CN219425795U - 一种钢管加工固定装置 - Google Patents

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黄利坤
孙涛
王泽伟
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工固定装置,属于钢管加工固定技术领域,包括:底板和设置在底板顶端的支撑柱;所述底板顶端连接有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块顶端连接有第一移动臂,所述第二移动块顶端连接有第二移动臂,所述第一移动臂顶端连接有第一连接柱,所述第二移动臂顶端连接有第二连接柱,该钢管加工固定装置,便于对粉尘和碎屑进行集中收集处理,适宜于不同直径和长度的钢管进行切割,同时满足不同切割要求的同时节约人力提高效率。

Description

一种钢管加工固定装置
技术领域
本实用新型属于钢管加工固定技术领域,尤其是一种钢管加工固定装置。
背景技术
钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,在钢管的加工过程中,需要对钢管进行切割。
钢管切割过程中需要进行固定防止钢管在切片切割的作用下抖动产生偏移,造成误差,现有的钢管加工固定装置在使用时,由于钢管的直径存在差异,固定装置难以对不同直径的钢管都进行较好的固定,同时固定过后不便于移动钢管,不能适用于不同长度要求的切割需求,需要人工移动钢管再次进行固定,费时费力的同时降低效率。
例如(授权公告号CN 209598749 U)一种钢管加工用固定装置,可以调节固定块之间的距离,增强装置的灵活性和可调节性,通过电动液压杆和压块的设置,可以起到较好的固定作用,通过石棉块的设置,使得固定块具有超高的耐热性,防止加工时损伤固定块。
其就存在这种问题,该装置在使用时,无法对不同尺寸的钢管进行限位固定,同时需要人工进行固定,进行不同长度的切割,降低使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工固定装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管加工固定装置,包括:底板和设置在底板顶端的支撑柱;
所述底板顶端连接有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块顶端连接有第一移动臂,所述第二移动块顶端连接有第二移动臂,所述第一移动臂顶端连接有第一连接柱,所述第二移动臂顶端连接有第二连接柱,所述第一连接柱和第二连接柱顶端连接有支撑板,所述支撑板侧面设有圆槽。
在进一步的实施例中,所述支撑板侧面连接有第一连接块,所述第一连接块顶端连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆顶端连接有用于夹紧钢管的第二固定圆盘。
在进一步的实施例中,所述支撑板顶端连接有第一连接板,所述第一连接板顶端连接有第二连接板,所述第二连接板顶端连接有向下延伸的第二伸缩杆。
在进一步的实施例中,所述第二伸缩杆底端连接有用于夹紧钢管的第一固定圆盘。
在进一步的实施例中,所述支撑柱顶端连接有横板,所述横板顶端连接有第一凹槽,所述横板顶端连接有多个竖板,多个所述竖板顶端连接有第二顶板,所述横板顶端连接有隔板,所述隔板顶端连接有第一顶板,且第一顶板与第二顶板相连接。
在进一步的实施例中,所述隔板侧面设有第二凹槽,所述隔板侧面连接有第二连接块,所述第二连接块顶端连接有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆顶端连接有第三固定圆盘。
在进一步的实施例中,所述第一顶板顶端连接有向下延伸的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底端连接有旋转电机,所述旋转电机侧面连接有旋转轴,所述旋转轴侧面连接有切片。
在进一步的实施例中,所述第一凹槽内壁连接有收集箱,所述收集箱侧面连接有风机,所述收集箱另一侧连接有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该钢管加工固定装置,切割过程中生产粉尘和杂质,连接在切片下的收集箱收集切割过程中掉落的碎屑,同时风机进行吸气吸取粉尘,便于对粉尘和碎屑进行集中收集处理。
该钢管加工固定装置,在第一连接块顶端的第三伸缩杆和第二连接板底端的第二伸缩杆的带动下第一固定圆盘和第二固定圆盘可以用来夹紧不同直径尺寸的钢管进行切割,第一固定圆盘和第二固定圆盘于第二伸缩杆和第三伸缩杆用螺栓进行固定,螺栓头焊接在第一固定圆盘、第二固定圆盘和第三固定圆盘表面,螺栓孔深入第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆,同时也便于对第一固定圆盘和第二固定圆盘进行更换,同时第二连接块带动的第三固定圆盘进行支撑放置,防止钢管过长切割过程中在重力的影响下钢管下移造成切割失误,切片在第一伸缩杆的带动下便于切割不同尺寸钢管,同时第一移动臂和第二移动臂可以在第一移动块和第二移动块上进行平移,适宜于不同切割要求的同时适用于不同长度的钢管进行切割。该钢管加工固定装置,便于对粉尘和碎屑进行集中收集处理,适宜于不同直径和长度的钢管进行切割,同时满足不同切割要求的同时节约人力提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的去除第二顶板和竖板的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a-a处结构的剖视图;
图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图5为本实用新型的螺栓的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、第一伸缩杆;2、第一顶板;3、第二顶板;4、竖板;5、横板;6、第一连接板;7、底板;8、第一连接柱;9、支撑柱;10、第一移动块;11、第二移动块;12、支撑板;13、第二伸缩杆;14、第一固定圆盘;15、圆槽;16、第二固定圆盘;17、第三伸缩杆;18、第一连接块;19、第二连接柱;20、切片;21、第三固定圆盘;22、第二连接块;23、第四伸缩杆;24、第一凹槽;25、第二移动臂;26、第一移动臂;27、旋转电机;28、旋转轴;29、风机;30、收集箱;31、出料口;32、第二连接板;33、第二凹槽;34、隔板;35、螺栓。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了解决提出的问题,如图1至图5所示的一种钢管加工固定装置,包括:底板7和设置在底板7顶端的支撑柱9;
底板7顶端连接有第一移动块10和第二移动块11,第一移动块10顶端连接有第一移动臂26,第二移动块11顶端连接有第二移动臂25,第一移动臂26顶端连接有第一连接柱8,第二移动臂25顶端连接有第二连接柱19,第一连接柱8和第二连接柱19顶端连接有支撑板12,支撑板12侧面设有圆槽15,支撑板12侧面连接有第一连接块18,第一连接块18顶端连接有第三伸缩杆17,第三伸缩杆17顶端连接有用于夹紧钢管的第二固定圆盘16,支撑板12顶端连接有第一连接板6,第一连接板6顶端连接有第二连接板32,第二连接板32顶端连接有向下延伸的第二伸缩杆13,第二伸缩杆13底端连接有用于夹紧钢管的第一固定圆盘14,第一固定圆盘14顶端焊接有螺栓35,在第一连接块18顶端的第三伸缩杆17和第二连接板32底端的第二伸缩杆13的带动下第一固定圆盘14和第二固定圆盘16可以用来夹紧不同直径尺寸的钢管进行切割,第一固定圆盘14和第二固定圆盘16与第二伸缩杆13和第三伸缩杆17用螺栓35进行固定,螺栓头焊接在第一固定圆盘14、第二固定圆盘16和第三固定圆盘21表面,螺栓孔深入第二伸缩杆13、第三伸缩杆17和第四伸缩杆23,同时也便于对第一固定圆盘14和第二固定圆盘16进行更换,同时第二连接块22带动的第三固定圆盘21进行支撑放置,防止钢管过长切割过程中在重力的影响下钢管下移造成切割失误,切片20在第一伸缩杆1的带动下便于切割不同尺寸钢管,同时第一移动臂26和第二移动臂25可以在第一移动块10和第二移动块11上进行平移,适宜于不同切割要求的同时适用于不同长度的钢管进行切割,通过第一伸缩杆1控制旋转电机27,从而利用切片20对钢管进行切割。
支撑柱9顶端连接有横板5,横板5顶端连接有第一凹槽24,横板5顶端连接有多个竖板4,多个竖板4顶端连接有第二顶板3,横板5顶端连接有隔板34,隔板34顶端连接有第一顶板2,且第一顶板2与第二顶板3相连接,隔板34侧面设有第二凹槽33,隔板34侧面连接有第二连接块22,第二连接块22顶端连接有第四伸缩杆23,第四伸缩杆23顶端连接有第三固定圆盘21,第一顶板顶端连接有向下延伸的第一伸缩杆1,第一伸缩杆1底端连接有旋转电机27,旋转电机27侧面连接有旋转轴28,旋转轴28侧面连接有切片20,第一凹槽24内壁连接有收集箱30,收集箱30侧面连接有风机29,风机29与收集箱30接触面设有防尘过滤网状结构,收集箱30另一侧连接有出料口31,切割过程中生产粉尘和杂质,连接在切片20下的收集箱30收集切割过程中掉落的碎屑,同时风机29进行吸气吸取粉尘,便于对粉尘和碎屑进行集中收集处理。
工作原理
该钢管加工固定装置,在使用时第二连接板32底端的第二伸缩杆13和第一连接块18的第三伸缩杆17通过第一固定圆盘14和第二固定圆盘16的收缩夹紧钢管,钢管较长时,钢管的另一端放置在第三固定圆盘21上,通过第一伸缩杆1控制旋转电机27,从而利用切片20对钢管进行切割。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢管加工固定装置,包括:底板(7)和设置在底板(7)顶端的支撑柱(9);
其特征在于:所述底板(7)顶端连接有第一移动块(10)和第二移动块(11),所述第一移动块(10)顶端连接有第一移动臂(26),所述第二移动块(11)顶端连接有第二移动臂(25),所述第一移动臂(26)顶端连接有第一连接柱(8),所述第二移动臂(25)顶端连接有第二连接柱(19),所述第一连接柱(8)和第二连接柱(19)顶端连接有支撑板(12),所述支撑板(12)侧面设有圆槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述支撑板(12)侧面连接有第一连接块(18),所述第一连接块(18)顶端连接有第三伸缩杆(17),所述第三伸缩杆(17)顶端连接有用于夹紧钢管的第二固定圆盘(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述支撑板(12)顶端连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)顶端连接有第二连接板(32),所述第二连接板(32)顶端连接有向下延伸的第二伸缩杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(13)底端连接有用于夹紧钢管的第一固定圆盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述支撑柱(9)顶端连接有横板(5),所述横板(5)顶端连接有第一凹槽(24),所述横板(5)顶端连接有多个竖板(4),多个所述竖板(4)顶端连接有第二顶板(3),所述横板(5)顶端连接有隔板(34),所述隔板(34)顶端连接有第一顶板(2),且第一顶板(2)与第二顶板(3)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述隔板(34)侧面设有第二凹槽(33),所述隔板(34)侧面连接有第二连接块(22),所述第二连接块(22)顶端连接有第四伸缩杆(23),所述第四伸缩杆(23)顶端连接有第三固定圆盘(21)。
7.根据权利要求5所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述第一顶板(2)顶端连接有向下延伸的第一伸缩杆(1),所述第一伸缩杆(1)底端连接有旋转电机(27),所述旋转电机(27)侧面连接有旋转轴(28),所述旋转轴(28)侧面连接有切片(20)。
8.根据权利要求5所述的一种钢管加工固定装置,其特征在于:所述第一凹槽(24)内壁连接有收集箱(30),所述收集箱(30)侧面连接有风机(29),所述收集箱(30)另一侧连接有出料口(31)。
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