CN220362844U - 一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，包括有水槽箱和烘干风机，水槽箱设有除水装置，安装板连接有吸水辊，吸水辊外壁套设有吸水棉，吸水棉与塑料料条的底部抵接，水槽箱内腔设有挤压装置，挤压装置包括有上固定板和下固定板，上固定板连接有上弹性组件，上弹性组件连接有上挤压块，下固定板连接有下弹性组件，下弹性组件连接有下挤压块，下挤压块开设有导水槽。吸水棉将塑料料条底部的水分吸收，从而避免塑料料条的下表面不容易被烘干的问题。吸水棉移入挤压装置中，将吸收的水分挤出吸水棉。通过上述方式，在挤出吸水棉内的水时，不会使水分重新附着在塑料料条避免。

Description

一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机。

背景技术

在塑料加工行业，塑料混合物经塑料挤出机高温熔融后由挤出头挤出的料条需要经过冷却才能进入切粒机进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过水槽箱的过程。水槽箱的冷却介质为冷却水，塑料料条经水冷却，离开水槽箱后塑料料条上沾满水迹。为了防止进入切粒机中的塑料条上自带有过多的水分，需要用除水机对料条除水。

例如中国专利申请号CN201920493516.2公开了一种塑料挤出冷却除水装置，包括挤出机构、冷却水槽箱、集水槽箱和除水机构，所述挤出机构包括机体，所述机体上方设有进料斗，机体的左侧连接有电机，机体的右侧设有内部具有挤出腔的机筒，所述机筒的挤出腔内设有螺杆，机筒右侧连接有机头，所述机头通过预留孔伸入到冷却水槽箱内，所述冷却水槽箱左侧设有定位辊，所述定位辊两端通过转轴与冷却水槽箱两侧连接，所述冷却水槽箱右侧设有第一导向辊和第二导向辊。

但上述专利依旧存在问题，例如该专利中，直接通过风机实现塑料料条的除水，风机能将塑料料条上表面烘干，但是，塑料料条的下表面不容易被烘干，对塑料料条的下表面的除水效果差。

基于此，本实用新型设计了一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，包括有水槽箱，所述水槽箱远离挤出机的一端设置有烘干风机，所述水槽箱设置有导向辊，所述水槽箱靠近烘干风机的一侧设置有除水装置，所述除水装置包括有固定在水槽箱侧壁的立板，所述立板转动连接有安装板，所述立板固定连接有驱动装置，所述驱动装置与安装板连接，所述安装板连接有吸水辊，所述吸水辊外壁套设有吸水棉，吸水棉与塑料料条的底部抵接，所述水槽箱内腔设置有用于挤压吸水棉的挤压装置，所述挤压装置包括有分别固定在水槽箱内壁的上固定板和下固定板，所述上固定板连接有上弹性组件，所述上弹性组件连接有上挤压块，所述下固定板连接有下弹性组件，所述下弹性组件连接有下挤压块，所述上挤压块和下挤压块分别开设有与吸水棉相匹配的凹槽，所述凹槽侧壁均设置有第一斜面，所述上挤压块和下挤压块的左右两侧壁均设置有第二斜面，所述下挤压块开设有用于排水的导水槽。

优选的，所述上固定板由横板和固定在横板两端的圆杆组成，所述安装板设置有与圆杆相匹配的避让槽。

优选的，所述上弹性组件包括有上滑杆，所述上滑杆固定在上挤压块顶部，且所述上滑杆与横板滑动连接，所述上滑杆外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与横板连接，所述第一弹簧下端与上挤压块连接。

优选的，所述下弹性组件包括有固定在下固定块底部的下滑杆，所述下滑杆与下固定板滑动连接，所述下滑杆外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧上端与下固定板抵接，所述第二弹簧下端与下固定板连接。

优选的，所述导水槽沿下挤压块长度方向设置在凹槽壁上，且所述下挤压块设置有与导水槽相连通的排水孔。

优选的，所述安装板与吸水辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过吸水棉将塑料料条底部的水分吸收，从而避免现有技术中，塑料料条的下表面不容易被烘干。

2、经过一段时间后，吸水棉吸收到一定的水分后，驱动装置带动安装板转动，使下方的吸收辊转动上方，而原先处于上方的吸水棉移入挤压装置中，使吸收的水分挤出吸水棉。通过上述方式，在挤出吸水棉内的水时，不会使水分重新附着在塑料料条避免。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A处局部剖视图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为图2所示结构的轴侧图；

图5为图4中C处局部放大图；

图6为本实用新型下挤压块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水槽箱；2、烘干风机；3、除水装置；4、立板；5、安装板；6、驱动装置；7、吸水辊；8、吸水棉；9、挤压装置；10、上固定板；11、下固定板；12、上弹性组件；13、上挤压块；14、下弹性组件；15、下挤压块；16、凹槽；17、第一斜面；18、第二斜面；19、导水槽；20、横板；21、圆杆；22、避让槽；23、上滑杆；24、第一弹簧；25、下滑杆；26、第二弹簧；27、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，包括有水槽箱1，所述水槽箱1远离挤出机的一端设置有烘干风机2，所述水槽箱1设置有导向辊，所述水槽箱1靠近烘干风机2的一侧设置有除水装置3，所述除水装置3包括有固定在水槽箱1侧壁的立板4，所述立板4转动连接有安装板5，所述立板4固定连接有驱动装置6，所述驱动装置6与安装板5连接，所述安装板5连接有吸水辊7，所述吸水辊7外壁套设有吸水棉8，所述水槽箱1内腔设置有用于挤压吸水棉8的挤压装置9，所述挤压装置9包括有分别固定在水槽箱1内壁的上固定板10和下固定板11，所述上固定板10连接有上弹性组件12，所述上弹性组件12连接有上挤压块13，所述下固定板11连接有下弹性组件14，所述下弹性组件14连接有下挤压块15，所述上挤压块13和下挤压块15分别开设有与吸水棉8相匹配的凹槽16，所述凹槽16侧壁均设置有第一斜面17，所述上挤压块13和下挤压块15的左右两侧壁均设置有第二斜面18，所述下挤压块15开设有用于排水的导水槽19。

具体的，所述上固定板10由横板20和固定在横板20两端的圆杆21组成，所述安装板5设置有与圆杆21相匹配的避让槽22。通过设置避让槽22，避免安装板5转动过程中，与圆杆发生碰撞。

具体的，所述上弹性组件12包括有上滑杆23，所述上滑杆23固定在上挤压块13顶部，且所述上滑杆23与横板20滑动连接，所述上滑杆23外壁套设有第一弹簧24，所述第一弹簧24上端与横板20连接，所述第一弹簧24下端与上挤压块13连接。

具体的，所述下弹性组件14包括有固定在下固定块底部的下滑杆25，所述下滑杆25与下固定板11滑动连接，所述下滑杆25外壁设置有第二弹簧26，所述第二弹簧26上端与下固定板11抵接，所述第二弹簧26下端与下固定板11连接。

具体的，所述导水槽19沿下挤压块15长度方向设置在凹槽16壁上，且所述下挤压块15设置有与导水槽19相连通的排水孔27。通过设置导水槽19和排水孔27，加快了水分从凹槽16内排出。

具体的，所述安装板5与吸水辊7转动连接。通过上述设置，在塑料料条移动过程中，能带动吸水辊7转动，避免吸水棉始终固定某个位置与塑料料条接触，使吸水棉水分吸收不均匀的问题。

本实施例的一个具体应用为：挤出机挤出的塑料料条通过导向辊进入到水槽箱1内进行冷却。冷却后的塑料料条通过除水装置3将塑料料条下表面的水分吸附，而塑料料条的上表面通过烘干风机2烘干。

塑料料条在输送过程中，塑料料条的下表面与吸水棉8接触，通过吸水棉8将塑料料条下表面的水分吸收。塑料料条在向前输送过程中，还会带动吸水辊7转动，使吸水棉8的各个部分均匀的吸收水分。

吸水棉8吸收一段时间后，驱动装置6正向转动，使位于上方的吸水辊7转到下方，而原先位于下方的吸水棉8移动到上方。移到上方的吸水棉8继续与塑料料条接触，将塑料料条下表面的水吸收。而转动下方的吸水辊7则进入到挤压装置9，使吸水棉8吸收的水分挤出。需要再次切换吸水棉8时，驱动装置6反向转动，使位于上方的吸水辊7转到下方，而原先位于下方的吸水棉8移动到上方。驱动装置6周期性的正反转，带动两个吸水棉8交替的吸收塑料料条表面的水分。

驱动装置6带动安装板5转动时，位于上挤压块13和下挤压块15之间的吸水辊7和吸水棉8通过第一斜面17对上挤压块13和下挤压块15施加压力，使上挤压块13向上滑动，下挤压块15向下滑动，进而使上挤压块13和下挤压块15打开一个用于使吸水辊7和吸水棉8通过的通道，从而使位于上挤压块13和下挤压块15之间的吸水辊7和吸水棉8移出。在吸水辊7和吸水棉8进入到上挤压块13和下挤压块15之间时，吸水辊7和吸水棉8通过第二斜面18对上挤压块13和下挤压块15施加压力，使上挤压块13向上滑动，下挤压块15向下滑动，进而使上挤压块13和下挤压块15打开一个用于使吸水辊7和吸水棉8通过的通道，从而使吸水辊7和吸水棉8进入到上挤压块13和下挤压块15之间。吸水辊7和吸水棉8进入到上挤压块13和下挤压块15后，上挤压块13在第一弹簧24的带动下，向下移动，下挤压块15在第二弹簧26的带动下，向上移动，通过上挤压块13和下挤压块15将吸水棉8的水分挤出。挤出后水沿导水槽19和排水孔27排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，包括有水槽箱（1），所述水槽箱（1）远离挤出机的一端设置有烘干风机（2），所述水槽箱（1）设置有导向辊，其特征在于：所述水槽箱（1）靠近烘干风机（2）的一侧设置有除水装置（3），所述除水装置（3）包括有固定在水槽箱（1）侧壁的立板（4），所述立板（4）转动连接有安装板（5），所述立板（4）固定连接有驱动装置（6），所述驱动装置（6）与安装板（5）连接，所述安装板（5）连接有吸水辊（7），所述吸水辊（7）外壁套设有吸水棉（8），所述水槽箱（1）内腔设置有用于挤压吸水棉（8）的挤压装置（9），所述挤压装置（9）包括有分别固定在水槽箱（1）内壁的上固定板（10）和下固定板（11），所述上固定板（10）连接有上弹性组件（12），所述上弹性组件（12）连接有上挤压块（13），所述下固定板（11）连接有下弹性组件（14），所述下弹性组件（14）连接有下挤压块（15），所述上挤压块（13）和下挤压块（15）分别开设有与吸水棉（8）相匹配的凹槽（16），所述凹槽（16）侧壁均设置有第一斜面（17），所述上挤压块（13）和下挤压块（15）的左右两侧壁均设置有第二斜面（18），所述下挤压块（15）开设有用于排水的导水槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，其特征在于：所述上固定板（10）由横板（20）和固定在横板（20）两端的圆杆（21）组成，所述安装板（5）设置有与圆杆（21）相匹配的避让槽（22）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，其特征在于：所述上弹性组件（12）包括有上滑杆（23），所述上滑杆（23）固定在上挤压块（13）顶部，且所述上滑杆（23）与横板（20）滑动连接，所述上滑杆（23）外壁套设有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）上端与横板（20）连接，所述第一弹簧（24）下端与上挤压块（13）连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，其特征在于：所述下弹性组件（14）包括有固定在下固定块底部的下滑杆（25），所述下滑杆（25）与下固定板（11）滑动连接，所述下滑杆（25）外壁设置有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）上端与下固定板（11）抵接，所述第二弹簧（26）下端与下固定板（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，其特征在于：所述导水槽（19）沿下挤压块（15）长度方向设置在凹槽（16）壁上，且所述下挤压块（15）设置有与导水槽（19）相连通的排水孔（27）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用多向除水冷却机，其特征在于：所述安装板（5）与吸水辊（7）转动连接。