CN112719355A - 一种电子产品加工用钻孔设备 - Google Patents

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CN112719355A CN202011581072.1A CN202011581072A CN112719355A CN 112719355 A CN112719355 A CN 112719355A CN 202011581072 A CN202011581072 A CN 202011581072A CN 112719355 A CN112719355 A CN 112719355A
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梅再春
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Abstract

本发明公开了一种电子产品加工用钻孔设备，底座板，摇臂支撑装置，承载座，加工平台，主轴变速箱，用于改变机床主运动速度，实现不同规格孔径的调速加工；钻孔工件，夹持机构；驱动动力件，用于驱动主轴变速箱，实现动力传递；主动皮带轮，主动皮带轮的动力端与驱动动力件输出轴通过螺栓连接固定连接；从动皮带轮，夹具体，包括旋转结构以及固件夹具单元；固件夹具单元实现对待加工的电子产品稳定加持，旋转结构能够完成电子产品单面钻孔后的翻转定位；除尘装置。实用性强，不仅提高了打孔机工作时候的稳定性，而且保证了电子产品打孔机的工作质量，确保电子产品的打孔的精确度，提高电子产品表面加工质量，外观更加美观和整洁。

Description

一种电子产品加工用钻孔设备
技术领域
本发明涉及钻孔设备领域，特别是涉及一种电子产品加工用钻孔设备。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等；因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
在对电子产品进行生产过程中，通常需要会使用钻孔设备对电子产品进行钻孔，使其能够满足其电子产品的生产需求；现有的电子产品生产用钻孔设备在使用时存在一定的弊端，针对电子产品按通常冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力；
现有技术中，加工过程中一般会产生大量的残渣和粉尘，这会对工作人员的身体产生巨大的危害，这些残渣和粉尘难以清理；不仅如此，而现有技术在对电子产品同一个表面冲大小不同的孔时，常常会产生一定的空位误差，进而使钻孔后的电子产品在进行孔定位时，严重的导致电子产品报废；且现有技术的钻孔设备不能常用来加工斜孔，且未设置调节装置，不能用来加工斜孔，从而提高了生产成本；并且不能用于电子产品的连续生产，使生产效率降低。
因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种电子产品加工用钻孔设备，解决现有技术中，加工过程中一般会产生大量的残渣和粉尘，这会对工作人员的身体产生巨大的危害，这些残渣和粉尘难以清理；不仅如此，而现有技术在对电子产品同一个表面冲大小不同的孔时，常常会产生一定的空位误差，进而使钻孔后的电子产品在进行孔定位时，严重的导致电子产品报废；且现有技术的钻孔设备不能常用来加工斜孔，且未设置调节装置，不能用来加工斜孔，从而提高了生产成本；并且不能用于电子产品的连续生产，使生产效率降低的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种电子产品加工用钻孔设备，包括：
底座板，所述底座板整体铸造成型；
摇臂支撑装置，所述摇臂支撑装置固定设于所述底座板上；
承载座，与所述摇臂支撑装置可滑动连接；
加工平台，与所述承载座实现可转动连接；
主轴变速箱，用于改变机床主运动速度，实现不同规格孔径的调速加工；
钻孔工件，所述钻孔工件与所述主轴变速箱的驱动端固定连接；
夹持机构；用于调节所述钻孔工件的夹持力；
驱动动力件，用于驱动所述主轴变速箱，实现动力传递；
主动皮带轮，所述主动皮带轮的动力端与所述驱动动力件输出轴通过螺栓连接固定连接；
从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过皮带实现同步传动；
夹具体，包括旋转结构以及固件夹具单元；
所述固件夹具单元实现对待加工的电子产品稳定加持，所述旋转结构能够完成电子产品单面钻孔后的翻转定位；
除尘装置，所述除尘装置包括吸附单元和除尘单元；
所述除尘单元包括水箱、抽水泵、管道和喷头，所述水箱为环形柱状空腔结构，所述水箱套接在第二驱动电机的外部，所述抽水泵设置在水箱的一侧，所述抽水泵的进水口通过管道延伸至水箱内；
所述夹持机构包括夹套、连接所述夹套与所述主轴变速箱转轴之间的连接套；所述连接套的一端与所述夹套的一端固定连接，所述连接套的另一端与所述主轴变速箱转轴焊接连接；所述夹套内设有相互连通的第一定位孔、第二定位孔；
所述钻孔工件包括定位部、连接部、以及加工部；所述定位部位于所述第一定位孔内，所述连接部位于所述第二定位孔内，所述加工部突出于所述第二定位孔；所述连接部与所述夹套螺纹连接；所述连接部上套设有缓冲套，所述缓冲套与所述第二定位孔内的一端面以及与所述定位部一端面相贴合；
所述加工平台上沿所述加工平台的长度方向设有固定所述夹具体的定位槽；所述定位槽的截面形状呈“凸”字形；
所述夹具体包括可滑动地设于所述定位槽内的高度定位调节杆、与所述高度定位调节杆相适配的定位夹板；
所述高度定位调节杆由调节螺杆、所述调节螺杆上的外螺纹固定的螺母以及截面为直角梯形的定位块组成；
所述定位块上设有供所述调节螺杆穿过的通孔，
所述调节螺杆的底端具有与所述定位槽相适配的滑动连接部；
所述高度定位调节杆的梯形斜边上设有若干均匀分布的矩形凹齿；
所述定位夹板的截面形状为直角三角形，所述定位夹板的斜面上设有与所述矩形凹齿相适配的矩形凸齿；
当电子产品放置在所述加工平台上时，通过移动所述高度定位调节杆，并将通过定位块压紧电子产品的上端面，此时所述螺母与所述调节螺杆旋紧配合，并将所述矩形凹齿与所述矩形凸齿锁紧配合；通过所述夹具体实现对电子产品的斜孔加工，通过所述除尘单元实现残渣和粉尘的清洗和吸附。
优选地，所述摇臂支撑装置包括竖直设置的立柱、与所述立柱相垂直且与所述立柱上端焊接连接的横梁；所述立柱的下端与所述底座板焊接连接；
所述主轴变速箱固定设于所述横梁上；
所述驱动动力件通过螺栓连接设于所述立柱的顶端，所述主动皮带轮通过所述皮带与所述从动皮带轮固定连接；
优选地，所述所述承载座套设于所述立柱上，所述承载座与所述立柱滑动连接。
优选地，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮均采用塔型皮带轮；
所述主动皮带轮为主动轮，且通过所述皮带与所述从动皮带轮并传递动力；
所述皮带的截面形状为V形。
优选地，所述主轴变速箱通过螺连接在所述横梁上，所述钻孔工件通过所述夹持机构与所述主轴变速箱的一端固定连接。
优选地，所述夹套与所述连接套采用锥螺纹连接，所述缓冲套的弹性模量小于所述夹套的弹性模量。
优选地，所述底座板的上端面设有收集槽；
所述加工平台的一侧设有一端连接外部的吸附单元。
优选地，所述吸附单元为负压装置，负压装置的吸附口设有吸附管，吸附管实现对钻孔过程的残渣和粉尘的吸附。
优选地，所述旋转结构为手动式90°翻转机构。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种电子产品加工用钻孔设备，
当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合。通过加工平台4设置，使打孔机的运行更加稳定，固定摇臂支撑装置2起到对整个装置固定支撑的作用，方便放置控制驱动动力件8、钻孔工件6及夹持结构7，使完成好打孔后的电子产品，使打孔机的打孔工作更加全面，可以提高作业的效率。当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合，通过手动调节螺母1212可以夹持不同高度的电子产品，方便钻孔机构的工作，夹具体12的数量具体设置为两个，并设置在电子产品相对的外侧，通过两套夹具体12来对钻孔中的电子产品进行左右固定，并且可以完成钻孔工作后，这种通过矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合的方式连接可靠，能够非常稳固的固定电子产品，确保加工的稳定性。通过另外夹持机构7包括用于夹持钻孔工件6的夹套71、连接夹套71与主轴变速箱5转轴之间的连接套72；连接套72的一端与夹套71的一端固定连接，连接套72的另一端与主轴变速箱5转轴焊接连接；夹套71内设有相互连通的第一定位孔711、第二定位孔712；钻孔工件6包括定位部61、连接部62、以及加工部63；定位部61位于第一定位孔711内，连接部62位于第二定位孔712内，加工部63突出于第二定位孔712；连接部62与夹套71螺纹连接；连接部62上套设有缓冲套13，缓冲套13与第二定位孔712内的一端面以及与定位部61一端面相贴合；满足钻孔工件6在加工时的稳定性，减少因机体振动产生的加工精度误差，确保电子产品的打孔的精确度，提高电子产品表面加工质量，外观更加美观和整洁。
此外，除尘装置，所述除尘装置包括吸附单元和除尘单元；
除尘单元包括水箱101、抽水泵102、管道103和喷头104，水箱101为环形柱状空腔结构，水箱101套接在第二驱动电机100的外部，抽水泵102设置在水箱101的一侧，抽水泵102的进水口13通过管道103延伸至水箱101内；接着通过抽水泵12将水箱101内的水经过喷头14对转盘9进行冲洗，再通过转盘9与装置箱3之间预留有间隙使废水流入到水箱101内，解决了现有的钻孔设备加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题，操作简单、自动化程度高，打孔装置可以对料材进行钻孔，无需人工介入就可以完成钻孔，在提高生产效率的同时，节约了人工成本。
本发明结构简单，当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合，通过手动调节螺母1212可以夹持不同高度的电子产品，方便钻孔机构的工作，夹具体12的数量具体设置为两个，并设置在电子产品相对的外侧，通过两套夹具体12来对钻孔中的电子产品进行左右固定，并且可以完成钻孔工作后，这种通过矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合的方式连接可靠，能够非常稳固的固定电子产品，确保加工的稳定性。实用性强，不仅提高了打孔机工作时候的稳定性，而且保证了电子产品打孔机的工作质量，可以大幅度减少了加工的难度满足钻孔工件6在加工时的稳定性，减少因机体振动产生的加工精度误差，确保电子产品的打孔的精确度，提高电子产品表面加工质量，外观更加美观和整洁。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种电子产品加工用钻孔设备的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的夹持机构的安装结构示意图；
图3是本发明具体实施方式提供的夹持机构的结构示意图；
图4是本发明具体实施方式提供的夹具体的立体安装结构示意图；
图5是本发明具体实施方式提供的夹具体的主视结构示意图；
图6是本发明具体实施方式提供的除尘装置的安装结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1-6所示，一种电子产品加工用钻孔设备，包括：
底座板1，底座板1整体铸造成型；
摇臂支撑装置2，摇臂支撑装置2固定设于底座板1上；
承载座3，与摇臂支撑装置2可滑动连接；
加工平台4，与承载座3实现可转动连接；
主轴变速箱5，用于改变机床主运动速度，实现不同规格孔径的调速加工；
钻孔工件6，钻孔工件6与主轴变速箱5的驱动端固定连接；
夹持机构7；用于调节钻孔工件6的夹持力；
驱动动力件8，用于驱动主轴变速箱5，实现动力传递；
主动皮带轮9，主动皮带轮9的动力端与驱动动力件8输出轴通过螺栓连接固定连接；
从动皮带轮10，从动皮带轮10与主动皮带轮9之间通过皮带11实现同步传动；
夹具体12，包括旋转结构以及固件夹具单元；
固件夹具单元实现对待加工的电子产品稳定加持，旋转结构能够完成电子产品单面钻孔后的翻转定位；
除尘装置，除尘装置包括吸附单元和除尘单元；
除尘单元包括水箱101、抽水泵102、管道103和喷头104，水箱101为环形柱状空腔结构，水箱101套接在第二驱动电机100的外部，抽水泵102设置在水箱101的一侧，抽水泵102的进水口13通过管道103延伸至水箱101内；
夹持机构7包括夹套71、连接夹套71与主轴变速箱5转轴之间的连接套72；连接套72的一端与夹套71的一端固定连接，连接套72的另一端与主轴变速箱5转轴焊接连接；夹套71内设有相互连通的第一定位孔711、第二定位孔712；
钻孔工件6包括定位部61、连接部62、以及加工部63；定位部61位于第一定位孔711内，连接部62位于第二定位孔712内，加工部63突出于第二定位孔712；连接部62与夹套71螺纹连接；连接部62上套设有缓冲套13，缓冲套13与第二定位孔712内的一端面以及与定位部61一端面相贴合；
加工平台4上沿加工平台4的长度方向设有固定夹具体12的定位槽41；定位槽41的截面形状呈“凸”字形；
夹具体12包括可滑动地设于定位槽41内的高度定位调节杆121、与高度定位调节杆121相适配的定位夹板122；
高度定位调节杆121由调节螺杆1211、调节螺杆1211上的外螺纹固定的螺母1212以及截面为直角梯形的定位块1213组成；
定位块1213上设有供调节螺杆1211穿过的通孔，
调节螺杆1211的底端具有与定位槽41相适配的滑动连接部12111；
高度定位调节杆121的梯形斜边上设有若干均匀分布的矩形凹齿1213；
定位夹板122的截面形状为直角三角形，定位夹板122的斜面上设有与矩形凹齿1213相适配的矩形凸齿；
当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合；通过夹具体12实现对电子产品的斜孔加工，通过除尘单元实现残渣和粉尘的清洗和吸附。
以上实施，具体来说，当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合。通过加工平台4设置，使打孔机的运行更加稳定，固定摇臂支撑装置2起到对整个装置固定支撑的作用，方便放置控制驱动动力件8、钻孔工件6及夹持结构7，使完成好打孔后的电子产品，使打孔机的打孔工作更加全面，可以提高作业的效率。当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合，通过手动调节螺母1212可以夹持不同高度的电子产品，方便钻孔机构的工作，夹具体12的数量具体设置为两个，并设置在电子产品相对的外侧，通过两套夹具体12来对钻孔中的电子产品进行左右固定，并且可以完成钻孔工作后，这种通过矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合的方式连接可靠，能够非常稳固的固定电子产品，确保加工的稳定性。通过另外夹持机构7包括用于夹持钻孔工件6的夹套71、连接夹套71与主轴变速箱5转轴之间的连接套72；连接套72的一端与夹套71的一端固定连接，连接套72的另一端与主轴变速箱5转轴焊接连接；夹套71内设有相互连通的第一定位孔711、第二定位孔712；钻孔工件6包括定位部61、连接部62、以及加工部63；定位部61位于第一定位孔711内，连接部62位于第二定位孔712内，加工部63突出于第二定位孔712；连接部62与夹套71螺纹连接；连接部62上套设有缓冲套13，缓冲套13与第二定位孔712内的一端面以及与定位部61一端面相贴合；满足钻孔工件6在加工时的稳定性，减少因机体振动产生的加工精度误差，确保电子产品的打孔的精确度，提高电子产品表面加工质量，外观更加美观和整洁。
此外，除尘装置，所述除尘装置包括吸附单元和除尘单元；
除尘单元包括水箱101、抽水泵102、管道103和喷头104，水箱101为环形柱状空腔结构，水箱101套接在第二驱动电机100的外部，抽水泵102设置在水箱101的一侧，抽水泵102的进水口13通过管道103延伸至水箱101内；接着通过抽水泵12将水箱101内的水经过喷头14对转盘9进行冲洗，再通过转盘9与装置箱3之间预留有间隙使废水流入到水箱101内，解决了现有的钻孔设备加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题，操作简单、自动化程度高，打孔装置可以对料材进行钻孔，无需人工介入就可以完成钻孔，在提高生产效率的同时，节约了人工成本。
本发明结构简单，当电子产品放置在加工平台4上时，通过移动高度定位调节杆121，并将通过定位块1213压紧电子产品的上端面，此时螺母1212与调节螺杆1211旋紧配合，并将矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合，通过手动调节螺母1212可以夹持不同高度的电子产品，方便钻孔机构的工作，夹具体12的数量具体设置为两个，并设置在电子产品相对的外侧，通过两套夹具体12来对钻孔中的电子产品进行左右固定，并且可以完成钻孔工作后，这种通过矩形凹齿1213与矩形凸齿锁紧配合的方式连接可靠，能够非常稳固的固定电子产品，确保加工的稳定性。实用性强，不仅提高了打孔机工作时候的稳定性，而且保证了电子产品打孔机的工作质量，可以大幅度减少了加工的难度满足钻孔工件6在加工时的稳定性，减少因机体振动产生的加工精度误差，确保电子产品的打孔的精确度，提高电子产品表面加工质量，外观更加美观和整洁。
进一步地，摇臂支撑装置2包括竖直设置的立柱21、与立柱21相垂直且与立柱21上端焊接连接的横梁22；立柱21的下端与底座板1焊接连接；
主轴变速箱5固定设于横梁22上；
驱动动力件8通过螺栓连接设于立柱21的顶端，主动皮带轮9通过皮带11与从动皮带轮10固定连接。
进一步地，承载座3套设于立柱21上，承载座3与立柱21滑动连接。承载座3套设于立柱21上，承载座3与立柱21滑动连接，能够调节承载座3的高度，便于电子产品安装到加工平台4上。
进一步地，主动皮带轮9与从动皮带轮10均采用塔型皮带轮；
主动皮带轮9为主动轮，且通过皮带11与从动皮带轮10并传递动力；
皮带11的截面形状为V形。
具体而言，通过将主动皮带轮9与从动皮带轮10均采用塔型皮带轮；主动皮带轮9为主动轮，且通过皮带11与从动皮带轮10并传递动力；皮带11的截面形状为V形，采用V皮带防止皮带打滑，通过皮带11与从动皮带轮10并传递动力的稳定性更好。
进一步地，主轴变速箱5通过螺连接在横梁22上，钻孔工件6通过夹持机构7与主轴变速箱5的一端固定连接。从而通过夹持机构7将钻孔工件6固定在主轴变速箱5上。
进一步地，夹套71与连接套72采用锥螺纹连接，缓冲套13的弹性模量小于夹套71的弹性模量。实现更加紧固地夹紧钻孔工件6，确保钻孔工件6加工时的稳定性，提高打孔精度。
进一步地，底座板1的上端面设有收集槽14；
加工平台4的一侧设有一端连接外部的吸附单元。
进一步地，吸附单元为负压装置，负压装置的吸附口设有吸附管，吸附管实现对钻孔过程的残渣和粉尘的吸附。
进一步地，旋转结构为手动式90°翻转机构，便于手动控制和调节，当需要多不同的两个平面相同孔位加工不同的沉孔时，可以通过旋转机构，翻转后完成对沉孔的加工，需要说明的是，此种加工是依据客户提出的需要来做的实际的加工改进和调整；便于统一收集打孔时产生的废卸料。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：包括：
底座板(1)，所述底座板(1)整体铸造成型；
摇臂支撑装置(2)，所述摇臂支撑装置(2)固定设于所述底座板(1)上；
承载座(3)，与所述摇臂支撑装置(2)可滑动连接；
加工平台(4)，与所述承载座(3)实现可转动连接；
主轴变速箱(5)，用于改变机床主运动速度，实现不同规格孔径的调速加工；
钻孔工件(6)，所述钻孔工件(6)与所述主轴变速箱(5)的驱动端固定连接；
夹持机构(7)；用于调节所述钻孔工件(6)的夹持力；
驱动动力件(8)，用于驱动所述主轴变速箱(5)，实现动力传递；
主动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(9)的动力端与所述驱动动力件(8)输出轴通过螺栓连接固定连接；
从动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(10)与所述主动皮带轮(9)之间通过皮带(11)实现同步传动；
夹具体(12)，包括旋转结构以及固件夹具单元；
所述固件夹具单元实现对待加工的电子产品稳定加持，所述旋转结构能够完成电子产品单面钻孔后的翻转定位；
除尘装置，所述除尘装置包括吸附单元和除尘单元；
所述除尘单元包括水箱(101)、抽水泵(102)、管道(103)和喷头(104)，所述水箱(101)为环形柱状空腔结构，所述水箱(101)套接在第二驱动电机(100)的外部，所述抽水泵(102)设置在水箱(101)的一侧，所述抽水泵(102)的进水口(13)通过管道(103)延伸至水箱(101)内；
所述夹持机构(7)包括夹套(71)、连接所述夹套(71)与所述主轴变速箱(5)转轴之间的连接套(72)；所述连接套(72)的一端与所述夹套(71)的一端固定连接，所述连接套(72)的另一端与所述主轴变速箱(5)转轴焊接连接；所述夹套(71)内设有相互连通的第一定位孔(711)、第二定位孔(712)；
所述钻孔工件(6)包括定位部(61)、连接部(62)、以及加工部(63)；所述定位部(61)位于所述第一定位孔(711)内，所述连接部(62)位于所述第二定位孔(712)内，所述加工部(63)突出于所述第二定位孔(712)；所述连接部(62)与所述夹套(71)螺纹连接；所述连接部(62)上套设有缓冲套(13)，所述缓冲套(13)与所述第二定位孔(712)内的一端面以及与所述定位部(61)一端面相贴合；
所述加工平台(4)上沿所述加工平台(4)的长度方向设有固定所述夹具体(12)的定位槽(41)；所述定位槽(41)的截面形状呈“凸”字形；
所述夹具体(12)包括可滑动地设于所述定位槽(41)内的高度定位调节杆(121)、与所述高度定位调节杆(121)相适配的定位夹板(122)；
所述高度定位调节杆(121)由调节螺杆(1211)、所述调节螺杆(1211)上的外螺纹固定的螺母(1212)以及截面为直角梯形的定位块(1213)组成；
所述定位块(1213)上设有供所述调节螺杆(1211)穿过的通孔，
所述调节螺杆(1211)的底端具有与所述定位槽(41)相适配的滑动连接部(12111)；
所述高度定位调节杆(121)的梯形斜边上设有若干均匀分布的矩形凹齿(1213)；
所述定位夹板(122)的截面形状为直角三角形，所述定位夹板(122)的斜面上设有与所述矩形凹齿(1213)相适配的矩形凸齿；
当电子产品放置在所述加工平台(4)上时，通过移动所述高度定位调节杆(121)，并将通过定位块(1213)压紧电子产品的上端面，此时所述螺母(1212)与所述调节螺杆(1211)旋紧配合，并将所述矩形凹齿(1213)与所述矩形凸齿锁紧配合；通过所述夹具体(12)实现对电子产品的斜孔加工，通过所述除尘单元实现残渣和粉尘的清洗和吸附。
2.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述摇臂支撑装置(2)包括竖直设置的立柱(21)、与所述立柱(21)相垂直且与所述立柱(21)上端焊接连接的横梁(22)；所述立柱(21)的下端与所述底座板(1)焊接连接；
所述主轴变速箱(5)固定设于所述横梁(22)上；
所述驱动动力件(8)通过螺栓连接设于所述立柱(21)的顶端，所述主动皮带轮(9)通过所述皮带(11)与所述从动皮带轮(10)固定连接。
3.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述所述承载座(3)套设于所述立柱(21)上，所述承载座(3)与所述立柱(21)滑动连接。
4.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述主动皮带轮(9)与所述从动皮带轮(10)均采用塔型皮带轮；
所述主动皮带轮(9)为主动轮，且通过所述皮带(11)与所述从动皮带轮(10)并传递动力；
所述皮带(11)的截面形状为V形。
5.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述主轴变速箱(5)通过螺连接在所述横梁(22)上，所述钻孔工件(6)通过所述夹持机构(7)与所述主轴变速箱(5)的一端固定连接。
6.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述夹套(71)与所述连接套(72)采用锥螺纹连接，所述缓冲套(13)的弹性模量小于所述夹套(71)的弹性模量。
7.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述底座板(1)的上端面设有收集槽(14)；
所述加工平台(4)的一侧设有一端连接外部的吸附单元。
8.如权利要求7所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述吸附单元为负压装置，负压装置的吸附口设有吸附管，吸附管实现对钻孔过程的残渣和粉尘的吸附。
9.如权利要求1所述一种电子产品加工用钻孔设备，其特征在于：
所述旋转结构为手动式90°翻转机构。
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