CN218253038U - 一种芯轴斜孔加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工治具技术领域，具体涉及一种芯轴斜孔加工治具，包括基座，所述基座上表面中端设置有支撑移动机构，所述支撑移动机构一侧设置有固定立板夹持机构，所述支撑移动机构上方设置有移动立板夹持机构，所述基座的两侧均安装有固定块。该治具通过设置固定立板夹持机构、移动立板夹持机构、支撑移动机构，配合可调节的水平位置支撑移动机构和可调节竖直位置移动立板夹持机构能够调节芯轴装夹治具的水平位置和竖直位置，并与将芯轴装夹治具调整到与钻孔机合适位置进行加工，大大降低了斜孔加工难度，并且提高了生产效率和质量的稳定性的同时，使得产品精度得到较大的提高，同时也改善了生产过程中废品率高的问题。

Description

一种芯轴斜孔加工治具

技术领域

本实用新型属于机械加工治具技术领域，具体涉及一种芯轴斜孔加工治具。

背景技术

随着科学技术的不断发展，机械加工技术领域也随着不断地发展，在机械加工过程中，通常需要在零部件上加工斜孔，以满足加工的需求。

目前普遍使用的钻孔机只能相对目标物进行水平或者垂直的打孔，并不能在目标物上进行倾斜打孔，如果要在目标物上打斜孔，较常使用的方法便是在钻孔机下面加垫一些垫片等物体，从而使得钻孔机相对目标物倾斜，进而可以打斜孔。但是上述方式需要加垫垫片等物体，操作起来较为不便，施工难度较大，并且无法精确控制斜孔的倾斜角度。

圆轴类零件是机械加工行业中常见零件，其形状为圆柱形，规格多样，材质多为钢件，圆轴类零件经过车削加工后，都要在钻床上对其一端或两端圆周面上钻出各种等分联接孔。这些孔都需要用普通立式摇臂钻床加工，由于短轴类零件的长度各异，目前在加工时，需要不停的更换夹具，耗费人力，并且导致钻孔效率低下，安全系数低，所以亟需设计一种芯轴斜孔加工治具来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种芯轴斜孔加工治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种芯轴斜孔加工治具，包括基座，所述基座上表面中端设置有支撑移动机构，所述支撑移动机构一侧设置有固定立板夹持机构，所述支撑移动机构上方设置有移动立板夹持机构，所述基座的两侧均安装有固定块。

所述固定立板夹持机构包括固定立柱，所述支撑移动机构一侧设置有固定立柱，所述固定立柱侧表面开设有固定立柱开槽，所述固定立柱开槽内侧设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端竖向连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的外表面连接有第一丝杠螺母支撑板，所述第一丝杠螺母支撑板侧表面设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有第一固定连接板，所述第一固定连接板另一端连接有第一夹持板，所述第一夹持板侧表面四角设置有四组导向杆；

所述移动立板夹持机构包括移动立柱，所述支撑移动机构上方设置有移动立柱，所述移动立柱侧表面贯穿开设有移动立柱开槽，所述移动立柱开槽内侧连接有第三电机，所述第三电机动力输出端竖向连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠外表面连接有第二丝杠螺母支撑板，所述第二丝杠螺母支撑板侧表面安装有支撑旋转台，所述支撑旋转台的侧面通过连接轴连接有第二固定连接板，所述第二固定连接板另一侧连接有第二夹持板，所述第二夹持板侧表面四角设置有四组导向孔，所述第二夹持板内表面设置有工件卡槽。

优选地，所述支撑移动机构包括基座开槽，所述基座上方中端贯穿开设有基座开槽，所述基座开槽内侧连接有第四电机，所述第四电机的动力输出端横向连接有第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠外表面连接有丝杠螺母支撑台，所述丝杠螺母支撑台上方连接有旋转支撑台，所述旋转支撑台上方安装有旋转台，所述旋转台四周固定连接有四组旋转把手。

优选地，所述第一电机与所述固定立柱焊接连接，所述第一电机与所述第一滚珠丝杠通过联轴器连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一丝杠螺母支撑板通过螺纹连接。

优选地，所述第一丝杠螺母支撑板与所述第二电机通过螺栓连接，所述第一固定连接板与所述第一夹持板通过螺栓连接。

优选地，所述第三电机与所述移动立柱焊接连接，所述第三电机与所述第二滚珠丝杠通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠与所述第二丝杠螺母支撑板通过螺纹连接，所述第二丝杠螺母支撑板与所述支撑旋转台焊接连接，所述第二夹持板与连接轴通过轴承连接。

优选地，所述基座开槽与所述第四电机通过焊接连接，所述第四电机与所述第三滚珠丝杠通过联轴器连接，所述第三滚珠丝杠与所述丝杠螺母支撑台通过螺纹连接，所述旋转支撑台与所述旋转台通过轴承连接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种芯轴斜孔加工治具，该治具通过设置固定立板夹持机构、移动立板夹持机构、支撑移动机构，配合可调节的水平位置支撑移动机构和可调节竖直位置移动立板夹持机构能够调节芯轴装夹治具的水平位置和竖直位置，并与将芯轴装夹治具调整到与钻孔机合适位置进行加工，使得芯轴工件装夹结构简单、设计合理，加工成本低，可实现对可对不同大小直径芯轴及一个芯轴的不同加工面上斜孔的精加工，大大降低了斜孔加工难度，并且提高了生产效率和质量的稳定性的同时，使得产品精度得到较大的提高，同时也改善了生产过程中废品率高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、基座；2、固定立板夹持机构；201、固定立柱；202、固定立柱开槽；203、第一电机；204、第一滚珠丝杠；205、第一丝杠螺母支撑板；206、第二电机；208、第一固定连接板；209、第一夹持板；210、导向杆；

3、移动立板夹持机构；301、移动立柱；302、移动立柱开槽；303、第三电机；304、第二滚珠丝杠；305、第二丝杠螺母支撑板；306、支撑旋转台；307、第二固定连接板；308、第二夹持板；309、导向孔；310、工件卡槽；

4、支撑移动机构；401、基座开槽；402、第四电机；403、第三滚珠丝杠； 404、丝杠螺母支撑台；405、旋转支撑台；406、旋转台；407、旋转把手；

5、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种芯轴斜孔加工治具，包括基座1，基座1上表面中端设置有支撑移动机构4，支撑移动机构4一侧设置有固定立板夹持机构2，支撑移动机构4上方设置有移动立板夹持机构3，基座1 的两侧均安装有固定块5。

本实施例中：固定立板夹持机构2包括固定立柱201，支撑移动机构4一侧设置有固定立柱201，固定立柱201侧表面开设有固定立柱开槽202，固定立柱开槽202内侧设置有第一电机203，第一电机203的动力输出端竖向连接有第一滚珠丝杠204，第一滚珠丝杠204的外表面连接有第一丝杠螺母支撑板205，第一丝杠螺母支撑板205侧表面设置有第二电机206，第二电机206的动力输出端连接有第一固定连接板208，第一固定连接板208另一端连接有第一夹持板209，第一夹持板209侧表面四角设置有四组导向杆210。

其中，第一电机203与固定立柱201焊接连接，第一电机203与第一滚珠丝杠204通过联轴器连接，第一滚珠丝杠204与第一丝杠螺母支撑板205通过螺纹连接，第一丝杠螺母支撑板205与第二电机206通过螺栓连接，第一固定连接板208与第一夹持板209通过螺栓连接。

本实施例中：移动立板夹持机构3包括移动立柱301，支撑移动机构4上方设置有移动立柱301，移动立柱301侧表面贯穿开设有移动立柱开槽302，移动立柱开槽302内侧连接有第三电机303，第三电机303动力输出端竖向连接有第二滚珠丝杠304，第二滚珠丝杠304外表面连接有第二丝杠螺母支撑板305，第二丝杠螺母支撑板305侧表面安装有支撑旋转台306，支撑旋转台306的侧面通过连接轴连接有第二固定连接板307，第二固定连接板307另一侧连接有第二夹持板308，第二夹持板308侧表面四角设置有四组导向孔309，第二夹持板308 内表面设置有工件卡槽310。

其中，第三电机303与移动立柱301焊接连接，第三电机303与第二滚珠丝杠304通过联轴器连接，第二滚珠丝杠304与第二丝杠螺母支撑板305通过螺纹连接，第二丝杠螺母支撑板305与支撑旋转台306焊接连接，第二夹持板 308与连接轴通过轴承连接。

本实施例中：支撑移动机构4包括基座开槽401，基座1上方中端贯穿开设有基座开槽401，基座开槽401内侧连接有第四电机402，第四电机402的动力输出端横向连接有第三滚珠丝杠403，第三滚珠丝杠403外表面连接有丝杠螺母支撑台404，丝杠螺母支撑台404上方连接有旋转支撑台405，旋转支撑台405 上方安装有旋转台406，旋转台406四周固定连接有四组旋转把手407。

其中，基座开槽401与第四电机402通过焊接连接，第四电机402与第三滚珠丝杠403通过联轴器连接，第三滚珠丝杠403与丝杠螺母支撑台404通过螺纹连接，旋转支撑台405与旋转台406通过轴承连接。

工作原理：将该治具通过固定块5固定在机床工作台上，对需要加工的芯轴进行固定调节，然后根据需要加工的芯轴尺寸而挑选出合适大小的第一夹持板209与第二夹持板308，启动第四电机402使得支撑移动机构4移动至合适的位置，将待加工的芯轴放在第一夹持板209与第二夹持板308中间，并由工件卡槽310固定，将第一夹持板209侧旁的导向杆210与相应第二夹持板308侧旁的导向孔309配合固定。

同时启动第一电机203与第三电机303带动第一丝杠螺母支撑板205与第二丝杠螺母支撑板305竖向移动，使得第一夹持板209与第二夹持板308带动工件芯轴到合适的加工高度，使得两夹持板对待加工的芯轴进行夹持即可，由于第一夹持板209与第二夹持板308对向压紧待加工的芯轴，所以第一夹持板 209与第二夹持板308可以带动待加工的芯轴进行角度转动，此刻启动第二电机 206，第一夹持板209与第二夹持板308带动工件芯轴旋转到合适加工的角度，调节完成之后将机构内第一电机203、第二电机206、第三电机303、第四电机 402全部关闭，以固定待加工的芯轴的即时位置，最后通过刀头对待加工的芯轴进行加工即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种芯轴斜孔加工治具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上表面中端设置有支撑移动机构(4)，所述支撑移动机构(4)一侧设置有固定立板夹持机构(2)，所述支撑移动机构(4)上方设置有移动立板夹持机构(3)，所述基座(1)的两侧均安装有固定块(5)；

所述固定立板夹持机构(2)包括固定立柱(201)，所述支撑移动机构(4)一侧设置有固定立柱(201)，所述固定立柱(201)侧表面开设有固定立柱开槽(202)，所述固定立柱开槽(202)内侧设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)的动力输出端竖向连接有第一滚珠丝杠(204)，所述第一滚珠丝杠(204)的外表面连接有第一丝杠螺母支撑板(205)，所述第一丝杠螺母支撑板(205)侧表面设置有第二电机(206)，所述第二电机(206)的动力输出端连接有第一固定连接板(208)，所述第一固定连接板(208)另一端连接有第一夹持板(209)，所述第一夹持板(209)侧表面四角设置有四组导向杆(210)；

所述移动立板夹持机构(3)包括移动立柱(301)，所述支撑移动机构(4)上方设置有移动立柱(301)，所述移动立柱(301)侧表面贯穿开设有移动立柱开槽(302)，所述移动立柱开槽(302)内侧连接有第三电机(303)，所述第三电机(303)动力输出端竖向连接有第二滚珠丝杠(304)，所述第二滚珠丝杠(304)外表面连接有第二丝杠螺母支撑板(305)，所述第二丝杠螺母支撑板(305)侧表面安装有支撑旋转台(306)，所述支撑旋转台(306)的侧面通过连接轴连接有第二固定连接板(307)，所述第二固定连接板(307)另一侧连接有第二夹持板(308)，所述第二夹持板(308)侧表面四角设置有四组导向孔(309)，所述第二夹持板(308)内表面设置有工件卡槽(310)。

2.根据权利要求1所述的一种芯轴斜孔加工治具，其特征在于：所述支撑移动机构(4)包括基座开槽(401)，所述基座(1)上方中端贯穿开设有基座开槽(401)，所述基座开槽(401)内侧连接有第四电机(402)，所述第四电机(402)的动力输出端横向连接有第三滚珠丝杠(403)，所述第三滚珠丝杠(403)外表面连接有丝杠螺母支撑台(404)，所述丝杠螺母支撑台(404)上方连接有旋转支撑台(405)，所述旋转支撑台(405)上方安装有旋转台(406)，所述旋转台(406)四周固定连接有四组旋转把手(407)。

3.根据权利要求1所述的一种芯轴斜孔加工治具，其特征在于：所述第一电机(203)与所述固定立柱(201)焊接连接，所述第一电机(203)与所述第一滚珠丝杠(204)通过联轴器连接，所述第一滚珠丝杠(204)与所述第一丝杠螺母支撑板(205)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种芯轴斜孔加工治具，其特征在于：所述第一丝杠螺母支撑板(205)与所述第二电机(206)通过螺栓连接，所述第一固定连接板(208)与所述第一夹持板(209)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种芯轴斜孔加工治具，其特征在于：所述第三电机(303)与所述移动立柱(301)焊接连接，所述第三电机(303)与所述第二滚珠丝杠(304)通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠(304)与所述第二丝杠螺母支撑板(305)通过螺纹连接，所述第二丝杠螺母支撑板(305)与所述支撑旋转台(306)焊接连接，所述第二夹持板(308)与连接轴通过轴承连接。

6.根据权利要求2所述的一种芯轴斜孔加工治具，其特征在于：所述基座开槽(401)与所述第四电机(402)通过焊接连接，所述第四电机(402)与所述第三滚珠丝杠(403)通过联轴器连接，所述第三滚珠丝杠(403)与所述丝杠螺母支撑台(404)通过螺纹连接，所述旋转支撑台(405)与所述旋转台(406)通过轴承连接。

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