CN219212562U - 一种导向套内壁精抛装置 - Google Patents

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李振华
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Abstract

本实用新型提供了一种导向套内壁精抛装置产品，其属于精抛领域，包括：工作台、可调节打磨组件：工作台，所述工作台上表面固定安装有侧板，所述侧板上端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有第一安装盘，所述第一安装盘下表面固定安装有电机，所述电机输出端安装有第二安装盘；可调节打磨组件，所述可调节打磨组件用于对不同内壁直径的导向套进行打磨。本实用新型解决了不同型号安装套的直径不同，在面对不同直径的安装套时，需要更换不同的打磨工具进行打磨，影响打磨的效率问题，产生了能够对不同直径的导向套内壁进行打磨，提高了此装置的打磨效率效果。

Description

一种导向套内壁精抛装置
技术领域
本实用新型涉及精抛技术领域，尤其涉及一种导向套内壁精抛装置。
背景技术
导向套主要用于-100℃～+250℃条件下，作高压线路真空开关管的零配件，在对导向套生产的过程中，导向套内壁上存在些许毛刺，为了保证导向套的质量，需要对导向套内壁上进行打磨，且因为安装套的直径不同，在面对不同直径的安装套时，需要更换不同的打磨工具进行打磨，影响打磨的效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种导向套内壁精抛装置，其解决了现有技术中存在的因为不同型号安装套的直径不同，在面对不同直径的安装套时，需要更换不同的打磨工具进行打磨，影响打磨的效率问题。
本实用新型的实施例提供了一种导向套内壁精抛装置，包括：工作台、可调节打磨组件：
工作台，所述工作台上表面固定安装有侧板，所述侧板上端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有第一安装盘，所述第一安装盘下表面固定安装有电机，所述电机输出端安装有第二安装盘；
可调节打磨组件，所述可调节打磨组件用于对不同内壁直径的导向套进行打磨，所述可调节打磨组件包括第二电动推杆、导向杆，所述第二安装盘下表面固定安装有第二电动推杆，所述第二安装盘下表面固定安装有导向杆。
优选地，所述工作台下表面等距固定安装有若干支撑杆，每个所述支撑杆下端均固定安装有支撑基座。
优选地，所述工作台上表面两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆输出端均安装有夹板。
优选地，所述第二电动推杆输出端安装有第一定位盘，所述导向杆下端固定安装有第二定位盘。
优选地，所述第一定位盘上开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧内壁之间转动安装有第一转轴，所述第二定位盘上开设有第三凹槽，所述第三凹槽两侧内壁之间转动安装有第三转轴。
优选地，所述第一转轴侧面固定安装有第一连接杆，所述第三转轴侧面固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设置有弧形打磨板。
优选地，所述弧形打磨板上下两端均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽两侧内壁之间均转动安装有第二转轴，所述第一连接杆与第二连接杆顶端分别设置在两个第二转轴侧面。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过第二电动推杆输出端进行伸缩，且因为弧形打磨板上下两端均开设有第二凹槽，两个第二凹槽两侧内壁之间均转动安装有第二转轴，第一连接杆与第二连接杆顶端分别设置在两个第二转轴侧面，此时从而使两个弧形打磨板向外进行扩张，使弧形打磨板贴合在导向套的内壁上，此时通过电机输出端进行转动，从而能够带动弧形打磨板贴合在导向套内壁上进行转动，能够对导向套内壁进行打磨，此装置的弧形打磨板向外扩张的距离能够随意进行调整，从而能够对不同直径的导向套内壁进行打磨，提高了此装置的打磨效率。
2、将需要打磨的导向套设置在两个夹板之间，此时通过第一电动推杆输出端进行伸缩，从而能够带动两个夹板向相互靠近的一面进行移动，从而能够导向套固定夹在两个夹板之间，从而防止导向套在打磨的时候出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种导向套内壁精抛装置产品的整体结构图。
图2为本实用新型另一实施例中整体侧视结构图。
图3为本实用新型另一实施例中整体俯视图。
图4为本实用新型另一实施例中A处放大结构示意图。
上述附图中：1、工作台；2、第一电动推杆；3、夹板；4、支撑杆；5、支撑基座；6、侧板；7、顶板；8、液压缸；9、第一安装盘；10、电机；11、第二安装盘；12、可调节打磨组件；1201、第二电动推杆；1202、导向杆；1203、第一定位盘；1204、第一凹槽；1205、第一转轴；1206、第一连接杆；1207、第二转轴；1208、第二凹槽；1209、弧形打磨板；1210、第二连接杆；1211、第二定位盘；1212、第三转轴；1213、第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、2、3、4所示，本实用新型实施例提出了一种导向套内壁精抛装置，包括：工作台1、可调节打磨组件12：
工作台1，所述工作台1上表面固定安装有侧板6，所述侧板6上端固定安装有顶板7，所述顶板7下表面固定安装有液压缸8，所述液压缸8输出端固定安装有第一安装盘9，所述第一安装盘9下表面固定安装有电机10，所述电机10输出端安装有第二安装盘11；
可调节打磨组件12，所述可调节打磨组件12用于对不同内壁直径的导向套进行打磨，所述可调节打磨组件12包括第二电动推杆1201、导向杆1202，所述第二安装盘11下表面固定安装有第二电动推杆1201，所述第二安装盘11下表面固定安装有导向杆1202。
如图1所示，所述工作台1下表面等距固定安装有若干支撑杆4，每个所述支撑杆4下端均固定安装有支撑基座5，通过在工作台1下表面等距固定安装有若干支撑杆4能够对工作台1起到支撑的作用，通过在支撑杆4下端均固定安装有支撑基座5能够保证支撑杆4的稳定性。
如图1所示，所述工作台1上表面两侧均固定安装有第一电动推杆2，两个所述第一电动推杆2输出端均安装有夹板3，首先将需要打磨的导向套设置在两个夹板3之间，此时通过第一电动推杆2输出端进行伸缩，从而能够带动两个夹板3向相互靠近的一面进行移动，从而能够导向套固定夹在两个夹板3之间，从而防止导向套在打磨的时候出现偏移的情况。
如图2、3、4所示，所述第二电动推杆1201输出端安装有第一定位盘1203，所述导向杆1202下端固定安装有第二定位盘1211，所述第一定位盘1203上开设有第一凹槽1204，所述第一凹槽1204两侧内壁之间转动安装有第一转轴1205，所述第二定位盘1211上开设有第三凹槽1213，所述第三凹槽1213两侧内壁之间转动安装有第三转轴1212，所述第一转轴1205侧面固定安装有第一连接杆1206，所述第三转轴1212侧面固定安装有第二连接杆1210，所述第一连接杆1206与第二连接杆1210之间设置有弧形打磨板1209，所述弧形打磨板1209上下两端均开设有第二凹槽1208，两个所述第二凹槽1208两侧内壁之间均转动安装有第二转轴1207，所述第一连接杆1206与第二连接杆1210顶端分别设置在两个第二转轴1207侧面，通过第二电动推杆1201输出端进行伸缩，且因为弧形打磨板1209上下两端均开设有第二凹槽1208，两个第二凹槽1208两侧内壁之间均转动安装有第二转轴1207，第一连接杆1206与第二连接杆1210顶端分别设置在两个第二转轴1207侧面，此时从而使两个弧形打磨板1209向外进行扩张，使弧形打磨板1209贴合在导向套的内壁上，此时通过电机10输出端进行转动，从而能够带动弧形打磨板1209贴合在导向套内壁上进行转动，能够对导向套内壁进行打磨，此装置的弧形打磨板1209向外扩张的距离能够随意进行调整，从而能够对不同直径的导向套内壁进行打磨，提高了此装置的打磨效率。
本实施例的详细工作过程为：
首先将需要打磨的导向套设置在两个夹板3之间，此时通过第一电动推杆2输出端进行伸缩，从而能够带动两个夹板3向相互靠近的一面进行移动，从而能够导向套固定夹在两个夹板3之间，此时通过液压缸8输出端进行伸缩，从而能够带动弧形打磨板1209向下进行移动，使弧形打磨板1209设置在导向套内部，此时通过第二电动推杆1201输出端进行伸缩，且因为弧形打磨板1209上下两端均开设有第二凹槽1208，两个第二凹槽1208两侧内壁之间均转动安装有第二转轴1207，第一连接杆1206与第二连接杆1210顶端分别设置在两个第二转轴1207侧面，此时从而使两个弧形打磨板1209向外进行扩张，使弧形打磨板1209贴合在导向套的内壁上，此时通过电机10输出端进行转动，从而能够带动弧形打磨板1209贴合在导向套内壁上进行转动，能够对导向套内壁进行打磨，此装置的弧形打磨板1209向外扩张的距离能够随意进行调整，从而能够对不同直径的导向套内壁进行打磨，提高了此装置的打磨效率。
由于通过第二电动推杆1201输出端进行伸缩，且因为弧形打磨板1209上下两端均开设有第二凹槽1208，两个第二凹槽1208两侧内壁之间均转动安装有第二转轴1207，第一连接杆1206与第二连接杆1210顶端分别设置在两个第二转轴1207侧面，此时从而使两个弧形打磨板1209向外进行扩张，使弧形打磨板1209贴合在导向套的内壁，产生了能够对不同直径的导向套内壁进行打磨，提高了此装置的打磨效率效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种导向套内壁精抛装置，其特征在于，包括：工作台(1)、可调节打磨组件(12)：
工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)上端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)下表面固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端固定安装有第一安装盘(9)，所述第一安装盘(9)下表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出端安装有第二安装盘(11)；
可调节打磨组件(12)，所述可调节打磨组件(12)用于对不同内壁直径的导向套进行打磨，所述可调节打磨组件(12)包括第二电动推杆(1201)、导向杆(1202)，所述第二安装盘(11)下表面固定安装有第二电动推杆(1201)，所述第二安装盘(11)下表面固定安装有导向杆(1202)。
2.根据权利要求1所述的一种导向套内壁精抛装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面等距固定安装有若干支撑杆(4)，每个所述支撑杆(4)下端均固定安装有支撑基座(5)。
3.根据权利要求1所述的一种导向套内壁精抛装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均固定安装有第一电动推杆(2)，两个所述第一电动推杆(2)输出端均安装有夹板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种导向套内壁精抛装置，其特征在于：所述第二电动推杆(1201)输出端安装有第一定位盘(1203)，所述导向杆(1202)下端固定安装有第二定位盘(1211)。
5.根据权利要求4所述的一种导向套内壁精抛装置，其特征在于：所述第一定位盘(1203)上开设有第一凹槽(1204)，所述第一凹槽(1204)两侧内壁之间转动安装有第一转轴(1205)，所述第二定位盘(1211)上开设有第三凹槽(1213)，所述第三凹槽(1213)两侧内壁之间转动安装有第三转轴(1212)。
6.根据权利要求5所述的一种导向套内壁精抛装置，其特征在于：所述第一转轴(1205)侧面固定安装有第一连接杆(1206)，所述第三转轴(1212)侧面固定安装有第二连接杆(1210)，所述第一连接杆(1206)与第二连接杆(1210)之间设置有弧形打磨板(1209)。
7.根据权利要求6所述的一种导向套内壁精抛装置，其特征在于：所述弧形打磨板(1209)上下两端均开设有第二凹槽(1208)，两个所述第二凹槽(1208)两侧内壁之间均转动安装有第二转轴(1207)，所述第一连接杆(1206)与第二连接杆(1210)顶端分别设置在两个第二转轴(1207)侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114515789A (zh) * 2022-02-22 2022-05-20 重庆市大足区锐康机械配件有限公司 一种基于摩托车消声器加工的冲孔装置

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