CN211489726U - 一种钢结构加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工设备，属于钢结构加工技术领域，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有支撑板a，且两个支撑板a的相对面分别固定安装有电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩端与移动板靠近支撑板a的一侧面固定连接，所述移动板的远离支撑板a的一侧面卡接有轴承a，且轴承a内转动连接有转轴，所述转轴与套筒的外侧壁固定连接；先通过电动推杆a调节两个套筒之间的距离，从而可以适用与不同长度的钢件，调节完毕后，将钢件放置于两个夹块之间，转动手轮使得两个夹块相互靠近，从而将钢件夹紧，夹持效果好，可保证钻孔作业时钢件不会发生位移等现象，减少偏差并提高钻孔的准确度。

Description

一种钢结构加工设备

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构加工设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前，现有的钢结构在进行钻孔加工工作时，由于缺乏对钢件的固定机构，从而使得钢件在钻孔作业时容易发生偏差，钻孔的效果不好，且对钢件的正反面进行加工作业，需要来回拆卸钢件，使用不方便，钻孔效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工设备，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有支撑板a，且两个支撑板a的相对面分别固定安装有电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩端与移动板靠近支撑板a的一侧面固定连接，所述移动板的远离支撑板a的一侧面卡接有轴承a，且轴承a内转动连接有转轴，所述转轴与套筒的外侧壁固定连接，所述套筒的顶部和底部均卡接有轴承b，且两个轴承b分别转动连接在双向丝杠两端的外侧壁，所述双向丝杠上螺纹连接有两个螺母，且两个螺母通过两个连接块分别与两个夹块固定连接，所述套筒的外侧壁固定连接有两个限位块，所述限位块内开设有限位槽，且限位槽内插接有卡块，所述卡块固定设于滑杆的一端，所述滑杆套设于滑套内，且滑套卡接在移动板上，所述滑杆的另一端与连接板的一侧面固定连接，所述连接板的另一侧面固定连接有把手，所述底座的上表面固定连接有支撑板b，且支撑板b的一侧面固定安装有电动推杆a，所述电动推杆a的伸缩端与L型板的一侧面固定连接，所述L型板内侧的上表面固定安装有两个电动推杆c，且两个电动推杆c的伸缩端均与安装板的上表面固定连接，所述安装板的下表面固定安装有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有钻头，所述电动推杆a、电动推杆b、电动推杆c和电动机分别与外接电源电性连接。

采用上述方案，通过设置套筒、双向丝杠、螺母、连接块、夹块和手轮，先通过电动推杆a调节两个套筒之间的距离，从而可以适用与不同长度的钢件，调节完毕后，将钢件放置于两个夹块之间，转动手轮使得两个夹块相互靠近，从而将钢件夹紧，夹持效果好，可保证钻孔作业时钢件不会发生位移等现象，减少偏差并提高钻孔的准确度，通过设置轴承a、转轴、把手、连接板、滑杆、卡块和限位块，拉动把手使得卡块脱离限位块上的限位槽，此时在转轴和轴承a的作用使得钢件可以旋转，当旋转至加工的另一面时，再松开把手利用弹簧的拉力使得卡块重新卡入限位块中，完成对套筒的固定限位，在正反面加工时无需对钢件进行拆卸作业，使用上更加方便快捷，提高了钢件的加工效率。

上述方案中需要说明的是：

电动推杆a、电动推杆b和电动推杆c的型号均具体可以为CAHB-10；电动机的型号具体可以为5IK90A-CF。

作为一种优选的实施方式，所述移动板的下表面固定连接有限位滑块a，且限位滑块a滑动连接在底座上表面开设的限位滑槽a中。

采用上述方案，利用限位滑块a在限位滑槽a内滑动，从而使得移动板在移动时更加稳定且不易晃动。

作为一种优选的实施方式，所述连接板和移动板的相对面之间固定连接有至少三个弹簧。

采用上述方案，当拉动把手使得卡块抽离限位块时，此时弹簧处于拉伸状态，松开把手后，在弹簧的拉力作用下使得卡块重新卡入限位块中，完成对套筒的固定限位。

作为一种优选的实施方式，所述双向丝杠的顶端延伸至套筒外部并固定连接有手轮。

采用上述方案，在手轮的作用下，利用手轮转动使得双向丝杠在旋转时更加方便。

作为一种优选的实施方式，所述L型板的下表面固定连接有限位滑块b，且限位滑块b滑动连接在底座上表面开设的限位滑槽b中。

采用上述方案，利用限位滑块b在限位滑槽b内滑动，从而使得L型板在移动时更加稳定且不易晃动。

作为一种优选的实施方式，所述连接块滑动连接在套筒外侧壁开设的通孔内。

采用上述方案，利用通孔的作用，进而螺母可以带动连接块在通孔内上下移动，同时为螺母起到限位的作用，避免螺母随着双向丝杠旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢结构加工设备通过设置套筒、双向丝杠、螺母、连接块、夹块和手轮，先通过电动推杆a调节两个套筒之间的距离，从而可以适用与不同长度的钢件，调节完毕后，将钢件放置于两个夹块之间，转动手轮使得两个夹块相互靠近，从而将钢件夹紧，夹持效果好，可保证钻孔作业时钢件不会发生位移等现象，减少偏差并提高钻孔的准确度；

该钢结构加工设备通过设置轴承a、转轴、把手、连接板、滑杆、卡块和限位块，拉动把手使得卡块脱离限位块上的限位槽，此时在转轴和轴承a的作用使得钢件可以旋转，当旋转至加工的另一面时，再松开把手利用弹簧的拉力使得卡块重新卡入限位块中，完成对套筒的固定限位，在正反面加工时无需对钢件进行拆卸作业，使用上更加方便快捷，提高了钢件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板a；3、电动推杆a；4、移动板；5、限位滑块a；6、轴承a；7、转轴；8、套筒；9、轴承b；10、双向丝杠；11、手轮；12、螺母；13、连接块；14、夹块；15、限位块；16、限位槽；17、卡块；18、滑杆；19、滑套；20、连接板；21、把手；22、弹簧；23、支撑板b；24、电动推杆b；25、L型板；26、限位滑块b；27、电动推杆c；28、安装板；29、电动机；30、钻头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢结构加工设备，包括底座1，底座1上表面的两侧均固定连接有支撑板a2，且两个支撑板a2的相对面分别固定安装有电动推杆a3，电动推杆a3的伸缩端与移动板4靠近支撑板a2的一侧面固定连接，移动板4的下表面固定连接有限位滑块a5，且限位滑块a5滑动连接在底座1上表面开设的限位滑槽a中(见图1和图2)；利用限位滑块a5在限位滑槽a内滑动，从而使得移动板4在移动时更加稳定且不易晃动。

移动板4的远离支撑板a2的一侧面卡接有轴承a6，且轴承a6内转动连接有转轴7，转轴7与套筒8的外侧壁固定连接，套筒8的顶部和底部均卡接有轴承b9，且两个轴承b9分别转动连接在双向丝杠10两端的外侧壁，双向丝杠10的顶端延伸至套筒8外部并固定连接有手轮11(见图1和图3)；在手轮11的作用下，利用手轮11转动使得双向丝杠10在旋转时更加方便。

双向丝杠10上螺纹连接有两个螺母12，且两个螺母12通过两个连接块13分别与两个夹块14固定连接，连接块13滑动连接在套筒8外侧壁开设的通孔内(见图1和图3)；利用通孔的作用，进而螺母12可以带动连接块13在通孔内上下移动，同时为螺母12起到限位的作用，避免螺母12随着双向丝杠10旋转。

套筒8的外侧壁固定连接有两个限位块15，限位块15内开设有限位槽16，且限位槽16内插接有卡块17，卡块17固定设于滑杆18的一端，滑杆18套设于滑套19内，且滑套19卡接在移动板4上，滑杆18的另一端与连接板20的一侧面固定连接，连接板20的另一侧面固定连接有把手21，连接板20和移动板4的相对面之间固定连接有至少三个弹簧22(见图1)；当拉动把手21使得卡块17抽离限位块15时，此时弹簧22处于拉伸状态，松开把手21后，在弹簧22的拉力作用下使得卡块17重新卡入限位块15中，完成对套筒8的固定限位。

底座1的上表面固定连接有支撑板b23，且支撑板b23的一侧面固定安装有电动推杆a3，电动推杆a3的伸缩端与L型板25的一侧面固定连接，L型板25的下表面固定连接有限位滑块b26，且限位滑块b26滑动连接在底座1上表面开设的限位滑槽b中(见图1和图2)；利用限位滑块b26在限位滑槽b内滑动，从而使得L型板25在移动时更加稳定且不易晃动。

L型板25内侧的上表面固定安装有两个电动推杆c27，且两个电动推杆c27的伸缩端均与安装板28的上表面固定连接，安装板28的下表面固定安装有电动机29，且电动机29的输出轴上固定连接有钻头30，电动推杆a3、电动推杆b24、电动推杆c27和电动机29分别与外接电源电性连接。

在使用时，先通过电动推杆a3调节两个套筒8之间的距离，从而可以适用与不同长度的钢件，调节完毕后，将钢件放置于两个夹块14之间，转动手轮11带动双向丝杠10旋转，双向丝杠10旋转并利用与螺母12的螺纹作用使得两个夹块14相互靠近，从而将钢件夹紧，夹持效果好，可保证钻孔作业时钢件不会发生位移等现象，减少偏差并提高钻孔的准确度，若需要对钢件的另一面进行加工作业时，拉动把手21通过连接板20和滑杆18使得卡块17脱离限位块15上的限位槽16，此时在转轴7和轴承a6的作用使得钢件可以旋转，当旋转至加工的另一面时，再松开把手21利用弹簧22的拉力使得卡块17重新卡入限位块15中，完成对套筒8的固定限位，在正反面加工时无需对钢件进行拆卸作业，使用上更加方便快捷，提高了钢件的加工效率，当钢件固定完毕后，启动电动推杆c27和电动机29，从而使得电动机29带动钻头30旋转并靠近钢件进行加工作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有支撑板a(2)，且两个支撑板a(2)的相对面分别固定安装有电动推杆a(3)，所述电动推杆a(3)的伸缩端与移动板(4)靠近支撑板a(2)的一侧面固定连接，所述移动板(4)的远离支撑板a(2)的一侧面卡接有轴承a(6)，且轴承a(6)内转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)与套筒(8)的外侧壁固定连接，所述套筒(8)的顶部和底部均卡接有轴承b(9)，且两个轴承b(9)分别转动连接在双向丝杠(10)两端的外侧壁，所述双向丝杠(10)上螺纹连接有两个螺母(12)，且两个螺母(12)通过两个连接块(13)分别与两个夹块(14)固定连接，所述套筒(8)的外侧壁固定连接有两个限位块(15)，所述限位块(15)内开设有限位槽(16)，且限位槽(16)内插接有卡块(17)，所述卡块(17)固定设于滑杆(18)的一端，所述滑杆(18)套设于滑套(19)内，且滑套(19)卡接在移动板(4)上，所述滑杆(18)的另一端与连接板(20)的一侧面固定连接，所述连接板(20)的另一侧面固定连接有把手(21)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板b(23)，且支撑板b(23)的一侧面固定安装有电动推杆a(3)，所述电动推杆a(3)的伸缩端与L型板(25)的一侧面固定连接，所述L型板(25)内侧的上表面固定安装有两个电动推杆c(27)，且两个电动推杆c(27)的伸缩端均与安装板(28)的上表面固定连接，所述安装板(28)的下表面固定安装有电动机(29)，且电动机(29)的输出轴上固定连接有钻头(30)，所述电动推杆a(3)、电动推杆b(24)、电动推杆c(27)和电动机(29)分别与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构加工设备，其特征在于：所述移动板(4)的下表面固定连接有限位滑块a(5)，且限位滑块a(5)滑动连接在底座(1)上表面开设的限位滑槽a中。

3.根据权利要求1所述的钢结构加工设备，其特征在于：所述连接板(20)和移动板(4)的相对面之间固定连接有至少三个弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的钢结构加工设备，其特征在于：所述双向丝杠(10)的顶端延伸至套筒(8)外部并固定连接有手轮(11)。

5.根据权利要求1所述的钢结构加工设备，其特征在于：所述L型板(25)的下表面固定连接有限位滑块b(26)，且限位滑块b(26)滑动连接在底座(1)上表面开设的限位滑槽b中。

6.根据权利要求1所述的钢结构加工设备，其特征在于：所述连接块(13)滑动连接在套筒(8)外侧壁开设的通孔内。

Images