CN215241722U - 芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置。包括机座、机架、修光机构，机座安装在芯模振动设备内模的上端，机座上装有机架，机架通过驱动机构能够绕机座上的中心轴旋转；机架上装有修光机构，制作完毕的管道在起吊过程中修光机构对管道内壁进行修光处理。当管道制作完毕，用吊车吊起管道时，启动本实用新型所述内壁修光装置，调节吊车提升速度和机架旋转速度相匹配后，修光机构对管道内壁进行修光处理，当管道提升至脱离内模时，修光机构停止工作。这样，当制作完成的管道内壁在吊出坑位的同时就完成了内壁的修光，省时、省力、安全、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土管道制作设备，具体是一种芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置。
背景技术
芯模振动制管工艺制管，因其生产效率高、工艺性能好、密实度高已被广泛应用，但也存在一定程度上的不足——即生产的管子内外表面较为粗糙，存在一定数量的气孔、麻面及脱模时内外表面形成的拉痕，对外观造成一定的影响，多数情况下需要人工修复。对于管道外表面修复相对容易，对于内表面就困难多了，需要工作人员进入到管道内部作业，存在费工，劳动强度大、效率低，同时也存在一定的安全隐患。截至目前，尚未有芯模振动制管工艺配套的管道内部修光处理设备的文献报导。
实用新型内容
针对以上存在的不足，本实用新型提供一种芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，当制作完成的管道在吊出坑位的同时就完成了内壁的修光，省时、省力、安全、高效。
实现上述实用新型目的所采用的技术方案是：
一种芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，包括机座、机架、修光机构，机座安装在芯模振动设备内模的上端，机座上装有机架，机架通过驱动机构能够绕机座上的中心轴旋转；机架上装有修光机构，制作完毕的管道在起吊过程中修光机构对管道内壁进行修光处理。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：
当管道制作完毕，用吊车吊起管道时，启动本实用新型所述内壁修光装置，调节吊车提升速度和机架旋转速度相匹配后，修光机构对管道内壁进行修光处理，当管道提升至脱离内模时，修光机构停止工作。这样，当制作完成的管道内壁在吊出坑位的同时就完成了内壁的修光，省时、省力、安全、高效。
本实用新型更进一步的技术方案如下：
驱动机构是电动机、气动机或液压马达。
电动机安装在机座上，电动机为无级调速电机，电动机与机架的旋转轴套通过齿轮传动机构连接。
机架上的修光机构是刮板或滚刷。
机架上装有修光施力机构，修光施力机构包括施力杆及施力装置，施力装置是气/液压缸或弹簧或离心装置。
机架为十字架结构，十字架结构的每根支杆上分别设有修光机构和修光施力机构，具体的，修光施力机构的施力杆铰接在支杆上，施力杆的一端安装修光机构，所述的修光机构是滚刷；施力杆的另一端设有施力装置，所述的施力装置是气缸，气缸的缸底与支杆铰接，气缸的活塞杆与施力杆铰接。
施力杆上设有喷淋机构。
附图说明
图1是本实用新型实施例安装结构示意图；
图2是十字架结构机架的俯视图；
图3是图1中A部放大图；
图4是图2中B部放大图；
图5是本实用新型实施例在管道吊起过程中的工作状态图；
图中：机座1；中心轴1-1；驱动机构2；电动机2-1；齿轮传动机构2-2；修光机构3；滚刷3-1；修光施力机构4；气缸4-1；施力杆4-2；机架5；支杆5-1；吊具6；外模7；钢筋骨架8；管道9；底托10；内模11；芯棒12；锁紧机构13；喷淋机构14。
具体实施方式
以下结合实施例详述本实用新型。
参见图1至图5，一种芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，由机座1、驱动机构2、修光机构3、修光施力机构4、机架5构成，机座1安装在芯模振动设备内模11的上端，机座1上装有机架5，机架5为十字架结构，十字架结构的每根支杆5-1上分别设有修光机构3和修光施力机构4，具体的，修光施力机构4由施力杆4-2及施力装置组成，施力杆4-2铰接在支杆5-1上，施力杆4-2的一端安装修光机构3，所述的修光机构3采用滚刷3-1；施力杆4-2的另一端设有施力装置，所述的施力装置采用气缸4-1，气缸4-1的缸底与支杆5-1铰接，气缸4-1的活塞杆与施力杆4-2铰接。施力杆2-2上还设置有喷淋机构14。
十字架结构的机架5通过驱动机构2整体能够绕机座1上的中心轴1-1旋转，具体的，驱动机构2采用电动机2-1，电动机2-1安装在机座1上，电动机2-1为无级调速电机，电动机2-1与机架5的旋转轴套之间通过齿轮传动机构2-2连接。
制管模具由外模7、内模11、底托10、锁紧机构13及芯棒12（振动棒）等组成。工作时，将芯棒12、内模11共同安装在模具机架上，再安装外模7及底托10，然后装入钢筋骨架8并固定，填装混凝土时芯棒12开启振动，充填完毕，搓压管道9上口（上端面），完毕后通过吊具6用吊车将制品连同外模7、底托10一起垂直吊起，同时启动管道9内壁的修光机构3，调节吊车提升速度和机架5的旋转速度（电机转速）相匹配后对管道9的内壁进行修光处理，当管道9提升至脱离内模11时，修光机构3停止工作。也就是说，修光机构3在管道9吊起过程中开始工作，直到完全脱离内模11，一个循环结束。
修光施力机构4仅在修光机构3工作时提供修光机构3动力；驱动机构2提供机架5旋转动力。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书内容所作的等效变，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，包括机座、机架、修光机构，其特征在于：机座安装在芯模振动设备内模的上端，机座上装有机架，机架通过驱动机构能够绕机座上的中心轴旋转；机架上装有修光机构，制作完毕的管道在起吊过程中修光机构对管道内壁进行修光处理。
2.根据权利要求1所述的芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，其特征在于：驱动机构是电动机、气动机或液压马达。
3.根据权利要求2所述的芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，其特征在于：电动机安装在机座上，电动机为无级调速电机，电动机与机架的旋转轴套通过齿轮传动机构连接。
4.根据权利要求1所述的芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，其特征在于：机架上的修光机构是刮板或滚刷。
5.根据权利要求1所述的芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，其特征在于：机架上装有修光施力机构，修光施力机构包括施力杆及施力装置，施力装置是气/液压缸或弹簧或离心装置。
6.根据权利要求1或4或5所述的芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，其特征在于：机架为十字架结构，十字架结构的每根支杆上分别设有修光机构和修光施力机构，具体的，修光施力机构的施力杆铰接在支杆上，施力杆的一端安装修光机构，所述的修光机构是滚刷；施力杆的另一端设有施力装置，所述的施力装置是气缸，气缸的缸底与支杆铰接，气缸的活塞杆与施力杆铰接。
7.根据权利要求6所述的芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置，其特征在于：施力杆上设有喷淋机构。
Priority Applications (1)
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| CN202121566608.2U CN215241722U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121566608.2U patent/CN215241722U/zh active Active
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