对推板7之间，使多个限位板19伸入管道内，拖动限位板19带动滑动块22运动，直至限位板19与管道的内壁相抵，使用螺栓12与对应的螺纹孔21相连接，对滑动块22和限位板19进行限位固定，分别启动两个电推杆6，电推杆6通过对应的推板7带动一对限位板19运动，对管道进行夹持限位，便于工作人员对管道进行焊接，启动电机3，电机3转动通过圆盘5带动电推杆6转动，使管道进行偏转，便于工作人员对管道的其他位置进行焊接，焊接产生的物料掉落至收集框8内，便于对物料进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊接工装，其特征在于：包括固定架(1)和底板(17)，所述固定架(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定架(1)的顶部可拆卸连接有收集框(8)，所述固定板(2)的侧面固定连接有电机(3)，所述固定架(1)的顶部固定连接有一对定位板(4)，一对所述定位板(4)的内侧均开设有空槽，所述空槽内转动连接有圆盘(5)，一对所述圆盘(5)相邻的一侧均设置有限位组件；
所述限位组件包括有与所述圆盘(5)侧面固定连接的电推杆(6)，所述电推杆(6)远离所述圆盘(5)的一端固定连接有推板(7)，所述推板(7)的侧面滑动连接有一对限位板(19)，所述电机(3)的主轴末端与其中一个所述圆盘(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述推板(7)的侧面开设有一对与所述限位板(19)相适配的滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)与所述限位板(19)固定连接，所述滑动块(22)的外侧设置有螺栓(12)，所述滑动块(22)的内侧与所述滑槽(20)的内壁均开设有与所述螺栓(12)相适配的螺纹孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述底板(17)的顶部固定连接有一对支撑架(9)，所述固定架(1)的底部开设有与一对所述支撑架(9)相适配的滑动槽，一对所述支撑架(9)之间转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定电动伸缩杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定连接有一对固定块(13)，一对所述固定块(13)之间转动连接有偏转杆(14)，所述电动伸缩杆(11)与所述偏转杆(14)铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述底板(17)的顶部固定连接有承重板(15)，所述承重板(15)的侧面固定连接有连接板(16)，所述固定架(1)的底部开设有与所述连接板(16)相适配导轨。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述圆盘(5)的外侧固定连接有限位环(23)，所述空槽的内壁开设有与所述限位环(23)相适配的滑行槽。
7.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述底板(17)的底部设置有多个自锁轮(18)，多个所述自锁轮(18)呈均匀分布。
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