CN204912696U - 离心加工铜套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心加工铜套设备，旨在提供一种高效铜套离心加工，并且运行快速稳定，生产效率高的离心加工铜套设备，解决了现有技术加工铜套过程中效率不高，质量不高的问题，其技术方案要点是包括浇口杯、铜套模具、驱动轴和驱动电机，所述铜套模具上设有浇注端盖；铜套模具通过固定件与浇注端盖固定连接，浇注端盖密封铜套模具的开口边缘；浇注端盖的中心设有通孔，浇口杯与通孔连通，浇口杯与浇注端盖可拆卸连接；铜套模具与驱动轴固定连接，驱动电机驱动驱动轴转动，达到了提高效率，加快生产，提高质量的效果，本实用新型适用于铜套加工设备技术领域。

Description

离心加工铜套设备

技术领域

本实用新型涉及一种铜套加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种离心加工铜套设备。

背景技术

铜套是滑动转动机械当中使用的一种减少摩擦同时又要传动推力和起到支持固定作用的部件，在船用螺旋桨组件的生产过程中，铜套加工通常使用磨具进行浇注成型，但是磨具浇注过程，存在受热不均匀，成型不稳定，并且透气效果差，所以生产出来的产品次品率较高，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效铜套离心加工，并且运行快速稳定，生产效率高的离心加工铜套设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心加工铜套设备，包括浇口杯、铜套模具、驱动轴和驱动电机，所述铜套模具上设有浇注端盖；

所述铜套模具通过固定件与浇注端盖固定连接，所述浇注端盖密封铜套模具的开口边缘；

所述浇注端盖的中心设有通孔，所述浇口杯与通孔连通，所述浇口杯与浇注端盖可拆卸连接；

所述铜套模具与驱动轴固定连接，所述驱动电机驱动驱动轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定条和螺栓，所述铜套模具的开口边缘设有供螺栓连接的螺纹孔，所述固定条的一端通过螺栓固定于铜套模具上，另一端与浇注端盖抵接固定。

本实用新型进一步设置为：所述浇口杯包括三角支架、漏斗和管道，所述三角支架与漏斗的底部固定连接，所述漏斗与管道固定连接且相互连通，所述管道的端口与通孔大小吻合。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴上设有从动轮，所述驱动电机上设有主动轮，主动轮和从动轮之间套设有皮带，所述皮带设有多个。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴上设有固定座，所述驱动轴通过轴承与固定座连接，所述固定座通过螺栓与地面固定。

本实用新型进一步设置为：所述铜套模具外设有安全罩，所述安全罩为梯形。

本实用新型进一步设置为：所述铜套模具底端设有可调节的底盖，所述底盖于铜套模具的内部滑移，所述底盖上设有调节轴，所述调节轴穿射于驱动轴并延伸出驱动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：铜套模具的开口处通过端盖固定，并在端盖上留有通孔，浇注杯连通通孔，通过将铜水倒到浇注杯上，此时铜水通过通孔流入到铜套模具内，此时，可以撤离浇注杯，开启驱动电机，让驱动轴带动铜套模具进行离心运动，通过离心技术使得铜水在模具中成形，成为铜套，通过拆除固定件而取出铜套，加工过程简单便捷，效率提高，并且产品内部受力均匀，表面成形稳定，减少二次加工过程中的一些麻烦。

附图说明

图1为本实用新型离心加工铜套设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型离心加工铜套设备实施例的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型离心加工铜套设备剖视图。

图中1、铜套模具；2、安全罩；3、固定座；4、浇口杯；41、三角支架；42、漏斗；43、管道；5、固定件；51、固定条；52、螺栓；53、螺纹孔；6、浇注端盖；7、通孔；8、驱动轴；9、从动轮；10、主动轮；11、皮带；12、驱动电机；13、底盖；14、调节轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型离心加工铜套设备实施例作进一步说明。

如图1所示，一种离心加工铜套设备，包括浇口杯4、铜套模具1、驱动轴8和驱动电机12，所述铜套模具1上设有浇注端盖6；所述铜套模具1通过固定件5与浇注端盖6固定连接，所述浇注端盖6密封铜套模具1的开口边缘；所述浇注端盖6的中心设有通孔7，所述浇口杯4与通孔7连通，所述浇口杯4与浇注端盖6可拆卸连接；所述铜套模具1与驱动轴8固定连接，所述驱动电机12驱动驱动轴8转动。

铜套模具1为中空管状，与驱动轴8一起转动，驱动轴8转动可实现离心运动，铜套模具1的开口处通过端盖固定，并在端盖上留有通孔7，浇注杯连通通孔7，通过将铜水倒到浇注杯上，此时铜水通过通孔7流入到铜套模具1内，此时，可以撤离浇注杯，开启驱动电机12，让驱动轴8带动铜套模具1进行离心运动，通过离心技术使得铜水在模具中成形，成为铜套，通过拆除固定件5而取出铜套，加工过程简单便捷，效率提高，并且产品内部受力均匀，表面成形稳定，减少二次加工过程中的一些麻烦。

浇口杯4包括三角支架41、漏斗42和管道43，所述三角支架41与漏斗42的底部固定连接，所述漏斗42与管道43固定连接且相互连通，所述管道43的端口与通孔7大小吻合。三角支架41为金属材质，三角支架41底部为三角形的支撑结构，三角支架41可以看似三棱锥形，与漏斗42焊接成为一体，漏斗42可以用来盛接铜水，通过导管可以将铜水注入到铜套模具1中，管道43的开口可以伸入到浇注端盖6的通孔7中。在浇注完成之后，可以直接撤掉浇口杯4。

固定件5包括固定条51和螺栓52，所述铜套模具1的开口边缘设有供螺栓52连接的螺纹孔53，所述固定条51的一端通过螺栓52固定于铜套模具1上，另一端与浇注端盖6抵接固定。通过一个固定端就可以实现固定，拆卸省力快速，使用方便。固定件5将浇注端盖6固定起来，在离心运动过程运行稳定，同时铜套模具1外设有安全罩2，所述安全罩2为梯形。安全罩2可以稳定，梯形结构支撑稳定，安全罩2可以有效防止铜水飞溅，起到保护员工的作用，结构简单，防护有效。

如图2所示，驱动轴8上设有从动轮9，所述驱动电机12上设有主动轮10，主动轮10和从动轮9之间套设有皮带11，所述皮带11设有多个。驱动轴8上设有固定座3，所述驱动轴8通过轴承与固定座3连接，所述固定座3通过螺栓52与地面固定。通过带轮传动的结构实现驱动轴8的传动，使得驱动轴8与铜套模具1一体运动，调节轴14也是一起运动。皮带11设置多个，使得运行更加稳定，有利于产品的加工质量的提高。

如图3所示，铜套模具1底端设有可调节的底盖13，所述底盖13于铜套模具1的内部滑移，所述底盖13上设有调节轴14，所述调节轴14穿射于驱动轴8并延伸出驱动轴8。通过调节调节轴14的转动，可以将底盖13推入铜套内腔中，可以用于调节生产不同长度的铜套，加工多样化，并且，调节方便，调节轴14为丝杆结构，调节工具对调节轴14进行转动，从而可以对底盖13进行调节，从而可以生产不同的铜套。使用便捷而且加工质量高，采用离心加工技术，有效提高铜套加工质量，并且适用范围广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种离心加工铜套设备，其特征在于：包括浇口杯、铜套模具、驱动轴和驱动电机，所述铜套模具上设有浇注端盖；

所述铜套模具通过固定件与浇注端盖固定连接，所述浇注端盖密封铜套模具的开口边缘；

所述浇注端盖的中心设有通孔，所述浇口杯与通孔连通，所述浇口杯与浇注端盖可拆卸连接；

所述铜套模具与驱动轴固定连接，所述驱动电机驱动驱动轴转动。

2.根据权利要求1所述的离心加工铜套设备，其特征在于：所述固定件包括固定条和螺栓，所述铜套模具的开口边缘设有供螺栓连接的螺纹孔，所述固定条的一端通过螺栓固定于铜套模具上，另一端与浇注端盖抵接固定。

3.根据权利要求1所述的离心加工铜套设备，其特征在于：所述浇口杯包括三角支架、漏斗和管道，所述三角支架与漏斗的底部固定连接，所述漏斗与管道固定连接且相互连通，所述管道的端口与通孔大小吻合。

4.根据权利要求1所述的离心加工铜套设备，其特征在于：所述驱动轴上设有从动轮，所述驱动电机上设有主动轮，主动轮和从动轮之间套设有皮带，所述皮带设有多个。

5.根据权利要求4所述的离心加工铜套设备，其特征在于：所述驱动轴上设有固定座，所述驱动轴通过轴承与固定座连接，所述固定座通过螺栓与地面固定。

6.根据权利要求1所述的离心加工铜套设备，其特征在于：所述铜套模具外设有安全罩，所述安全罩为梯形。

7.根据权利要求1所述的离心加工铜套设备，其特征在于：所述铜套模具底端设有可调节的底盖，所述底盖于铜套模具的内部滑移，所述底盖上设有调节轴，所述调节轴穿射于驱动轴并延伸出驱动轴。