CN210121913U - 一种高效挤出造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料生产设备技术领域的一种高效挤出造粒装置,包括存料筒,存料筒顶部设置有熔料进口,存料筒左端安装有电机,电机输出端延伸至存料筒内腔安装有螺旋送料杆,存料筒右端安装有挤出管,挤出管右端连接有冷却筒,挤出管右端安装有挤出板,挤出板右端连接有传送板,传送板延伸至冷却筒内腔,本实用新型设计新颖,结构简单,通过设置挤出孔一和挤出孔二,使得一次可以挤出八组塑料条,生产效率高;通过设置冷水喷头和冷气喷头,对高温的塑料条进行冷却,高效便捷,冷却效果好;通过开启风机,将塑料条上的水分吹干,接着塑料条进入烘干筒和传送带上的吸水纤维层接触,剩余的水分被吸走,方便进行下一步生产程序。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,具体为一种高效挤出造粒装置。
背景技术
造粒的方法有很多种,挤出造粒是一种常用的方法,目前的挤出造粒装置采用水冷方式给塑胶料条进行冷却,塑胶条通过水槽冷却后采用吹风方式出去料条上的水分,再进行切粒、过筛、均混、包装。一般的挤出造粒装置冷却方式单一,冷却效果较差,塑料条冷却成型速度较慢,造成生产效率低,另外对塑料条除湿效果也不好,塑料条上残留的水分对下一步生产程序造成不便。为此,我们提出一种高效挤出造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效挤出造粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效挤出造粒装置,包括存料筒,存料筒顶部设置有熔料进口,存料筒左端安装有电机,电机输出端延伸至存料筒内腔安装有螺旋送料杆,存料筒右端安装有挤出管,挤出管右端连接有冷却筒,挤出管右端安装有挤出板,挤出板右端连接有传送板,传送板延伸至冷却筒内腔,冷却筒右端顶部安装有风机,冷却筒右侧设置有烘干筒,烘干筒内部设置传送装置,烘干筒正下方设置有烘干灯。
优选的,挤出板为圆角矩形挤出板,挤出板顶部开设有挤出孔一,挤出板底部开设有挤出孔二,挤出孔一和挤出孔二均设置有四组,呈线性排列,传送板底部右侧均匀设置有通孔,传送板包括顶部的传送板一和底部的传送板二,传送板一左端焊接在挤出板右端中间,且位于挤出孔一的下方,传送板二左端焊接在挤出板右端底部,且位于挤出孔二的下方。
优选的,冷却筒底部设置有沥水槽,冷却筒顶部内壁设置有两组冷水喷头和两组冷气喷头,冷水喷头和冷气喷头间隔设置。
优选的,传送装置包括驱动齿轮、传送带和从动齿轮,驱动齿轮通过传送带传动连接从动齿轮,驱动齿轮外接驱动电机,传送带外部设置有吸水纤维层。
优选的,烘干筒左右两端顶部设置有挤出孔一配合的固定孔一,烘干筒左右两端底部设置有和挤出孔二配合的固定孔二。
优选的,传送板一右端焊接于冷却筒右端内壁中间,传送板二右端焊接于冷却筒右端内壁底部,冷却筒右端开设有两组活动推窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计新颖,结构简单,通过设置挤出孔一和挤出孔二,使得一次可以挤出八组塑料条,生产效率高;通过设置冷水喷头和冷气喷头,对高温的塑料条进行冷却,高效便捷,冷却效果好;通过开启风机,将塑料条上的水分吹干,接着塑料条进入烘干筒和传送带上的吸水纤维层接触,剩余的水分被吸走,方便进行下一步生产程序。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送装置结构示意图;
图3为本实用新型挤出板和传送板结构示意图。
图中:1、存料筒;2、熔料进口;3、电机;4、螺旋送料杆;5、挤出管;6、冷却筒;61、沥水槽;62、冷水喷头;63、冷气喷头;64、活动推窗;7、挤出板;71、挤出孔一;72、挤出孔二;8、传送板;81、传送板一;82、传送板二;9、风机;10、烘干筒;11、传送装置;111、驱动齿轮;112、传送带;113、从动齿轮;114、吸水纤维层;12、烘干灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效挤出造粒装置,包括存料筒1,存料筒1顶部设置有熔料进口2,存料筒1左端安装有电机3,电机3输出端延伸至存料筒1内腔安装有螺旋送料杆4,存料筒1右端安装有挤出管5,挤出管5右端连接有冷却筒6,挤出管5右端安装有挤出板7,挤出板7右端连接有传送板8,传送板8延伸至冷却筒6内腔,冷却筒6右端顶部安装有风机9,冷却筒6右侧设置有烘干筒10,烘干筒10内部设置传送装置11,烘干筒10正下方设置有烘干灯12,烘干灯12为市面上可买到的电取暖灯,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
其中,挤出板7为圆角矩形挤出板,挤出板7顶部开设有挤出孔一71,挤出板7底部开设有挤出孔二72,挤出孔一71和挤出孔二72均设置有四组,呈线性排列,传送板8底部右侧均匀设置有通孔,通过这样的设置,使得刚从挤出孔一71和挤出孔二72内部出来的高温塑料条不会通过通孔流动,传送板8包括顶部的传送板一81和底部的传送板二82,传送板一81左端焊接在挤出板7右端中间,且位于挤出孔一71的下方,传送板二82左端焊接在挤出板7右端底部,且位于挤出孔二72的下方;
冷却筒6底部设置有沥水槽61,冷却筒6顶部内壁设置有两组冷水喷头62和两组冷气喷头63,冷水喷头62和冷气喷头63间隔设置,冷水喷头62外接水管和水泵,冷气喷头63外接气气管和气泵;
传送装置11包括驱动齿轮111、传送带112和从动齿轮113,驱动齿轮111通过传送带112传动连接从动齿轮113,驱动齿轮111外接驱动电机,传送带112外部设置有吸水纤维层114,吸水纤维层114可以为棉布,纱布,挤出孔一71上塑料条通过烘干筒10左端的固定孔一,且和传送带112顶部的吸水纤维层114接触,挤出孔二72上塑料条通过烘干筒10左端的固定孔二,且和传送带112底部的吸水纤维层114接触,在使用时,开启驱动电机,使得驱动齿轮111转动带动传送带112转动,带动从动齿轮113转动,吸水纤维层114随着传送带112不断转动,使得吸水纤维层114上的各处都能被烘干灯12照射到,一直保持干燥状态,吸水纤维层114将塑料条上剩余的水分吸干;
烘干筒10左右两端顶部设置有挤出孔一71配合的固定孔一,烘干筒10左右两端底部设置有和挤出孔二72配合的固定孔二,挤出孔一71上塑料条通过固定孔一,挤出孔二72上的塑料条通过固定孔二;
传送板8一右端焊接于冷却筒6右端内壁中间,传送板8二右端焊接于冷却筒6右端内壁底部,冷却筒6右端开设有两组活动推窗64,活动推窗64顶部和冷却筒6右端内壁铰接,使得活动推窗64可以向内推动,方便对冷却筒6内部进行检测,使得冷却好的塑料条可以通过活动推窗64的窗口,延伸至冷却筒6外部。
工作原理:在使用时,塑料熔融料通过熔料进口2进入到存料筒1内部,开启电机3,使得螺旋送料杆4将塑料熔融料送入挤出管5内部,塑料熔融料通过挤出板7上的挤出孔一71和挤出孔二72分别进入到传送板一81和传送板二82上,接着开启冷水喷头62和冷气喷头63,对塑料熔融料成型的塑料条进行冷却,接着水通过传送板8上的通孔流入沥水槽61中,然后冷却的塑料条经过活动推窗64的窗口,延伸至冷却筒6外部,开启风机9,将塑料条上的水分吹干,被吹干的塑料条和传送带112上的吸水纤维层114接触,剩余的水分被吸走,设置的烘干灯12,使得吸水纤维层114上的水分被蒸发,一直保持干燥状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效挤出造粒装置,包括存料筒(1),其特征在于:存料筒(1)顶部设置有熔料进口(2),存料筒(1)左端安装有电机(3),电机(3)输出端延伸至存料筒(1)内腔安装有螺旋送料杆(4),存料筒(1)右端安装有挤出管(5),挤出管(5)右端连接有冷却筒(6),挤出管(5)右端安装有挤出板(7),挤出板(7)右端连接有传送板(8),传送板(8)延伸至冷却筒(6)内腔,冷却筒(6)右端顶部安装有风机(9),冷却筒(6)右侧设置有烘干筒(10),烘干筒(10)内部设置传送装置(11),烘干筒(10)正下方设置有烘干灯(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效挤出造粒装置,其特征在于:挤出板(7)为圆角矩形挤出板,挤出板(7)顶部开设有挤出孔一(71),挤出板(7)底部开设有挤出孔二(72),挤出孔一(71)和挤出孔二(72)均设置有四组,呈线性排列,传送板(8)底部右侧均匀设置有通孔,传送板(8)包括顶部的传送板一(81)和底部的传送板二(82),传送板一(81)左端焊接在挤出板(7)右端中间,且位于挤出孔一(71)的下方,传送板二(82)左端焊接在挤出板(7)右端底部,且位于挤出孔二(72)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效挤出造粒装置,其特征在于:冷却筒(6)底部设置有沥水槽(61),冷却筒(6)顶部内壁设置有两组冷水喷头(62)和两组冷气喷头(63),冷水喷头(62)和冷气喷头(63)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效挤出造粒装置,其特征在于:传送装置(11)包括驱动齿轮(111)、传送带(112)和从动齿轮(113),驱动齿轮(111)通过传送带(112)传动连接从动齿轮(113),驱动齿轮(111)外接驱动电机,传送带(112)外部设置有吸水纤维层(114)。
5.根据权利要求1所述的一种高效挤出造粒装置,其特征在于:烘干筒(10)左右两端顶部设置有挤出孔一(71)配合的固定孔一,烘干筒(10)左右两端底部设置有和挤出孔二(72)配合的固定孔二。
6.根据权利要求2所述的一种高效挤出造粒装置,其特征在于:传送板(8)一右端焊接于冷却筒(6)右端内壁中间,传送板(8)二右端焊接于冷却筒(6)右端内壁底部,冷却筒(6)右端开设有两组活动推窗(64)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111841444A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 杭州仁和热熔胶有限公司 | 一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺 |
CN116077440A (zh) * | 2022-12-03 | 2023-05-09 | 江苏宣泰药业有限公司 | 叶黄素药物组合物及其制备方法和药物制剂 |
CN117584423A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏清龙新材料科技有限公司 | 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机 |
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