CN204687326U - 一种橡胶带的自动风干冷却装置 - Google Patents
一种橡胶带的自动风干冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204687326U CN204687326U CN201520280121.6U CN201520280121U CN204687326U CN 204687326 U CN204687326 U CN 204687326U CN 201520280121 U CN201520280121 U CN 201520280121U CN 204687326 U CN204687326 U CN 204687326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- water tank
- cooling
- air
- rubber strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种橡胶带的自动风干冷却装置,包括支架、冷却水箱、风干箱、输送滚筒和冷却器,所述支架上设置冷却水箱和风干箱,所述冷却水箱上方设置输送滚筒,冷却水箱右侧设置风干箱,风干箱内底部设有风扇,所述冷却水箱下方设置冷却器,冷却器包括进水管、出水管、冷却液进管和冷却液出管,所述进水管通过泵与冷却水箱底部的一端连通,出水管与冷却水箱底部的另一端连通,并伸出冷却水箱中的冷却水液面。本实用新型的橡胶带的自动风干冷却装置,通过冷却水冷却,冷却效果好,冷却后能快速风干,避免橡胶带上沾有冷却水影响后续的切割操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡皮筋生产技术领域,尤其涉及一种橡胶带的自动风干冷却装置。
背景技术
橡皮筋具有弹性好、质量轻等特点被广泛应用于日常生活中。橡皮筋在生产过程中,需要经过配料、升温挤出、冷却、切断、烘干等程序。在升温挤出后,由挤出机机头挤出的若干橡胶带需要经冷却装置冷却降温,在冷却后,将橡胶带输送至切割机切割,再进行烘干。目前的冷却方式都是将橡胶带放入冷却水中进行冷却,由于冷却水箱内的冷却水吸热后温度会升高,而升温后的冷却水又不能循环流动,这样就不能及时带走热量,从而导致冷却效果不好。另外,经过冷却水冷却后,橡胶带上会沾有冷却水,直接进入切割装置进行切割,会影响切割程序。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种橡胶带的自动风干冷却装置,通过冷却水冷却,冷却效果好,冷却后能快速风干,避免橡胶带上沾有冷却水影响后续的切割操作。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种橡胶带的自动风干冷却装置,包括支架、冷却水箱、风干箱、输送滚筒和冷却器,所述支架上设置冷却水箱和风干箱,所述冷却水箱上方设置输送滚筒,冷却水箱右侧设置风干箱,风干箱内底部设有风扇,所述冷却水箱下方设置冷却器,冷却器包括进水管、出水管、冷却液进管和冷却液出管,所述进水管通过泵与冷却水箱底部的一端连通,出水管与冷却水箱底部的另一端连通,并伸出冷却水箱中的冷却水液面。
所述的冷却水箱左侧设有引料板,所述引料板上设有若干圆弧状的引料槽。橡胶带由挤出机挤出后温度较高,多条橡胶带如果同时进入冷却装置冷却,易粘在一起,在冷却水箱前方设置若干圆弧状的引料槽,能将相邻的两条橡胶带相互隔离,避免橡胶带之间发生粘连。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的橡胶带的自动风干冷却装置,通过在冷却水箱底部设置冷却器,冷却水箱中的冷却水冷却橡胶带后温度升高,在所述泵的带动下,高温冷却水通过进水管进入冷却器内,高温冷却水经过冷却器中的冷却液进行热交换,从而使高温冷却水变成低温冷却水,低温冷却水通过出水管流动到冷却水箱内,继续对橡胶带进行冷却,冷却效果好,而热交换后的低温冷却液由于吸热变成高温冷却液,该高温冷却液通过冷却液出管排到冷去器外,并且,冷却水箱中的的冷却水在泵的带动下,在冷却水箱、进水管、泵、冷却器、冷却液出管、出水管之间循环流动,这样能及时带走热量,冷却效果好;通过在冷却水箱的右侧设置风干箱,风干箱内底部设有风扇,经过冷却水冷却后的橡胶带进入风干箱,快速风干沾在橡胶带上的冷却水,避免橡胶带上沾有冷却水影响后续的切割操作;在冷却水箱左侧设有引料板,引料板上设有若干圆弧状的引料槽,能将相邻的两条橡胶带相互隔离,避免橡胶带之间发生粘连。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的引料板和引料槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
参见附图1和附图2,一种橡胶带的自动风干冷却装置,包括支架1、冷却水箱2、风干箱3、输送滚筒4和冷却器5,所述支架1上设置冷却水箱2和风干箱3,所述冷却水箱2上方设置输送滚筒4,冷却水箱2右侧设置风干箱3,风干箱3内底部设有风扇6,所述冷却水箱2下方设置冷却器5,冷却器5包括进水管7、出水管8、冷却液进管9和冷却液出管10,所述进水管7通过泵11与冷却水箱2底部的一端连通,出水管8与冷却水箱2底部的另一端连通,并伸出冷却水箱2中的冷却水液面12,所述的冷却水箱2左侧设有引料板13,所述引料板13上设有若干圆弧状的引料槽14。本实用新型的橡胶带的自动风干冷却装置,通过在冷却水箱2底部设置冷却器5,冷却水箱2中的冷却水冷却橡胶15带后温度升高,在所述泵11的带动下,高温冷却水通过进水管7进入冷却器5内,高温冷却水经过冷却器5中的冷却液进行热交换,从而使高温冷却水变成低温冷却水,低温冷却水通过出水管8流动到冷却水箱2内,继续对橡胶带进行冷却,冷却效果好,而热交换后的低温冷却液由于吸热变成高温冷却液,该高温冷却液通过冷却液出管10排到冷去器外,并且,冷却水箱中的的冷却水在泵的带动下,在冷却水箱、进水管、泵、冷却器、冷却液出管、出水管之间循环流动,这样能及时带走热量,冷却效果好;通过在冷却水箱2的右侧设置风干箱3,风干箱3内底部设有风扇6,经过冷却水冷却后的橡胶带15进入风干箱3,快速风干沾在橡胶带上的冷却水,避免橡胶带上沾有冷却水影响后续的切割操作;在冷却水箱左侧设有引料板13,引料板上设有若干圆弧状的引料槽14,能将相邻的两条橡胶带相互隔离,避免橡胶带之间发生粘连。
Claims (2)
1.一种橡胶带的自动风干冷却装置,其特征在于:包括支架、冷却水箱、风干箱、输送滚筒和冷却器,所述支架上设置冷却水箱和风干箱,所述冷却水箱上方设置输送滚筒,冷却水箱右侧设置风干箱,风干箱内底部设有风扇,所述冷却水箱下方设置冷却器,冷却器包括进水管、出水管、冷却液进管和冷却液出管,所述进水管通过泵与冷却水箱底部的一端连通,出水管与冷却水箱底部的另一端连通,并伸出冷却水箱中的冷却水液面。
2.根据权利要求1所述的橡胶带的自动风干冷却装置,其特征在于:所述的冷却水箱左侧设有引料板,所述引料板上设有若干圆弧状的引料槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520280121.6U CN204687326U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种橡胶带的自动风干冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520280121.6U CN204687326U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种橡胶带的自动风干冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204687326U true CN204687326U (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54227660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520280121.6U Expired - Fee Related CN204687326U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种橡胶带的自动风干冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204687326U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976530A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 橡胶带挤压冷却装置 |
-
2015
- 2015-04-30 CN CN201520280121.6U patent/CN204687326U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976530A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 橡胶带挤压冷却装置 |
CN112976530B (zh) * | 2021-02-22 | 2022-12-27 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 橡胶带挤压冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209580157U (zh) | 一种再生塑料自动造粒机 | |
CN204869588U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
CN204687326U (zh) | 一种橡胶带的自动风干冷却装置 | |
CN210121913U (zh) | 一种高效挤出造粒装置 | |
CN204585669U (zh) | 一种粉末涂料压片机 | |
CN203994654U (zh) | 一种挤出塑料的冷却干燥装置 | |
CN204687327U (zh) | 一种橡胶带冷却生产线 | |
CN205951081U (zh) | 一种热熔胶水下挤出切粒系统 | |
CN204354339U (zh) | 一种造粒机的切粒装置 | |
CN210125387U (zh) | 一种复合多肽食品生产用的高效率制粒机 | |
CN204687325U (zh) | 一种用于生产橡皮筋的冷却装置 | |
CN208392611U (zh) | 一种带机筒水冷系统的单螺杆挤出装置 | |
CN216544116U (zh) | 一种塑料抽粒机的分段冷却收料装置 | |
CN103535841B (zh) | 一种烘干机 | |
CN213353488U (zh) | 一种密封圈生产用挤出装置 | |
CN204869322U (zh) | 一种用于混炼胶生产水温控制冷却装置 | |
CN203391296U (zh) | 吹膜拉丝机的冷却自动控温装置 | |
CN208664126U (zh) | 一种切粒机 | |
CN104708794B (zh) | 一种真空快速定型的定型台 | |
CN219338526U (zh) | 一种具有循环液冷功能的成型装置 | |
CN206069899U (zh) | 皮雕封边机 | |
CN106738759A (zh) | 聚氨酯管材挤出成型系统 | |
CN209141175U (zh) | 一种快速冷却的可生物降解塑料造粒机 | |
CN211416229U (zh) | 一种带冷却装置的塑料挤丝机 | |
CN210025907U (zh) | 一种色母料生产设备中的产品水冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 246300 No. 18 Danxia Road, Qianshan Economic Development Zone, Anqing City, Anhui Province Patentee after: Anhui Qianshan Chuangxian Industrial Co., Ltd. Address before: 246300 Qianshan County Comprehensive Economic Development Zone, Anqing City, Anhui Province Patentee before: Qianshan County Chuan Xian Industrial Co., Ltd. of Anhui Province |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 Termination date: 20210430 |