CN219408867U - 一种双t梁自平衡吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双T梁自平衡吊装吊具,包括两个主梁,两个所述主梁的底部安装有平衡机构,两个所述主梁的顶部固定连接有调节机构,所述平衡机构包括上滑轮,所述上滑轮的内侧设置有钢丝绳,两个所述主梁的底部分别设置有两个安装板,两个所述安装板的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部连接有起吊环,所述起吊环的底部固定连接有起吊绳;本实用新型通过将四个挂钩分别挂在双T梁顶部四角的挂耳上启动起吊机将双T梁吊出,其间钢丝绳能够根据能够双T梁倾斜角度随着上滑轮与下滑轮转动自动的调节钢丝绳两侧的长度使双T梁能够保持平衡,从而避免了由于起吊倾斜导致一侧受力过大损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装吊具领域,具体地说是一种双T梁自平衡吊装吊具。
背景技术
预制双T梁的作业中,工作人员通过向双T梁模具中排布钢筋,并向其内注入混凝土,混凝土经凝固后,即形成双T梁。为方便双T梁从双T梁模具中脱出,往往会在双T梁中预埋螺纹管。从双T梁模具中取出双T梁时,工作人员往往先敲打双T梁模具的周侧,使得双T梁的周侧侧壁与双T梁模具的内壁脱开再通过吊装吊具将模具分离。
现有的吊装吊具在吊起双T梁模具的过程中,由于无法精准的将挂钩挂在起吊时的水平点上使得吊起物在被吊起时会产生一定程度的倾斜,导致吊装无法保证水平,若是倾斜角度过大很有可能会使一侧的受力过强导致损坏。
综上,因此本实用新型提供了一种双T梁自平衡吊装吊具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双T梁自平衡吊装吊具,以解决上述背景技术中提出现有的吊装吊具在吊起双T梁模具的过程中,由于无法精准的将挂钩挂在起吊时的水平点上使得吊起物在被吊起时会产生一定程度的倾斜,导致吊装无法保证水平,若是倾斜角度过大很有可能会使一侧的受力过强导致损坏的问题;
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双T梁自平衡吊装吊具,包括两个主梁,两个所述主梁的底部安装有平衡机构,两个所述主梁的顶部固定连接有调节机构,所述平衡机构包括上滑轮,所述上滑轮的内侧设置有钢丝绳,两个所述主梁的底部分别设置有两个安装板,两个所述安装板的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部连接有起吊环,所述起吊环的底部固定连接有起吊绳。
优选的,两个所述安装板的内侧转动连接有四个下滑轮。
优选的,所述起吊绳的另一端固定连接有挂钩。
优选的,所述调节机构包括安装座,所述安装座的一端安装有电机,所述电机的输出端连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁连接有两个移动块。
优选的,两个所述移动块的两侧分别固定连接有一个固定块。
优选的,所述双向螺纹杆通过轴承与安装座构成转动连接结构。
优选的,所述安装座的顶部固定连接有吊环。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过将四个挂钩分别挂在双T梁顶部四角的挂耳上启动起吊机将双T梁吊出,其间钢丝绳能够根据能够双T梁倾斜角度随着上滑轮与下滑轮转动自动的调节钢丝绳两侧的长度使双T梁能够保持平衡,从而避免了由于起吊倾斜导致一侧受力过大损坏的现象。
2、本实用新型通过启动电机带动双向螺纹杆进行顺时针转动,使得两个移动块能够进行相向移动,进而对底部的两个主梁之间的间距变小,反之通过电机带动双向螺纹杆进行逆时针转动,能够使两个主梁之间的间距变大,从而能够适配不同宽度的双T梁起吊作业。
附图说明
图1是本实用新型吊具立体结构示意图;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型侧视结构示意图;
图4是本实用新型A放大结构示意图。
图中:
1、主梁;2、平衡机构;3、调节机构;4、吊环;21、上滑轮;22、钢丝绳;23、安装板;24、下滑轮;25、连接块;26、起吊环;27、起吊绳;28、挂钩;31、安装座;32、电机;33、双向螺纹杆;34、移动块;35、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种双T梁自平衡吊装吊具,包括两个主梁1,两个所述主梁1的底部安装有平衡机构2,两个所述主梁1的顶部固定连接有调节机构3,所述平衡机构2包括上滑轮21,上滑轮21通过转轴与主梁1构成转动连接结构,从而在起吊时能够带动钢丝绳22进行转动,所述上滑轮21的内侧设置有钢丝绳22,两个所述主梁1的底部分别设置有两个安装板23,两个所述安装板23的底部固定连接有连接块25,所述连接块25的底部连接有起吊环26,所述起吊环26的底部固定连接有起吊绳27。
请参考图1-4,两个所述安装板23的内侧转动连接有四个下滑轮24,四个下滑轮24之间两两相对且中间有钢丝绳22穿过。
请参考图1-4,所述起吊绳27的另一端固定连接有挂钩28,通过将四个挂钩28分别挂在双T梁顶部四角的挂耳上启动起吊机将双T梁吊出,其间钢丝绳22能够根据能够双T梁倾斜角度随着上滑轮21与下滑轮24转动自动的调节钢丝绳22两侧的长度使双T梁能够保持平衡,从而避免了由于起吊倾斜导致一侧受力过大损坏的现象。
请参考图1-4,所述调节机构3包括安装座31,所述安装座31的一端安装有电机32,电机32有外部电源与控制开关连接,所述电机32的输出端连接有双向螺纹杆33,所述双向螺纹杆33的外壁连接有两个移动块34。
请参考图1-4,两个所述移动块34的两侧分别固定连接有一个固定块35,固定块35底部与主梁1的顶部固定连接。
请参考图1-4,所述双向螺纹杆33通过轴承与安装座31构成转动连接结构,通过启动电机32带动双向螺纹杆33进行顺时针转动,使得两个移动块34能够进行相向移动,进而对底部的两个主梁1之间的间距变小,反之通过电机32带动双向螺纹杆33进行逆时针转动,能够使两个主梁1之间的间距变大,从而能够适配不同宽度的双T梁起吊作业。
请参考图1-4,所述安装座31的顶部固定连接有吊环4,吊环4用于连接起吊机构将吊具吊起。
具体工作原理:如图1-4所示,在使用该双T梁自平衡吊装吊具时,首先,通过主梁1、平衡机构2、调节机构3、吊环4组成用于双T梁的吊装吊具,将四个挂钩28分别挂在双T梁顶部四角的挂耳上启动起吊机将双T梁吊出,其间钢丝绳22能够根据能够双T梁倾斜角度随着上滑轮21与下滑轮24转动自动的调节钢丝绳22两侧的长度使双T梁能够保持平衡,从而避免了由于起吊倾斜导致一侧受力过大损坏的现象,当需要调节两个主梁1之间的间距来适应不同宽度的双T梁时,通过启动电机32带动双向螺纹杆33进行转动,使得两个移动块34能够进行相向移动,进而对底部的两个主梁1之间的间距进行调节,这就是该双T梁自平衡吊装吊具的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种双T梁自平衡吊装吊具,包括两个主梁(1),其特征在于:两个所述主梁(1)的底部安装有平衡机构(2),两个所述主梁(1)的顶部固定连接有调节机构(3),所述平衡机构(2)包括上滑轮(21),所述上滑轮(21)的内侧设置有钢丝绳(22),两个所述主梁(1)的底部分别设置有两个安装板(23),两个所述安装板(23)的底部固定连接有连接块(25),所述连接块(25)的底部连接有起吊环(26),所述起吊环(26)的底部固定连接有起吊绳(27)。
2.如权利要求1所述的一种双T梁自平衡吊装吊具,其特征在于:两个所述安装板(23)的内侧转动连接有四个下滑轮(24)。
3.如权利要求1所述的一种双T梁自平衡吊装吊具,其特征在于:所述起吊绳(27)的另一端固定连接有挂钩(28)。
4.如权利要求1所述的一种双T梁自平衡吊装吊具,其特征在于:所述调节机构(3)包括安装座(31),所述安装座(31)的一端安装有电机(32),所述电机(32)的输出端连接有双向螺纹杆(33),所述双向螺纹杆(33)的外壁连接有两个移动块(34)。
5.如权利要求4所述的一种双T梁自平衡吊装吊具,其特征在于:两个所述移动块(34)的两侧分别固定连接有一个固定块(35)。
6.如权利要求4所述的一种双T梁自平衡吊装吊具,其特征在于:所述双向螺纹杆(33)通过轴承与安装座(31)构成转动连接结构。
7.如权利要求4所述的一种双T梁自平衡吊装吊具,其特征在于:所述安装座(31)的顶部固定连接有吊环(4)。
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