CN209611043U - 一种发泡棉拖把清洁工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡棉拖把清洁工具，包括清洁桶和拖把，该拖把包括拖把杆及拖把头，拖把头包括安装板及发泡棉，清洁桶内仅具有一个兼具清洗和挤水功能的清洁区域，在清洁桶桶口处架设有清洁架，该清洁架上开设有供拖把头进出、且与清洁区域相对的清洁穿口，该清洁穿口处还安装有用于对进出清洁穿口的发泡棉轴向两侧进行清洁的清洁装置。本实用新型上清洁桶只有一个兼具清洗和挤水功能的清洁区域，拖把头只通过清洁穿口便能完成清洗和挤水两道工序，挤水操作更方便。清洁桶的体积能大幅度减小，利于包装运输和存放，还减少用料。

Description

一种发泡棉拖把清洁工具

技术领域

本实用新型涉及一种清洁工具，尤其是一种发泡棉拖把清洁工具。

背景技术

目前市场上的胶棉拖把结构大致相同，包括拖把杆、拖把头和挤水机构，胶棉拖把中的挤水装置就是一种传动机构，挤水装置包括拉手把、拉杆、卡钳座(挤架)、胶棉夹和挤水棒，卡钳座大致呈U形，胶棉头被胶棉夹所夹持住，胶棉夹固定在拉杆底端，拉杆的顶端与拉手把中部活动销接在一起，拉手把的后端则销接在拖把杆上，挤水棒是扁圆形的，其两端销接在卡钳座的下端。挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，胶棉头通过挤架的挤水棒之间，因挤水棒有保持夹紧趋势的弹力，故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒夹紧实现挤水。如专利号为 ZL03231227.X(公告号为CN2626415Y)的中国发明专利《胶棉拖把》，专利号为：ZL200920121093.8(公告号为CN201409887Y)的中国发明专利《插入式挤水胶棉拖把》，专利号为ZL200920075021.4(公告号为 CN201453183U)的中国发明专利《一种胶棉拖把》，专利号为ZL201110102067.2(公告号为CN102138771A)的中国发明专利《活动式多功能胶棉拖把》，他们均披露了这样一种用于胶棉拖把的挤水装置。

前述胶棉拖把其将挤干装置设置在胶棉拖把上，导致拖把重量较重，清洗是需要将拖把头至于水槽内清洗，再通过设于拖把杆上的挤压装置进行挤压，故需要特定的水槽进行清洗。因挤架结构的特殊性，胶棉头与拖把杆之间必须固定连接，胶棉头不能完全脱离挤架，即胶棉头不能相对拖把杆转动，在拖地时，遇到特定场合，如角落，就不方便拖到，拖地的适用性较差。胶棉拖把在存放时，胶棉头的长度方向与拖把杆的轴向相互垂直，这导致存放胶棉拖把的空间必须很大，不方便存放，而且现有胶棉拖把的包装盒体积大，相同空间放置胶棉拖把少，增加运输成本。

为此，有人发明一种专门针对胶棉拖把的清洁桶，其在桶体上设置挤水装置，如专利号为ZL201620368988.1(公告号为CN205658874U)的中国发明专利《胶棉拖把清洁桶》披露一种能对胶棉拖把进行脱水的清洁桶。但挤水装置复杂，而且不能清除胶棉头清洁面的污渍及毛发。另外，清洁桶内分隔成清洗区和挤水区两个独立区域，这也导致整个清洁桶的体积较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理、操作方便且省力的发泡棉拖把清洁工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡棉拖把清洁工具，包括清洁桶和拖把，该拖把包括拖把杆、及活动连接于拖把杆端部的拖把头，拖把头可转至与拖把杆基本平行的角度，拖把头包括与拖把杆活动连接的安装板、及固定于安装板上的发泡棉，所述清洁桶内仅具有一个兼具清洗和挤水功能的清洁区域，在清洁桶桶口处架设有清洁架，该清洁架上开设有供拖把头进出、且与清洁区域相对的清洁穿口，该清洁穿口处还安装有用于对进出清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行挤压清洁的清洁装置，该清洁装置具有供拖把头穿过的清洁通道，该清洁通道包括供拖把头进出的上开口和下开口，其中上开口和下开口处分别具有一端横截面自开口外部向开口内部逐渐变小的预挤压段。

本实用新型的有益效果是：拖把头可转至与拖把杆基本平行的角度，那么与安装板固定的发泡棉也能转至与拖把杆基本平行的角度，这样一来方便拖把头进出清洁穿口，二来此操作下的清洁穿口所占空间小，三来方便清洁装置对发泡棉进行清洁。清洁时，当拖把头在清洁穿口处上下移动 (即做进出运动)时，清洁装置沿发泡棉移动方向对其进行挤压，由此实现挤水和清洁。因清洁装置只与发泡棉在宽度方向上接触，接触距离短，挤水和刮刷阻力小，清洁操作更加省力，清洁装置沿发泡棉长度方向滚压、逐渐挤水，挤水行程更长，挤干效果更好。本清洁装置上清洁桶只有一个兼具清洗和挤水功能的清洁区域，拖把头只在清洁穿口处一个位置上下移动，便能完成清洗和挤水两道工序，挤水操作更方便。因此，清洁桶的体积能大幅度减小，利于包装运输和存放，还进一步减少清洁桶的用料，降低成本。另外，清洁通道的直径要小于发泡棉的直径，由于发泡棉吸水后，其体积将膨胀，为了保证发泡棉端部能顺利进入清洁通道，故需要通过横截面为渐缩型、喇叭状的预挤压段协助配合。在发泡棉进入清洁通道之前，各开口处的预挤压段将挤压发泡棉端部的周壁，使发泡棉上位于预挤压段处的端部受压、收缩后顺利进入清洁通道，然后通过清洁装置对所穿过的发泡棉轴向两侧进行挤压，整个操作过程简单方便。

清洁装置另一种方案，清洁装置包括转动设置于清洁穿口处的挤压辊组，该挤压辊组包括两个平行设置、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滚动挤压的挤压辊；所述清洁通道位于两挤压辊之间。两平行设置的挤压辊用于从发泡棉轴向两侧面夹住穿过清洁通道的发泡棉，然后通过对发泡棉两侧进行挤压，实现挤水，挤水效果较佳，由于滚动的挤压辊与发泡棉之间的接触为滚动接触，使得驱动发泡棉头较轻松通过挤水头，更省力。两挤压辊相互平行、且基本水平设置，清洁通道位于两挤压辊之间，发泡棉竖直地插入清洁通道内，且在清洁通道内实现上下移动，而两挤压辊的辊面相对地挤压发泡棉轴向两侧面，进而实现挤水清洁。对于两相对设置的挤压辊而言，由于挤压辊表面是曲面，当挤压辊的直径足够大，在清洁通道的进口位置，两相对挤压辊表面间的空间恰形成自下而上、且横截面自进口外部向进口内部逐渐变小的预挤压段。特别是，挤压辊的直径越大，则预挤压段处逐渐缩小的结构越明显，即产生的预挤压效果越明显，且预挤压操作越方便。同样地，由于挤水棍整体是曲面，因此两相对设置挤压辊恰形成自上而下、且横截面自出口外部向出口内部逐渐变小的预挤压段，以方便发泡棉从两挤压辊上方进入清洁通道。

清洁装置另一种方案，清洁装置包括两块固定于清洁穿口处、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滑动挤压的挤水凸块，两挤水凸块相对设置；所述清洁通道位于两挤水凸块之间。通过向上拉拽发泡棉，发泡棉从预挤压段进入两挤水凸块之间的清洁通道，在清洁通道内，两挤水凸块对发泡棉侧壁进行挤压，实现挤水。两挤水凸块相对设置，指的是两挤水凸块面对面设置，清洁通道位于两挤水凸块之间。

清洁装置另一种方案，清洁装置为两块架设在清洁穿口处、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滑动挤压的挤水凸块，两挤水凸块相对设置，两挤水凸块的背面分别设有用于驱动两挤水凸块相向靠拢的支撑弹簧；所述清洁通道位于两挤水凸块之间。挤水凸块的背面，指的是挤水凸块上背向清洁通道的一侧。支撑弹簧用于驱动两挤水凸块相向靠拢，当向上拉拽发泡棉时，发泡棉从预挤压段进入两挤水凸块之间的清洁通道，在清洁通道内，两挤水凸块在支撑弹簧的作用下具有较强的、相互靠拢的趋势，从而确保挤水凸块与发泡棉能始终保持充分接触，挤水效果更佳。

清洁装置另一种方案，清洁装置为两块架设在清洁穿口处、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滑动挤压的挤水凸块，两挤水凸块相对设置，各挤水凸块的轴向两端分别凸设有定位柱，清洁穿口的内壁处开设有自下而上逐渐朝清洁通道中心倾斜、且供定位柱滑动容纳的斜槽；所述清洁通道位于两挤水凸块之间。挤水凸块的轴向两端凸设有定位柱，同时在清洁穿口的内侧开设有供各定位柱一一对应安放的斜槽，由于斜槽的限制，挤水凸块通过轴端的定位柱卡设于斜槽内，并且保证挤水凸块能沿着斜槽滑移。由于两斜槽自下而上逐渐朝清洁通道中心倾斜，类似于形成“八”字形喇叭口结构，故在发泡棉向上移动过程中，挤水凸块向上向内滑移使相对的两挤水凸块逐渐靠拢；在发泡棉头向下移动过程中，挤水凸块向下向外滑移使相对的两挤水凸块逐渐远离，挤水时发泡棉头的左右两侧经由挤水凸块的挤压进行挤水。在发泡棉向上移动过程中，因发泡棉头与挤水凸块接触，故带动挤水凸块向上向内滑移使相对的两挤水凸块逐渐靠拢，确保挤水凸块与发泡棉能始终充分接触，挤水效果更佳；在发泡棉头向下移动的过程中，发泡棉头的下移，因发泡棉与挤水凸块接触，故带动挤水凸块向下向外滑移使相对的两挤水凸块逐渐远离，使得挤水凸块与发泡棉接触力减少，发泡棉下移更轻松，利于发泡棉复位至拖地状态。

挤压辊组下方还设有下导向结构，该下导向结构包括分别位于各挤压辊下方的下导向板，各下导向板自下而上逐渐朝清洁通道进口中心倾斜设置。下导向结构通过两下导向板从发泡棉左右两侧限制拖把头的位置，从而防止因拖把头端部的偏离，而导致发泡棉无法顺利进入挤压辊的挤压位置。

挤压辊组上方还设有上导向结构，该上导向结构包括分别位于各挤压辊上方的上导向板，各上导向板自上而下逐渐朝清洁通道进口中心倾斜设置。上导向结构有助于发泡棉顺利进入挤压辊的挤压位置。

预挤压段包括设置于清洁通道下开口处、且用于对进入下开口的发泡棉轴向两侧面进行预挤压的两下导向斜面，两下导向斜面分别位于各挤水凸块的下方，两下导向斜面间的间距自下而上逐渐变小；预挤压段还包括设置于清洁通道上开口处、且用于对进入上开口的发泡棉轴向两侧面进行预挤压的两上导向斜面，两上导向斜面分别位于各挤水凸块的上方，两上导向斜面间的间距自上而下逐渐变小。预挤压段由导向斜面组成，通过导向斜面为发泡棉进入清洁通道提供过渡，便于发泡棉进入预挤压过程。

清洁桶桶底设有供拖把头端部插设用的限位槽，该限位槽的槽口与清洁穿口的位置相对应，从而保证拖把头上下移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的剖视图。

图3为本实用新型实施例一安装架的俯视图。

图4为本实用新型实施例一安装架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二安装架的结构示意图。

图6为本实用新型实施例四安装架的结构示意图。

图7为本实用新型实施例四安装架的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

发泡棉222安装于安装板221上，则发泡棉222为长条结构，对于发泡棉222而言，发泡棉222表面360度都可用于清洁作用，为了区分发泡棉222上不同朝向的表面关系，具体命名如下：发泡棉222上与安装板221 固定的表面为底面，发泡棉222上背向安装面的表面为正清洁面(也称为正面)；发泡棉222轴向两侧分别为左清洁面和右清洁面，“发泡棉轴向两侧面”指的是以发泡棉长度方向为轴，观察者正对发泡棉222正清洁面时，发泡棉222左侧的表面为左侧清洁面，发泡棉222右侧的表面为右侧清洁面；发泡棉222上两轴端的表面由于面积太小，在此不做特别说明。发泡棉222的截面形状可以采用矩形结构，也可以采用圆形或水滴状，此时，发泡棉222左侧清洁面、正清洁面、右侧清洁面之间通过弧形面过渡，但是并不影响对于左侧、右侧及正面的区域划分。

实施例一：如图1、2、3、4所示，本实施例包括清洁桶1和拖把2，该拖把2包括拖把杆21、及活动连接于拖把杆21端部的拖把头22，拖把头22可转至其长度方向与拖把杆21基本平行的角度，拖把头22包括与拖把杆21活动连接的安装板221、及固定于安装板221上的发泡棉222。清洁桶1内仅具有一个兼具清洗和挤水功能的清洁区域11，在清洁桶1 桶口处架设有清洁架3，该清洁架3上开设有供拖把头22进出、且与清洁区域11相对的清洁穿口31，该清洁穿口31处还安装有用于对进出清洁穿口31的发泡棉222轴向两侧面(左清洁面和右清洁面)进行清洁的清洁装置4。该清洁装置4具有供拖把头22穿过的清洁通道45，该清洁通道45包括供拖把头22进出的上开口和下开口(以图示的上下方位为准)，其中上开口和下开口处分别具有一端横截面自开口外部向开口内部逐渐变小的预挤压段。其中，拖把头22也可转至其宽度方向与拖把杆21基本平行的角度，其中长度指拖把头22的轴向，宽度指拖把头22上垂直于轴向的方向。

清洁穿口31供拖把头22和拖把杆21进出，此时拖把头22长度方向或者宽度方向与拖把杆21保持基本平行的状态，且清洁穿口31的形状与拖把头22和拖把杆21保持一致，因此，当拖把头22在清洁穿口31内上下移动时，拖把头22不会出现晃动。清洁穿口31包括供发泡棉222进出的第一清洁区311，及供安装板221和拖把杆21一起进出的第二清洁区 312，第二清洁区312与安装板221和拖把杆21的竖直投影形状相一致，第一清洁区311与发泡棉222的竖直投影形状相一致，第一清洁区311和第二清洁区312通过虚线分割(参加图3)。

清洁装置4包括转动设置于清洁穿口31处的挤压辊组，该挤压辊组包括两个平行设置、且用于对穿过清洁穿口31的发泡棉222轴向两侧面进行滚动挤压的挤压辊41。两挤压辊41对称地设置于清洁穿口31的左右两侧，此处左右指的是图中发泡棉222进入第一清洁区311时，位于发泡棉222轴向两侧位置(即左清洁面所在侧和右清洁面所在侧)，两挤压辊41从发泡棉222左清洁面和右清洁面向轴向中心进行相向挤压。

对于两相对设置的挤压辊41而言，由于挤压辊41表面是曲面，因此在清洁通道45的开口(此处开口指上开口和下开口)位置，两相对设置挤压辊41恰形成自下而上、且横截面自开口外部向开口内部逐渐变小的预挤压段46，图4中虚线框标示的内容即为预挤压段46，该预挤压段46 通过挤压辊41在开口位置的曲面所构成。此处，挤压辊41的直径越大，则预挤压段46的预挤压效果越明显，且预挤压操作越方便。同样地，由于挤压辊41整体是曲面，因此两相对设置挤压辊41恰形成自上而下、且横截面自开口外部向开口内部逐渐变小的预挤压段46，以方便发泡棉222 从两挤压辊41上方进入清洁通道45。两挤压辊41相互平行设置，使得两辊之间形成供发泡棉222穿过的清洁通道45。清洁通道45处于竖直方向上，发泡棉222是自下而上进入清洁通道45，即进入两挤压辊41之间。此实施例中预挤压段46的渐变弧度与挤压辊41的直径有关，挤压辊41 直径越大，则挤压辊41上曲面的曲率越大，相应地，预挤压段的渐变幅度越大。其中，无论是上开口还是下开口，均如此。

当挤压辊41的直径不够大，或者为了方便膨胀后的发泡棉222能更加顺利地进入清洁通道45时，在挤压辊组上方还设有上导向结构，该上导向结构包括分别位于各挤压辊41上方的上导向板472，各上导向板472 自上而下逐渐朝清洁通道45进口中心倾斜设置。通过在挤压辊组上方设置上导向结构，能更加有效地对发泡棉222进行预挤压，相对预挤压段46 而言，使得发泡棉222在进入预挤压段46之前已经进行预挤压，从而保证发泡棉222能更加顺利地进入预挤压段46。由于发泡棉222较软，为了保证发泡棉222不会因为错位而脱离清洁通道45，因此可在挤压辊组下方设置下导向结构，该下导向结构包括分别位于各挤压辊41下方的下导向板471，各下导向板471自下而上逐渐朝清洁通道45进口中心倾斜设置。

在清洁桶1桶底设有供拖把头22端部插设用的限位槽12，该限位槽 12的槽口与清洁穿口31位置相对，从而保证拖把头22上下移动时更加稳定。清洁装置4还包括有安装于第一清洁区311处、且用于刮刷发泡棉222 的清洁刮板(未画出)，该清洁刮板的边缘朝向发泡棉222所在方向设置、且用于刮刷发泡棉222的表面，清洁刮板上安装有朝向第二清洁区312设置的刷毛。

实施例二：与实施例一的区别在于清洁装置4。如图5所示，本实施例中，将实施例一中两挤压辊43替换为两挤水凸块44，两挤水凸块44 相对设置，且朝向清洁通道45的中心凸起，两挤水凸块44通过凸起的部分对发泡棉222轴向两侧部进行滑动挤压，进而实现对发泡棉222的挤水清洁。其中，预挤压段包括设置于清洁通道45开口处、且用于对进入开口的发泡棉222轴向两侧面进行预挤压的两导向斜面，两导向斜面分别与两挤水凸块44所在位置一一对应，两导向斜面间的间距自进口外部向进口内部逐渐变小。其中，导向斜面包括位于挤水凸块44上方的上导向斜面482。上导向斜面482数量为两个，上导向斜面482位于挤水凸块44 的上方、且与两挤水凸块44的位置一一对应，通过两上导向斜面482，在两挤水凸块44上方构成横截面渐缩的预挤压段。另外，发泡棉222移动至两挤水凸块44下方时能更加顺利，则在挤水凸块44下方设置下导向斜面481，下导向斜面481数量为两个，一一对应地设置于两挤水凸块44 的下方。

实施例三：与实施例二的区别主要在于清洁装置4。本实施例中，两挤水凸块44与清洁架3活动连接，各挤水凸块44背面分别安装有支撑弹簧，两支撑弹簧用于驱动两挤水凸块44相向靠拢挤水凸块44的背面，指的是挤水凸块44上背向清洁通道45的一侧。支撑弹簧用于驱动两挤水凸块51相向靠拢，清洁通道45位于两挤水凸块44之间，当向上拉拽发泡棉222时，发泡棉222从预挤压段进入两挤水凸块44之间的清洁通道45，在清洁通道45内，两挤水凸块44在支撑弹簧的作用下具有较强的、相互靠拢的趋势，从而确保挤水凸块44与发泡棉222能始终保持充分接触，挤水效果更佳。为了方便挤水凸块44在支持弹簧作用下能沿指定的直线运动，因此，挤水凸块44和清洁架3之间采用滑轨结构实现滑动配合。上导向斜面和下导向斜面的位置与结构关系参见实施例四。

实施例四：与实施例三的区别主要在于清洁装置4。如图6、7所示，本实施例中，两挤水凸块44与清洁架3活动连接，两挤水凸块44相对设置，该挤水凸块44的轴向两端分别凸设有定位柱441，清洁穿口31的内壁处开设有自下而上逐渐朝清洁通道45中心倾斜、且供定位柱441滑动容纳的斜槽442，清洁通道45位于两挤水凸块44之间。挤水凸块44的轴向两端凸设有定位柱441，同时在清洁穿口31的内侧开设有供各定位柱 441一一对应安放的斜槽442，由于斜槽442的限制，挤水凸块44通过轴端的定位柱441卡设于斜槽442内，并且保证挤水凸块44能沿着斜槽442 倾斜方向滑移。由于两斜槽442自下而上逐渐朝清洁通道45中心倾斜，类似于形成“八”字结构，故在发泡棉222向上移动过程中，挤水凸块44 向上向内滑移使相对的两挤水凸块44逐渐靠拢；在发泡棉222向下移动过程中，挤水凸块44向下向外滑移使相对的两挤水凸块44逐渐远离，挤水时发泡棉222的左右两侧经由挤水凸块44的挤压进行挤水。在发泡棉 222向上移动过程中，因发泡棉222与挤水凸块44接触，故带动挤水凸块44向上向内滑移使相对的两挤水凸块44逐渐靠拢，确保挤水凸块44与发泡棉222能始终充分接触，挤水效果更佳；在发泡棉222向下移动的过程中，发泡棉222的下移，因发泡棉222与挤水凸块44接触，故带动挤水凸块44向下向外滑移使相对的两挤水凸块44逐渐远离，使得挤水凸块44 与发泡棉222接触力减少，发泡棉222下移更轻松，利于发泡棉222复位至拖地状态。上导向斜面482和下导向斜面481的位置与结构关系参见实施例四。图7主要用于显示斜槽442在清洁通道45内的位置。

各实施例中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。

Claims (9)

1.一种发泡棉拖把清洁工具，包括清洁桶和拖把，该拖把包括拖把杆、及活动连接于拖把杆端部的拖把头，拖把头可转至与拖把杆基本平行的角度，拖把头包括与拖把杆活动连接的安装板、及固定于安装板上的发泡棉，其特征是：所述清洁桶内仅具有一个兼具清洗和挤水功能的清洁区域，在清洁桶桶口处架设有清洁架，该清洁架上开设有供拖把头进出、且与清洁区域相对的清洁穿口，该清洁穿口处还安装有用于对进出清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行挤压清洁的清洁装置，该清洁装置具有供拖把头穿过的清洁通道，该清洁通道包括供拖把头进出的上开口和下开口，其中上开口和下开口处分别具有一端横截面自开口外部向开口内部逐渐变小的预挤压段。

2.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述清洁装置包括转动设置于清洁穿口处的挤压辊组，该挤压辊组包括两个平行设置、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滚动挤压的挤压辊；所述清洁通道位于两挤压辊之间。

3.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述清洁装置包括两块固定于清洁穿口处、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滑动挤压的挤水凸块，两挤水凸块相对设置；所述清洁通道位于两挤水凸块之间。

4.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述清洁装置为两块架设在清洁穿口处、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滑动挤压的挤水凸块，两挤水凸块相对设置，两挤水凸块的背面分别设有用于驱动两挤水凸块相向靠拢的支撑弹簧；所述清洁通道位于两挤水凸块之间。

5.根据权利要求1所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述清洁装置为两块架设在清洁穿口处、且用于对穿过清洁穿口的发泡棉轴向两侧面进行滑动挤压的挤水凸块，两挤水凸块相对设置，各挤水凸块的轴向两端分别凸设有定位柱，清洁穿口的内壁处开设有自下而上逐渐朝清洁通道中心倾斜、且供定位柱滑动容纳的斜槽；所述清洁通道位于两挤水凸块之间。

6.根据权利要求2所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述挤压辊组下方还设有下导向结构，该下导向结构包括分别位于各挤压辊下方的下导向板，各下导向板自下而上逐渐朝清洁通道进口中心倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述挤压辊组上方还设有上导向结构，该上导向结构包括分别位于各挤压辊上方的上导向板，各上导向板自上而下逐渐朝清洁通道进口中心倾斜设置。

8.根据权利要求3～5中任一项所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述预挤压段包括设置于清洁通道下开口处、且用于对进入下开口的发泡棉轴向两侧面进行预挤压的两下导向斜面，两下导向斜面分别位于各挤水凸块的下方，两下导向斜面间的间距自下而上逐渐变小；预挤压段还包括设置于清洁通道上开口处、且用于对进入上开口的发泡棉轴向两侧面进行预挤压的两上导向斜面，两上导向斜面分别位于各挤水凸块的上方，两上导向斜面间的间距自上而下逐渐变小。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的发泡棉拖把清洁工具，其特征是：所述清洁桶桶底设有供拖把头端部插设用的限位槽，该限位槽的槽口与清洁穿口的位置相对应。