CN210647970U - 一种一次成型的封头旋压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一次成型的封头旋压设备，包括：第一旋转龙门架和第二旋转龙门架，第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，上轮升降装置底端设有旋压上轮，旋压上轮连接上轮旋转动力装置；第二旋转龙门架，第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮；旋压上轮和旋压下轮问设有用于放置封头工件的空隙。本申请结构简单，设备投入低，封头工件的成型步骤少，生产效率高，实现产品尺寸的个性化需求，适用于小批量多尺寸封头工件的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封头生产设备，尤其是涉及一种一次成型的封头旋压设备。
背景技术
薄壁椭圆封头的生产制造方法一般有整体模压成型或下面两步成型：1.压鼓：成型中心的大弧度面，一般成型方法为模压或点状敲击；2.旋压：旋压周边弧形曲面，弧形曲面一般用专用旋压设备旋压。整体模压成型效率高，但设备投入大，一般需要3000吨以上的油压机，同时产品的尺寸变化比较难，此种成型方法一般适用于单件大批量生产。两步成型方法可以实现产品尺寸的个性化需求，但是设备投入大，成型步骤繁琐，费时费力，成型效率低。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种一次成型的封头旋压设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一次成型的封头旋压设备，包括：
第一旋转龙门架，所述第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，所述第一旋转龙门架一侧上设有第一旋转驱动装置，所述第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，所述第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，所述上轮升降装置底端设有旋压上轮，所述旋压上轮连接上轮旋转动力装置；
第二旋转龙门架，所述第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且所述第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，所述第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮，所述第二旋转龙门架一侧设有第二旋转驱动装置，且第二旋转龙门架通过第二旋转驱动装置驱动；
所述旋压上轮和旋压下轮间设有用于放置封头工件的空隙。
在本实用新型的一个较佳实施例中，第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为液压缸。
在本实用新型的一个较佳实施例中，封头工件底端设有封头工件支撑座。
在本实用新型的一个较佳实施例中，旋压下轮为弓形，旋压下轮的半径与封头工件的弧形曲线半径相等。
在本实用新型的一个较佳实施例中，支撑座设置在封头工件的轴心处。
本实用新型的有益效果是：本申请结构简单，设备投入低，封头工件的成型步骤少，生产效率高，实现产品尺寸的个性化需求，适用于小批量多尺寸封头工件的生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一；
图2是本实用新型结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种一次成型的封头旋压设备，包括：
第一旋转龙门架1，第一旋转龙门架1底端设有旋转支撑轴7，第一旋转龙门架1一侧上设有第一旋转驱动装置8，第一旋转龙门架1在第一旋转驱动装置8驱动下沿旋转支撑轴7旋转，第一旋转龙门架1上设有上轮升降装置3，上轮升降装置3底端设有旋压上轮4，旋压上轮4连接上轮旋转动力装置2；
第二旋转龙门架6，第二旋转龙门架6设置在第一旋转龙门架1下部处，且所述第二旋转龙门架6底端也穿设在旋转支撑轴7上，即第二旋转龙门架6可沿旋转支撑轴7旋转，第二旋转龙门架6顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮5，第二旋转龙门架6一侧设有第二旋转驱动装置11，且第二旋转龙门架6通过第二旋转驱动装置11驱动；
旋压上轮4和旋压下轮5间设有用于放置封头工件的空隙。
本申请中，第一旋转驱动装置8和第二旋转驱动装置11均为液压缸；旋压下轮5为弓形，且旋压下轮的半径与封头工件9的弧形曲线半径相等，可根据封头工件的边沿弧形曲线的角度选择相应的旋压下轮半径。
封头工件9底端设有封头工件支撑座10，支撑座10用于对封头工件支撑，且在封头工件成型过程中保持不动，优选地，支撑座设置在封头工件的轴心处；在旋压上轮4沿上轮升降装置3下压后，封头工件9在旋压上轮4作用下与旋压下轮5贴实，旋压上轮4在上轮旋转驱动装置2的作用下，带动封头工件9、旋压下轮5旋转，且自封头工件轴心向边沿逐步旋压；第一旋转龙门架1与第二旋转龙门架6分别在第一旋转驱动装置8与第二旋转驱动装置11作用下，会沿旋转支撑轴7旋转，直至完成对封头工件的中心大弧度曲线的旋压。在完成对封头工件的大弧度曲线旋压后，第二旋转驱动装置11停止对第二旋转龙门架6的作用，旋压下轮5处于停止摆动旋转状态，第一旋转龙门架1继续在第一旋转龙门架8的作用下旋转，旋压上轮4继续对封头工件沿旋压下轮5的外弧度曲线旋压，直至完成对封头工件的旋压过程。本申请的图示中未显示液压站及控制部分。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种一次成型的封头旋压设备，其特征在于，包括：
第一旋转龙门架，所述第一旋转龙门架底端设有旋转支撑轴，所述第一旋转龙门架一侧上设有第一旋转驱动装置，所述第一旋转龙门架在第一旋转驱动装置驱动下沿旋转支撑轴旋转，所述第一旋转龙门架上设有上轮升降装置，所述上轮升降装置底端设有旋压上轮，所述旋压上轮连接上轮旋转动力装置；
第二旋转龙门架，所述第二旋转龙门架设置在第一旋转龙门架下部处，且所述第二旋转龙门架底端也穿设在旋转支撑轴上，所述第二旋转龙门架顶端为自由端，所述自由端上设有旋压下轮，所述第二旋转龙门架一侧设有第二旋转驱动装置，且第二旋转龙门架通过第二旋转驱动装置驱动；
所述旋压上轮和旋压下轮间设有用于放置封头工件的空隙。
2.根据权利要求1所述一次成型的封头旋压设备，其特征在于，所述第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为液压缸。
3.根据权利要求1所述一次成型的封头旋压设备，其特征在于，所述封头工件底端设有封头工件支撑座。
4.根据权利要求1所述一次成型的封头旋压设备，其特征在于，所述旋压下轮为弓形，旋压下轮的半径与封头工件的弧形曲线半径相等。
5.根据权利要求3所述一次成型的封头旋压设备，其特征在于，支撑座设置在封头工件的轴心处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921654387.7U CN210647970U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种一次成型的封头旋压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921654387.7U CN210647970U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种一次成型的封头旋压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210647970U true CN210647970U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70835856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921654387.7U Active CN210647970U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种一次成型的封头旋压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210647970U (zh) |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921654387.7U patent/CN210647970U/zh active Active
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