CN215198998U - 一种高频焊管机用管材拉拔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频焊管机用管材拉拔定位装置，包括支撑座、管材和拉模座，还包括圆盘、往复螺杆和电动推杆，电动推杆上设置有驱动机构，驱动机构驱动部固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有花键套，十字板上设置有夹持机构，转轴的表面固定连接有皮带轮一，往复螺杆的表面固定连接有皮带轮二，往复螺杆的表面套接有往复螺帽，往复螺帽的侧面固定连接有伸缩杆一，具备了通过转轴转动，带动夹持装置夹紧管材，通过转轴平移移动之后再转动，带动夹持装置加紧管材平移移动的效果，解决了目前市场中拉拔机在对金属管材拉拔过程中，可能会因为管材发生晃动，导致管材损坏，并且夹持装置容易发生松动，影响了工作效率的问题。

Description

一种高频焊管机用管材拉拔定位装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种高频焊管机用管材拉拔定位装置。

背景技术

拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求，通过空拉、游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材，目前市场中拉拔机在对金属管材拉拔过程中，可能会因为管材发生晃动，导致管材损坏，并且夹持装置容易发生松动，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频焊管机用管材拉拔定位装置，具备了通过转轴转动，带动夹持装置夹紧管材，通过转轴平移移动之后再转动，带动夹持装置加紧管材平移移动的效果，解决了目前市场中拉拔机在对金属管材拉拔过程中，可能会因为管材发生晃动，导致管材损坏，并且夹持装置容易发生松动，影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管机用管材拉拔定位装置，包括支撑座、管材和拉模座，还包括圆盘、往复螺杆和电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述支撑座的上表面，所述电动推杆上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有花键套，所述圆盘的表面开设有用于所述花键套伸入的花键槽，所述花键套与所述花键槽间歇性啮合，所述支撑座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有十字板，所述十字板上设置有夹持机构，所述转轴的表面固定连接有皮带轮一，所述支撑座的上表面开设有用于所述往复螺杆滑动且转动的凹槽，所述往复螺杆的表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间传动连接有皮带，所述往复螺杆的表面套接有往复螺帽，所述往复螺帽的侧面固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的端部与所述夹持机构的夹持端固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两个移动板，所述十字板的表面开设有用于两个所述移动板伸入且滑动的滑槽，两个所述移动板的下表面均固定连接有滑柱，所述圆盘的表面开设有用于两个所述滑柱伸入且滑动的滑口，两个所述移动板的上表面均固定连接有伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的端部均固定连接有夹块。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述电动推杆的推动部，所述伺服电机的输出端与所述转轴的端部固定连接，所述伺服电机上设置有限制机构。

优选的，所述限制机构包括连接杆，所述连接杆固定连接在所述伺服电机的侧面，所述连接杆的端部固定连接有卡块，所述圆盘的表面开设有用于所述卡块伸入且滑动的卡槽。

优选的，所述固定杆数量为两个，并且以对称分布。

优选的，所述滑柱的表面与所述滑口的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过伺服电机转动，带动转轴转动，通过转轴转动，带动花键套转动，通过花键套转动，带动圆盘转动，通过圆盘转动，带动滑口转动，通过滑口转动，压动滑柱平移移动，通过滑柱平移移动，带动移动板平移移动，通过移动板平移移动，带动伸缩杆二平移移动，通过伸缩杆二平移移动即可将管材夹紧，防止管材在拉拔过程中发生晃动。

二、本实用新型通过伺服电机平移移动，带动连接杆平移移动，通过连接杆平移移动，带动卡块平移移动，卡块移动直至伸入卡槽内，可以防止圆盘发生转动，提高了结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的第一局部仰视图；

图3为本实用新型结构的第二局部仰视图；

图4为本实用新型结构的局部侧视。

图中：1、支撑座；3、拉模座；4、管材；5、圆盘；6、十字板；7、转轴；8、花键套；9、花键槽；10、滑口；11、滑柱；12、移动板；13、滑槽； 14、伸缩杆二；15、夹块；16、皮带轮一；17、皮带轮二；18、皮带；19、往复螺杆；20、伺服电机；21、固定杆；22、电动推杆；23、往复螺帽；24、伸缩杆一；25、连接杆；26、卡块；27、卡槽；28、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高频焊管机用管材拉拔定位装置，包括支撑座1、管材4和拉模座3，还包括圆盘5、往复螺杆19和电动推杆22，电动推杆22固定连接在支撑座1的上表面，电动推杆 22上设置有驱动机构，驱动机构驱动部固定连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有花键套8，圆盘5的表面开设有用于花键套8伸入的花键槽9，花键套8与花键槽9间歇性啮合，支撑座1的上表面固定连接有固定杆21，固定杆21的端部固定连接有十字板6，十字板6上设置有夹持机构，转轴7的表面固定连接有皮带轮一16，支撑座1的上表面开设有用于往复螺杆19滑动且转动的凹槽28，往复螺杆19的表面固定连接有皮带轮二17，皮带轮一16与皮带轮二17之间传动连接有皮带18，往复螺杆19的表面套接有往复螺帽23，往复螺帽23的侧面固定连接有伸缩杆一24，伸缩杆一24的端部与夹持机构的夹持端固定连接，在使用时通过驱动机构驱动部转动，带动转轴7转动，通过转轴7转动，带动花键套8转动，通过花键套8转动，带动圆盘5转动。

进一步的，夹持机构包括两个移动板12，十字板6的表面开设有用于两个移动板12伸入且滑动的滑槽13，两个移动板12的下表面均固定连接有滑柱11，圆盘5的表面开设有用于两个滑柱11伸入且滑动的滑口10，两个移动板12的上表面均固定连接有伸缩杆二14，两个伸缩杆二14的端部均固定连接有夹块15，在使用时通过圆盘5转动，带动滑口10转动，通过滑口10 转动，压动滑柱11平移移动，通过滑柱11平移移动，带动移动板12平移移动，通过移动板12平移移动，带动伸缩杆二14平移移动，移动至夹紧管材4 时停止，这时启动电动推杆22，通过电动推杆22推动部缩动，带动伺服电机 20向下平移移动，通过伺服电机20平移移动，带动转轴7平移移动，通过转轴7平移移动，带动花键套8平移移动，再启动伺服电机20，并通过限制机构的作用下，带动转轴7转动，通过转轴7转动，带动皮带轮一16转动，通过皮带轮一16转动，带动皮带18转动，通过皮带18转动，带动皮带轮二17 转动，通过皮带轮二17转动，带动往复螺杆19转动，通过往复螺杆19转动，带动往复螺帽23平移移动，通过往复螺帽23平移移动，带动伸缩杆一24平移移动，通过伸缩杆一24平移移动，带动伸缩杆二14缩动，通过伸缩杆二 14缩动，带动管材4平移移动，移动至管材4与拉模座3脱离时，电动推杆22推动部推动伺服电机20，通过伺服电机20平移移动，带动连接杆25平移移动，通过连接杆25平移移动，带动卡块26平移移动，移动至卡块脱离卡槽27，通过伺服电机20平移移动，推动转轴7平移移动，通过转轴7平移移动，推动花键套8伸入花键槽9内，再启动伺服电机20反转，即可将管材4 脱离。

进一步的，驱动机构包括伺服电机20，伺服电机20固定连接在电动推杆 22的推动部，伺服电机20的输出端与转轴7的端部固定连接，伺服电机20 上设置有限制机构，在使用时通过伺服电机20输出端转动，带动转轴7转动。

进一步的，限制机构包括连接杆25，连接杆25固定连接在伺服电机20 的侧面，连接杆25的端部固定连接有卡块26，圆盘5的表面开设有用于卡块 26伸入且滑动的卡槽27，在使用时通过伺服电机20平移移动，带动连接杆 25平移移动，通过连接杆25平移移动，带动卡块26平移移动，卡块26移动直至伸入卡槽27内，可以防止圆盘5发生晃动，提高了结构的稳定性。

进一步的，固定杆21数量为两个，并且以对称分布，防止拉拔过程中装置发生晃动。

进一步的，滑柱11的表面与滑口10的内壁贴合，使滑柱11在平移移动过程不会发生晃动，提高了结构的稳定性。

工作原理：该高频焊管机用管材拉拔定位装置在使用时，启动伺服电机 20，通过伺服电机20输出端转动，带动转轴7转动，通过转轴7转动，带动花键套8转动，通过花键套8转动，带动圆盘5转动，通过圆盘5转动，带动滑口10转动，通过滑口10转动，压动滑柱11平移移动，通过滑柱11平移移动，带动移动板12平移移动，通过移动板12平移移动，带动伸缩杆二 14平移移动，移动至夹紧管材4时停止，这时启动电动推杆22，通过电动推杆22推动部缩动，带动伺服电机20向下平移移动，通过伺服电机20平移移动，带动转轴7平移移动，通过转轴7平移移动，带动花键套8平移移动，通过伺服电机20平移移动，带动连接杆25平移移动，通过连接杆25平移移动，带动卡块26平移移动，卡块26移动直至伸入卡槽27内，可以防止圆盘 5发生晃动，提高了结构的稳定性，并且此时花键套8与花键槽9脱离，这时再启动伺服电机20，带动转轴7转动，通过转轴7转动，带动皮带轮一16转动，通过皮带轮一16转动，带动皮带18转动，通过皮带18转动，带动皮带轮二17转动，通过皮带轮二17转动，带动往复螺杆19转动，通过往复螺杆 19转动，带动往复螺帽23平移移动，通过往复螺帽23平移移动，带动伸缩杆一24平移移动，通过伸缩杆一24平移移动，带动伸缩杆二14缩动，通过伸缩杆二14缩动，带动管材4平移移动，移动至管材4与拉模座3脱离时，电动推杆22推动部推动伺服电机20，通过伺服电机20平移移动，带动连接杆25平移移动，通过连接杆25平移移动，带动卡块26平移移动，移动至卡块脱离卡槽27，通过伺服电机20平移移动，推动转轴7平移移动，通过转轴 7平移移动，推动花键套8伸入花键槽9内，再启动伺服电机20反转，即可将管材4脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频焊管机用管材拉拔定位装置，包括支撑座(1)、管材(4)和拉模座(3)，其特征在于：还包括圆盘(5)、往复螺杆(19)和电动推杆(22)，所述电动推杆(22)固定连接在所述支撑座(1)的上表面，所述电动推杆(22)上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有花键套(8)，所述圆盘(5)的表面开设有用于所述花键套(8)伸入的花键槽(9)，所述花键套(8)与所述花键槽(9)间歇性啮合，所述支撑座(1)的上表面固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的端部固定连接有十字板(6)，所述十字板(6)上设置有夹持机构，所述转轴(7)的表面固定连接有皮带轮一(16)，所述支撑座(1)的上表面开设有用于所述往复螺杆(19)滑动且转动的凹槽(28)，所述往复螺杆(19)的表面固定连接有皮带轮二(17)，所述皮带轮一(16)与所述皮带轮二(17)之间传动连接有皮带(18)，所述往复螺杆(19)的表面套接有往复螺帽(23)，所述往复螺帽(23)的侧面固定连接有伸缩杆一(24)，所述伸缩杆一(24)的端部与所述夹持机构的夹持端固定连接。

2.根据权利要求1所述的高频焊管机用管材拉拔定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个移动板(12)，所述十字板(6)的表面开设有用于两个所述移动板(12)伸入且滑动的滑槽(13)，两个所述移动板(12)的下表面均固定连接有滑柱(11)，所述圆盘(5)的表面开设有用于两个所述滑柱(11)伸入且滑动的滑口(10)，两个所述移动板(12)的上表面均固定连接有伸缩杆二(14)，两个所述伸缩杆二(14)的端部均固定连接有夹块(15)。

3.根据权利要求1或2中任意一项所述的高频焊管机用管材拉拔定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(20)，所述伺服电机(20)固定连接在所述电动推杆(22)的推动部，所述伺服电机(20)的输出端与所述转轴(7)的端部固定连接，所述伺服电机(20)上设置有限制机构。

4.根据权利要求3所述的高频焊管机用管材拉拔定位装置，其特征在于：所述限制机构包括连接杆(25)，所述连接杆(25)固定连接在所述伺服电机(20)的侧面，所述连接杆(25)的端部固定连接有卡块(26)，所述圆盘(5)的表面开设有用于所述卡块(26)伸入且滑动的卡槽(27)。

5.根据权利要求3所述的高频焊管机用管材拉拔定位装置，其特征在于：所述固定杆(21)数量为两个，并且以对称分布。

6.根据权利要求2所述的高频焊管机用管材拉拔定位装置，其特征在于：所述滑柱(11)的表面与所述滑口(10)的内壁贴合。

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