CN212698767U - 一种拖把套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖把套件，包括有桶体、拖把；所述拖把包括拖把杆、连接在拖把杆下端的拖把板、安装在拖把板下端的擦拭部；所述拖把板包括两个能够相对转动的侧板；两个所述侧板转动至处于同一平面时，所述拖把板处于拖地状态；两个所述侧板向下相对转动时对擦拭部产生挤压，所述拖把板处于挤水状态；所述桶体内安装有挤压器；所述拖把相对桶体向上和/或向下移动时，挤压器驱动两个侧板相向运动，进而挤压擦拭部。

Description

一种拖把套件

技术领域

本实用新型属于拖把技术领域，具体涉及一种拖把套件。

背景技术

文献号为CN209252736U的中国专利文献公开了一种清洁工具，包括拖把，拖把包括拖把杆、挤压装置和用于清扫的胶棉头组件，胶棉头组件可相对挤压装置移动而可实施脱水；所述的胶棉头组件上设有被驱动部，被驱动部用于胶棉头组件相对挤压装置的移动；所述的清洁工具还包括储水桶，储水桶上设有支撑部，支撑部用于被驱动部的支撑、从而胶棉头组件可被支撑；所述拖把的胶棉头组件伸入所述储水桶、且通过支撑部支撑时，握持并推动拖把杆下压，下压的拖把杆带动挤压装置相对被支撑的胶棉头组件移动，从而挤压装置可对胶棉头组件形成挤压。由于设有支撑部的储水桶可与设有挤压装置的胶棉拖把配合使用，产品配合使用时清洁效率高、且操作简单方便；上述产品结构简单、不易损坏、更是便于结合收纳后的运输。

上述专利中，拖把上需要设置被驱动部，故而增加了拖把整体的宽度，不便于清洁一些宽度较窄的区域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供挤水方便，拖把结构简单的一种拖把套件。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种拖把套件，包括有桶体、拖把；所述拖把包括拖把杆、连接在拖把杆下端的拖把板、安装在拖把板下端的擦拭部；所述拖把板包括两个能够相对转动的侧板；两个所述侧板转动至处于同一平面时，所述拖把板处于拖地状态；两个所述侧板向下相对转动时对擦拭部产生挤压，所述拖把板处于挤水状态。

所述桶体内安装有挤压器；所述拖把相对桶体向上和/或向下移动时，挤压器驱动两个侧板相向运动，进而挤压擦拭部。

作为优化方案：所述挤压器滑动连接在桶体内；所述挤压器上设置有挤压口。

挤压器向下或向上移动时，所述挤压口的宽度减小。

挤水时，所述拖把定位在挤压器上，所述拖把连同挤压器一同向下或向上移动，宽度减小的所述挤压口驱动两侧板相向转动。

作为优化方案：所述挤压器包括两个滑动连接在桶体内的挤压部；两个挤压部之间形成所述挤压口；至少一个挤压部在向下或向上移动的同时能够向挤压口方向移动，使得所述挤压口的宽度减小。

作为优化方案：所述挤压部靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上，使得挤压部能够随着拖把的移动而位移。

作为优化方案：所述挤压器包括转动连接在桶体内的两个转动挤压板，两个转动挤压板之间形成挤压口。

所述转动挤压板向上或向下转动时，使得所述挤压口的宽度减小。

挤水时，所述拖把定位在转动挤压板上，随着所述拖把向下或向上移动，所述转动挤压板同时向下或向上转动，宽度减小的所述挤压口驱动两侧板相向转动。

作为优化方案：每个所述转动挤压板通过两个平行的转动连接部与桶体相连，所述转动连接部的两端分别与桶体、转动挤压板转动连接。

或者，

每个所述转动挤压板通过一个转动连接部与桶体相连，所述转动连接部的两端分别与桶体、转动挤压板转动连接；并且，所述转动挤压板远离其与转动连接部相连的一端与桶体滑动连接，使得所述转动挤压板与水平面的夹角保持不变。

作为优化方案：所述转动挤压板靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上；使得挤压部能够随着拖把的移动而位移。

作为优化方案：所述桶体内设置有弧形槽；所述转动挤压板上成型有与弧形槽滑动连接进而使转动挤压板始终与竖直平面保持平行状态的挤压板滑动部。

作为优化方案：在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述拖把的两个侧板上端沿着挤压器向上滑动，使得两个所述侧板相向转动预定角度，并且使得所述侧板的端部滑到所述侧板定位台阶上方。

作为优化方案：所述侧板定位台阶上方设有阻挡侧板端部脱离侧板定位台阶的挡壁。

作为优化方案：所述挤压器固定连接在桶体内；所述挤压器上成型有供拖把穿过的挤压通道；所述挤压通道侧壁成型有台阶部。

所述侧板上转动连接有能够与台阶部相抵的挤压支撑板；挤压支撑板的转轴与侧板的转轴平行。

当拖把沿挤压通道向上移动时，两侧板相向转动预定角度；当挤压支撑板滑动至台阶部上方之后，拖把向下移动时，挤压支撑板相对侧板转动，驱动两侧板相向转动。

作为优化方案：所述挤压器具有一个上宽下窄的挤压口，挤水时，两个所述侧板的端部相对挤压口自上而下滑动，使得两个侧板相向转动，进而挤压擦拭部。

或者，

所述挤压器具有一个上窄下宽的挤压口，挤水时，两个所述侧板的端部相对挤压口自下而上滑动，使得两个侧板相向转动，进而挤压擦拭部。

作为优化方案：所述拖把板还包括与两个侧板分别转动连接的连接部；所述拖把杆安装在连接部上端。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：使用时，向桶体内添加水，接着将拖把放入桶体内，对擦拭部进行浸湿。

需要对拖把进行挤水时，将拖把移动至挤压架下方，拖把杆穿过挤压口；接着向上拉动拖把，侧板与滑动挤压壁相抵，继续向上拉动拖把，使得两个侧板向下发生转动，定位块与侧板定位槽分离，同时两个侧板转动一个预定角度，当拖把向上移动至侧板凸起与挡壁相抵时，拖把受到阻碍，接着向下推动拖把，侧板与侧板定位台阶相抵，并带挤压部一同向下移动，使得挤压口宽度减小，两个侧板相向转动，进而对擦拭部进行挤压。

挤压完毕后，向上抬起拖把或水平移动拖把，使得拖把离开挤压部，接着将拖把放置在地面上，并向下推动拖把，使得两个侧板转动至拖地状态。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型拖把的分解结构示意图。

图4是本实用新型连接部的剖视结构示意图。

图5是本实用新型拖把的剖视结构示意图。

图6是本实用新型拖把向上移动时的结构示意图。

图7是本实用新型侧板凸起与挡壁相抵时的结构示意图。

图8是本实用新型拖把向下移动时的结构示意图。

图9是本实用新型实施例3的结构示意图。

图10是本实用新型实施例4的结构示意图。

图11是本实用新型实施例4拖把向下移动时的结构示意图。

图12是本实用新型实施例5的结构示意图。

图13是本实用新型实施例5拖把向下移动时的结构示意图。

图14是本实用新型实施例6的结构示意图。

图15是本实用新型实施例7拖把向上移动时的结构示意图。

图16是本实用新型实施例7拖把向下移动时的结构示意图。

图17是本实用新型实施例8的结构示意图。

图18是本实用新型实施例9的结构示意图。

1、桶体；

2、挤压器；20、挤压口；21、挤压部；211、侧板定位台阶；212、挡壁；22、转动挤压板；23、转动连接部；241、挤压通道；242、台阶部；

3、挤压架；30、拉簧连接架；31、滑动挤压壁；32、挤压壁穿槽；33、弧形槽；

4、拖把板；40、定位弹簧；41、侧板；411、侧板定位槽；412、侧板凸起；413、挤压支撑板；42、连接部；421、拖把杆接头；422、定位块滑槽；43、定位块；5、擦拭部；6、拖把杆。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图8所示，本实施例所述的一种拖把套件，包括有桶体1、拖把；所述拖把包括拖把杆6、连接在拖把杆下端的拖把板4、安装在拖把板下端的擦拭部5；所述拖把板包括两个能够相对转动的侧板41；所述拖把板还包括与两个侧板分别转动连接的连接部42；所述拖把杆固定连接在连接部上端；所述擦拭部固定连接在侧板下端，所述擦拭部为常规的胶棉拖把的胶棉或者其它类似的在受到挤压后能够实现脱水的海绵或布料等。两个所述侧板转动至处于同一平面时，所述拖把板处于拖地状态；两个所述侧板向下相对转动时对擦拭部产生挤压，所述拖把板处于挤水状态。

所述桶体内安装有挤压器2；所述拖把相对桶体向下移动时，挤压器驱动两个侧板相向运动，进而挤压擦拭部。

所述挤压器滑动连接在桶体内；所述挤压器上设置有挤压口20。

挤压器向下移动时，所述挤压口的宽度减小。

所述桶体内固定连接有挤压架3；所述挤压架上对称成型有两个倾斜设置的滑动挤压壁31；两个所述滑动挤压壁之间形成上宽下窄的喇叭口形状。

所述挤压架位于两个滑动挤压壁之间的空间为挤压区；所述挤压区上端、下端、以及靠近桶体中心的一端开口。

所述挤压器包括两个滑动连接在桶体内的挤压部21；所述挤压部靠近滑动挤压壁的一侧为倾斜设置的与滑动挤压壁滑动连接的挤压部滑动壁；一个挤压部滑动连接在一个滑动挤压壁上；两个挤压部之间形成所述挤压口20；两个挤压部在向下移动的同时能够向挤压口方向移动，使得所述挤压口的宽度减小。

如图2所示，两个挤压部向下移动时，两个挤压部均向挤压口方向移动。

各个所述滑动挤压壁上成型有沿挤压部移动方向设置的挤压壁穿槽32；所述滑动挤压壁远离挤压部的一侧滑动连接有穿过挤压壁穿槽与挤压部固定连接的拉簧连接架30；所述拉簧连接架与挤压架上端之间安装有用于挤压部向上复位的拉簧。

未使用时，挤压部在拉簧拉力的作用下位于上方极限位置。

所述挤压部靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶211；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上，使得挤压部能够随着拖把的移动而位移。

在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述拖把的两个侧板上端沿着挤压器向上滑动，使得两个所述侧板相向转动预定角度，并且使得所述侧板的端部滑到所述侧板定位台阶上方。

所述侧板定位台阶上方设有阻挡侧板端部脱离侧板定位台阶的挡壁212。

所述侧板上端远离侧板的转轴的一侧成型有能够与挡壁相抵的侧板凸起412。

各个所述侧板靠近连接部的一侧成型有侧板定位槽411；所述连接部上成型有沿拖把长度方向设置的贯穿连接部的定位块滑槽422；所述定位块滑槽内滑动连接有两个对称设置的能够与侧板定位槽相抵的定位块43；两个所述定位块之间安装有驱动定位块向连接部外侧移动的定位弹簧40。

拖地状态时，两个侧板处于同一平面，此时定位块与侧板定位槽相抵，使得两个侧板保持在平行状态。

所述连接部上端成型有与拖把杆固定连接的拖把杆接头421。

使用时，向桶体内添加水，接着将拖把放入桶体内，对擦拭部进行浸湿或者上下抖动或推拉进行清洗。

需要对拖把进行挤水时，将拖把移动至挤压架下方，拖把杆穿过挤压口；接着向上拉动拖把，侧板与滑动挤压壁相抵，继续向上拉动拖把，使得两个侧板向下发生转动，定位块与侧板定位槽分离，同时两个侧板转动一个预定角度，当拖把向上移动至侧板凸起位于侧板定位台阶上方，或者侧板凸起与挡壁相抵时，拖把受到阻碍，接着向下推动拖把，侧板与侧板定位台阶相抵，并带动挤压部一同向下移动，使得挤压口宽度减小，两个侧板相向转动，进而对擦拭部进行挤压，在挤压的过程中，拖把处于挤水状态。

挤压完毕后，向上抬起拖把或水平移动拖把，使得拖把离开挤压部，接着将拖把放置在地面上，并向下推动拖把，使得两个侧板转动至拖地状态。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤压架上设置有一个倾斜设置的滑动挤压壁；所述挤压架上滑动连接有两个所述挤压部，一个挤压部为沿滑动挤压壁滑动的第一挤压部，另一个挤压部为沿纵向滑动连接在挤压架上的第二挤压部。

未使用时，挤压部在拉簧的作用下位于上方极限位置。

挤压拖把时，将拖把移动至挤压架下方，向上拉动拖把，使得两个侧板相向转动一个角度，并使侧板与侧板定位台阶相抵，接着向下推动拖把，第二挤压部向下移动，第一挤压部向下移动的同时向第二挤压部方向移动，进而使挤压口宽度减小，两个侧板相向转动，对擦拭部进行挤压。

实施例3

根据图9所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤压架上对称成型有两个倾斜设置的滑动挤压壁31；两个所述滑动挤压壁之间形成上窄下宽的喇叭口形状。

各个所述挤压部滑动连接在对应侧的滑动挤压壁上。

所述挤压部上靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶211；所述侧板上端远离侧板的转轴的一侧成型有能够与侧板定位台阶相抵进而带动挤压部向上移动的侧板凸起412。

挤压时，将拖把移动至挤压架下方，接着向上拉动拖把，两个侧板相向转动，直至侧板凸起与侧板定位台阶相抵，接着继续向上拉动拖把，拖把将带动两个挤压部移动向上移动，同时挤压口的宽度逐渐减小，使得两个侧板进一步相向转动， 对擦拭部进行挤压。

实施例4

根据图10、11所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤压器包括转动连接在桶体内的两个转动挤压板22，两个转动挤压板之间形成挤压口20。

所述转动挤压板向下转动时，使得所述挤压口的宽度减小。

每个所述转动挤压板通过两个平行的转动连接部与桶体相连，所述转动连接部的两端分别与桶体、转动挤压板转动连接。当转动挤压板处于初始位置时，所述转动连接部与桶体的连接位置处于转动挤压板下方远离挤压口的位置，这样当转动挤压板向下运动时，转动连接部在水平方向上的有效长度增加，使得转动挤压板向下位移的同时向挤压口方向位移，从而使所述挤压口的宽度减小。

所述桶体内固定连接有挤压架3；所述转动连接部远离转动挤压板的一侧与挤压架转动连接。

各个所述转动连接部与挤压架之间安装有驱动转动连接部向上转动复位的扭簧，或者位于上方的两个转动连接部与挤压架之间安装有驱动转动连接部向上转动复位的拉簧。

未使用时，转动连接部在扭簧或拉簧的作用下转动至上方极限位置，此时转动挤压板也位于上方极限位置，转动连接部自下而上向桶体上部中心方向倾斜。

所述转动挤压板靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶211；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上；使得挤压部能够随着拖把的移动而位移。

在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述拖把的两个侧板上端沿着挤压器向上滑动，使得两个所述侧板相向转动预定角度，并且使得所述侧板的端部滑到所述侧板定位台阶上方。

所述侧板定位台阶上方设有阻挡侧板端部脱离侧板定位台阶的挡壁212。

所述侧板上端远离侧板的转轴的一侧成型有能够与挡壁相抵的侧板凸起412。

挤水时，将拖把移动至挤压架下方，接着向上拉动拖把，两个侧板将沿着转动连接部转动一定的角度，继续向上拉动拖把，直至侧板凸起与挡壁相抵，限制拖把继续上移的趋势，接着向下推动拖把，侧板将与侧板定位台阶相抵，并驱动转动挤压板向下发生转动，转动挤压板向下转动的过程中，两个转动挤压板之间的间距减小，即挤压口宽度减小，进而使两个侧板进一步相向转动，对擦拭部进行挤压。

当拖把从挤压架下方向上移动的过程中，转动挤压板位于上方极限位置，此时两侧的转动连接部形成上窄下宽的喇叭口状，能够减小拖把向上移动受到的阻力。

实施例5

根据图12、13所示，本实施例与实施例4的不同之处在于：每个所述转动挤压板通过一个转动连接部与桶体相连，所述转动连接部的两端分别与桶体、转动挤压板转动连接；并且，所述转动挤压板远离其与转动连接部相连的一端与桶体滑动连接，使得所述转动挤压板与水平面的夹角保持不变。

所述转动连接部远离转动挤压板的一侧与挤压架转动连接。

所述桶体内设置有弧形槽33；所述弧形槽成型在挤压架上；所述转动挤压板上成型有与弧形槽滑动连接进而使转动挤压板始终与竖直平面保持平行状态的挤压板滑动部。

当转动连接部带动转动挤压板发生转动时，挤压板滑动部沿弧形槽滑动，在此过程中转动挤压板始终保持竖直状态。

实施例6

根据图14所示，本实施例与实施例4的不同之处在于：当转动挤压板处于初始位置时，所述转动连接部与桶体的连接位置处于转动挤压板上方远离挤压口的位置，这样当转动挤压板向上运动时，转动连接部在水平方向上的有效长度增加，使得转动挤压板向上位移的同时向挤压口方向位移，从而使所述挤压口的宽度减小。

初始状态时，转动连接部在扭簧、拉簧或自身重力的作用下转动至下方极限位置，此时转动挤压板也位于下方极限位置，转动连接部自上而下向桶体底部中心方向倾斜。

挤水时，将拖把移动至挤压架下方，接着向上拉动拖把，两个侧板相向转动，当两个侧板转动一定的角度之后，侧板凸起与侧板定位台阶相互卡接，继续向上拉动拖把，此时侧板将带动转动挤压板向上运动，进而使挤压口宽度减小，对擦拭部产生挤压。

实施例7

根据图15、16所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤压器2固定连接在桶体内；所述挤压器上成型有供拖把穿过的挤压通道241；所述挤压通道侧壁成型有台阶部242。

所述侧板上转动连接有能够与台阶部相抵的挤压支撑板413；挤压支撑板的转轴与侧板的转轴平行。

当拖把沿挤压通道向上移动时，两侧板相向转动预定角度，同时对擦拭部进行初步的挤压；当挤压支撑板滑动至台阶部上方之后，拖把向下移动时，挤压支撑板相对侧板转动，驱动两侧板相向转动，进而对擦拭部产生挤压。

实施例8

根据图17所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤压器具有一个上宽下窄的挤压口20，挤水时，两个所述侧板的端部相对挤压口自上而下滑动，使得两个侧板相向转动，进而挤压擦拭部。

实施例9

根据图18所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤压器具有一个上窄下宽的挤压口20，挤水时，两个所述侧板的端部相对挤压口自下而上滑动，使得两个侧板相向转动，进而挤压擦拭部。

Claims (13)

1.一种拖把套件，包括有桶体、拖把；所述拖把包括拖把杆、连接在拖把杆下端的拖把板、安装在拖把板下端的擦拭部；所述拖把板包括两个能够相对转动的侧板；两个所述侧板转动至处于同一平面时，所述拖把板处于拖地状态；两个所述侧板向下相对转动时对擦拭部产生挤压，所述拖把板处于挤水状态；

其特征在于：

所述桶体内安装有挤压器；所述拖把相对桶体向上和/或向下移动时，挤压器驱动两个侧板相向运动，进而挤压擦拭部。

2.如权利要求1所述的一种拖把套件，其特征在于：所述挤压器滑动连接在桶体内；所述挤压器上设置有挤压口；

挤压器向下或向上移动时，所述挤压口的宽度减小；

挤水时，所述拖把定位在挤压器上，所述拖把连同挤压器一同向下或向上移动，宽度减小的所述挤压口驱动两侧板相向转动。

3.如权利要求2所述的一种拖把套件，其特征在于：所述挤压器包括两个滑动连接在桶体内的挤压部；两个挤压部之间形成所述挤压口；至少一个挤压部在向下或向上移动的同时能够向挤压口方向移动，使得所述挤压口的宽度减小。

4.如权利要求3所述的一种拖把套件，其特征在于：所述挤压部靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上，使得挤压部能够随着拖把的移动而位移。

5.如权利要求1所述的一种拖把套件，其特征在于：所述挤压器包括转动连接在桶体内的两个转动挤压板，两个转动挤压板之间形成挤压口；

所述转动挤压板向上或向下转动时，使得所述挤压口的宽度减小；

挤水时，所述拖把定位在转动挤压板上，随着所述拖把向下或向上移动，所述转动挤压板同时向下或向上转动，宽度减小的所述挤压口驱动两侧板相向转动。

6.如权利要求5所述的一种拖把套件，其特征在于：每个所述转动挤压板通过两个平行的转动连接部与桶体相连，所述转动连接部的两端分别与桶体、转动挤压板转动连接；

或者，

每个所述转动挤压板通过一个转动连接部与桶体相连，所述转动连接部的两端分别与桶体、转动挤压板转动连接；并且，所述转动挤压板远离其与转动连接部相连的一端与桶体滑动连接，使得所述转动挤压板与水平面的夹角保持不变。

7.如权利要求6所述的一种拖把套件，其特征在于：所述转动挤压板靠近挤压口的一侧成型有侧板定位台阶；所述侧板外端能够临时定位于侧板定位台阶上；使得挤压部能够随着拖把的移动而位移。

8.如权利要求6所述的一种拖把套件，其特征在于：所述桶体内设置有弧形槽；所述转动挤压板上成型有与弧形槽滑动连接进而使转动挤压板始终与竖直平面保持平行状态的挤压板滑动部。

9.如权利要求4或7所述的一种拖把套件，其特征在于：在所述拖把自上而下移动实现挤水之前，所述拖把的两个侧板上端沿着挤压器向上滑动，使得两个所述侧板相向转动预定角度，并且使得所述侧板的端部滑到所述侧板定位台阶上方。

10.如权利要求9所述的一种拖把套件，其特征在于：所述侧板定位台阶上方设有阻挡侧板端部脱离侧板定位台阶的挡壁。

11.如权利要求1所述的一种拖把套件，其特征在于：所述挤压器固定连接在桶体内；所述挤压器上设有供拖把穿过的挤压通道；所述挤压通道侧壁设有台阶部；

所述侧板上转动连接有能够与台阶部相抵的挤压支撑板；挤压支撑板的转轴与侧板的转轴平行；

当拖把沿挤压通道向上移动时，两侧板相向转动预定角度；当挤压支撑板滑动至台阶部上方之后，拖把向下移动时，挤压支撑板相对侧板转动，驱动两侧板相向转动。

12.如权利要求1所述的一种拖把套件，其特征在于：所述挤压器具有一个上宽下窄的挤压口，挤水时，两个所述侧板的端部相对挤压口自上而下滑动，使得两个侧板相向转动，进而挤压擦拭部；

或者，

所述挤压器具有一个上窄下宽的挤压口，挤水时，两个所述侧板的端部相对挤压口自下而上滑动，使得两个侧板相向转动，进而挤压擦拭部。

13.如权利要求1所述的一种拖把套件，其特征在于：所述拖把板还包括与两个侧板分别转动连接的连接部；所述拖把杆安装在连接部上端。

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