CN211464548U - 一种模具旋转冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具旋转冲压机构，包括传动机体和液压缸，本实用新型便捷转动装置由转动杆、转动座、螺纹柱和安装帽头组成，徒手抓住安装螺帽，将转动杆通过转动座上的转轴为原点向下转动九十度，在将另一转动杆同上所述，再将安装帽上的螺纹柱对准固定座上的螺纹孔贯穿冲压原料放置，徒手抓住转动杆使力，通过杠杆原理带动安装帽头转动时螺纹柱进入固定座将冲压原料固定在放置盘上，再将转动杆通过转动座上的转轴为原点向上转动九十度收起，有益效果是通过快捷转动装置使转动杆通过杠杆原理带动安装帽头转动时螺纹柱进入固定座将冲压原料固定在放置盘上，相对省时省力，使手部不会造成酸痛问题，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具相关技术领域，具体涉及一种模具旋转冲压机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。其中通过模具旋转冲压机构进行冲压工作。
现有的技术存在以下问题：通过模具旋转冲压机构进行冲压工作，将冲压原料放置在下模具上，通过下模具连接的转动机构进行旋转冲压工作，在旋转冲压时需要将冲压原料固定在下模具上，但进行固定时外部装置难以进入冲压工作室中，只能通过徒手将冲压原料上的固定帽转动拧紧，当手部进行转动时非常费时费力，容易导致手部肌肉酸痛，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具旋转冲压机构，以解决上述背景技术中提出通过模具旋转冲压机构进行冲压工作，将冲压原料放置在下模具上，通过下模具连接的转动机构进行旋转冲压工作，在旋转冲压时需要将冲压原料固定在下模具上，但进行固定时外部装置难以进入冲压工作室中，只能通过徒手将冲压原料上的固定帽转动拧紧，当手部进行转动时非常费时费力，容易导致手部肌肉酸痛，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具旋转冲压机构，包括传动机体和液压缸，所述传动机体的左端螺栓固定有减速电机，所述减速电机与外部电源电性相连，所述传动机体的上端螺栓固定有下模板，所述下模板的上端中部设置有下模具，所述下模具的上端中部螺纹固定有便捷转动装置，所述便捷转动装置包括转动杆、转动座、螺纹柱和安装帽头，所述安装帽头的左右端下侧焊接有转动座，所述转动座的上端通过转轴连接有转动杆，所述安装帽头的下端焊接有螺纹柱，所述下模板的上端左右侧螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的上端螺栓固定有上模板，所述上模板的上端左侧螺栓固定有液压缸，所述液压缸的下端位于上模板的下方螺纹固定有上模具。
优选的，所述减速电机的下端套接有传动皮带，所述传动皮带的右端位于传动机体的内部套接固定有旋转柱。
优选的，所述下模具包括放置台、固定座和凹模腔，所述放置台的中部设置有固定座，所述固定座的四方位于放置台的表面均匀设置有凹模腔。
优选的，所述液压缸与外部油泵装置相连接，所述上模具与下模具上的凹模腔处于同一垂直中心竖直线上。
优选的，所述转动杆通过转动座上的转轴可以上下转动九十度，所述转动杆共设置两个，两个所述转动杆用于辅助安装帽头转动固定。
优选的，所述传动皮带通过外部减速电机转动带动传动皮带转动，使传动皮带带动带动旋转柱使下模具进行另一处冲压工作。
优选的，所述凹模腔共设置有四个，且四个所述凹模腔通过放置台转动使上模具依次进行冲压工作。
优选的，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱将上模板进行支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具旋转冲压机构，具备以下有益效果：
1.本实用新型便捷转动装置由转动杆、转动座、螺纹柱和安装帽头组成，徒手抓住安装螺帽，将转动杆通过转动座上的转轴为原点向下转动九十度，在将另一转动杆同上所述，再将安装帽上的螺纹柱对准固定座上的螺纹孔贯穿冲压原料放置，徒手抓住转动杆使力，通过杠杆原理带动安装帽头转动时螺纹柱进入固定座将冲压原料固定在放置盘上，再将转动杆通过转动座上的转轴为原点向上转动九十度收起。
2.本实用新型便捷转动装置有益效果是，在旋转冲压时需要将冲压原料固定在下模具上，但进行固定时外部装置难以进入冲压工作室中，只能通过徒手将冲压原料上的固定帽转动拧紧，当手部进行转动时非常费时费力，容易导致手部肌肉酸痛，降低工作效率，通过快捷转动装置使转动杆通过杠杆原理带动安装帽头转动时螺纹柱进入固定座将冲压原料固定在放置盘上，相对省时省力，使手部不会造成酸痛问题，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种模具旋转冲压机构结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具旋转冲压机构便捷转动装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具旋转冲压机构传动机体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种模具旋转冲压机构下模具结构示意图；
图中：1、液压缸；2、上模板；3、支撑柱；4、下模板；5、传动机体；6、减速电机；7、下模具；8、便捷转动装置；9、上模具；10、旋转柱；11、传动皮带；71、放置台；72、固定座；73、凹模腔；81、转动杆；82、转动座；83、螺纹柱；84、安装帽头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种模具旋转冲压机构，包括传动机体5和液压缸1，传动机体5的左端螺栓固定有减速电机6，减速电机6与外部电源电性相连，传动机体5的上端螺栓固定有下模板4，下模板4的上端中部设置有下模具7，下模具7包括放置台71、固定座72和凹模腔73，放置台71的中部设置有固定座72，固定座72的四方位于放置台71的表面均匀设置有凹模腔73，凹模腔73共设置有，且四个凹模腔73通过放置台71转动使上模具9依次进行冲压工作，其中通过上模具9向下与下模板4上的下模具7的凹模腔73闭合，使冲压原料冲压成上模具9的凸块形状，其中将冲压原料放置到上模座上固定，将冲压原料放置到放置台71上，通过便捷转动装置8进行固定。
一种模具旋转冲压机构，包括下模具7的上端中部螺纹固定有便捷转动装置8，便捷转动装置8包括转动杆81、转动座82、螺纹柱83和安装帽头84，安装帽头84的左右端下侧焊接有转动座82，转动座82的上端通过转轴连接有转动杆81，转动杆81通过转动座82上的转轴可以上下转动九十度，转动杆81共设置两个，两个转动杆81用于辅助安装帽头84转动固定，其中徒手抓住安装螺帽，将转动杆81通过转动座82上的转轴为原点向下转动九十度，在将另一转动杆81同上所述，再将安装帽上的螺纹柱83对准固定座72上的螺纹孔贯穿冲压原料放置，徒手抓住转动杆81使力，通过杠杆原理带动安装帽头84转动时螺纹柱83进入固定座72将冲压原料固定在放置盘上，安装帽头84的下端焊接有螺纹柱83，下模板4的上端左右侧螺栓固定有支撑柱3，支撑柱3设置有四个，四个支撑柱3将上模板2进行支撑固定，其中通过四个支撑柱3支撑使支撑更加牢固，支撑柱3的上端螺栓固定有上模板2，上模板2的上端左侧螺栓固定有液压缸1，液压缸1与外部油泵装置相连接，上模具9与下模具7上的凹模腔73处于同一垂直中心竖直线上，其中外部油泵装置开始向液压缸1输送油液，使固定在上模板2上液压缸1通过伸缩杆带动上模具9向下与下模板4上的下模具7的凹模腔73闭合，液压缸1的下端位于上模板2的下方螺纹固定有上模具9。
一种模具旋转冲压机构，包括减速电机6的下端套接有传动皮带11，传动皮带11通过外部减速电机6转动带动传动皮带11转动，使传动皮带11带动旋转柱10使下模具7进另一处冲压工作，其中通过传动皮带11进行转动，使旋转柱10带动下模具7转动，传动皮带11的右端位于传动机体5的内部套接固定有旋转柱10，其中减速电机6开始通电带传动机体5转动，通过皮带轮带动传动皮带11转动，传动皮带11带动旋转柱10转动，使旋转柱10带下模具7转动，使放置台71上的另一凹模腔73与上模具9位于同一垂直中心竖直线上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过模具旋转冲压机构进行冲压工作，首先将冲压原料放置到上模座上固定，将冲压原料放置到放置台71上，通过便捷转动装置8进行固定，徒手抓住安装螺帽，将转动杆81通过转动座82上的转轴为原点向下转动九十度，在将另一转动杆81同上所述，再将安装帽上的螺纹柱83对准固定座72上的螺纹孔贯穿冲压原料放置，徒手抓住转动杆81使力，通过杠杆原理带动安装帽头84转动时螺纹柱83进入固定座72将冲压原料固定在放置盘上，再将转动杆81通过转动座82上的转轴为原点向上转动九十度收起，然后外部油泵装置开始向型号为HSGF280*200-500的液压缸1输送油液，使固定在上模板2上液压缸1通过伸缩杆带动上模具9向下与下模板4上的下模具7的凹模腔73闭合，使冲压原料冲压成上模具9的凸块形状，外部油泵装置开始向液压缸1输送油液，使固定在上模板2上液压缸1通过伸缩杆带动上模具9向上与下模具7的凹模腔73脱离，型号为RF47R37 R77的减速电机6开始通电带传动机体5转动，通过皮带轮带动传动皮带11转动，传动皮带11带动旋转柱10转动，使旋转柱10带下模具7转动，使放置台71上的另一凹模腔73与上模具9位于同一垂直中心竖直线上，上模具9在通过液压杆再次进行冲压工作，最后冲压原料冲压完成后，将便捷转动装置8取下将冲压好的工件取出下模具7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模具旋转冲压机构，包括传动机体(5)和液压缸(1)，其特征在于：所述传动机体(5)的左端螺栓固定有减速电机(6)，所述减速电机(6)与外部电源电性相连，所述传动机体(5)的上端螺栓固定有下模板(4)，所述下模板(4)的上端中部设置有下模具(7)，所述下模具(7)的上端中部螺纹固定有便捷转动装置(8)，所述便捷转动装置(8)包括转动杆(81)、转动座(82)、螺纹柱(83)和安装帽头(84)，所述安装帽头(84)的左右端下侧焊接有转动座(82)，所述转动座(82)的上端通过转轴连接有转动杆(81)，所述安装帽头(84)的下端焊接有螺纹柱(83)，所述下模板(4)的上端左右侧螺栓固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端螺栓固定有上模板(2)，所述上模板(2)的上端左侧螺栓固定有液压缸(1)，所述液压缸(1)的下端位于上模板(2)的下方螺纹固定有上模具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述减速电机(6)的下端套接有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)的右端位于传动机体(5)的内部套接固定有旋转柱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述下模具(7)包括放置台(71)、固定座(72)和凹模腔(73)，所述放置台(71)的中部设置有固定座(72)，所述固定座(72)的四方位于放置台(71)的表面均匀设置有凹模腔(73)。
4.根据权利要求1所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述液压缸(1)与外部油泵装置相连接，所述上模具(9)与下模具(7)上的凹模腔(73)处于同一垂直中心竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述转动杆(81)通过转动座(82)上的转轴可以上下转动九十度，所述转动杆(81) 共设置两个，两个所述转动杆(81)用于辅助安装帽头(84)转动固定。
6.根据权利要求2所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述传动皮带(11)通过外部减速电机(6)转动带动传动皮带(11)转动，使传动皮带(11)带动旋转柱(10)使下模具(7)进行另一处冲压工作。
7.根据权利要求3所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述凹模腔(73)共设置有四个，且四个所述凹模腔(73)通过放置台(71)转动使上模具(9)依次进行冲压工作。
8.根据权利要求1所述的一种模具旋转冲压机构，其特征在于：所述支撑柱(3)设置有四个，四个所述支撑柱(3)将上模板(2)进行支撑固定。
Priority Applications (1)
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