CN209061997U - 一种冲床进料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲床进料输送设备,包括冲床基座,所述冲床基座顶部固定设有输送装置与冲床本体,且所述冲床本体位于输送装置一侧,所述输送装置包括输送底板,所述输送底板外侧对称固定设有侧挡板,所述侧挡板外侧对称固定设有支撑板,所述支撑板中部通过转轴固定穿插连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆外侧套接有驱动螺母,通过设置驱动电机,驱动电机可以带动传动杆旋转,传动杆可以通过第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮旋转,进而可以控制传动螺纹杆旋转,传动螺纹杆旋转可以控制驱动螺母左右移动,进而可以控制进料托盘左右移动,方便进料,通过设置液压杆与限位夹板可以对待加工件进行夹持固定,方便冲压加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床进料输送设备,属于机床设备领域。
背景技术
随着我国冲压行业的发展,冲压生产自动化程度的进一步提高,对冲压生产的送料技术也提出了越来越高的要求,以满足与冲压设备的配套,常规的冲床进料基本是依靠手动进料,工人依靠对该项技能的熟练程度来决定工作效率,但其缺陷也是非常明显的,其操作难度大、劳动强度高,导致良品率低,且由于长时间重复同样动作,工人容易产生疲劳,安全性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种冲床进料输送设备,结构简单,使用方便,进料安全,通过设置驱动电机,驱动电机可以带动传动杆旋转,传动杆可以通过第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮旋转,进而可以控制传动螺纹杆旋转,传动螺纹杆旋转可以控制驱动螺母左右移动,进而可以控制进料托盘左右移动,方便进料,通过设置液压杆与限位夹板可以对待加工件进行夹持固定,方便冲压加工,进料托盘底部通过支撑杆连接导向滑轮,可以在不影响进料托盘左右移动的同时对进料托盘进行支撑,可以防止进料托盘顶部受力过大而变形,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种冲床进料输送设备,包括冲床基座,所述冲床基座顶部固定
设有输送装置与冲床本体,且所述冲床本体位于输送装置一侧,所述输送装置包括输送底板,所述输送底板外侧对称固定设有侧挡板,所述侧挡板外侧对称固定设有支撑板,所述支撑板中部通过转轴固定穿插连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆外侧套接有驱动螺母,所述驱动螺母外侧通过限位杆固定连接有进料托盘,所述进料托盘顶部表面挖设有冲压件放置槽,所述传动螺纹杆一端外侧固定套接有第一扇形齿轮,所述侧挡板一端外侧通过支架固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过传动轴固定连接有传动杆,且所述传动杆与侧挡板之间通过转轴固定连接,所述传动杆两端外侧对称固定套接有第二扇形齿轮,且所述第二扇形齿轮啮合连接第一扇形齿轮。
进一步而言,所述冲床本体包括冲床机架,所述冲床机架前端底部固定设有冲压头。
进一步而言,所述侧挡板中部挖设有限位滑槽,且所述限位杆穿设于限位滑槽内腔。
进一步而言,所述输送底板顶部表面对称挖设有两组导向滑槽。
进一步而言,所述进料托盘底部通过支撑杆对称连接有导向滑轮。
进一步而言,所述冲压件放置槽内壁对称固定设有液压杆,所述液压杆一端固定设有限位夹板。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种冲床进料输送设备,结构简单,使用方便,进料安全,通过设置驱动电机,驱动电机可以带动传动杆旋转,传动杆可以通过第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮旋转,进而可以控制传动螺纹杆旋转,传动螺纹杆旋转可以控制驱动螺母左右移动,进而可以控制进料托盘左右移动,方便进料,通过设置液压杆与限位夹板可以对待加工件进行夹持固定,方便冲压加工,进料托盘底部通过支撑杆连接导向滑轮,可以在不影响进料托盘左右移动的同时对进料托盘进行支撑,可以防止进料托盘顶部受力过大而变形。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种冲床进料输送设备的输送装置俯视图。
图2是本实用新型一种冲床进料输送设备主视图。
图3是本实用新型一种冲床进料输送设备的侧挡板主视图。
图4是本实用新型一种冲床进料输送设备的进料托盘主视图。
图中标号:1、冲床基座;2、输送装置;3、冲床本体;4、侧挡板;5、支撑板;6、传动螺纹杆;7、驱动螺母;8、限位杆;9、进料托盘;10、冲压件放置槽;11、第一扇形齿轮;12、支架;13、驱动电机;14、传动杆;15、第二扇形齿轮;16、冲床机架;17、冲压头;18、限位滑槽;19、导向滑槽;20、导向滑轮;21、液压杆;22、限位夹板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1-图4所示,一种冲床进料输送设备,包括冲床基座1,所述冲床基座1顶部固定设有输送装置2与冲床本体3,且所述冲床本体3位于输送装置2一侧,所述输送装置2包括输送底板23,所述输送底板23外侧对称固定设有侧挡板4,所述侧挡板4外侧对称固定设有支撑板5,所述支撑板5中部通过转轴固定穿插连接有传动螺纹杆6,所述传动螺纹杆6外侧套接有驱动螺母7,传动螺纹杆6旋转可以控制驱动螺母7左右移动,所述驱动螺母7外侧通过限位杆8固定连接有进料托盘9,所述进料托盘9顶部表面挖设有冲压件放置槽10,所述传动螺纹杆6一端外侧固定套接有第一扇形齿轮11,所述侧挡板4一端外侧通过支架12固定连接有驱动电机13,所述驱动电机13通过传动轴固定连接有传动杆14,且所述传动杆14与侧挡板4之间通过转轴固定连接,所述传动杆14两端外侧对称固定套接有第二扇形齿轮15,且所述第二扇形齿轮15啮合连接第一扇形齿轮11,传动杆14可以通过第二扇形齿轮15带动第一扇形齿轮11旋转,进而可以控制传动螺纹杆6旋转。
所述冲床本体3包括冲床机架16,所述冲床机架16前端底部固定设有冲压头17,所述侧挡板4中部挖设有限位滑槽18,且所述限位杆8穿设于限位滑槽18内腔,使限位杆8可以左右滑动,所述输送底板23顶部表面对称挖设有两组导向滑槽19,设置导向滑槽19方便导向滑轮20滑动,所述进料托盘9底部通过支撑杆对称连接有导向滑轮20,设置导向滑轮20可以在不影响进料托盘9左右移动的同时对进料托盘9进行支撑,可以防止进料托盘9顶部受力过大而变形,所述冲压件放置槽10内壁对称固定设有液压杆21,所述液压杆21一端固定设有限位夹板22,可以对待加工件进行夹持固定,方便冲压加工。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冲床进料输送设备,包括冲床基座(1),其特征在于:所述冲床基座(1)顶部固定设有输送装置(2)与冲床本体(3),且所述冲床本体(3)位于输送装置(2)一侧,所述输送装置(2)包括输送底板(23),所述输送底板(23)外侧对称固定设有侧挡板(4),所述侧挡板(4)外侧对称固定设有支撑板(5),所述支撑板(5)中部通过转轴固定穿插连接有传动螺纹杆(6),所述传动螺纹杆(6)外侧套接有驱动螺母(7),所述驱动螺母(7)外侧通过限位杆(8)固定连接有进料托盘(9),所述进料托盘(9)顶部表面挖设有冲压件放置槽(10),所述传动螺纹杆(6)一端外侧固定套接有第一扇形齿轮(11),所述侧挡板(4)一端外侧通过支架(12)固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)通过传动轴固定连接有传动杆(14),且所述传动杆(14)与侧挡板(4)之间通过转轴固定连接,所述传动杆(14)两端外侧对称固定套接有第二扇形齿轮(15),且所述第二扇形齿轮(15)啮合连接第一扇形齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床进料输送设备,其特征在于:所述冲床本体(3)包括冲床机架(16),所述冲床机架(16)前端底部固定设有冲压头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种冲床进料输送设备,其特征在于:所述侧挡板(4)中部挖设有限位滑槽(18),且所述限位杆(8)穿设于限位滑槽(18)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种冲床进料输送设备,其特征在于:所述输送底板(23)顶部表面对称挖设有两组导向滑槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种冲床进料输送设备,其特征在于:所述进料托盘(9)底部通过支撑杆对称连接有导向滑轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种冲床进料输送设备,其特征在于:所述冲压件放置槽(10)内壁对称固定设有液压杆(21),所述液压杆(21)一端固定设有限位夹板(22)。
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CN110918813A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-27 | 重庆新固兴科技有限公司 | 一种冲床上下料机构 |
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