CN214284808U - 一种拖把套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拖把套件,包括有桶体和拖把;所述拖把包括拖把杆和拖把板、安装在拖把板下端的擦拭物;所述拖把板包括连接板,以及两个与连接板两侧分别相对转动连接的侧板;所述桶体内设有挤压器;所述挤压器包括有预挤压部件和挤水部件;所述预挤压部件具有下宽上窄的预挤压口,所述挤水部件具有上宽下窄的挤水口;处于拖把状态的所述拖把板相对预挤压部件自下而上移动时,两个所述侧板相对连接板向下转动至预挤压状态。拖把的擦拭物清洗后进行脱水时,通过设置预挤压部件,使得拖把板的两个侧板先相对转动至预定角度后,再通过所述挤水部件实施进一步的挤水,以达到省力挤水的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于拖把技术领域,具体涉及一种拖把套件。
背景技术
文献号为CN209252736U的中国专利文献公开了一种清洁工具,包括拖把,拖把包括拖把杆、挤压装置和用于清扫的胶棉头组件,胶棉头组件可相对挤压装置移动而可实施脱水;所述的胶棉头组件上设有被驱动部,被驱动部用于胶棉头组件相对挤压装置的移动;所述的清洁工具还包括储水桶,储水桶上设有支撑部,支撑部用于被驱动部的支撑、从而胶棉头组件可被支撑;所述拖把的胶棉头组件伸入所述储水桶、且通过支撑部支撑时,握持并推动拖把杆下压,下压的拖把杆带动挤压装置相对被支撑的胶棉头组件移动,从而挤压装置可对胶棉头组件形成挤压。由于设有支撑部的储水桶可与设有挤压装置的胶棉拖把配合使用,产品配合使用时清洁效率高、且操作简单方便;上述产品结构简单、不易损坏、更是便于结合收纳后的运输。
上述专利中,拖把上需要设置被驱动部,故而增加了拖把整体的宽度,不便于清洁一些宽度较窄的区域。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供挤水方便,拖把结构简单的一种拖把套件。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种拖把套件,包括有桶体和拖把;所述拖把包括拖把杆、连接在拖把杆下端的拖把板、安装在拖把板下端的擦拭物;所述拖把板包括连接板,以及两个与连接板两侧分别相对转动连接的侧板;两个所述侧板转动至处于同一平面时,所述拖把板处于拖地状态;两个所述侧板相对连接板向下相对转动时对擦拭物产生挤压,能够对擦拭物实施挤水;
所述桶体内设有挤压器;所述挤压器包括有预挤压部件和挤水部件;所述预挤压部件具有下宽上窄的预挤压口,所述挤水部件具有上宽下窄的挤水口;
处于初始状态的所述拖把板相对预挤压部件自下而上移动时,两个所述侧板相对连接板向下转动至预挤压状态;
所述拖把板相对挤水部件自上而下移动时,处于预挤压状态的两个所述侧板能够继续相对转动,使得擦拭物中的水分被挤出。
作为优选方案:所述预挤压部件与挤水部件沿桶体宽度方向相邻设置。
相邻设置的预挤压部件和挤水部件,使得拖把板在经过预挤压口后能够马上进入挤水口实施挤水,便于拖把板的脱水操作。
作为优选方案:所述预挤压部件为设于挤压器两侧的倾斜轨道a,两个倾斜轨道a之间形成下宽上窄的所述预挤压口;所述挤水部件为设于挤压器两侧的倾斜轨道b,两个倾斜轨道b之间形成上宽下窄的所述挤水口。
所述倾斜轨道a、倾斜轨道b分别用于限定所述预挤压口和挤水口的形状,倾斜轨道a、倾斜轨道b可以与挤压器固定连接或者一体注塑成型,结构简单,制造方便。
作为优选方案:所述倾斜轨道a远离倾斜轨道b一侧的侧面设有挡边a,所述侧板沿着倾斜轨道a移动时,所述挡边a阻止侧板由倾斜轨道a侧面脱离倾斜轨道a;
所述倾斜轨道b靠近倾斜轨道a一侧的侧面设有挡边b,所述侧板沿着倾斜轨道b移动时,所述挡边b阻止侧板由倾斜轨道b侧面脱离倾斜轨道b。
所述挡边a、挡边b分别用于限定倾斜轨道a、倾斜轨道b的有效宽度,使得侧壁相对倾斜轨道a、倾斜轨道b移动时不会意外脱离。
作为优选方案:所述挤水口下端的宽度小于所述预挤压口下端的宽度,所述倾斜轨道b与倾斜轨道a相邻的侧面设有用于阻止侧板由倾斜轨道a侧面脱离倾斜轨道a的挡板;所述挤水口远离预挤压口一侧的侧面封闭。
所述挡板既起到阻挡侧板脱离倾斜轨道a的功能,又起到同时支撑倾斜轨道a和倾斜轨道b的功能。
作为优选方案:所述挤压器整体位于桶体宽度方向的一侧,所述桶体异于挤压器的部分为清洗区;
所述预挤压口靠近所述清洗区,所述挤水口靠近桶体内壁,所述预挤压口、挤水口朝向清洗区一侧的侧面均为开口。
所述预挤压口、挤水口均为侧面敞开的结构,使得挤压器不会对拖把杆造成阻挡。反过来讲,若预挤压口侧面封闭,则连接有拖把杆的拖把板无法从预挤压口下方自下而上移动。
作为优选方案:所述挤压器上位于预挤压部件上方设有导向部件,所述侧板能够相对导向部件移动至挤水部件的上方。
所述导向部件使得侧板移动至预挤压口上端之后,只要拖把杆维持向上的拉力,侧板即自动被引导至挤水口的上方,接着仅需要向下推拖把杆即可使侧板进入倾斜轨道b内。
作为优选方案:所述导向部件为沿桶体宽度方向倾斜设置的轨道c,所述侧板上远离连接板一端设有移动配合部,位于预挤压部件范围内的所述移动配合部沿着所述轨道c移动时,能够移动至挤水部件上方。
作为优选方案:所述移动配合部为与侧板固定连接的凸起部,或者与侧板转动连接的滚动部;
所述移动配合部的宽度小于所述侧板的宽度。
宽度较小的移动配合部使得与之配合的倾斜轨道a、倾斜轨道b的有效宽度也可以较小,也就使得挤压器的整体宽度,以至于桶体的宽度可以设计的较小,减少了用料,降低了原料成本。
作为优选方案:所述挤压器上位于预挤压部件或/和挤水部件上方设有限位部件,所述限位部件能够阻挡所述侧板无阻碍地脱离挤压器。
当挤压器上未设有导向部件时,挤压器上至少在预挤压部件上方设置限位部件,避免侧板经过预挤压口之后直接由预挤压口上方脱离挤压器。当挤压器上设有导向部件时,导向部件或者说移动配合部与导向部件接触的最高点位置即为所述限位部件。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:拖把的擦拭物清洗后进行脱水时,通过设置预挤压部件,使得拖把板的两个侧板先相对转动至预定角度后,再通过所述挤水部件实施进一步的挤水,以达到省力挤水的目的。
具体的,侧板处于预挤压状态时,吸满水的擦拭物仅中间位置受到挤压,其它位置均处于未被挤压状态。换句话说,侧板由拖地状态转动至预挤压状态的过程擦拭物仅挤出少量水,所需的挤压力较小;侧板由预挤压状态转动至两侧板大致平行的过程使擦拭物挤出大部分的水,所需的挤压力较大。故在较为省力的挤水上半程,通过上拉拖把杆带动拖把板相对预挤压部件自下而上移动,仅需要较小的力即可完成该动作;在较为费力的挤水下半程,通过向下推拖把杆带动拖把板相对挤水部件自上而下移动实施挤水,由于向下使力相比于向上使力对普通人而言较为容易,因此即便该挤水下半程相比上半程而言需要稍微的力,也不会有明显费力的感觉。
另外,由于挤水上半程和挤水下半程拖把板的移动方向是相反的,这样就使得挤压器的整体高度较低,使得桶体的高度可以做的较小,减少了制造用料及占用的空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2、图3是桶体部分的剖视结构示意图。
图4是拖把准备挤水时移动至挤压器下方位置时的示意图。
图5是拖把板的侧板沿预挤压部件自下而上移动时的示意图。
图6是拖把板的侧板沿预挤压部件向上移动至与导向部件相抵时的示意图。
图7是拖把板的侧板沿导向部件移动至挤水部件上方时的示意图。
图8是拖把板的侧板沿挤水部件自上而下移动时的示意图。
图9是拖把部分处于拖地状态时的示意图。
图10是实施例2桶体部分的结构示意图。
图11是实施例3拖把部分的结构示意图。
1、桶体;11、提手;12、挤压限位件;10、清洗区;2、挤压器;21、预挤压部件;211、挡边a;22、挤水部件;221、挡边b;23、导向部件;24、挡板;25、预挤压口;26、挤水口;27、限位部件;3、拖把板;31、连接板;32、侧板;33、凸起部;34、滚动部;4、擦拭物;5、拖把杆。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图9所示,本实施例为一种拖把套件,包括有桶体1和拖把;所述拖把包括拖把杆5、连接在拖把杆下端的拖把板3、安装在拖把板下端的擦拭物4。所述擦拭物为现有拖把使用的具有较强吸水性的海绵或胶棉。所述拖把板包括连接板31,以及两个与连接板两侧分别相对转动连接的侧板32;两个所述侧板转动至处于同一平面时,所述拖把板处于拖地状态;两个所述侧板相对连接板向下相对转动时对擦拭物产生挤压,能够对擦拭物实施挤水。图1、图4所示的拖把处于所述的拖地状态,图8所示的拖把处于挤水状态。
所述侧板与连接板之间设有扭簧一类的弹性件,或者配合卡接的卡扣和卡口一类的定位结构,使拖把板能够保持在非挤水状态时保持在拖地状态。
所述桶体内设有挤压器2;所述挤压器包括有预挤压部件21和挤水部件22;所述预挤压部件具有下宽上窄的预挤压口25,所述挤水部件具有上宽下窄的挤水口26。
结合图4和图5所示,处于拖把状态的所述拖把板相对预挤压部件自下而上移动时,两个所述侧板相对连接板向下转动至预挤压状态。预挤压状态时的两个侧板之间的角度为20-80度,根据擦拭物的具体尺寸,处于预挤压状态的两个侧板之间的角度可以灵活进行调整,以使得在预挤压过程与挤水过程均相对省力。
结合图7和图8所示,所述拖把板相对挤水部件自上而下移动时,处于预挤压状态的两个所述侧板能够继续相对转动,使得擦拭物中的水分被挤出。
拖把的擦拭物清洗后进行脱水时,通过设置预挤压部件,使得拖把板的两个侧板先相对转动至预定角度后,再通过所述挤水部件实施进一步的挤水,以达到省力挤水的目的。
具体的,侧板处于预挤压状态时,吸满水的擦拭物仅中间位置受到挤压,其它位置均处于未被挤压状态。换句话说,侧板由拖地状态转动至预挤压状态的过程擦拭物仅挤出少量水,所需的挤压力较小;侧板由预挤压状态转动至两侧板大致平行的过程使擦拭物挤出大部分的水,所需的挤压力较大。故在较为省力的挤水上半程,通过上拉拖把杆带动拖把板相对预挤压部件自下而上移动,仅需要较小的力即可完成该动作;在较为费力的挤水下半程,通过向下推拖把杆带动拖把板相对挤水部件自上而下移动实施挤水,由于向下使力相比于向上使力对普通人而言较为容易,因此即便该挤水下半程相比上半程而言需要稍微的力,也不会有明显费力的感觉。
另外,由于挤水上半程和挤水下半程拖把板的移动方向是相反的,这样就使得挤压器的整体高度较低,使得桶体的高度可以做的较小,减少了制造用料及占用的空间。
更具体的,结合图2、图3所示,所述预挤压部件与挤水部件沿桶体宽度方向相邻设置。相邻设置的预挤压部件和挤水部件,使得拖把板在经过预挤压口后能够马上进入挤水口实施挤水,便于拖把板的脱水操作。
更具体的,所述预挤压部件为设于挤压器两侧的倾斜轨道a,两个倾斜轨道a之间形成下宽上窄的所述预挤压口25;所述挤水部件为设于挤压器两侧的倾斜轨道b,两个倾斜轨道b之间形成上宽下窄的所述挤水口26。所述倾斜轨道a、倾斜轨道b分别用于限定所述预挤压口和挤水口的形状,倾斜轨道a、倾斜轨道b可以与挤压器固定连接或者一体注塑成型,结构简单,制造方便。
所述倾斜轨道a远离倾斜轨道b一侧的侧面设有挡边a211,所述侧板沿着倾斜轨道a移动时,所述挡边a阻止侧板由倾斜轨道a侧面脱离倾斜轨道a;所述倾斜轨道b靠近倾斜轨道a一侧的侧面设有挡边b221,所述侧板沿着倾斜轨道b移动时,所述挡边b阻止侧板由倾斜轨道b侧面脱离倾斜轨道b。
所述挤水口下端的宽度小于所述预挤压口下端的宽度,所述倾斜轨道b与倾斜轨道a相邻的侧面设有用于阻止侧板由倾斜轨道a侧面脱离倾斜轨道a的挡板24;所述挤水口远离预挤压口一侧的侧面封闭。
所述挡边a、挡边b分别用于限定倾斜轨道a、倾斜轨道b的有效宽度,使得侧壁相对倾斜轨道a、倾斜轨道b移动时不会意外脱离。所述挡板既起到阻挡侧板脱离倾斜轨道a的功能,又起到同时支撑倾斜轨道a和倾斜轨道b的功能。
所述挤压器整体位于桶体宽度方向的一侧,所述桶体异于挤压器的部分为清洗区10;所述预挤压口靠近所述清洗区10,所述挤水口靠近桶体内壁,所述预挤压口、挤水口朝向清洗区一侧的侧面均为开口。
所述预挤压口、挤水口均为侧面敞开的结构,使得挤压器不会对拖把杆造成阻挡。反过来讲,若预挤压口侧面封闭,则连接有拖把杆的拖把板无法从预挤压口下方自下而上移动。
进一步的,为了便于侧板由预挤压口进入挤水口,所述挤压器上位于预挤压部件上方设有导向部件23,所述侧板能够相对导向部件移动至挤水部件的上方。
所述导向部件使得侧板移动至预挤压口上端之后,只要拖把杆维持向上的拉力,侧板即自动被引导至挤水口的上方,接着仅需要向下推拖把杆即可使侧板进入倾斜轨道b内。
如图2、图3所示,所述导向部件23为沿桶体宽度方向倾斜设置的轨道c,所述侧板上远离连接板一端设有移动配合部,位于预挤压部件范围内的所述移动配合部沿着所述轨道c向上移动时,能够移动至挤水部件上方。本实施例中,所述移动配合部为与侧板固定连接的凸起部33,所述凸起部的宽度(沿侧壁宽度方向的尺寸)小于所述侧板的宽度。
宽度较小的移动配合部使得与之配合的倾斜轨道a、倾斜轨道b的有效宽度也可以较小,也就使得挤压器的整体宽度,以至于桶体的宽度可以设计的较小,减少了用料,降低了原料成本。
另外,所述轨道c实质上还起到了限位部件的作用,能够阻止侧板沿着轨道a自下而上滑动时向上脱离挤压器。
另外,所述桶体内底部或者挤压器上位于挤水口正下方设有挤压限位件12,挤压限位件的位置即侧板相对轨道b向下滑动时的极限位置。此外,所述桶体还转动连接有提手11。
本实施例的拖把套件使用过程是这样的,先在桶体内盛水,水位高度没过擦拭物且不高于所述挤压限位件的上端。
清洗拖把时,将拖把板伸入清洗区内上下移动或搅动,使擦拭物上的污物脱离擦拭物。清洗完毕后,如图4所示,通过拖把杆控制拖把板位于预挤压口下方,确保侧板上的凸起部33位于轨道a范围内,接着如图5所示上拉拖把杆,使凸起部沿着轨道a向上滑动,如图6所示,当凸起部滑动至轨道a上端之后,凸起部沿着轨道c滑动至图7所示的轨道b上端,接着如图8所示向下推拖把杆,使凸起部沿着轨道b向下滑动至侧板外端与挤压限位件相抵,即可将擦拭物内吸附的水挤出。若为了擦拭物能够挤得更干,可使侧板外端与挤压限位件保持在相抵状态一段时间(比如5-20s),使擦拭物的水滴干;或者往复推拉拖把杆使凸起部沿着轨道b上下往复滑动若干次,也可以使擦拭物挤出更多的水,使擦拭物挤得更干。最后,在凸起部大致处于轨道b的中下部位置时迅速上拉拖把杆,在侧板还没来得及复位之前,凸起部已经越过轨道c处于挤压器上方,即可顺利地使拖把板与挤压器分离。或者,沿桶体长度方向略微倾斜拖把杆,可以使高度位置相对较高一侧的凸起部较容易地越过所述轨道c,这样也可以方便地使拖把板与挤压器分离。
实施例2
结合图10所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述导向部件改为倾斜的导向面,所述导向面在水平方向上由预挤压口向挤水口方向向外倾斜,形成一个喇叭口形状。这样,当凸起部沿着轨道a移动到导向面位置时,由于擦拭物本身的弹力或者侧板与连接板之间弹性件的作用下,使得两个侧板上的凸起部对导向面具有挤压力,该挤压力能够迫使凸起部沿着导向面较宽位置的方向移动,即凸起部能够沿着导向面由预挤压口上方滑动至挤水口上方。
当导线部件为本实施例的结构形式时,所述挤压器上位于预挤压部件和挤水部件上方设有独立的限位部件27,所述限位部件能够阻挡所述侧板无阻碍地脱离挤压器。
当挤压器上未设有导向部件或者导向部件为非实施例1所描述的轨道c时,挤压器上至少在预挤压部件上方设置限位部件,避免侧板经过预挤压口之后直接由预挤压口上方脱离挤压器。当挤压器上设有如实施例1的导向部件时,导向部件或者说移动配合部与导向部件接触的最高点位置即为所述限位部件。
需要说明的是,所述挤压器上不设置导向部件时也可以实施挤水操作,即凸起部移动到预挤压口的上方之后,需要通过拖把杆驱动拖把板往挤水口方向横向移动至挤水口上方,这样操作较为麻烦,但不影响预挤压口和挤水口的既有功能。
实施例3
如图11所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述拖把板的侧板转动连接有滚动部,所述滚动部为与侧板转动连接的滚轮,所述滚动部代替所述凸起部。这样使得侧板相对预挤压部件、挤水部件滑动时具有较小的阻力,便于挤水操作,同时减小磨损。
Claims (10)
1.一种拖把套件,其特征在于:包括有桶体和拖把;所述拖把包括拖把杆、连接在拖把杆下端的拖把板、安装在拖把板下端的擦拭物;所述拖把板包括连接板,以及两个与连接板两侧分别相对转动连接的侧板;所述桶体内设有挤压器;所述挤压器包括有预挤压部件和挤水部件;所述预挤压部件具有下宽上窄的预挤压口,所述挤水部件具有上宽下窄的挤水口;处于初始状态的所述拖把板相对预挤压部件自下而上移动时,两个所述侧板相对连接板向下转动至预挤压状态;所述拖把板相对挤水部件自上而下移动时,处于预挤压状态的两个所述侧板能够继续相对转动,使得擦拭物中的水分被挤出。
2.如权利要求1所述的一种拖把套件,其特征在于:所述预挤压部件与挤水部件沿桶体宽度方向相邻设置。
3.如权利要求1所述的一种拖把套件,其特征在于:所述预挤压部件为设于挤压器两侧的倾斜轨道a,两个倾斜轨道a之间形成下宽上窄的所述预挤压口;所述挤水部件为设于挤压器两侧的倾斜轨道b,两个倾斜轨道b之间形成上宽下窄的所述挤水口。
4.如权利要求3所述的一种拖把套件,其特征在于:所述倾斜轨道a远离倾斜轨道b一侧的侧面设有挡边a,所述侧板沿着倾斜轨道a移动时,所述挡边a阻止侧板由倾斜轨道a侧面脱离倾斜轨道a;或/且,所述倾斜轨道b靠近倾斜轨道a一侧的侧面设有挡边b,所述侧板沿着倾斜轨道b移动时,所述挡边b阻止侧板由倾斜轨道b侧面脱离倾斜轨道b。
5.如权利要求4所述的一种拖把套件,其特征在于:所述挤水口下端的宽度小于所述预挤压口下端的宽度,所述倾斜轨道b与倾斜轨道a相邻的侧面设有用于阻止侧板由倾斜轨道a侧面脱离倾斜轨道a的挡板;所述挤水口远离预挤压口一侧的侧面封闭。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种拖把套件,其特征在于:所述挤压器整体位于桶体宽度方向的一侧,所述桶体异于挤压器的部分为清洗区;
所述预挤压口靠近所述清洗区,所述挤水口靠近桶体内壁,所述预挤压口、挤水口朝向清洗区一侧的侧面均为开口。
7.如权利要求1所述的一种拖把套件,其特征在于:所述挤压器上位于预挤压部件上方设有导向部件,所述侧板能够相对导向部件移动至挤水部件的上方。
8.如权利要求7所述的一种拖把套件,其特征在于:所述导向部件为沿桶体宽度方向倾斜设置的轨道c,所述侧板上远离连接板一端设有移动配合部,位于预挤压部件范围内的所述移动配合部沿着所述轨道c移动时,能够移动至挤水部件上方。
9.如权利要求8所述的一种拖把套件,其特征在于:所述移动配合部为与侧板固定连接的凸起部,或者与侧板转动连接的滚动部;所述移动配合部的宽度小于所述侧板的宽度。
10.如权利要求1所述的一种拖把套件,其特征在于:所述挤压器上位于预挤压部件或/和挤水部件上方设有限位部件,所述限位部件能够阻挡所述侧板无阻碍地脱离挤压器。
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