CN106792420A - 一种鼓纸去飞边机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于喇叭的生产技术领域。一种鼓纸去飞边机，包括机架，所述机架的一侧上设置有切割机构，与所述切割机构相对的另一侧设置有鼓纸放置机构；所述鼓纸放置机构包括下基座、上基座和衬套；所述下基座固定在机架上；所述上基座安装在下基座的上部，所述上基座的内部开设有贯穿上基座两端的通孔，所述通孔内壁为螺纹状；所述上基座还包括立柱和螺纹杆，所述螺纹杆穿过通孔，且螺纹杆一端与立柱垂直连接，所述立柱的上部设有轴套；所述衬套的中心位置开设有与轴套相匹配的圆孔，所述衬套安装在轴套上。本发明的鼓纸去飞边机能够将飞边快速去除，适合不同型号大小的音膜，利于降低工人的劳动强度和开模成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于喇叭的生产技术领域，具体涉及一种鼓纸去飞边机。
背景技术
喇叭是一种将电能转换成声音的电生转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场交互，这种交互造成纸盘震动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘机会跟着运动，是空气的疏密程度产生变化而产生声音。在耳机以及喇叭的生产过程中，需要用到鼓纸来制作音膜，鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大的关系。在鼓纸压铸时，由于分模面存在间隙，在鼓纸毛坯表面会产生飞边，这会给后续加工带来很多不便，特别是会导致机加工装卡定位不准，增大了废品率，同时也对鼓纸旋压质量有很大的不良影响。
以往在对鼓纸进行去飞边的工艺过程中，针对不同型号大小的鼓纸，每款均需要开冲切模基和增加冲切机，而开模的成本较高，需要投入的设备和模具较多。本发明研制的鼓纸去飞边机，专门用于去除音膜铸造过程中鼓纸毛坯上的飞边，能够提高音膜后续加工成品率、减轻劳动强度和提高生产率。
发明内容
本发明克服上述技术问题的缺点，提供一种鼓纸去飞边机，能够将飞边快速去除，适合不同型号大小的音膜，利于降低工人的劳动强度和开模成本，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种鼓纸去飞边机，包括机架，所述机架的一侧上设置有切割机构，与所述切割机构相对的另一侧设置有鼓纸放置机构；所述切割组件包括上刀轮、下刀轮、刀轴箱和电机；所述刀轴箱相对于所述鼓纸放置机构的侧面上设置所述上刀轮和下刀轮，所述上刀轮位于所述下刀轮的上方，且两者的刀轮面贴合传动，所述下刀轮通过转轴连接所述电机，所述电机带动所述下刀轮转动，并使得所述下刀轮带动所述上刀轮一起转动；所述鼓纸放置机构包括下基座、上基座和衬套；所述下基座固定在所述机架上；所述上基座固定安装在所述下基座的上部，所述上基座的内部开设有贯穿上基座两端的通孔，所述通孔内壁为螺纹状；所述上基座还包括立柱和螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述通孔，且螺纹杆一端与所述立柱垂直连接，所述立柱的上部设有轴套；所述衬套的中心位置开设有与所述轴套相匹配的圆孔，将所述衬套安装在所述轴套上，使得所述轴套与所述衬套均能沿所述立柱旋转。
进一步的，所述切割机构还包括主皮带轮、从皮带轮和皮带，所述主皮带轮连接所述电机，所述从皮带轮通过转轴连接所述下刀轮，且所述主皮带轮与从皮带轮通过所述皮带连接，所述电机设置在机架上并位于所述从皮带轮的下方。
进一步的，所述衬套的形状为喇叭状，其与鼓纸的外形相匹配。
进一步的，所述电机的功率为1-2kW。
进一步的，所述上基座上开设有至少一个连通所述通孔的锁紧孔，所述锁紧孔上插装有锁紧螺栓。
进一步的，所述下基座的两侧设有定位孔以及可插入所述定位孔的定位销钉，所述定位销钉插入所述定位孔和机架内，使所述下基座固定于所述机架上。
进一步的，所述轴套的内径比所述立柱的直径大0.5-1.2mm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的鼓纸去飞边机通过电机带动下刀轮与上刀轮飞转，将鼓纸放在所述衬套上就可以将多余的边角料去掉。传统的开模工艺是根据不同型号大小的鼓纸，每款均需要开冲切模具和增加冲切机，需要投入的设备和模具较多，导致开模的成本较高。而本发明只要根据鼓纸的型号大小开切出若干个衬套即可匹配使用，而不同大小的衬套距离上刀轮和下刀轮的距离是可调的，提高了开模的效率并降低了开模的成本。
2、本发明鼓纸去飞边机的切割机构采用上刀轮和下刀轮对鼓纸的边角料进行去飞边，上刀轮和下刀轮相互配合，使鼓纸的被切边缘恰被两个刀轮分别相抵，使鼓纸不会翘起，如此让鼓纸边缘可以被快速的切断，且两个刀轮也不会压伤鼓纸表面形成弯折、凹痕，进而达到节省后续人工切割的成本及提升切割的合格率。
3、本发明的鼓纸去飞边机，采用机械切削的方式，能将飞边快速去除，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，扬声器鼓纸音膜产品的切削尺寸统一化、标准化、提高了产品的合格率。
附图说明
图1是本发明一种鼓纸去飞边机的结构示意图；
图2是本发明鼓纸放置机构的结构示意图；
附图中的标记为：1-机架；2-上刀轮；3-下刀轮；4-刀轴箱；5-电机；6-下基座；7-上基座；8-衬套；9-立柱；10-螺纹杆；11-轴套；12-圆孔；13-主皮带轮；14-从皮带轮；15-皮带；16-锁紧孔；17-锁紧螺栓；18-定位孔；19-定位销钉。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。以下实施例用于说明本发明，但并不能用来限制本发明的保护范围。
请参阅图1，一种鼓纸去飞边机，包括机架1，所述机架1的一侧上设置有切割机构，与所述切割机构相对的另一侧设置有鼓纸放置机构；所述切割组件包括上刀轮2、下刀轮3、刀轮箱4和电机；所述刀轴箱4相对于所述鼓纸放置机构的侧面上设置所述上刀轮2和下刀轮3，所述上刀轮2位于所述下刀轮3的上方，且两者的刀轮面贴合传动，所述下刀轮3通过转轴连接所述电机，所述电机带动所述下刀轮3转动，并使得所述下刀轮3带动所述上刀轮2一起转动；所述鼓纸放置机构包括下基座6、上基座7和衬套8；所述下基座6固定在所述机架1上；所述上基座7固定安装在所述下基座6的上部，所述上基座7的内部开设有贯穿上基座7两端的通孔，所述通孔内壁为螺纹状；所述上基座7还包括立柱9和螺纹杆10，所述螺纹杆10穿过所述通孔，且螺纹杆10一端与所述立柱9垂直连接，所述立柱9的上部设有轴套11；所述衬套8的中心位置开设有与所述轴套11相匹配的圆孔12，将所述衬套8安装在所述轴套11上，使得所述轴套11与所述衬套8均能沿所述立柱9旋转，所述衬套8的下方边缘位于所述上刀轮2和下刀轮3之间。
本发明的鼓纸去飞边机通过在所述上基座7的内部开设有贯穿上基座7两端的通孔，使穿过所述通孔的螺纹杆10能够前进和后退，以调整衬套8到上、下刀轮3之间的距离，通过电机5带动下刀轮3与上刀轮2飞转，将鼓纸放在所述衬套8上就可以将多余的边角料去掉，配合不同型号的衬套8，鼓纸进而可以对不同型号大小的鼓纸进行开模工艺。
作为一种优选的实施方式，所述切割机构还包括主皮带15轮13、从皮带15轮14和皮带15，所述主皮带15轮13连接所述电机5，所述从皮带15轮14通过转轴连接所述下刀轮3，且所述主皮带15轮13与从皮带15轮14通过所述皮带15连接，所述电机5设置在机架1上并位于所述从皮带15轮14的下方。所述电机5为变速电机5，其切割速度可以根据实际需要进行调节；所述电机5的功率为1-2kW，本实施例优选电机5的过滤为1.5kW。
作为一种优选的实施方式，所述衬套8的形状为喇叭状，其与鼓纸的外形相匹配，所述衬套8用于放置鼓纸音膜的腔体。所述衬套8为圆环形状且由若干圈圆环平台紧密连接而成，衬套8本体中间开设有一圆孔12，相邻的圆环平台形成倒V字状的凸起或圆台状，所述衬套8的材质为铝合金或塑料等轻质材料。
作为一种优选的实施方式，所述上基座7上开设有至少一个连通所述通孔的锁紧孔16，所述锁紧孔16上插装有锁紧螺栓17，将所述锁紧螺栓17拧紧后可以使所述螺纹杆10固定住，并使得所述立柱9的位置固定。
作为一种优选的实施方式，为了使鼓纸放置机构稳定安装在机架1上，所述下基座6的两侧设有定位孔18以及可插入所述定位孔18的定位销钉19，所述定位销钉19插入所述定位孔18和机架1内，使所述下基座6固定于所述机架1上。所述上基座7和下基座6的材质为钢铁，所述定位销的材质为不锈钢或铝合金。
作为一种优选的实施方式，所述轴套11的内径比所述立柱9的直径大0.5-1.2mm，使轴套旋转灵活，本实施例中，所述轴套11的内径比所述立柱9的直径大0.5mm。
本发明的一种鼓纸去飞边机的开模去飞边过程如下：
(1)调整鼓纸放置机构的位置：打开所述锁紧螺栓17，转动所述螺纹杆10使所述立柱9到达合适的位置，然后拧紧所述锁紧螺栓17；
(2)去飞边：将所述衬套8安装在所述立柱9的上，使所述衬套8的圆孔12套接于所述立柱9的上部设有轴套11，再将待加工的鼓纸安装在所述衬套8外表面上，使鼓纸的被切边缘恰被上刀轮2和下刀轮3两个刀轮分别相抵，启动所述电机5，并转动所述衬套8，使鼓纸多余的部分被上刀轮2和下刀轮3切掉。
本发明的一种鼓纸去飞边机结构合理简单、操作省力方便，工作平稳、能实现连续作业，鼓纸切口平整；并且对于不同型号的鼓纸，只需要单独更换衬套8，保留其他的部件，不用整体更换，能够保证定位精确，成本又明显降低。通过在所述上基座7的内部开设有贯穿上基座7两端的通孔，使穿过所述通孔的螺纹杆10能够前进和后退，以调整衬套8到上、下刀轮3之间的距离，通过电机5带动下刀轮3与上刀轮2飞转，将鼓纸放在所述衬套8上就可以将多余的边角料去掉，配合不同型号的衬套8，进而可以对不同型号大小的鼓纸进行开模工艺，提高了开模的效率并降低了开模的成本。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种鼓纸去飞边机，包括机架，所述机架的一侧上设置有切割机构，与所述切割机构相对的另一侧设置有鼓纸放置机构；所述切割组件包括上刀轮、下刀轮、刀轴箱和电机；所述刀轴箱相对于所述鼓纸放置机构的侧面上设置所述上刀轮和下刀轮，所述上刀轮位于所述下刀轮的上方，且两者的刀轮面贴合传动，所述下刀轮通过转轴连接所述电机，所述电机带动所述下刀轮转动，并使得所述下刀轮带动所述上刀轮一起转动；其特征在于：所述鼓纸放置机构包括下基座、上基座和衬套；所述下基座固定在所述机架上；所述上基座固定安装在所述下基座的上部，所述上基座的内部开设有贯穿上基座两端的通孔，所述通孔内壁为螺纹状；所述上基座还包括立柱和螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述通孔，且螺纹杆一端与所述立柱垂直连接，所述立柱的上部设有轴套；所述衬套的中心位置开设有与所述轴套相匹配的圆孔，将所述衬套安装在所述轴套上，使得所述轴套与所述衬套均能沿所述立柱旋转。
2.根据权利要求1所述的一种鼓纸去飞边机，其特征在于：所述切割机构还包括主皮带轮、从皮带轮和皮带，所述主皮带轮连接所述电机，所述从皮带轮通过转轴连接所述下刀轮，且所述主皮带轮与从皮带轮通过所述皮带连接，所述电机设置在机架上并位于所述从皮带轮的下方。
3.根据权利要求1所述的一种鼓纸去飞边机，其特征在于：所述衬套的形状为喇叭状，其与鼓纸的外形相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种鼓纸去飞边机，其特征在于：所述电机的功率为1-2kW。
5.根据权利要求1所述的一种鼓纸去飞边机，其特征在于：所述上基座上开设有至少一个连通所述通孔的锁紧孔，所述锁紧孔上插装有锁紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种鼓纸去飞边机，其特征在于：所述下基座的两侧设有定位孔以及可插入所述定位孔的定位销钉，所述定位销钉插入所述定位孔和机架内，使所述下基座固定于所述机架上。
7.根据权利要求1所述的一种鼓纸去飞边机，其特征在于：所述轴套的内径比所述立柱的直径大0.5-1.2mm。
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