CN216575901U - 一种砂铸件去毛刺装置 - Google Patents
一种砂铸件去毛刺装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216575901U CN216575901U CN202123395001.5U CN202123395001U CN216575901U CN 216575901 U CN216575901 U CN 216575901U CN 202123395001 U CN202123395001 U CN 202123395001U CN 216575901 U CN216575901 U CN 216575901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying belt
- sand casting
- deburring
- pressing cylinder
- scrapers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种砂铸件去毛刺装置，包括输送带，所述输送带上放置定位模，所述定位模上开设用于放置砂铸件的定位槽，所述输送带的左右两侧设置夹紧机构，所述输送带的旁侧设置去毛刺机构，所述去毛刺机构位于夹紧机构和输送带的上方；所述去毛刺机构包括立柱，所述立柱的正面设置悬臂，所述悬臂的下方设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部设置驱动电机，所述驱动电机上传动连接转轴，所述转轴的表面设置至少三排套筒，且每一个套筒内均插接弹簧，所述弹簧的另一端套接刮刀，所述刮刀之间首尾相连。本实用新型通过设置输送带、定位模、夹紧机构和去毛刺机构能够对砂铸件进行自动输送和自动加工，从而提高工作效率和加工质量，满足生产所需。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂铸件技术领域，具体涉及一种砂铸件去毛刺装置。
背景技术
由于砂铸件在加工过程中会产生毛刺，随着加工行业对砂铸件加工要求的逐步提高，使得对零件的表面精度要求也越来越高，在砂铸件加工完成后需要对其进行去毛刺处理以保证其表面质量，但是不便于去除砂铸件孔内的毛刺，而采用人工去除孔内毛刺的方式，导致工作效率较低，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种砂铸件去毛刺装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砂铸件去毛刺装置，包括输送带，其创新点在于：所述输送带上放置定位模，所述定位模上开设用于放置砂铸件的定位槽，所述输送带的左右两侧设置夹紧机构，所述输送带的旁侧设置去毛刺机构，所述去毛刺机构位于夹紧机构和输送带的上方；所述去毛刺机构包括立柱，所述立柱的正面设置悬臂，所述悬臂的下方设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部设置驱动电机，所述驱动电机上传动连接转轴，所述转轴的表面设置至少三排套筒，且每一个套筒内均插接弹簧，所述弹簧的另一端套接刮刀，所述刮刀之间首尾相连。
进一步的，所述夹紧机构对称设置，且包括工作台，所述工作台上设置压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部设置弧形结构的压板，所述压板的内侧设置弹性凸起。
进一步的，所述输送带上设置红外发射模块和红外接收模块，用于对砂铸件进行定位。
进一步的，所述刮刀中位于最上方和最下方的刮刀具有向内侧倾斜的刀刃。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置输送带、定位模、夹紧机构和去毛刺机构能够对砂铸件进行自动输送和自动加工，从而提高工作效率和加工质量，满足生产所需。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：
1输送带、2定位模、21定位槽、3夹紧机构、31工作台、32压紧气缸、33压板、34弹性凸起、4去毛刺机构、41立柱、42悬臂、43下压气缸、44驱动电机、45转轴、46套筒、47弹簧、48刮刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种砂铸件去毛刺装置，包括输送带1，输送带1上放置定位模2，定位模2上开设用于放置砂铸件的定位槽21，输送带1的左右两侧设置夹紧机构3，输送带1的旁侧设置去毛刺机构4，去毛刺机构4位于夹紧机构3和输送带1的上方；去毛刺机构4包括立柱41，立柱41的正面设置悬臂42，悬臂42的下方设置下压气缸43，下压气缸43的活塞杆端部设置驱动电机44，驱动电机44上传动连接转轴45，转轴45的表面设置至少三排套筒46，且每一个套筒内均插接弹簧47，弹簧47的另一端套接刮刀48，刮刀48之间首尾相连。具体的，将砂铸件放置在定位模2的定位槽21内，然后将定位模2放置在输送带1上，随着输送带1输送至夹紧机构3处，输送带1停止，夹紧机构3对砂铸件进行夹紧，然后开启下压气缸43，讲驱动电机44下移，使得转轴45和刮刀48插入砂铸件内，然后开启驱动电机44带动转轴45进行旋转，也就是带动刮刀48进行旋转，对砂铸件内部进行去毛刺处理；刮刀48之间形成的直径略大于砂铸件的外径，同时在弹簧47的作用下，刮刀48不仅能够正常的进出砂铸件，而且能够使刮刀48抵在砂铸件内壁上，从而提高去毛刺的质量。
本实施例中，夹紧机构3对称设置，且包括工作台31，工作台31上设置压紧气缸32，压紧气缸32的活塞杆端部设置弧形结构的压板33，压板33的内侧设置弹性凸起34。压紧气缸32启动后，带动压板33对砂铸件进行夹紧固定，而弹性凸起34能够增加摩擦力，从而增加加持力。
本实施例中，输送带1上设置红外发射模块和红外接收模块，用于对砂铸件进行定位。当砂铸件移动至红外发射模块和红外接收模块之间时，也就是监测到了砂铸件，再通过PLC控制系统暂停输送带1，对砂铸件进行定位，从而使得夹紧机构3和去毛刺机构4能够准确的对砂铸件进行操作。
本实施例中，刮刀48中位于最上方和最下方的刮刀具有向内侧倾斜的刀刃，利于对砂铸件的上下边角处进行去毛刺操作。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种砂铸件去毛刺装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带上放置定位模，所述定位模上开设用于放置砂铸件的定位槽，所述输送带的左右两侧设置夹紧机构，所述输送带的旁侧设置去毛刺机构，所述去毛刺机构位于夹紧机构和输送带的上方；所述去毛刺机构包括立柱，所述立柱的正面设置悬臂，所述悬臂的下方设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部设置驱动电机，所述驱动电机上传动连接转轴，所述转轴的表面设置至少三排套筒，且每一个套筒内均插接弹簧，所述弹簧的另一端套接刮刀，所述刮刀之间首尾相连。
2.根据权利要求1所述的一种砂铸件去毛刺装置，其特征在于：所述夹紧机构对称设置，且包括工作台，所述工作台上设置压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部设置弧形结构的压板，所述压板的内侧设置弹性凸起。
3.根据权利要求1所述的一种砂铸件去毛刺装置，其特征在于：所述输送带上设置红外发射模块和红外接收模块，用于对砂铸件进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种砂铸件去毛刺装置，其特征在于：所述刮刀中位于最上方和最下方的刮刀具有向内侧倾斜的刀刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123395001.5U CN216575901U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种砂铸件去毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123395001.5U CN216575901U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种砂铸件去毛刺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216575901U true CN216575901U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81632085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123395001.5U Active CN216575901U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种砂铸件去毛刺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216575901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850583B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-09-12 | 响水县永恒传动件制造有限公司 | 一种用于加工轴承座内球面的刮刀设备及其使用方法 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123395001.5U patent/CN216575901U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850583B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-09-12 | 响水县永恒传动件制造有限公司 | 一种用于加工轴承座内球面的刮刀设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112059035B (zh) | 一种基于多轴工业机器人的多工位固定夹紧自动冲压设备 | |
| CN108188251A (zh) | 一种圆环板五金件自动冲压加工装置 | |
| CN216575901U (zh) | 一种砂铸件去毛刺装置 | |
| CN105071605A (zh) | 一种电机转子自动生产线 | |
| CN106180451A (zh) | 一种封头冲压机的物料输送装置 | |
| CN109530531A (zh) | 工件自动冲孔装置 | |
| CN205202279U (zh) | 多工位压力机 | |
| CN107717396A (zh) | 一种电子驻车动能电机传动轮压装装置压装机构 | |
| CN105537556A (zh) | 一种钢铝压铸散热片上料取件机 | |
| CN218490837U (zh) | 轴承组装用自动上料装置 | |
| CN205167087U (zh) | 多条料切角机 | |
| CN210848433U (zh) | 一种汽车零件加工用钻孔装置 | |
| CN212555469U (zh) | 一种圆盘印刷用自动旋转放取料机械手 | |
| CN111285191B (zh) | 一种纱管夹具及割纱设备 | |
| CN209061997U (zh) | 一种冲床进料输送设备 | |
| CN207857612U (zh) | 铝型材生产线的冲压装置 | |
| CN111790951A (zh) | 闭门器活塞铣齿自定心加工设备及其加工工艺 | |
| CN205985702U (zh) | 一种连接器自动装夹流水线 | |
| CN111618169A (zh) | 一种布水管自动送料预打孔设备 | |
| CN211072941U (zh) | 切管机 | |
| CN211332368U (zh) | 管状工件上料装置 | |
| CN219278765U (zh) | 一种线束上下搬运机构 | |
| CN219234024U (zh) | 刹车背板钻孔机 | |
| CN212823158U (zh) | 闭门器活塞铣齿自定心加工设备 | |
| CN214720886U (zh) | 一种钥匙自动铣牙设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |