CN208784628U - 一种发泡棉拖把清洁工具 - Google Patents

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本实用新型涉及一种发泡棉拖把清洁工具,包括清洁桶和转动连接在拖把杆下端的发泡棉拖把头,其特征在于:所述清洁桶上部设有清洁架,清洁架上设有挤水穿口和清洁穿口,挤水穿口和清洁穿口之间通过衔接通道连通,衔接通道可供拖把杆通过,挤水穿口内与衔接通道相对的一侧设有对发泡棉拖把头的清洁面进行挤水的挤水装置;发泡棉拖把头可转至其长度方向与拖把杆基本平行,清洁时,发泡棉拖把头通过清洁穿口并上下移动;挤水时,在清洁桶内转动和/或移动发泡棉拖把直至让发泡棉拖把头处于挤水穿口下方同时保证发泡棉拖把头的清洁面面向挤水装置,上移发泡棉拖把头,促使挤水装置对发泡棉拖把头的清洁面进行挤压。其是一种清洁操作和挤干操作可在清洁桶内完成切换的发泡棉拖把清洁工具。

Description

一种发泡棉拖把清洁工具
技术领域
本实用新型涉及一种清洁工具,尤其涉及一种适合对发泡棉拖把进行清洗和脱干的清洁工具,其中发泡棉可以是胶棉头、海绵头或类似物。
背景技术
目前市场上的胶棉拖把结构大致相同,包括拖把杆、拖把头和挤水机构,胶棉拖把中的挤水装置就是一种传动结构,挤水装置包括拉手把、拉杆、卡钳座(挤架)、胶棉夹和挤水棒,卡钳座大致呈U形,胶棉头被胶棉夹所夹持住,胶棉夹固定在拉杆底端,拉杆的顶端与拉手把中部活动销接在一起,拉手把的后端则销接在拖把杆上,挤水棒是扁圆形的,其两端销接在卡钳座的下端。挤水操作时,拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移,胶棉头通过挤架的挤水棒之间,因挤水棒有保持夹紧趋势的弹力,故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒夹紧实现挤水。如专利号为ZL03231227.X(公告号为CN 2626415Y)的中国实用新型专利《胶棉拖把》,专利号为ZL 200920121093.8(公告号为CN201409887Y)的中国实用新型专利《插入式挤水胶棉拖把》,专利号为ZL200920075021.4(公告号为CN201453183U)的中国实用新型专利《一种胶棉拖把》,专利号为ZL201110102067.2(公开号为CN102138771A)的中国发明专利《活动式多功能胶棉拖把》,它们均披露了这样一种用于胶棉拖把的挤水装置。
前述胶棉拖把其将挤干装置设置在胶棉拖把上,导致拖把重量较重,清洗时需要将拖把头置于水槽内清洗,再通过设于拖把杆上的挤压装置进行挤压,故需要特定的水槽进行清洗。因挤架结构的特殊性,胶棉头与拖把杆之间必须固定连接,胶棉头不能完全脱离挤架,即胶棉头不能相对拖把杆转动,在拖地时,遇到特定场合,如角落,就不方便拖到,拖地的适应性较差。胶棉拖把在存放时,胶棉头的长度方向与拖把杆的轴向相互垂直,这导致存放胶棉拖把的空间必须很大,不方便存放,而且现有胶棉拖把的包装盒体积大,相同空间放置胶棉拖把少,增加运输成本。
为此,有人发明一种专门针对胶棉拖把的清洁桶,其在桶体上设置挤水装置,如专利号为ZL201620368988.1(公告号为CN205658874U)的中国实用新型专利《胶棉拖把清洁桶》披露一种能对胶棉拖把进行脱水的清洁桶。但挤水装置复杂,而且不能清除胶棉头清洁面的污渍及毛发。
现有无论是针对胶棉拖把的清洁桶,还是针对平板拖把的清洁桶,其均在清洁桶内分隔成清洗区和挤水区两个独立区域,清洗时,拖把在清洗区上下移动进行清洗,清洗完成后再将拖把完全向上取出清洁桶,再在清洁桶外将拖把移动到挤水区上方,将拖把置于挤水区内上下移动挤干或脚踩挤水装置进行挤干。也就是两个操作过程均需在清洁桶外完成切换,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种清洁操作和挤干操作可在清洁桶内完成切换的发泡棉拖把清洁工具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种发泡棉拖把清洁工具,包括清洁桶和转动连接在拖把杆下端的发泡棉拖把头,其特征在于:所述清洁桶上部设有清洁架,清洁架上设有挤水穿口和清洁穿口,所述挤水穿口和清洁穿口之间通过衔接通道连通,衔接通道可供拖把杆通过,挤水穿口内与衔接通道相对的一侧设有对发泡棉拖把头的清洁面进行挤水的挤水装置;所述发泡棉拖把头可转至其长度方向与拖把杆基本平行,清洁时,发泡棉拖把头通过所述清洁穿口并上下移动;挤水时,在清洁桶内转动和/或移动发泡棉拖把直至让发泡棉拖把头处于挤水穿口下方同时保证发泡棉拖把头的清洁面面向挤水装置,上移发泡棉拖把头,促使挤水装置对发泡棉拖把头的清洁面进行挤压。
进一步改进,上述挤水穿口内靠近衔接通道的一侧设有导向通道,该导向通道能对通过挤水穿口的发泡棉拖把头进行导向约束,进而促使挤水装置对发泡棉拖把头的清洁面进行更紧密地挤压,在发泡棉拖把头完全向下插入清洁桶的状态下,发泡棉拖把头整体位于导向通道下方。导向通道对上移的发泡棉拖把头有导向约束作用,确保上移的发泡棉拖把头的清洁面能被挤水装置有效挤压。
作为优选,上述挤水穿口的下方设有两前后间隔设置的挡板,各挡板具有对发泡棉拖把头的非清洁面进行限位的后壁和对发泡棉拖把头的前后侧面进行限位的侧壁,两挡板之间的通道构成所述导向通道,两挡板的后壁之间的间距则构成所述衔接通道。后壁对发泡棉拖把头有后限位作用,保证发泡棉拖把头的清洁面能被挤水装置挤压时,不会后退,侧壁则对发泡棉拖把头进行前后限位,防止侧向偏离挤压装置。
为使挤水装置对发泡棉形成更有效挤压,上述后壁设有用以对穿过穿口的发泡棉拖把头的非清洁面进行抵靠的筋条。上移发泡棉拖把头筋条会顶持发泡棉拖把头的非清洁面,进而使清洁装置对发泡棉拖把头的清洁面形成更有力的挤压,利于挤水。
进一步改进,上述导向通道的底面低于挤水装置的底部。这样能保证发泡棉拖把头在上移过程中,先被导向通道进行导向。
作为优选,上述挤水装置为设置在挤水穿口内能绕自身轴线旋转的挤压辊。挤压辊主要用于挤水,挤压辊可选择直径较大的辊,这样能与导向通道之间形成导入角,使发泡棉拖把头能更轻松进入挤水穿口,上提发泡棉拖把更省力。
作为优选,上述清洁穿口下方与衔接通道相对的一侧设有对发泡棉拖把头的清洁面进行刮刷的清洁装置。清洁装置可以是毛刷或刮条,清洁装置的设置能更好将沾在发泡棉上的毛发刮除,当然也可以不设置清洁装置。
为方便组装清洁架,上述清洁架可脱卸地固定在清洁桶上,这样可将挤水装置预先安装在清洁架上,然后再将清洁架固定到清洁桶上,清洁架还设有提手。提手的设置方便提拿清洁桶。
上述发泡棉拖把头包括转动连接在拖把杆下端的安装板及固定在安装板的安装端面上的发泡棉,发泡棉的底面构成所述清洁面,安装板的背面则构成所述非清洁面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:其改变传统发泡棉拖把的挤水方式,发泡棉拖把头可转至其长度方向与拖把杆基本平行并对准穿口,清洁时,发泡棉拖把头通过清洁穿口并上下移动,通过清洁桶内的水或者结合清洁装置去除清洁面上的污渍和毛发;挤水时,在清洁桶内转动或移动发泡棉拖把,让发泡棉拖把头处于挤水穿口下方同时保证发泡棉拖把头的清洁面面向挤水装置,上移发泡棉拖把头,促使挤水装置对发泡棉拖把头的清洁面进行挤压;清洗操作和挤水操作之间的切换在清洁桶内便可完成,操作相当方便,另外,因发泡棉变干后,会变的很硬,变硬的发泡棉不能再通过挤水穿口,而本工具可通过移动发泡棉拖把,让发泡棉拖把头从开口更大的清洁穿口取出,清洗完成的发泡棉拖把头可依旧放置在清洁桶内,利于收纳。因挤水装置只与发泡棉在宽度方向上接触,接触距离短,挤水所受阻力小,清洁操作更省力,清洁装置沿发泡棉头长度方向滑移逐渐挤水,挤水和刮刷行程更长,挤干效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图(转动并准备移动至挤水位置状态);
图3为本实用新型实施例的剖视图(准备挤水状态);
图4为本实用新型实施例的剖视图(挤水状态);
图5为本实用新型实施例的剖视图(清洗状态);
图6为本实用新型实施例中清洁架部分的立体结构示意图一;
图7为本实用新型实施例中清洁架部分的立体结构示意图二;
图8为本实用新型实施例中清洁桶部分的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~7所示,为本实用新型的优选实施例。
一种发泡棉拖把清洁工具,包括清洁桶1和转动连接在拖把杆2下端的发泡棉拖把头3。发泡棉拖把头3包括转动连接在拖把杆2下端的安装板31及固定在安装板31的安装端面上的发泡棉32,发泡棉32的底面构成所述清洁面S1,安装板31的背面则构成所述非清洁面S2。
清洁桶1上部设有清洁架5,清洁架5通过卡扣的方式可脱卸地固定在清洁桶1上,清洁架5还转动设置有提手56。清洁架5上设有左右间隔设置的挤水穿口51和清洁穿口52,挤水穿口51和清洁穿口52之间通过衔接通道53连通,衔接通道53可供拖把杆2通过,挤水穿口51内与衔接通道53相对的一侧设有对发泡棉拖把头3的清洁面S1进行挤水的挤水装置4,挤水装置4为设置在挤水穿口51内能绕自身轴线旋转的挤压辊。发泡棉拖把头3可转至其长度方向L与拖把杆2基本平行,清洁时,发泡棉拖把头3通过所述清洁穿口52并上下移动;挤水时,在清洁桶1内转动和/或移动发泡棉拖把直至让发泡棉拖把头3处于挤水穿口51下方同时保证发泡棉拖把头3的清洁面S1面向挤水装置,上移发泡棉拖把头3,促使挤水装置4对发泡棉拖把头3的清洁面S1进行挤压。
挤水穿口51内靠近衔接通道53的一侧设有导向通道54,该导向通道54能对通过挤水穿口51的发泡棉拖把头3进行导向约束,进而促使挤水装置4对发泡棉拖把头3的清洁面S1进行更紧密地挤压,在发泡棉拖把头3完全向下插入清洁桶1的状态下,发泡棉拖把头3整体位于导向通道54下方。导向通道54的底面低于挤水装置4的底部。
挤水穿口51的下方设有两前后间隔设置的挡板55,各挡板55具有对发泡棉拖把头3的非清洁面S2进行限位的后壁551和对发泡棉拖把头3的前后侧面进行限位的侧壁552,两挡板55之间的通道构成导向通道54,两挡板55的后壁551之间的间距则构成衔接通道53。挡板55的后壁551设有用以对穿过挤水穿口51的发泡棉拖把头3的非清洁面S2进行抵靠的筋条553。
清洁穿口41下方与衔接通道53相对的一侧设有对发泡棉拖把头3的清洁面S1进行刮刷的清洁装置。说明书附图中清洁装置没有显示。
本清洁工具的工作过程及原理如下:
在清洁桶1内装有干净的水,如图5所示,清洁时,发泡棉拖把头3通过清洁穿口52并上下移动,通过清洁桶1内的水或者结合清洁装置去除清洁面S1上的污渍和毛发。
挤水时,如图2~4所示,因发泡棉拖把头3整体位于导向通道54下方,如图2所示,故能在位于清洁穿口52下方的清洁桶内转动和/或移动发泡棉拖把,如图3所示,让发泡棉拖把头3处于挤水穿口52下方同时保证发泡棉拖把头3的清洁面S1面向挤水装置,如图4所示,上提拖把杆2带动发泡棉拖把头3上移,促使挤水装置4对发泡棉拖把头3的清洁面进行挤压S1。
清洗操作和挤水操作之间的切换在清洁桶1内便可完成,操作相当方便,另外,因发泡棉32变干后,会变的很硬,变硬的发泡棉32不能再通过挤水穿口,而本清洁工具可通过移动发泡棉拖把,让发泡棉拖把头3从开口更大的清洁穿口52取出,清洗完成的发泡棉拖把头可依旧放置在清洁桶内,利于收纳。
需要说明的是,本实施例的描述中,术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种发泡棉拖把清洁工具,包括清洁桶(1)和转动连接在拖把杆(2)下端的发泡棉拖把头(3),其特征在于:所述清洁桶(1)上部设有清洁架(5),清洁架(5)上设有挤水穿口(51)和清洁穿口(52),挤水穿口(51)和清洁穿口(52)之间通过衔接通道(53)连通,衔接通道(53)可供拖把杆(2)通过,挤水穿口(51)内与衔接通道(53)相对的一侧设有对发泡棉拖把头(3)的清洁面(S1)进行挤水的挤水装置(4);所述发泡棉拖把头(3)可转至其长度方向(L)与拖把杆(2)基本平行,清洁时,发泡棉拖把头(3)通过所述清洁穿口(52)并上下移动;挤水时,在清洁桶(1)内转动和/或移动发泡棉拖把直至让发泡棉拖把头(3)处于挤水穿口(51)下方同时保证发泡棉拖把头(3)的清洁面(S1)面向挤水装置,上移发泡棉拖把头(3),促使挤水装置(4)对发泡棉拖把头(3)的清洁面(S1)进行挤压。
2.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述挤水穿口(51)内靠近衔接通道(53)的一侧设有导向通道(54),该导向通道(54)能对通过挤水穿口(51)的发泡棉拖把头(3)进行导向约束,进而促使挤水装置(4)对发泡棉拖把头(3)的清洁面(S1)进行更紧密地挤压,在发泡棉拖把头(3)完全向下插入清洁桶(1)的状态下,发泡棉拖把头(3)整体位于导向通道(54)下方。
3.根据权利要求2所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述挤水穿口(51)的下方设有两前后间隔设置的挡板(55),各挡板(55)具有对发泡棉拖把头(3)的非清洁面(S2)进行限位的后壁(551)和对发泡棉拖把头(3)的前后侧面进行限位的侧壁(552),两挡板(55)之间的通道构成导向通道(54),两挡板(55)的后壁(551)之间的间距则构成衔接通道(53)。
4.根据权利要求3所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述挡板(55)的后壁(551)设有用以对穿过挤水穿口的发泡棉拖把头(3)的非清洁面(S2)进行抵靠的筋条(553)。
5.根据权利要求2所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述导向通道(54)的底面低于挤水装置(4)的底部。
6.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述挤水装置(4)为设置在挤水穿口(51)内能绕自身轴线旋转的挤压辊。
7.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述清洁穿口(52)下方与衔接通道(53)相对的一侧设有对发泡棉拖把头(3)的清洁面(S1)进行刮刷的清洁装置。
8.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述清洁架(5)可脱卸地固定在清洁桶(1)上,清洁架(5)还设有提手(56)。
9.根据权利要求3所述的发泡棉拖把清洁工具,其特征在于:所述发泡棉拖把头(3)包括转动连接在拖把杆(2)下端的安装板(31)及固定在安装板(31)的安装端面上的发泡棉(32),发泡棉(32)的底面构成所述清洁面(S1),安装板(31)的背面则构成所述非清洁面(S2)。
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