CN210817530U - 一种快速固定的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，旨在提供一种快速固定的摇臂钻床，其技术方案要点是包括摇臂组件、支撑柱和工作台，所述支撑柱的一端固定连接于工作台的上表面，所述摇臂组件滑移连接于支撑柱上，所述工作台上设置有辅助夹持块，所述辅助夹持块的上方设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定支座、相对设置的夹紧块和用于驱动夹紧块的转动杆，所述固定支座的上表面沿其长度方向开有滑移槽，所述转动杆嵌于滑移槽内，所述转动杆的两端分别朝相对的方向开有反向的第一螺纹和第二螺纹，所述相对设置的夹紧块分别螺纹连接于第一螺纹和第二螺纹。这种快速固定的摇臂钻床，具有快速固定工件、提高工作效率的优点。

Description

一种快速固定的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种快速固定的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕支撑柱回转和升降，且主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。

公告号为CN104475797A的中国专利公开了一种摇臂钻床，包括底座、立柱、主轴箱、丝杠、摇臂、主电机，立柱安装在底座上，丝杆竖向地设置在立柱上，摇臂的一端套在立柱上并与丝杆连接，摇臂的另一端设有主轴箱，摇臂与丝杆连接的一端设置有水平调节电机，水平调节电机的外壳上设置有控制面板，摇臂靠近主轴箱的一端设置有旋转丝杆限位块，摇臂上还设置有横向的旋转丝杆，旋转丝杆的一端与水平调节电机的输出轴固定，另一端穿过设置在主轴箱上的旋转螺纹通孔与旋转丝杆限位块连接。

这种摇臂钻床在使用时，通常选用平口虎钳并将平口虎钳安装于底座的上表面，再通过摇动手柄带动丝杆旋转从而使得工件固定在活动钳身和固定钳身之间，但是操作人员在摇动手柄时，仅能带动活动钳身对工件夹紧，而固定钳身始终保持固定，这样操作人员在安装较大工件时，需要消耗较多时间来固定工件，因此工件固定较慢，从而降低工作效率，故有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速固定的摇臂钻床，具有快速固定工件、提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速固定的摇臂钻床，包括摇臂组件、支撑柱和工作台，所述支撑柱的一端固定连接于工作台的上表面，所述摇臂组件滑移连接于支撑柱上，所述工作台上设置有辅助夹持块，所述辅助夹持块的上方设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定支座、相对设置的夹紧块和用于驱动夹紧块的转动杆，所述固定支座的上表面沿其长度方向开有滑移槽，所述转动杆嵌于滑移槽内，所述转动杆的两端分别朝相对的方向开有反向的第一螺纹和第二螺纹，所述相对设置的夹紧块分别螺纹连接于第一螺纹和第二螺纹。

通过采用上述技术方案，操作人员转动转动杆，转动杆的转动使得分别与旋向相反的第一螺纹和第二螺纹的两夹紧块，同时沿转动杆的长度方向网相对或相反的的方向移动，由于两夹紧块能同时移动并对工件夹紧，所以工件能够快速地被安装，从而提高本实用新型的工作效率。

进一步的，所述固定支座上沿其长度方向开有抵接槽，所述抵接槽与滑移槽相通，所述夹紧块的两侧相对固定连接有抵接块，所述抵接块滑移于抵接槽内。

通过采用上述技术方案，抵接槽的设置，使得夹紧块在滑移槽内滑移时，夹紧块在竖直方向上的位移受到限制，这样夹紧块与固定支座的连接更加紧凑，从而进一步提高了本实用新型的稳定性。

进一步的，所述转动杆的两端分别同轴固定连接有支撑杆，所述固定支座的两端分别可拆卸连接有用于封堵滑移槽的限位板，所述限位板上开有供支撑杆穿设的安装槽。

通过采用上述技术方案，限位板的设置，使得转动杆被限制在抵接槽内，这样转动杆水平方向上的位移便能得到限制，因此提高了转动杆转动时的稳定性。

进一步的，所述转动杆一端的支撑杆上固定连接有转动臂，所述转动臂垂直于转动杆。

通过采用上述技术方案，转动臂的设置，增加了操作人员转动转动杆时的力臂，这样便能降低驱动转动杆所消耗的力，从而使得操作人员转动转动杆时更加省力。

进一步的，所述转动臂远离转动杆的一端开有活动孔，所述活动孔内转动连接有旋转把手，所述旋转把手包括持握杆和同轴连接于持握杆一端的连接杆，所述连接杆插设于活动孔内。

通过采用上述技术方案，旋转把手的设置，给操作人员转动转动臂提供了可持握的部件，从而稳定地转动转动臂，所以提高了本实用新型的工作效率。

进一步的，所述连接杆远离持握杆的一端设置有限位帽，所述限位帽靠近连接杆的一侧开有固定孔，所述连接杆螺纹连接于固定孔内。

通过采用上述技术方案，限位帽的设置，使得操作人员能够在持握旋转把手并转动转动臂时，连接杆能够被限制在活动孔内，这样便能降低旋转把手滑脱的概率，从而提高本实用新型的工作效率。

进一步的，所述持握杆的外侧固定连接有柔性垫。

通过采用上述技术方案，柔性垫的设置，使得操作人员持握旋转把手时手部的触感更加柔和，这样便能够提高本实用新型工作时的舒适性。

进一步的，所述限位板靠近固定支座的一侧固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，减少了限位板与固定支座直接抵接所造成的磨损，所以提高了本实用新型的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动杆的设置，且转动杆的两端分别沿相对的方向开有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，使得夹紧块能在转动杆的转动下，沿着转动杆的长度方向同时往相对或相反的方向移动，这样便能加快夹紧块对工件的固定，从而提高本实用新型的工作效率。

附图说明

图1是用于体现整体的示意图；

图2是用于体现夹紧组件的示意图；

图3是用于体现旋转把手的示意图；

图4是用于体现图中A部的局部放大图。

图中，1、摇臂组件；2、支撑柱；3、工作台；31、辅助夹持块；4、夹紧组件；41、固定支座；411、滑移槽；412、抵接槽；42、夹紧块；421、抵接块；43、转动杆；431、第一螺纹；432、第二螺纹；433、支撑杆；5、限位板；51、安装槽；6、转动臂；61、活动孔；7、旋转把手；71、持握杆；711、柔性垫；72、连接杆；8、限位帽；81、固定孔；9、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种快速固定的摇臂钻床，如图1所示，包括摇臂组件1、支撑柱2和工作台3，支撑柱2的一端通过焊接固定于工作台3的上表面，摇臂组件1滑移连接于支撑柱2上，工作台3上通过螺栓连接有辅助夹持块31。

如图1和图2所示，辅助夹持块31的上方设置有夹紧组件4，夹紧组件4包括固定支座41、相对设置的夹紧块42和用于驱动夹紧块42的转动杆43。

如图3所示，固定支座41的上表面沿其长度方向开有滑移槽411，转动杆43嵌于滑移槽411内。转动杆43的两端分别朝相对的方向开有反向的第一螺纹431和第二螺纹432，相对设置的夹紧块42分别螺纹连接于第一螺纹431和第二螺纹432。正转或反转转动杆43，相对设置的夹紧块42在反向的第一螺纹431和第二螺纹432的带动下，同时往相对或相反的方向移动，由于操作人员能够同时控制转动杆43上的两夹紧块42，这样便能快速地对工件进行夹紧。

如图3所示，固定支座41上沿其长度方向开有抵接槽412，抵接槽412与滑移槽411相通，夹紧块42的两侧通过焊接相对固定有抵接块421，抵接块421滑移于抵接槽412内。抵接槽412的设置，使得夹紧块42在滑移槽411内滑移时，夹紧块42在竖直方向上的位移受到限制，这样夹紧块42与固定支座41的连接更加紧凑，从而进一步提高了本实用新型的稳定性。

如图4所示，转动杆43的两端分别通过焊接同轴固定有支撑杆433，固定支座41的两端分别通过螺栓连接有用于封堵滑移槽411的限位板5，限位板5上开有供支撑杆433穿设的安装槽51。限位板5的设置，使得转动杆43被限制在抵接槽412内，这样转动杆43水平方向上的位移便能得到限制，因此提高了转动杆43转动时的稳定性。

如图3所示，转动杆43一端的支撑杆433上通过焊接固定有转动臂6，转动臂6垂直于转动杆43。转动臂6的设置，增加了操作人员转动转动杆43时的力臂，这样便能降低驱动转动杆43所消耗的力，从而使得操作人员转动转动杆43时更加省力。

如图3所示，转动臂6远离转动杆43的一端开有活动孔61，活动孔61内转动连接有旋转把手7。旋转把手7包括持握杆71和通过焊接同轴连接于持握杆71一端的连接杆72，连接杆72插设于活动孔61内。由于转动臂6的表面较为光滑，操作人员直接持握转动臂6容易产生打滑的现象，从而降低工作效率，因此旋转把手7的设置，给操作人员转动转动臂6提供了可持握的部件，从而稳定地转动转动臂6，所以提高了本实用新型的工作效率。

如图3所示，连接杆72远离持握杆71的一端设置有限位帽8，限位帽8靠近连接杆72的一侧开有固定孔81，连接杆72螺纹连接于固定孔81内。限位帽8的设置，使得操作人员能够在持握旋转把手7并转动转动臂6时，连接杆72能够被限制在活动孔61内，这样便能降低旋转把手7滑脱的概率，从而提高本实用新型的工作效率。

如图3所示，持握杆71的外侧固定胶接有柔性垫711。优选的，柔性垫711为橡胶垫9。柔性垫711质地柔软，操作人员持握旋转把手7时手部的触感更加柔和，这样便能够提高本实用新型工作时的舒适性。

如图4所示，限位板5靠近固定支座41的一侧固定胶接有橡胶垫9。橡胶垫9的设置，减少了限位板5与固定支座41直接抵接所造成的磨损，所以提高了本实用新型的使用寿命。

具体实施过程：夹紧工件时，持握旋转把手7，并顺时针转动转动臂6，转动臂6的转动带动支撑杆433和焊接于支撑杆433一端的转动杆43转动。支撑杆433的转动，带动与第一螺纹431和第二螺纹432相螺纹配合的两夹紧块42，同时往相对的方向移动，直至固定两夹紧块42之间的工件。

松开工件时，持握旋转把手7，并逆时针转动转动臂6，转动臂6的转动带动支撑杆433和焊接于支撑杆433一端的转动杆43转动。支撑杆433的转动，带动与第一螺纹431和第二螺纹432相螺纹配合的两夹紧块42，同时往相反的方向移动，直至松开两夹紧块42之间的工件。

由于转动杆43的设置，且转动杆43的两端分别沿相对的方向开有旋向相反的第一螺纹431和第二螺纹432，夹紧块42便能在转动杆43的转动下，沿着转动杆43的长度方向同时往相对或相反的方向移动，这样便能加快夹紧块42对工件的夹持，从而提高本实用新型的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种快速固定的摇臂钻床，包括摇臂组件(1)、支撑柱(2)和工作台(3)，所述支撑柱(2)的一端固定连接于工作台(3)的上表面，所述摇臂组件(1)滑移连接于支撑柱(2)上，所述工作台(3)上设置有辅助夹持块(31)，其特征在于：所述辅助夹持块(31)的上方设置有夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)包括固定支座(41)、相对设置的夹紧块(42)和用于驱动夹紧块(42)的转动杆(43)，所述固定支座(41)的上表面沿其长度方向开有滑移槽(411)，所述转动杆(43)嵌于滑移槽(411)内，所述转动杆(43)的两端分别朝相对的方向开有反向的第一螺纹(431)和第二螺纹(432)，所述相对设置的夹紧块(42)分别螺纹连接于第一螺纹(431)和第二螺纹(432)，所述固定支座(41)上沿其长度方向开有抵接槽(412)，所述抵接槽(412)与滑移槽(411)相通，所述夹紧块(42)的两侧相对固定连接有抵接块(421)，所述抵接块(421)滑移于抵接槽(412)内，所述转动杆(43)的两端分别同轴固定连接有支撑杆(433)，所述固定支座(41)的两端分别可拆卸连接有用于封堵滑移槽(411)的限位板(5)，所述限位板(5)上开有供支撑杆(433)穿设的安装槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种快速固定的摇臂钻床，其特征在于：所述转动杆(43)一端的支撑杆(433)上固定连接有转动臂(6)，所述转动臂(6)垂直于转动杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种快速固定的摇臂钻床，其特征在于：所述转动臂(6)远离转动杆(43)的一端开有活动孔(61)，所述活动孔(61)内转动连接有旋转把手(7)，所述旋转把手(7)包括持握杆(71)和同轴连接于持握杆(71)一端的连接杆(72)，所述连接杆(72)插设于活动孔(61)内。

4.根据权利要求3所述的一种快速固定的摇臂钻床，其特征在于：所述连接杆(72)远离持握杆(71)的一端设置有限位帽(8)，所述限位帽(8)靠近连接杆(72)的一侧开有固定孔(81)，所述连接杆(72)螺纹连接于固定孔(81)内。

5.根据权利要求3所述的一种快速固定的摇臂钻床，其特征在于：所述持握杆(71)的外侧固定连接有柔性垫(711)。

6.根据权利要求1所述的一种快速固定的摇臂钻床，其特征在于：所述限位板(5)靠近固定支座(41)的一侧固定连接有橡胶垫(9)。

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