CN208323730U - 一种综合管廊浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合管廊浇注模具，包括外模壳、支撑架和底座支撑腿，所述外模壳的底端设置有底模，所述底模与所述外模壳固定连接，所述外模壳远离所述底模的一端设置有顶盖，所述顶盖与所述外模壳固定连接，所述顶盖的顶端设置有吊环；通过在内模壳内侧安装的支撑架，不仅加强了模具的结构强度，并且通过滑轨促使支撑架更加省力快捷的调整内模壳的位置，提高了工作效率，而且通过液压泵运行，拉伸液压杆加快了内模壳调整的速度和位移动的精度，节省模具拼装的时间，通过安装的振动电机通电运行，产生振动力，可促进模具内的砂浆浇注填充的更加充实和紧密，提高了管廊浇注生产加工的质量，确保模具浇注加工的品质。

Description

一种综合管廊浇注模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种综合管廊浇注模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法。

原有的综合管廊浇注模具还存在一些不足之处，模具的内模位置调整费时费力，降低了模具拼装的工作效率，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合管廊浇注模具，以解决上述背景技术中提出的原有的综合管廊浇注模具还存在一些不足之处，模具的内模位置调整费时费力，降低了模具拼装的工作效率，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廊浇注模具，包括外模壳、支撑架和底座支撑腿，所述外模壳的底端设置有底模，所述底模与所述外模壳固定连接，所述外模壳远离所述底模的一端设置有顶盖，所述顶盖与所述外模壳固定连接，所述顶盖的顶端设置有吊环，所述吊环与所述顶盖可拆卸连接，所述外模壳的内侧设置有内模壳，所述内模壳与所述外模壳可拆卸连接，所述支撑架安装在所述内模壳的内侧，所述支撑架与所述内模壳滑动连接，所述支撑架的底端设置有滑轨，所述滑轨与所述支撑架固定连接，所述滑轨的上方设置有固定杆，所述固定杆与所述支撑架焊接固定，所述支撑架的前表面左侧设置有横向液压泵，所述横向液压泵与所述支撑架可拆卸连接，所述横向液压泵的左端设置有液压杆，所述液压杆与所述横向液压泵转动连接，所述固定杆的顶端设置有纵向液压泵，所述纵向液压泵与所述固定杆可拆卸连接，所述底座支撑腿安装在所述外模壳的前表面下方，所述底座支撑腿与所述外模壳焊接固定，所述底座支撑腿的底端设置有转动轴，所述转动轴与所述底座支撑腿转动连接，所述底座支撑腿远离所述转动轴的一侧设置有强度杆，所述强度杆与所述外模壳可拆卸连接，所述外模壳的左侧设置有安装环，所述安装环与所述强度杆可拆卸连接，所述外模壳的内侧壁下方设置有振动电机，所述振动电机与所述外模壳可拆卸连接，所述振动电机的左侧设置有振动杆，所述振动杆与所述振动电机传动连接，所述横向液压泵、纵向液压泵和振动电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑架与所述底模通过所述滑轨滑动连接。

优选的，所述内模壳与所述横向液压泵通过液压杆传动连接。

优选的，所述横向液压泵共设置有四组，且四组所述横向液压泵分别安装在所述支撑架的左右两侧。

优选的，所述固定杆的前表面还设置有把手，所述固定杆与把手通过螺栓固定连接。

优选的，所述外模壳与所述底模通过所述转动轴转动连接。

优选的，所述强度杆与所述外模壳通过所述安装环固定连接。

优选的，所述振动电机与所述外模壳通过安装片固定连接。

优选的，所述振动杆与所述振动电机通过轴承传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种综合管廊浇注模具，通过在内模壳内侧安装的支撑架，不仅加强了模具的结构强度，并且通过滑轨促使支撑架更加省力快捷的调整内模壳的位置，提高了工作效率，而且通过液压泵运行，拉伸液压杆加快了内模壳调整的速度和位移动的精度，节省了模具拼装的时间，通过安装的振动电机通电运行，产生振动力，可促进模具内的砂浆浇注填充的更加充实和紧密，提高了管廊浇注生产加工的质量，确保了模具浇注加工的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内模壳结构示意图；

图3为本实用新型的外模壳结构示意图；

图中：1、底模；2、外模壳；3、吊环；4、顶盖；5、内模壳；6、横向液压泵；7、液压杆；8、固定杆；9、纵向液压泵；10、支撑架；11、滑轨；12、振动杆；13、安装环；14、强度杆；15、振动电机；16、底座支撑腿；17、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种综合管廊浇注模具，包括外模壳2、支撑架10和底座支撑腿16，外模壳2的底端设置有底模1，底模1与外模壳2固定连接，外模壳2远离底模1的一端设置有顶盖4，顶盖4与外模壳2固定连接，顶盖4的顶端设置有吊环3，吊环3与顶盖4可拆卸连接，外模壳2的内侧设置有内模壳5，内模壳5与外模壳2可拆卸连接，支撑架10安装在内模壳5的内侧，支撑架10与内模壳5滑动连接，支撑架10的底端设置有滑轨11，滑轨11与支撑架10固定连接，滑轨11的上方设置有固定杆8，固定杆8与支撑架10焊接固定，支撑架10的前表面左侧设置有横向液压泵6，横向液压泵6与支撑架10可拆卸连接，横向液压泵6的左端设置有液压杆7，液压杆7与横向液压泵6转动连接，固定杆8的顶端设置有纵向液压泵9，纵向液压泵9与固定杆8可拆卸连接，底座支撑腿16安装在外模壳2的前表面下方，底座支撑腿16与外模壳2焊接固定，底座支撑腿16的底端设置有转动轴17，转动轴17与底座支撑腿16转动连接，底座支撑腿16远离转动轴17的一侧设置有强度杆14，强度杆14与外模壳2可拆卸连接，外模壳2的左侧设置有安装环13，安装环13与强度杆14可拆卸连接，外模壳2的内侧壁下方设置有振动电机15，振动电机15与外模壳2可拆卸连接，振动电机15的左侧设置有振动杆12，振动杆12与振动电机15传动连接，横向液压泵6、纵向液压泵9和振动电机15均与外部电源电性连接。

本实施例中，横向液压泵6和纵向液压泵9的型号为A70-R01-S-60，通过横向液压泵6和纵向液压泵9通电运行，带动液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，省时省力，适用性广，加快了模具的拼装速度；振动电机15的型号为17YZS-8-40.55KW，通过振动电机15通电运行，带动振动杆12振动，进而产生振动力，作用在模具腔的混凝土，促使其浇注填充的更加充实和紧密，确保了模具浇注管廊的生产加工的质量。

本实施方案中，用户推动支撑架10，进而将内模壳5推送至外模壳2内部，待内模壳5推送到指定位置后，通过横向液压泵6和纵向液压泵9通电运动，带动液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，省时省力，适用性广，加快了模具的拼装速度，并通过振动电机15通电运行，带动振动杆12振动，进而产生振动力，作用在模具腔的混凝土，促使其浇注填充的更加充实和紧密，确保了模具浇注管廊的生产加工的质量。

进一步的，支撑架10与底模1通过滑轨11滑动连接。

本实施例中，支撑架10通过滑轨11在底模1中滑动，降低了用户拼装模具的劳动强度，省时省力，确保了模具拼装的工作效率。

进一步的，内模壳5与横向液压泵6通过液压杆7传动连接。

本实施例中，通过横向液压泵6通电运行，液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，使用方便，经济适用。

进一步的，横向液压泵6共设置有四组，且四组横向液压泵6分别安装在支撑架10的左右两侧。

本实施例中，通过安装在支撑架10的左右两侧四组横向液压泵6，同时通电运行，推动内模壳5左右两侧的模板，方便用户对模壳之间空隙的大小进行调节。

进一步的，固定杆8的前表面还设置有把手，固定杆8与把手通过螺栓固定连接。

本实施例中，把手通过螺栓固定安装在固定杆8上，通过把手可方便用户推动支撑架10，操作简单，经济实用，省时省力。

进一步的，外模壳2与底模1通过转动轴17转动连接。

本实施例中，当管廊模具拆卸时，可通过外模壳2底端的转动轴17转动，促使外模壳2的模板翻转，确保了管廊模具安全平稳的拆卸，并确保了管廊的美观及管廊的完整性。

进一步的，强度杆14与外模壳2通过安装环13固定连接。

本实施例中，通过安装环13在外模壳2的外侧加装强度杆14，进一步的加强了管廊模具的结构强度，避免了模具受混凝土浇注的冲击力而发生泄漏，确保了管廊的正常生产加工。

进一步的，振动电机15与外模壳2通过安装片固定连接。

本实施例中，振动电机15通过安装片安装在外模壳2的内侧壁，方便了用户对振动电机15的拆装安装和检修，降低了模具生产加工的运行成本。

进一步的，振动杆12与振动电机15通过轴承传动连接。

本实施例中，振动电机15通电运行，带动振动杆12振动，进而产生振动力，作用在模具腔的混凝土，促使其浇注填充的更加充实和紧密，确保了模具浇注管廊的生产加工的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后用户使用工具将管廊模具运输至生产加工的地点，然后将确定好底模1的位置后，依次将外模壳2进行拼装，然后通过外模壳2表面的安装环13进行强度杆14的安装，然后将将支撑架10及内模壳5吊装在底模1的滑轨11上，然后用户通过固定杆8上把手，推动支撑架10，进而将内模壳5推送至外模壳2内部，待内模壳5推送到指定位置后，通过横向液压泵6和纵向液压泵9通电运动，带动液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，省时省力，适用性广，加快了模具的拼装速度，待内模壳5与外模壳2之间空隙距离调整完毕后，关闭电源开关，然后痛殴鸟那个给吊环3吊器顶盖4，然后即可向模具浇注混凝土等物料，当在浇注混凝土等物料时，可根据生产需要打开振动电机15的电源开关，并通过振动电机15通电运行，带动振动杆12振动，进而产生振动力，作用在模具腔的混凝土，促使其浇注填充的更加充实和紧密，确保了模具浇注管廊的生产加工的质量，当模具使用结束后，及时模具进行冲洗，方便下次作业使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种综合管廊浇注模具，其特征在于：包括外模壳(2)、支撑架(10)和底座支撑腿(16)，所述外模壳(2)的底端设置有底模(1)，所述底模(1)与所述外模壳(2)固定连接，所述外模壳(2)远离所述底模(1)的一端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)与所述外模壳(2)固定连接，所述顶盖(4)的顶端设置有吊环(3)，所述吊环(3)与所述顶盖(4)可拆卸连接，所述外模壳(2)的内侧设置有内模壳(5)，所述内模壳(5)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述支撑架(10)安装在所述内模壳(5)的内侧，所述支撑架(10)与所述内模壳(5)滑动连接，所述支撑架(10)的底端设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)与所述支撑架(10)固定连接，所述滑轨(11)的上方设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)与所述支撑架(10)焊接固定，所述支撑架(10)的前表面左侧设置有横向液压泵(6)，所述横向液压泵(6)与所述支撑架(10)可拆卸连接，所述横向液压泵(6)的左端设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)与所述横向液压泵(6)转动连接，所述固定杆(8)的顶端设置有纵向液压泵(9)，所述纵向液压泵(9)与所述固定杆(8)可拆卸连接，所述底座支撑腿(16)安装在所述外模壳(2)的前表面下方，所述底座支撑腿(16)与所述外模壳(2)焊接固定，所述底座支撑腿(16)的底端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)与所述底座支撑腿(16)转动连接，所述底座支撑腿(16)远离所述转动轴(17)的一侧设置有强度杆(14)，所述强度杆(14)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述外模壳(2)的左侧设置有安装环(13)，所述安装环(13)与所述强度杆(14)可拆卸连接，所述外模壳(2)的内侧壁下方设置有振动电机(15)，所述振动电机(15)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述振动电机(15)的左侧设置有振动杆(12)，所述振动杆(12)与所述振动电机(15)传动连接，所述横向液压泵(6)、纵向液压泵(9)和振动电机(15)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述支撑架(10)与所述底模(1)通过所述滑轨(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述内模壳(5)与所述横向液压泵(6)通过液压杆(7)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述横向液压泵(6)共设置有四组，且四组所述横向液压泵(6)分别安装在所述支撑架(10)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述固定杆(8)的前表面还设置有把手，所述固定杆(8)与把手通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述外模壳(2)与所述底模(1)通过所述转动轴(17)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述强度杆(14)与所述外模壳(2)通过所述安装环(13)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述振动电机(15)与所述外模壳(2)通过安装片固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇注模具，其特征在于：所述振动杆(12)与所述振动电机(15)通过轴承传动连接。