CN210931230U - 发泡棉拖把及清洁工具 - Google Patents

Abstract

一种发泡棉拖把，包括拖把杆及连接在拖把杆下端的拖把头，拖把头包括安装部件及设于安装部件的底部的发泡棉；其特征在于：所述发泡棉具有沿长度方向延伸的第一受挤压面和第二受挤压面，第一受挤压面的上部与安装部件之间和/或第二受挤压面的上部与安装部件之间均具有一段向内收缩的过渡面，用以在第一受挤压面及第二受挤压面受到自下而上的挤压过程中能为发泡棉的上部形变提供让位空间。在第一受挤压面及第二受挤压面受到自下而上的挤压过程中，发泡棉的上部发生形变后其形变部分可以逐步移动至并容纳在这个让位空间内，从而使得发泡棉在下行受挤压过程中不会因发泡棉上部的过分堆积而阻碍发泡棉的继续下行挤压。还涉及一种具有前述拖把的清洁工具。

Description

发泡棉拖把及清洁工具

技术领域

本实用新型涉及一种适合快速挤压的发泡棉拖把，及适合对该发泡棉拖把进行清洗和脱干的清洁工具，其中发泡棉是一种发泡成型工艺制成的擦拭物，可以是胶棉、海绵、含有发泡棉的合成材料制成的擦拭物或类似物。

背景技术

传统的胶棉拖把包括拖把杆、拖把头和挤水机构，胶棉拖把中的挤水装置就是一种传动结构，挤水装置包括拉手把、拉杆、卡钳座(挤架)、胶棉夹和挤水棒，卡钳座大致呈U形，胶棉头被胶棉夹所夹持住，胶棉夹固定在拉杆底端，拉杆的顶端与拉手把中部活动销接在一起，拉手把的后端则销接在拖把杆上，挤水棒两端销接在卡钳座的下端。挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，挤水棒从胶棉厚度方向上的上部往下部方向进行挤水。这种拖把的拖把杆上附加有很多部件，结构复杂，重量重，操作费力。

有人发明专门针对胶棉拖把的清洁桶，如申请号为CN201710920255.3的中国发明专利申请《一种用于清洁胶棉拖的清洁桶及胶棉拖》，申请号CN201811267670.4的中国发明专利申请《一种胶棉拖把挤干桶》，等都披露类似专利。其在桶体上设置挤水装置，挤水装置中的挤压部件沿发泡棉头的长度方向且只对发泡棉头的底面进行挤压。挤水行程长(大于拖把头的长度)，耗时多，且必须将清洁桶的高度做大，增加成本，挤水时需要将拖把头转动至与拖把杆基本平行，操作不方便。

为此如何设计出一款结构小巧合理、成本低、能快速挤干的针对发泡棉拖把的清洁工具，是本领域技术人员需要解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种适合对发泡棉在长度方向上自下而上进行挤压的发泡棉拖把。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种发泡棉拖把，包括拖把杆及连接在拖把杆下端的拖把头，拖把头包括安装部件及设于安装部件的底部的发泡棉；其特征在于：所述发泡棉具有沿长度方向延伸的第一受挤压面和第二受挤压面，第一受挤压面和第二受挤压面分别位于发泡棉的中轴线的左右两侧，第一受挤压面的上部与安装部件之间和/或第二受挤压面的上部与安装部件之间均具有一段向内收缩的过渡面，用以在第一受挤压面及第二受挤压面受到自下而上的挤压过程中能为发泡棉的上部形变提供让位空间。

作为过渡面外形的多种选择方案，上述过渡面为沿发泡棉的长度方向延伸的内凹弧面或斜面或波浪面。

作为优选，上述第一受挤压面和/或第二受挤压面由下至上逐步向外扩展。该结构形式利于挤压，因第一和第二受挤压面自下而上逐渐扩大，下部小的发泡棉更容易进入挤压通道，越往下，收挤压的发泡棉变形量越大，越利于挤干。

与现有技术相比，前述发泡棉拖把的技术方案的优点在于：第一受挤压面的上部与安装部件之间及第二受挤压面的上部与安装部件之间均具有一段向内收缩的过渡面，因而在该过渡面的上方形成一个让位空间，在第一受挤压面及第二受挤压面受到自下而上的挤压过程中，发泡棉的上部发生形变后其形变部分可以逐步移动至并容纳在这个让位空间内，从而使得发泡棉在下行受挤压过程中不会因发泡棉上部的过分堆积而阻碍发泡棉的继续下行挤压。这样的好处是使发泡棉尽可能被充分挤压完，挤压效果明显，挤水效率高，挤水更轻松。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种全新挤水方式、结构简单合理、成本低且能快速挤干的基于发泡棉拖把的清洁工具，该清洁工具所采用的清洁桶可以做的低矮，整体结构小巧，便于存放并降低成本。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洁工具，包括清洁桶，其特征在于：还包括前述发泡棉拖把，所述清洁桶安装有用以对发泡棉进行挤干的挤水结构；所述挤水结构包括两左右间隔对设的挤压部件，两挤压部件之间在挤水时能形成挤压通道，该挤压通道的最小间距小于发泡棉的第一受挤压面和第二受挤压面之间的最宽位置处的宽度；挤水时，挤压部件的长度方向与发泡棉的长度方向均为横向，下压拖把杆过程中，挤压部件先与所述第一受挤压面和第二受挤压面的下部接触挤压、并逐步过渡到与所述第一受挤压面和第二受挤压面的上部接触挤压。

作为改进，至少其中一个所述挤压部件能绕自身轴线旋转，下压拖把杆过程中，所述发泡棉带动挤压部件旋转。其中，挤压部件的旋转指绕一旋转轴线在一定角度范围内旋转，一定角度范围可以是360度，也可以是180度、90度等小于360度的旋转(类似摆动)。下移拖把，发泡棉与挤压部件接触并下移，挤压部件在摩擦力带动绕自身轴线向内旋转，而向内旋转的挤压部件产生将发泡棉往挤压通道下部带的力，进而使得发泡棉更轻松挤入挤压通道。当然，其中可以是一个挤压部件固定不能绕自身轴线旋转，另一个挤压部件能绕自身轴线旋转。

作为优选，两个所述挤压部件均能绕自身轴线旋转，所述挤压部件为横截面呈圆形的挤压辊。因挤压辊呈圆形辊状，使得挤压辊无论旋转至那个位置状态，与发泡棉的接触面始终为弧面，挤压部件与发泡棉之间的挤压接触为弧面接触，使得挤压部件在挤水过程中不易损伤发泡棉，而且对装配的方向没有要求，利于装配，无需额外设置复位结构。另，挤压部件与发泡棉相接触的表面为弧面使得挤压通道为上大下小结构，利于挤水。旋转的挤压部件能使发泡棉更轻松挤入挤压通道，下移拖把，发泡棉与挤压部件接触并下移，挤压部件在摩擦力带动绕自身轴线向内旋转，而向内旋转的挤压部件产生将发泡棉往挤压通道下部带的力，进而使得发泡棉更轻松挤入挤压通道。

进一步改进，还包括使所述挤压部件回转复位的弹性结构。其中弹性结构可以采用扭簧或其它方式，复位结构的设置能使挤压部件回弹，挤水完成后，不再对拖把杆施加下压力，挤压部件的弹性复位更利于拖把头脱离挤压通道。

两个所述挤压部件均能绕自身轴线在一定角度范围内旋转，所述挤压部件为横截面呈半圆形或扇形或三角形或棱形的挤压辊，且清洁桶内设有使挤压辊保持初始状态的弹性结构，挤压辊在初始状态下，挤压部件中与发泡棉形成挤压的挤压面相对设置而形成所述挤压通道。

更进一步改进，上述拖把上或清洁桶内设有用以限制发泡棉下移的极限位置的限位结构，当发泡棉下行至极限位置时，位于两挤压部件的旋转轴线连线之上的挤压通道内的发泡棉的体积大于两挤压部件的旋转轴线连线之下的发泡棉的体积。位于连线上部的发泡棉的体积大于下部发泡棉的体积，发泡棉体积大的回弹力大，故发泡棉向上的弹力大于向下的弹力，带动挤压部件回转，挤水完成后，不再对拖把杆施加下压力，挤压部件的回弹复位更利于拖把头脱离挤压通道。

作为限位件的一种工作方式，上述限位结构为设于拖把上的限位件，该限位件能与清洁桶或挤压部件进行阻挡实现限位。与清洁桶之间的挡位可以是预清洁桶的顶部边缘进行阻挡限位，或者是安装在清洁桶上的某个构件进行阻挡限位。与挤压部件之间的阻挡可以是阻挡部件的表面。具体的，上述限位件为安装部件沿长度方向延伸的侧部边缘，所述两侧部边缘之间的间距大于两挤压部件之间形成的最小间距。因安装部件为拖把本身具有的一种部件，安装部件可以是安装板或安装夹子，其具有较强的强度，适合作为挡配部件，安装部件本身构成限位件，无需额外设置限位件，两侧部边缘之间的间距即为安装部件的宽度。当然，上述限位件也为设于安装部件或拖把杆上的挡块，下压拖把杆，该挡块与挤压部件或清洁桶抵触后形成阻挡限位。

作为限位件的另一种工作方式，上述限位结构为设于清洁桶内用以对发泡棉的底部进行阻挡的限位件。

为使清洁桶清洗和挤干操作互不干扰，上述清洁桶内分为彼此独立的挤干区和清洁区，所述挤水结构设于挤干区内。为将发泡棉清洗更干净。上述清洁区的底部设有对发泡棉进行清洁的清洁结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：挤水时，挤压部件的长度方向与发泡棉的长度方向均为横向，下压拖把杆过程中，发泡棉带动挤压部件旋转滚动，挤压部件先与第一受挤压面和第二受挤压面的下部接触挤压、并逐步过渡到与所述第一受挤压面和第二受挤压面的上部接触挤压；与传统至上往下挤压方式完全不同，确保整个挤压行程接近于胶棉厚度方向上的尺寸，挤压行程短，能实现快速挤压，且挤水操作简单且所花时间短，只需简单的一个快速下压动作即可，用户体验感好。因第一受挤压面和第二受挤压面的上部宽度较宽，变形需要克服的力更大，本结构通过内凹的过渡面的设置，使得在挤压过程中过渡面内凹易发生形变，利于发泡棉的上部位置受压变形，确保整个发泡棉能被充分挤压，挤水效果好；与传统发泡棉清洁工具相比，还可将清洁桶做的低矮，降低成本。

附图说明

图1为发泡棉拖把实施例的立体结构示意图

图2为发泡棉拖把实施例的侧视图；

图3为清洁工具第一个实施例的立体结构示意图(未使用状态)；

图4为清洁工具第一个实施例的剖视图(挤水和清洁状态)；

图5为清洁工具第一个实施例的剖视图(挤水和清洁状态)；

图6为清洁工具第二个实施例挤水状态下的剖视图(挤压部件横截面为半圆形)；

图7为清洁工具第二个实施例挤水状态下的剖视图(挤压部件横截面为扇形)；

图8为清洁工具第二个实施例挤水状态下的剖视图(挤压部件横截面为三角形)；

图9为清洁工具第二个实施例挤水状态下的剖视图(挤压部件横截面为棱形)；

图10为清洁工具第三个实施例挤水状态下的剖视图(限位件设于安装部件上的方式一)；

图11为清洁工具第三个实施例挤水状态下的剖视图(限位件设于安装部件上的方式二)；

图12为清洁工具第三个实施例挤水状态下的剖视图(限位件设于拖把杆上的方式一)；

图13为清洁工具第三个实施例挤水状态下的剖视图(限位件设于拖把杆上的方式二)；

图14为清洁工具第三个实施例挤水状态下的立体结构示意图(限位件设于拖把杆上的方式三)；

图15为清洁工具第三个实施例挤水状态下的立体结构示意图(限位件设于拖把杆上的方式四)。

图16为清洁工具第四个实施例刚刚挤水状态下的立体结构示意图(限位件设于清洁桶内)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～2所示，为本实用新型发泡棉拖把的优选实施例。

一种发泡棉拖把，包括拖把杆2及连接在拖把杆2下端的拖把头3，拖把头3包括安装部件31及设于安装部件31的底部的发泡棉32，发泡棉32具有一定的厚度，吸水性强。

发泡棉32具有沿长度方向延伸的第一受挤压面3a和第二受挤压面3b，第一受挤压面3a和第二受挤压面3b分别位于发泡棉32的中轴线Y的左右两侧，第一受挤压面3a的上部与安装部件31之间及第二受挤压面3b的上部与安装部件31之间均具有一段向内收缩的过渡面3c，用以在第一受挤压面3a及第二受挤压面3b受到自下而上的挤压过程中能为发泡棉32的上部形变提供让位空间。其中，过渡面3c为沿发泡棉32的长度方向延伸的内凹弧面或斜面或波浪面。

本实施例中的第一受挤压面3a由下至上逐步向外扩展，第一受挤压面3a呈向外拱起的弧面；第二受挤压面3b由下至上逐步向外扩展，第二受挤压面3b呈向外拱起的弧面。当然，发泡棉32整体的横截面也可以呈类似的长方形，其中长方形的底边和两个侧边构成第一受挤压面3a和第二受挤压面3b，长方形的顶边内凹，构成所述过渡面3c。

第一受挤压面3a的上部与安装部件31之间及第二受挤压面3b的上部与安装部件31之间均具有一段向内收缩的过渡面3c，用以在第一受挤压面3a及第二受挤压3b面受到自下而上的挤压过程中能为发泡棉3的上部形变提供让位空间。使得本发泡棉拖把在横向放置且上自下而上进行挤压过程中，能尽可能使发泡棉尽可能被挤压完，挤压效果明显，挤水效率高。

如图3～5所示，为本实用新型清洁工具的第一个实施例。

包括清洁桶1及前述实施例中的发泡棉拖把，清洁桶1安装有用以对发泡棉32进行挤干的挤水结构。

挤水结构包括两左右间隔对设的挤压部件5，两挤压部件5之间在挤水时能形成挤压通道P，该挤压通道P的最小间距X小于发泡棉32的宽度D，发泡棉32的宽度指的是发泡棉32在横向上的最大宽度尺寸，至于不挤水时，是否形成前述技术效果的挤压通道P则不在重要，可能形成也可能不会形成，如两挤压部件5相对位置不会发生变化，则由始至终均存在有挤压通道，如果两挤压部件5相对清洁桶上下倾斜滑移或摆动，则在不挤水时可能不会形成挤水通道，但至少会在挤水时形成挤压通道。

挤水时，挤压部件5的长度方向L与发泡棉32的长度方向L均为横向，下压拖把杆2过程中，发泡棉32带动挤压部件5旋转，挤压部件5先与所述第一受挤压面3a和第二受挤压面3b的下部接触挤压、并逐步过渡到与所述第一受挤压面3a和第二受挤压面3b的上部接触挤压，同时过渡面3c内凹发生形变。

本实施例中的两个所述挤压部件5均能绕自身轴线进行360度旋转，挤压部件5为横截面呈圆形的挤压辊，使得该挤压部件5与发泡棉32相接触的表面为弧面。本实施例中两个挤压部件5的旋转轴线相对位置关系不会发生变化。当然还可以设置使挤压部件5回转复位的弹性结构。弹性结构可以是扭簧，图纸中没有显示。

拖把上或清洁桶1内设有用以限制发泡棉32下移的极限位置的限位结构，当发泡棉32下行至极限位置时，位于两挤压部件5的旋转轴线连线Z之上的挤压通道P内的发泡棉32的体积大于两挤压部件5的旋转轴线连线Z之下的发泡棉32的体积。

本实施例中的限位件4为安装部件31沿长度方向L延伸的侧部边缘，所述两侧部边缘之间的间距S大于两挤压部件5之间形成的最小间距X。

本实施例中的清洁桶1内分为彼此独立的挤干区Q1和清洁区Q2，所述挤水结构设于挤干区Q1内。清洁区Q2的底部设有对发泡棉32进行清洁的清洁结构6。当然清洁桶内部也可以只有一个区域，同时兼具两种功能或只有挤干一种功能。

本实施例中的上下方向指的是顺沿拖把杆1的长度方向，横向指的是平行或基本平行于地面或清洁桶开口所在平面的方向。

本清洁工具第一个实施例的工作过程及原理如下：

挤水时，拖把头3依旧保持与拖把杆2基本垂直状态，即正常的清洁工作状态，将发泡棉32的底部搁置在挤压部件5上，挤压部件5的长度方向L与发泡棉32的长度方向L均为横向，下压拖把杆2带动拖把头3下移，发泡棉32在长度方向L上，逐渐挤入两挤压部件5之间形成的挤压通道P内，因挤压部件5为横截面呈圆形的挤压辊，发泡棉32与挤压部件5接触并下移，挤压部件5在摩擦力带动绕自身轴线向内旋转，而向内旋转的挤压部件5产生将发泡棉32往挤压通道P下部带的力，进而使得发泡棉32更轻松挤入挤压通道P，发泡棉32左右两侧受挤压实现挤水。

拖把头3下移的最大距离能被限位件有效控制，当拖把头3下移至其上的安装部件31上的侧部边缘与挤压部件5接触，阻挡安装部件31进一步下移，确保整个挤压行程接近于发泡棉32在厚度方向上的尺寸，挤压行程短，能实现快速挤压，而且挤水操作简单且所花时间短，只需简单的一个快速下压动作即可，用户体验感好，正因挤压行程与传统发泡棉清洁工具相比大大缩短，可将清洁桶1做的低矮，降低成本。因为发泡棉32体积大的部分回弹力大，故此时发泡棉32向上的弹力大于向下的弹力，存在向上的弹力差，因而在发泡棉32下行至极限位置完成挤水后，不再对拖把杆2施加下压力时，向上的弹力差会将发泡棉32向上回弹并带动挤压部件5回转，从而更利于拖把头脱离挤压通道P。

如图6～9所示，为本实用新型的第二个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件5为横截面呈半圆形或扇形或三角形或棱形的挤压辊，可以是两个挤压部件5均能绕自身轴线在一定角度范围内旋转。

当然，两个挤压部件5中也可以是一个固定不动，另一个能绕自身轴线在一定角度范围内旋转。清洁桶1内设有使能绕自身轴线旋转的挤压部件5保持初始状态的弹性件，弹性件在图纸中没有显示，可以是扭簧，挤压辊在初始状态下，挤压部件5中与发泡棉32形成挤压的挤压面相对设置而形成所述挤压通道P。

如图10～11所示，为本实用新型的第三个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：限位件4为设于安装部件31上的挡块，下压拖把杆2，该挡块与挤压部件5或清洁桶1抵触后形成阻挡限位。

如图10所示，安装部件31上的限位件4与清洁桶1侧壁上的凸块11进行阻挡限位。

如图11所示，安装部件31上的限位件4与挤压部件5进行阻挡限位。

如图12～15所示，为本实用新型的第三个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：限位件4为设于拖把杆2上上的挡块，下压拖把杆2，该挡块与挤压部件5或清洁桶1或发泡棉32抵触后形成阻挡限位。

如图12所示，为拖把杆2中的接头上的限位件4与挤压部件5进行阻挡限位。

如图13所示，为发泡棉32的底面与清洁桶1侧壁上的凸块11进行阻挡限位。

如图14所示，为拖把杆2上的限位件4与挤压部件5进行阻挡限位。

如图15所示，为拖把杆2上的限位件4与固定在清洁桶1上的架子12中进行限位。

如图16所示，为本实用新型的第三个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：限位结构为设于清洁桶1内用以对发泡棉32的底部进行阻挡的限位件4。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种发泡棉拖把，包括拖把杆(2)及连接在拖把杆(2)下端的拖把头(3)，所述拖把头(3)包括安装部件(31)及设于安装部件(31)的底部的发泡棉(32)；其特征在于：所述发泡棉(32)具有沿长度方向延伸的第一受挤压面(3a)和第二受挤压面(3b)，第一受挤压面(3a)和第二受挤压面(3b)分别位于发泡棉(32)的中轴线(Y)的左右两侧，第一受挤压面(3a)的上部与安装部件(31)之间和/或第二受挤压面(3b)的上部与安装部件(31)之间均具有一段向内收缩的过渡面(3c)，用以在第一受挤压面(3a)及第二受挤压面(3b)受到自下而上的挤压过程中能为发泡棉(32)的上部形变提供让位空间。

2.根据权利要求1所述的发泡棉拖把，其特征在于：所述过渡面(3c)为沿发泡棉(32)的长度方向延伸的内凹弧面或斜面或波浪面。

3.根据权利要求1所述的发泡棉拖把，其特征在于：所述第一受挤压面(3a)和/或第二受挤压面(3b)由下至上逐步向外扩展。

4.一种清洁工具，包括清洁桶(1)，其特征在于：还包括如权利要求1～3任一所述发泡棉拖把，所述清洁桶(1)安装有用以对发泡棉(32)进行挤干的挤水结构；所述挤水结构包括两左右间隔对设的挤压部件(5)，两挤压部件(5)之间在挤水时能形成挤压通道(P)，该挤压通道(P)的最小间距(X)小于发泡棉(32)的第一受挤压面(3a)和第二受挤压面(3b)之间的最宽位置处的宽度(D)；

挤水时，挤压部件(5)的长度方向(L)与发泡棉(32)的长度方向(L)均为横向，下压拖把杆(2)过程中，挤压部件(5)先与所述第一受挤压面(3a)和第二受挤压面(3b)的下部接触挤压、并逐步过渡到与所述第一受挤压面(3a)和第二受挤压面(3b)的上部接触挤压。

5.根据权利要求4所述的清洁工具，其特征在于：至少其中一个所述挤压部件(5)能绕自身轴线旋转，下压拖把杆(2)过程中，所述发泡棉(32)带动挤压部件(5)旋转。

6.根据权利要求5所述的清洁工具，其特征在于：两个所述挤压部件(5)均能绕自身轴线旋转，所述挤压部件(5)为横截面呈圆形的挤压辊。

7.根据权利要求5所述的清洁工具，其特征在于：两个所述挤压部件(5)均能绕自身轴线在一定角度范围内旋转，所述挤压部件(5)为横截面呈半圆形或扇形或三角形或棱形的挤压辊，且清洁桶(1)内设有使挤压辊保持初始状态的弹性结构，挤压辊在初始状态下，挤压部件(5)中与发泡棉(32)形成挤压的挤压面相对设置而形成所述挤压通道(P)。

8.根据权利要求4所述的清洁工具，其特征在于：所述拖把上或清洁桶(1)内设有用以限制发泡棉(32)下移的极限位置的限位结构，当发泡棉(32)下行至极限位置时，位于两挤压部件(5)的旋转轴线连线(Z)之上的挤压通道(P)内的发泡棉(32)的体积大于两挤压部件(5)的旋转轴线连线(Z)之下的发泡棉(32)的体积。

9.根据权利要求8所述的清洁工具，其特征在于：所述限位结构为设于拖把上的限位件(4)，该限位件(4)能与清洁桶(1)或挤压部件(5)进行阻挡实现限位。

10.根据权利要求8所述的清洁工具，其特征在于：所述限位结构为设于清洁桶(1)内用以对发泡棉(32)的底部进行阻挡的限位件(4)。

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