CN219210913U - 一种钻头生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻头清洗技术领域，具体涉及一种钻头生产用清洗装置，包括清洁箱、换能器和清洗组件，清洗组件包括立柱、第一螺杆、滑动臂、电机、支撑臂和夹持构件，立柱与清洁箱固定连接，并位于清洁箱外侧，第一螺杆与立柱转动连接，并位于立柱内侧，滑动臂套设在第一螺杆上，并与第一螺杆螺纹连接，且与立柱滑动连接，电机安装在立柱上，电机的输出轴与第一螺杆固定连接，支撑臂与滑动臂固定连接，并位于滑动臂远离第一螺杆的一侧，夹持构件安装在支撑臂上，解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。

Description

一种钻头生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钻头清洗技术领域，尤其涉及一种钻头生产用清洗装置。

背景技术

钻头是一种用于转孔的工具，在生产完成后，需要对钻头进行清洗，目前的清洗方式在钻头放入清洗时，容易发生磕碰，造成钻头损伤。

现有技术CN213162108U公开了一种高效的钻头生产用超声清洗装置，包括清洗机主体和连接机构，连接机构设有两组，连接机构由活动杆、两个卡块和第一卡槽组成，放置板的顶端开设有第一插孔，活动杆活动穿插连接于第一插孔的内壁，两个卡块对称固定连接于活动杆外壁的底部，矩形框的顶端开设有第二插孔，第二插孔的内壁开设有两个插槽，两个第一卡槽开设于矩形框的底端。本实用新型利用活动杆、第二插孔、卡块和第一卡槽的设置，通过活动杆下移穿过第二插孔并转动，使得卡块卡入第一卡槽中，即可通过第二卡槽对卡块进行限位，使得放置板与矩形框进行连接，使得矩形框在带动放置板可以稳定升降，提高了放置板升降时的稳定性。

针对现有技术的清洗装置，由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头生产用清洗装置，解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钻头生产用清洗装置，包括清洁箱、换能器和清洁组件，所述换能器安装在所述清洁箱内侧，所述清洗组件包括立柱、第一螺杆、滑动臂、电机、支撑臂和夹持构件，所述立柱与所述清洁箱固定连接，并位于所述清洁箱外侧，所述第一螺杆与所述立柱转动连接，并位于所述立柱内侧，所述滑动臂套设在所述第一螺杆上，并与所述第一螺杆螺纹连接，且与所述立柱滑动连接，所述电机安装在所述立柱上，所述电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接，所述支撑臂与所述滑动臂固定连接，并位于滑动臂远离所述第一螺杆的一侧，所述夹持构件安装在所述支撑臂上。

其中，所述夹持构件包括横梁、固定夹板、传动件和活动夹板，所述横梁与所述支撑臂固定连接，并位于所述支撑臂远离所述滑动臂的一侧；所述固定夹板与所述横梁固定连接，并位于所述横梁远离所述支撑臂的一侧；所述传动件安装在所述横梁上，所述活动夹板通过所述传动件与所述横梁连接。

其中，所述传动件包括第二螺杆和连接块，所述第二螺杆与所述横梁转动连接，并位于所述横梁靠近所述活动夹板的一侧；所述连接块与所述第二螺杆螺纹连接，并与所述横梁滑动连接，且与所述活动夹板固定连接。

其中，所述传动件还包括旋钮，所述旋钮与所述第二螺杆固定连接，并位于所述第二螺杆的端部。

其中，所述清洗组件还包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆的两端分别与所述滑动臂和所述支撑臂连接；所述第二斜杆的两端分别与所述横梁和所述支撑臂连接。

本实用新型的一种钻头生产用清洗装置，包括清洁箱、换能器和清洁组件，所述换能器安装在所述清洁箱内侧，所述清洗组件包括立柱、第一螺杆、滑动臂、电机、支撑臂和夹持构件，所述立柱与所述清洁箱固定连接，并位于所述清洁箱外侧，所述第一螺杆与所述立柱转动连接，并位于所述立柱内侧，所述滑动臂套设在所述第一螺杆上，并与所述第一螺杆螺纹连接，且与所述立柱滑动连接，所述电机安装在所述立柱上，所述电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接，所述支撑臂与所述滑动臂固定连接，并位于滑动臂远离所述第一螺杆的一侧，所述夹持构件安装在所述支撑臂上，解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的钻头生产用清洗装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的钻头生产用清洗装置的整体结构示意图。

图中：101-清洁箱、102-换能器、103-立柱、104-第一螺杆、105-滑动臂、106-电机、107-支撑臂、108-横梁、109-固定夹板、110-活动夹板、111-第二螺杆、112-连接块、113-旋钮、201-第一斜杆、202-第二斜杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的钻头生产用清洗装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

本实用新型的钻头生产用清洗装置，包括清洁箱101、换能器102、立柱103、第一螺杆104、滑动臂105、电机106、支撑臂107、横梁108、固定夹板109、活动夹板110、第二螺杆111、连接块112、旋钮113，解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。可以理解的是，前述方案解决了现有技术需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题，还可以用于提高清洗的工作效率。

在本实施例中，所述清洁箱101为内部空腔的矩形体，顶部为敞口，用于装盛清洗液，所述换能器102为现有技术，安装在所述清洁箱101内部，通过超声波使清洗液在声波的作用下保持振动，从而对钻头进行清洗，所述清洗组件安装在所述清洁箱101上，通过所述清洁组件，从而解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。

其中，所述立柱103与所述清洁箱101固定连接，并位于所述清洁箱101外侧，所述第一螺杆104与所述立柱103转动连接，并位于所述立柱103内侧，所述滑动臂105套设在所述第一螺杆104上，并与所述第一螺杆104螺纹连接，且与所述立柱103滑动连接，所述电机106安装在所述立柱103上，所述电机106的输出轴与所述第一螺杆104固定连接，所述支撑臂107与所述滑动臂105固定连接，并位于滑动臂105远离所述第一螺杆104的一侧，所述夹持构件安装在所述支撑臂107上，所述立柱103为矩形体，通过焊接的方式安装在所述清洁箱101的背侧，所述立柱103设置有滑动槽，所述第一螺杆104安装在所述滑动槽内，通过轴承与所述立柱103连接，使得所述第一螺杆104可以自由转动，所述滑动臂105为矩形体，所述滑动臂105具有螺纹孔，所述滑动臂105伸入所述滑动槽内，通过所述螺纹孔与所述第一螺杆104螺纹连接，所述电机106为步进电机，型号为MP35EA，所述电机106通过螺栓安装在所述立柱103的顶部，用于驱动所述第一螺杆104转动，所述支撑臂107通过焊接的方式安装在所述滑动臂105上，所述支撑臂107与所述滑动臂105之间的夹角为九十度，所述夹持构件安装在所述支撑臂107底部，所述夹持构件用于对钻头放置板进行加持固定，通过所述夹持构件将钻头放置板加持住，再配合所述电机106动作，带动钻头放置板进行升降，从而解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。

其次，所述横梁108与所述支撑臂107固定连接，并位于所述支撑臂107远离所述滑动臂105的一侧；所述固定夹板109与所述横梁108固定连接，并位于所述横梁108远离所述支撑臂107的一侧；所述传动件安装在所述横梁108上，所述活动夹板110通过所述传动件与所述横梁108连接，所述横梁108为矩形体焊接安装在所述支撑臂107的底部，所述固定夹板109焊接在所述横梁108的一端，所述固定夹板109具有U形槽，所述活动夹板110的外形与所述固定夹板109相同，两者相对设置，便于对钻头放置板进行夹持，所述传动件安装在所述横梁108上，用于带动所述活动夹板110进行移动，通过所述传动件带动所述活动夹板110朝所述固定夹板109方向移动，从而实现对钻头放置板的夹持固定。

同时，所述第二螺杆111与所述横梁108转动连接，并位于所述横梁108靠近所述活动夹板110的一侧；所述连接块112与所述第二螺杆111螺纹连接，并与所述横梁108滑动连接，且与所述活动夹板110固定连接，所述横梁108具有滑槽，所述第二螺杆111通过轴承安装在所述滑槽内，所述连接块112滑动安装在所述滑槽内，并与所述活动夹板110固定连接，通过所述第二螺杆111转动带动所述连接块112移动，从而带动所述活动夹板110进行移动。

另外，所述旋钮113与所述第二螺杆111固定连接，并位于所述第二螺杆111的端部，所述旋钮113安装在所述第二螺杆111的端部，通过所述旋钮113，可以方便的对所述第二螺杆111进行转动。

在本实施例中，需要清洗时，转动所述旋钮113使所述第二螺杆111带动所述活动夹板110朝所述固定夹板109方向移动，用所述固定夹板109和所述活动夹板110将钻头放置板加持住，然后，所述电机106动作，驱动所述第一螺杆104转动，所述第一螺杆104带动所述滑动臂105向下移动，将钻头放置板浸入所述清洁箱101内的适当位置，通过所述换能器102开始对钻头进行清洗；清洗完成后，所述电机106反转，通过所述第一螺杆104带动所述滑动臂105向上移动，从而将钻头放置板提起，然后操作反方向拧动所述旋钮113，可以方便的将钻头放置板取下，通过所述电机106动作，带动钻头放置板进行升降，从而解决了现有技术由于放置板上放置有较多钻头，质量较重，清洗完成后，需要人工手动提起放置架，加大了操作员劳动强度的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的钻头生产用清洗装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述钻头生产用清洗装置还包括第一斜杆201和第二斜杆202。

在本实施例中，所述清洗组件还包括第一斜杆201和第二斜杆202，通过前述方案可以提高装置的稳定性。

其中，所述第一斜杆201的两端分别与所述滑动臂105和所述支撑臂107连接；所述第二斜杆202的两端分别与所述横梁108和所述支撑臂107连接，所述第一斜杆201通过焊接的方式与所述滑动臂105和所述支撑臂107连接，使得所述支撑臂107更加稳定，所述第二斜杆202同样是通过焊接的方式与所述支撑臂107和所述横梁108连接，所述第二斜杆202的数量为两根，所述两根第二斜杆202对称设置，通过所述第一斜杆201和所述第二斜杆202的支撑作用，从而使得装置的稳定性得到提高。

在本实施例中，所述第一斜杆201与所述滑动臂105和所述支撑臂107形成稳定的三角形，所述第二斜杆202与所述支撑臂107和所述横梁108形成稳定的三角形，通过所述第一斜杆201和所述第二斜杆202的支撑作用，从而提高了装置的稳定性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种钻头生产用清洗装置，包括清洁箱和换能器，所述换能器安装在所述清洁箱内侧，其特征在于，

还包括清洗组件；

所述清洗组件包括立柱、第一螺杆、滑动臂、电机、支撑臂和夹持构件，所述立柱与所述清洁箱固定连接，并位于所述清洁箱外侧，所述第一螺杆与所述立柱转动连接，并位于所述立柱内侧，所述滑动臂套设在所述第一螺杆上，并与所述第一螺杆螺纹连接，且与所述立柱滑动连接，所述电机安装在所述立柱上，所述电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接，所述支撑臂与所述滑动臂固定连接，并位于滑动臂远离所述第一螺杆的一侧，所述夹持构件安装在所述支撑臂上。

2.如权利要求1所述的钻头生产用清洗装置，其特征在于，

所述夹持构件包括横梁、固定夹板、传动件和活动夹板，所述横梁与所述支撑臂固定连接，并位于所述支撑臂远离所述滑动臂的一侧；所述固定夹板与所述横梁固定连接，并位于所述横梁远离所述支撑臂的一侧；所述传动件安装在所述横梁上，所述活动夹板通过所述传动件与所述横梁连接。

3.如权利要求2所述的钻头生产用清洗装置，其特征在于，

所述传动件包括第二螺杆和连接块，所述第二螺杆与所述横梁转动连接，并位于所述横梁靠近所述活动夹板的一侧；所述连接块与所述第二螺杆螺纹连接，并与所述横梁滑动连接，且与所述活动夹板固定连接。

4.如权利要求3所述的钻头生产用清洗装置，其特征在于，

所述传动件还包括旋钮，所述旋钮与所述第二螺杆固定连接，并位于所述第二螺杆的端部。

5.如权利要求2所述的钻头生产用清洗装置，其特征在于，

所述清洗组件还包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆的两端分别与所述滑动臂和所述支撑臂连接；所述第二斜杆的两端分别与所述横梁和所述支撑臂连接。

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