CN215431423U - 一种输配电电力金具成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输配电电力金具成型装置，涉及电力金具成型装置技术领域，包括箱体、成型机构和脱模机构，所述箱体的一侧上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有浇注罐，所述浇注罐的上端卡拆卸连接有罐盖，所述箱体的一侧底端表面开设有出料口，所述箱体的另一侧上端嵌入安装有成型机构，所述动模具的底端位于箱体的一侧内部设置有脱模机构。本实用新型通过输料管和流量控制阀对金属液体进行自动送料浇注，避免了人工接触到高温金属液体，从而降低了工作中的安全隐患，同时通过设置的脱模机构对动模具内部完成后的金属自动脱模，代替了人工手动脱模，不仅降低了工作人员的劳动强度，且提高了脱模效率。

Description

一种输配电电力金具成型装置

技术领域

本实用新型涉及电力金具成型装置技术领域，具体涉及一种输配电电力金具成型装置。

背景技术

电力金具按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具。

现有电力金具的生产制造一般通过浇注成型装置进行生产的，目前现有的浇注成型装置，一般通过人工进行浇注，由于浇注的金属液体称高温状态，从而对工作人员造成一定的安全隐患，同样的在浇注完成后也通过人工进行脱模，通过人工脱模，不仅增加了劳动强度，且降低了脱模效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输配电电力金具成型装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的浇注成型装置，一般通过人工进行浇注，由于浇注的金属液体称高温状态，从而对工作人员造成一定的安全隐患，同样的在浇注完成后也通过人工进行脱模，通过人工脱模，不仅增加了劳动强度，且降低了脱模效率低问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种输配电电力金具成型装置，包括箱体、成型机构和脱模机构，所述箱体的一侧上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有浇注罐，所述浇注罐的上端卡拆卸连接有罐盖，所述罐盖的顶端中部设置有把手，所述箱体的一侧底端表面开设有出料口，所述箱体的另一侧上端嵌入安装有成型机构，所述成型机构包括定模具、动模具和浇注口，所述定模具嵌入安装在箱体的一侧上端，所述定模具的上端中央处设置有浇注口，所述定模具的底端表面卡接有动模具，所述动模具的底端位于箱体的一侧内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括液压缸、U形板、旋转气缸、转动轴、支撑架、转辊、弹性杆、金属球和减速电机，所述箱体的内部位于动模具的正下方设置有液压缸，所述液压缸的输出端螺纹连接有U形板，所述U形板的上端内壁两侧设置有转动轴，所述转动轴的一端与动模具固定连接，所述U形板的一侧表面表面固定安装有旋转气缸，所述箱体内部远离液压缸的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端远离转辊的一侧螺栓连接有减速电机，所述支撑架的上端转动安装有转辊，所述转辊的表面固定安装有弹性杆，所述弹性杆远离转辊的一端设置有金属球。

优选的，所述浇注罐的底端固定连接有漏斗，所述漏斗的底端插接有输料管，所述输料管的一端套接有连接罩，所述连接罩的内部位于输料管的端口处设置有流量控制阀，所述输料管通过流量控制阀与浇注口固定连接，所述连接罩的底端与浇注口固定连接，所述连接罩与浇注口之间的设置有密封圈。

优选的，所述动模具通过转动轴活动安装在U形板的上端，所述动模具通过U形板与液压缸固定连接。

优选的，所述旋转气缸的输出端贯穿U形板与其一侧的转动轴固定连接，所述旋转气缸通过转动轴与动模具固定连接。

优选的，所述减速电机的输出管道贯穿支撑架与转辊固定连接。

优选的，所述转辊的表面设置有多个弹性杆，且多个所述弹性杆沿转辊的外圆周表面均匀设置，且每个所述弹性杆的一端均设置有金属球。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输配电电力金具成型装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过输料管和流量控制阀对金属液体进行自动送料浇注，避免了人工接触到高温金属液体，从而降低了工作中的安全隐患，同时通过设置的脱模机构对动模具内部完成后的金属自动脱模，通过设置的液压缸、U形板、旋转气缸、转动轴、支撑架、转辊、弹性杆、金属球和减速电机之间的密切配合，代替了人工手动脱模，不仅降低了工作人员的劳动强度，且提高了脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种输配电电力金具成型装置立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种输配电电力金具成型装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A处剖面图；

图中标号为：

1、箱体；2、固定架；3、浇注罐；4、罐盖；5、把手；6、漏斗；7、输料管；8、连接罩；9、密封圈；10、流量控制阀；11、动模具；12、定模具；13、浇注口；14、液压缸；15、U形板；16、旋转气缸；17、转动轴；18、支撑架；19、转辊；20、弹性杆；21、金属球；22、减速电机；23、出料口。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种输配电电力金具成型装置，包括箱体1、成型机构和脱模机构，箱体1的一侧上端固定安装有固定架2，固定架2的上端固定安装有浇注罐3，浇注罐3的上端卡拆卸连接有罐盖4，罐盖4的顶端中部设置有把手5，箱体1的一侧底端表面开设有出料口23，箱体1的另一侧上端嵌入安装有成型机构，成型机构包括定模具12、动模具11和浇注口13，定模具12嵌入安装在箱体1的一侧上端，定模具12的上端中央处设置有浇注口13，定模具12的底端表面卡接有动模具11，动模具11的底端位于箱体1的一侧内部设置有脱模机构，脱模机构包括液压缸14、U形板15、旋转气缸16、转动轴17、支撑架18、转辊19、弹性杆20、金属球21和减速电机22，箱体1的内部位于动模具11的正下方设置有液压缸14，液压缸14的输出端螺纹连接有U形板15，U形板15的上端内壁两侧设置有转动轴17，转动轴17的一端与动模具11固定连接，U形板15的一侧表面表面固定安装有旋转气缸16，箱体1内部远离液压缸14的一侧设置有支撑架18，支撑架18的上端转动安装有转辊19，支撑架18的上端远离转辊19的一侧螺栓连接有减速电机22，转辊19的表面固定安装有弹性杆20，弹性杆20远离转辊19的一端设置有金属球21。

浇注罐3的底端固定连接有漏斗6，漏斗6的底端插接有输料管7，输料管7的一端套接有连接罩8，连接罩8的内部位于输料管7的端口处设置有流量控制阀10，输料管7通过流量控制阀10与浇注口13固定连接，先通过流量控制阀10设定需要浇筑金具的用量，用于控制金属液体的流量，使其与成型机构需要的成型量刚好相等，连接罩8的底端与浇注口13固定连接，连接罩8与浇注口13之间的设置有密封圈9，防止金属液体遗漏。

具体的，动模具11通过转动轴17活动安装在U形板15的上端，动模具11通过U形板15与液压缸14固定连接，从而使动模具11通过转动轴和U形板15与液压缸14传动连接，在液压缸14伸缩运动使从而带动动模具11作上下移动。

具体的，旋转气缸16的输出端贯穿U形板15与其一侧的转动轴17固定连接，旋转气缸16通过转动轴17与动模具11固定连接，由于动模具11通过转动轴17活动安装在U形板15内部，而旋转气缸16与其中一个转动轴17固定连接，进而使旋转气缸16在旋转时通过转动轴17带动动模具11在U形板15内部转动。

具体的，减速电机22的输出管道贯穿支撑架18与转辊19固定连接，转辊19的表面设置有多个弹性杆20，且多个弹性杆20沿转辊19的外圆周表面均匀设置，且每个弹性杆20的一端均设置有金属球21，减速电机22转动带动支撑架18上的转辊19转动，从而使其表面的弹性杆20带动金属球21作旋转运动对动模具11进行敲击，动模具11内部与冷却后的金具产生振动，从而使金具脱离动模具完成脱模。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，通过输料管7和流量控制阀10将浇注罐3内部金属液体输送至成型机构内部，实现对对金属液体进行自动送料浇注，降低了工作中的安全隐患，当浇注完成冷却后，此时开启液压缸14，液压缸14工作带动U形板15向下移动，U形板15带动动模具11脱离定模具12，并使动模具12移动至与转辊19通高度并保持水平停止，然后旋转气缸16工作，带动转动轴17旋转，从而使U形板15内部的动模具11转动，使其背部对准支撑架18，然后旋转电机16工作转动，带动转辊19在支撑架18上转动，从而使金属球21转动并敲打动模具11背部，使动模具11内部与冷却后的金具产生振动，从而使金具脱离动模具完成脱模，代替了人工手动脱模，不仅降低了工作人员的劳动强度，且提高了脱模效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种输配电电力金具成型装置，包括箱体(1)、成型机构和脱模机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定安装有浇注罐(3)，所述浇注罐(3)的上端卡拆卸连接有罐盖(4)，所述罐盖(4)的顶端中部设置有把手(5)，所述箱体(1)的一侧底端表面开设有出料口(23)，所述箱体(1)的另一侧上端嵌入安装有成型机构，所述成型机构包括定模具(12)、动模具(11)和浇注口(13)，所述定模具(12)嵌入安装在箱体(1)的一侧上端，所述定模具(12)的上端中央处设置有浇注口(13)，所述定模具(12)的底端表面卡接有动模具(11)，所述动模具(11)的底端位于箱体(1)的一侧内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括液压缸(14)、U形板(15)、旋转气缸(16)、转动轴(17)、支撑架(18)、转辊(19)、弹性杆(20)、金属球(21)和减速电机(22)，所述箱体(1)的内部位于动模具(11)的正下方设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端螺纹连接有U形板(15)，所述U形板(15)的上端内壁两侧设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一端与动模具(11)固定连接，所述U形板(15)的一侧表面表面固定安装有旋转气缸(16)，所述箱体(1)内部远离液压缸(14)的一侧设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的上端转动安装有转辊(19)，所述支撑架(18)的上端远离转辊(19)的一侧螺栓连接有减速电机(22)，所述转辊(19)的表面固定安装有弹性杆(20)，所述弹性杆(20)远离转辊(19)的一端设置有金属球(21)。

2.根据权利要求1所述的一种输配电电力金具成型装置，其特征在于：所述浇注罐(3)的底端固定连接有漏斗(6)，所述漏斗(6)的底端插接有输料管(7)，所述输料管(7)的一端套接有连接罩(8)，所述连接罩(8)的内部位于输料管(7)的端口处设置有流量控制阀(10)，所述输料管(7)通过流量控制阀(10)与浇注口(13)固定连接，所述连接罩(8)的底端与浇注口(13)固定连接，所述连接罩(8)与浇注口(13)之间的设置有密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种输配电电力金具成型装置，其特征在于：所述动模具(11)通过转动轴(17)活动安装在U形板(15)的上端，所述动模具(11)通过U形板(15)与液压缸(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种输配电电力金具成型装置，其特征在于：所述旋转气缸(16)的输出端贯穿U形板(15)与其一侧的转动轴(17)固定连接，所述旋转气缸(16)通过转动轴(17)与动模具(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种输配电电力金具成型装置，其特征在于：所述减速电机(22)的输出管道贯穿支撑架(18)与转辊(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种输配电电力金具成型装置，其特征在于：所述转辊(19)的表面设置有多个弹性杆(20)，且多个所述弹性杆(20)沿转辊(19)的外圆周表面均匀设置，且每个所述弹性杆(20)的一端均设置有金属球(21)。

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