CN213850545U - 一种清洁工具套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁工具套件，包括有拖把和拖把桶；所述拖把包括有拖把杆，以及连接在拖把杆下端的拖把头组件；所述拖把头组件包括有拖把板以及安装在拖把板下端的擦拭物；所述拖把桶内安装有挤水器。所述挤水器包括有活动安装在拖把桶内的至少一个挤水件。所述挤水件与拖把桶之间设有传动机构，所述传动机构使得挤水件受到竖直方向的推力作用时，所述挤水件能够沿拖把头组件长度方向移动。本实用新型能够减小挤水器与拖把头组件之间的压力，进而避免挤水器的部件由于受力过大而产生变形或损坏。并且在使用时，仅需竖直推动拖把即可完成挤水，操作简单。

Description

一种清洁工具套件

技术领域

本实用新型属于日常用品技术领域，具体涉及一种清洁工具套件。

背景技术

文献号为CN209252735U的中国专利文献公开了一种清洁工具，包括拖把，拖把包括拖把杆、挤压装置和用于清扫的胶棉头组件，胶棉头组件可相对挤压装置移动而可实施脱水；所述的清洁工具还包括储水桶，储水桶上设有支撑部，支撑部用于胶棉头组件的支撑；所述拖把的胶棉头组件伸入所述储水桶、且通过支撑部支撑时，握持并推动拖把杆下压，下压的拖把杆带动挤压装置相对被支撑的胶棉头组件移动，从而挤压装置可对胶棉头组件形成挤压；所述储水桶中或者拖把中设有回位装置，回位装置用于胶棉头组件相对挤压装置移动后的复位。由于本实用新型设有支撑部的储水桶可与设有挤压装置的胶棉拖把配合使用，产品配合使用时清洁效率高、且操作简单方便；设有回位装置的目的是便于拖把挤压后复位的操作，提高了产品工作效率。

上述专利在使用过程中，用于挤压胶棉头组件的力全部集中在挤压装置内，进而使得挤压装置受到的力较大，容易造成挤压装置的变形或损坏。

文献号为CN 110151081 A的中国专利申请公开了一种拖把擦拭物挤水装置和拖把清洁桶，属于清扫技术领域。它解决了现有的拖把清洁头强制塞入捋套内，清洁头容易损坏的问题。本拖把擦拭物挤水装置包括支架、第一滑块和第二滑块，第二滑块上安装有挤水件；第一滑块与支架之间通过第一导向结构相连接，第二滑块与支架之间通过第二导向结构相连接。第一滑块和第二滑块之间通过联动结构相连接，使得挤水件向靠近第一滑块方向移动，挤水件与第一滑块的依靠面之间间距缩小速度显著提高。挤水作业时第一滑块和挤水件先夹持清洁头，再移动清洁头使挤水件对擦拭物进行挤水；由此避免清洁头强制塞入第一滑块和挤水件之间；提高清洁头的使用寿命。

上述的挤水装置挤水时是将擦拭物保持在竖直状态后使用挤水件相对擦拭物滚动或滑动挤水，由于挤水件与擦拭物接触面积小，挤水作业时较为省力，但是拉动拖把挤水时需要拉动的距离至少为拖把擦拭物的长度，对应的清洁桶高度较高，且相应的，带有该种挤水装置的清洁桶在清洗拖把时，拖把擦拭物也是处于竖直状态，擦拭物的端部位置较难清洁，且由于清洗时擦拭物的上部要移动到桶上方，也容易在清洗过程中使水溅出桶体外。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供挤水器受到的压力较小，不易损坏且纵向移动的距离较小的一种清洁工具套件。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种清洁工具套件，包括有拖把和拖把桶；所述拖把包括有拖把杆，以及连接在拖把杆下端的拖把头组件；所述拖把头组件包括有拖把板以及安装在拖把板下端的擦拭物；所述拖把桶内安装有挤水器。

所述挤水器包括有活动安装在拖把桶内的至少一个挤水件。

所述挤水件与拖把桶之间设有传动机构，所述传动机构使得挤水件受到竖直方向的推力作用时，所述挤水件能够沿拖把头组件长度方向移动。

作为优选方案：当拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆竖直方向的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向移动，从而滑动或滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

作为优选方案：所述挤水件与拖把桶之间设有弹性件或/和阻尼器，使得拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，擦拭物与挤水件接触位置处于受挤压状态。

作为优选方案：所述拖把桶内设置有挤水支座；所述传动机构为设置在挤水支座上的轨道，所述挤水件两端与轨道滑动或滚动连接。

作为优选方案：所述挤水件包括有一对，相应的，所述轨道包括有一组，所述轨道由挤水支座上部中间位置向挤水支座下部两端方向倾斜。

作为优选方案：所述挤水件包括有一对，相应的，所述轨道包括有一组，所述轨道由挤水支座上部两端位置向挤水支座下部中间方向倾斜。

作为优选方案：所述挤水件包括有两对，相应的，所述轨道包括有两组，一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部中间方向倾斜；另一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部两端方向倾斜。

作为优选方案：所述挤水支座上设有使得成对的所述挤水件同步相向或反向运动的联动机构。

作为优选方案：所述联动机构为联动架，所述联动架与挤水支座沿竖直方向滑动连接；所述联动架上端与挤水件相抵，或者所述联动架上设有限位槽，所述挤水件的两端限制于所述限位槽内。

作为优选方案：所述联动架两端位置设有能够临时支撑拖把头组件两端的支撑件。

作为优选方案：所述支撑件与联动架活动连接，所述支撑件在初始状态时高度位置不高于所述挤水件。

作为优选方案：所述联动机构为沿拖把桶长度方向转动连接在拖把桶内的螺杆；所述拖把桶长度方向的两内壁上纵向设置有齿条；所述螺杆两端设置有与齿条啮合传动连接的齿轮。

所述螺杆转动时，螺杆带动挤水件移动。

作为优选方案：所述拖把桶内活动安装有限位件；所述限位件与挤水件的竖直距离始终小于拖把头组件的高度。

当拖把板上端与限位件下端相抵时，擦拭物与挤水件之间产生挤压。

当拖把板上端与限位件下端相抵，且拖把头组件受到拖把杆向上的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向移动，从而滑动或滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

作为优选方案：所述传动机构为连接在所述挤水支座和挤水件之间的连杆，所述连杆的一端与挤水支座转动连接，所述挤水件受到向下的推力作用时，所述连杆与水平面的夹角逐渐减小。

作为优选方案：所述挤水件具有左右对称的两对，每个挤水件均分别通过一个连杆与挤水支座连接，位于同侧的两个挤水件或位于同侧的两个连杆之间还连接有联动杆。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：在挤水过程中，由于挤水件与拖把头组件之间为线接触或宽度较小的面接触，故而当拖把头组件受到的压强一定时，拖把头组件对挤水器产生的压力较小，仅依靠拖把杆直接作用于拖把头组件上的推力即可实现拖把头组件的挤干，故无需在拖把头组件上方设置类似限位件的结构，这样能够避免挤水器的部件由于受力过大而产生变形或损坏。

另外，由于挤水时拖把头组件是处于水平状态的，相应的，清洗拖把头组件时拖把头组件也可以处于水平状态，只需要将拖把头组件置于水中并上下推拉拖把杆即可使拖把头组件上的污物快速脱落，清洗时所需的水位高度相比于竖向清洗的拖把桶要低很多。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拖把的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图4、图5是本实用新型挤水时的结构示意图。

图6是本实用新型实施例4的分解结构示意图。

图7是本实用新型实施例5的结构示意图。

图8是本实用新型实施例5的分解结构示意图。

图9是本实用新型实施例6的分解结构示意图。

图10是本实用新型实施例6拖把桶的结构示意图。

图11是本实用新型实施例7的分解结构示意图。

图12是本实用新型实施例7挤水时的结构示意图。

图13是本实用新型实施例7限位件与拖把板分离后的结构示意图。

11、拖把杆；12、拖把板；13、擦拭物；

2、拖把桶；21、齿条；

3、挤水支座；31、轨道；32、纵向导槽；33、导向凸条；34、纵向滑槽；

4、联动架；41、限位槽；42、定位座；43、支撑件转动孔；44、限位凸条；45、螺杆转动座；46、水平滑槽；47、滑动柱；

5、挤水件；51、联动杆；

6、支撑件；

7、连杆；8、螺杆；81、齿轮；9、限位件；91、驱动壁；92、限位件弹簧；93、限位滑块。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图5所示，本实施例所述的一种清洁工具，包括有拖把和拖把桶2；所述拖把包括有拖把杆11，以及连接在拖把杆下端的拖把头组件；所述拖把头组件包括有拖把板12以及固定连接在拖把板下端的擦拭物13；所述拖把桶内安装有挤水器。

所述挤水器包括有挤水支座3，所述挤水支座固定连接在拖把桶内一侧；所述拖把桶上端固定连接有桶盖；所述桶盖上成型有供拖把插入拖把桶内的清洗插口、挤水插口；所述挤水支座位于挤水插口正下方。

所述挤水支座上活动安装有一对挤水件5。

所述挤水件与挤水支座之间设有传动机构，所述传动机构使得挤水件受到向下的推力作用时，成对的所述挤水件能够沿拖把头组件长度方向反向移动。

当拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向反向移动，从而滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

所述挤水件与挤水支座之间设有弹性件，使得拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，擦拭物与挤水件接触位置处于受挤压状态。所述弹性件可以为金属弹簧，弹簧一方面用于驱动挤水件复位，另一方面使得擦拭物与挤水件之间具有一定的压力，利于挤水件在移动过程中挤出擦拭物中的水分。弹簧的弹力越大，挤水件对擦拭物的挤压力越大，擦拭物可以被挤得越干，但也相对费力。

或者，所述挤水件与挤水支座之间设有阻尼器，使得拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，擦拭物与挤水件接触位置处于受挤压状态。

所述阻尼器可以为气弹簧，气弹簧不仅能够产生推力，还能使得挤水件的移动速度较为恒定，挤水效果较佳。

所述传动机构为对称设置在挤水支座上的轨道31。所述挤水件两端与轨道滚动连接。

所述轨道可以采用斜槽或斜坡的结构。

所述轨道由挤水支座上部中间位置向挤水支座下部两端方向倾斜。

当拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向反向移动，从而滑动或滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

所述挤水支座上设有使得成对的所述挤水件同步反向运动的联动机构。

所述联动机构为联动架4，所述联动架与挤水支座沿竖直方向滑动连接；所述联动架上端与挤水件相抵，当拖把放置在挤水件上，并向下移动时，拖把驱动联动架向下移动，使得一对所述的挤水件将沿着联动架上端反向移动，进而对擦拭物进行挤压。

或者，所述联动架上成型有水平设置的限位槽41，所述挤水件的两端限制于所述限位槽内。

所述挤水支座侧壁中部成型有纵向设置的纵向导槽32；所述联动架外壁成型有滑动连接在纵向导槽内的定位座42；所述弹簧安装在定位座与挤水支座上部之间。

所述联动架两端位置设有能够临时支撑拖把头组件两端的支撑件。所述支撑件用于支撑拖把头组件的两端，使拖把头组件在挤水过程中始终保持在水平状态。

所述支撑件与联动架活动连接，所述支撑件在初始状态时高度位置不高于所述挤水件。

所述联动架沿宽度方向的侧壁两侧分别成型有支撑件转动孔43；所述支撑件通过销轴转动连接在支撑件转动孔内；所述支撑件与联动架之间安装有驱动支撑件朝向联动架中部方向转动的扭簧；所述联动架内壁成型有限制支撑件转动角度的限位凸条44。

初始状态下，联动架在弹簧的作用下位于上方极限位置，一对挤水件位于联动架中部，支撑件在扭簧的作用下与限位凸条相抵，此时支撑件朝向上方。

使用时，向桶体内添加水，水位不能超过挤水件位于下方极限位置时的高度。

接着将拖把插入清洗插口内，将擦拭物浸湿。

挤水时，将拖把插入挤水插口内，使得擦拭物中部与挤水件相抵，擦拭物两端与支撑件相抵，接着向下推动拖把，擦拭物对挤水件产生向下的推力，进而使得擦拭物与挤水件之间产生挤压，同时拖把将推动联动架向下移动，使得挤水件沿着轨道滑动，即一对挤水件沿擦拭物长度方向相反移动，进而对擦拭物产生挤压。

当挤水件移动至擦拭物端部时，挤水件将对支撑件产生推力，使得支撑件与擦拭物分离，进而使得挤水件将擦拭物端部内的水挤出。

若挤压一次后擦拭物还未彻底挤干，则往复多次下压拖把，将擦拭物挤干。

挤压完毕后，将拖把从拖把桶内取出，联动架、挤水件在弹簧的作用下恢复至初始状态，支撑件在扭簧的作用下恢复至初始状态。

在挤水过程中，由于挤水件与拖把头组件之间为线接触或宽度较小的面接触，故而当拖把头组件受到的压强一定时，拖把头组件对挤水器产生的压力较小，仅依靠拖把杆直接作用于拖把头组件上的推力即可实现拖把头组件的挤干，故无需在拖把头组件上方设置类似限位件的结构，这样能够避免挤水器的部件由于受力过大而产生变形或损坏。

另外，由于挤水时拖把头组件是处于水平状态的，相应的，清洗拖把头组件时拖把头组件也可以处于水平状态，只需要将拖把头组件置于水中并上下推拉拖把杆即可使拖把头组件上的污物快速脱落，清洗时所需的水位高度相比于竖向清洗的拖把桶要低很多。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述轨道由挤水支座上部两端位置向挤水支座下部中间方向倾斜。

当拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向相向移动，从而滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

初始状态下，联动架位于上方极限位置，一对挤水件位于联动架远离中心的极限位置。

当拖把插入挤水插口内时，擦拭物两端部与挤水件相抵，接着向下推动拖把，挤水件将向联动架中部移动，进而对擦拭物产生挤压。

本实施例相比于实施例1而言，拖把头组件初始状态能够得到支撑而保持在水平状态，同时减少了支撑件，进而节约成本。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤水支座上滑动连接有一个所述挤水件，相应的所述挤水支座上成型有一个的轨道31。

所述联动架两端分别固定连接有支撑件6，所述支撑件的上端与挤水件的上端平齐。

初始状态下，联动架位于上方极限位置，此时挤水件位于联动架一侧极限位置，挤水件与同侧的支撑件相接触。

挤水时，将拖把放置在支撑件上，此时擦拭物的两端部分别与支撑件相抵，并产生挤压，接着向下推动拖把，挤水件将沿着轨道发生移动，进而将擦拭物内的水挤出，擦拭物两端部内的水由支撑件挤出。

本实施例相比于实施例1而言，较少了挤水件的数量，进而减小了零部件，节约成本。

实施例4

根据图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述挤水件包括有两对，相应的，所述轨道包括有两组，一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部中间方向倾斜；另一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部两端方向倾斜。拖把头组件初始状态能够得到支撑而保持在水平状态。

由于相邻的两个挤水件的轴之间必然存在间隔，故上述的四等分点位置仅是大致位置，不是严格的准确位置。

当拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，靠内侧的挤水件沿着拖把头组件长度方向相向移动，靠外侧的挤水件沿着拖把头组件长度方向反向移动，从而滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。相比于前述实施例，本实施例中的轨道高度仅为前述实施例的一半左右，这样可以显著降低拖把桶的高度，且挤水件初始状态处于挤水支座的四等分点位置，方便拖把头组件的定位。

所述挤水支座沿宽度方向的侧壁上分别成型有两组沿水平方向分布的纵向导槽组；每组纵向导槽组分别包括两个沿竖直方向设置的纵向导槽32；一组纵向导槽内的两个纵向导槽沿竖直方向的轴线重合；所述联动架上连接有多个分别与纵向导槽滑动连接的滑动柱47；由于同一组中的两个纵向导槽位于同一竖直平面，当滑动柱在纵向导槽内滑动时，联动架仅沿挤水支座纵向滑动，不会发生晃动，增加了联动架移动时的稳定性。

实施例5

根据图7至图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述传动机构为连接在所述挤水支座3和挤水件5之间的连杆7，所述连杆的一端与挤水支座转动连接，所述挤水件受到向下的推力作用时，所述连杆与水平面的夹角逐渐减小。

所述挤水件具有左右对称的两对，每个挤水件均分别通过一个连杆与挤水支座转动连接，位于同侧的两个挤水件或位于同侧的两个连杆之间还连接有联动杆51。

左右对称的两个联动杆之间安装有拉簧；初始状态下，两个联动杆在拉簧的拉力作用下相抵，此时各个挤水件位于上方极限位置。

挤水时，将拖把放置在挤水件上，并向下推动拖把，连杆将发生转动，进而使挤水件向擦拭物端部方向移动，对擦拭物进行挤压。

本实施例相对于实施例1而言并没有体积较大的零件，减小了整体的重量，节约成本。

实施例6

根据图9至图10所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述联动机构为沿拖把桶长度方向转动连接在拖把桶内的螺杆8；所述联动架侧壁成型有与螺杆转动连接的螺杆转动座45。

所述拖把桶长度方向的两内壁上纵向固定连接有齿条；所述螺杆两端固定连接有与齿条啮合传动连接的齿轮；

所述螺杆转动时，螺杆带动挤水件移动。

所述拖把桶内安装有两对挤水件；所述螺杆侧壁上成型有两个螺纹槽；两个所述螺纹槽的旋向相反。

如图9所示，位于左侧的两个挤水件沿左侧的螺纹槽滑动，位于右侧的两个挤水件沿右侧的螺纹槽滑动，且联动架位于上方极限位置时，靠近中部的两个挤水件相抵。

初始状态下，联动架位于上方极限位置。

挤水时，将擦拭物放置在挤水件上端，并向下推动拖把，使得联动架受到向下的推力从而向下移动，进而齿轮与齿条配合，使得螺杆发生转动，由于螺杆的转动，使得各个挤水件将沿着螺纹槽移动，进而逐渐将擦拭物内的水挤出。

本实施例相对于实施例1而言，螺杆的两端能够实现同步的转动，进而使整体移动更加稳定。

实施例7

根据图11至图13所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述拖把桶内活动安装有限位件；所述限位件与挤水件的竖直距离始终小于拖把头组件的高度。

所述联动架沿宽度方向的两个侧壁靠近端部的位置分别成型有水平滑槽46；所述限位件侧壁成型有与水平滑槽滑动连接的限位滑块93，使得限位件相对与联动架仅水平滑动；所述限位件远离联动架中心的侧壁与联动架之间固定连接有驱动限位件向联动架中心方向移动的限位件弹簧92。

当拖把板上端与限位件下端相抵时，擦拭物与挤水件之间产生挤压。

所述挤水支座沿宽度方向的两内壁上部两侧分别成型有倾斜设置的导向凸条33；所述挤水支座侧壁成型有纵向设置的与轨道的上端连通的纵向滑槽34。

当拖把板上端与限位件下端相抵，且拖把头组件受到拖把杆向上的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向移动，从而滑动或滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

当挤水件滑动支纵向滑槽内时，限位滑块与导向凸条相抵，进而驱动限位件向联动架外侧移动，使得限位件逐渐与拖把板分离。

所述限位件靠近联动架中心的侧壁上部成型有倾斜设置的驱动壁91。

初始状态下，联动架在自身重力的作用下位置下方极限位置。

挤水时，将拖把插入联动架内，拖把板与驱动壁相抵，进而迫使限位件向联动架外侧移动，当拖把板下移至拖把板上端位于限位件下端时，限位件在限位件弹簧的作用下复位，进而将拖把头组件挤压在限位件与挤水件之间。

接着向上拉动拖把杆，使得拖把带动联动架向上移动，进而使挤水件沿轨道滑动，对擦拭物进行挤压，将擦拭物内的水挤出；当挤水件移动至纵向滑槽内后，限位滑块与限位凸条相抵，接着拖把继续上移，限位件沿着限位凸条向联动架外侧移动，限位件与拖把板逐渐分离，当拖把板与限位件彻底分离后，拖把即可从拖把桶内取出，接着联动架将在自身的重力作用下向下移动至极限位置，进而恢复至初始状态。

本实施例相比前述实施例而言，需要限制拖把头组件的厚度，但优点在于无需持续用力的向下推动拖把，并且本实施例在挤压过程中挤水件对擦拭物的挤压力度是恒定的，使得擦拭物各处均能够挤压干净。

Claims (13)

1.一种清洁工具套件，包括有拖把和拖把桶；所述拖把包括有拖把杆，以及连接在拖把杆下端的拖把头组件；所述拖把头组件包括有拖把板以及安装在拖把板下端的擦拭物；所述拖把桶内安装有挤水器；

其特征在于：

所述挤水器包括有活动安装在拖把桶内的至少一个挤水件；

所述挤水件与拖把桶之间设有传动机构，所述传动机构使得挤水件受到竖直方向的推力作用时，所述挤水件能够沿拖把头组件长度方向移动。

2.如权利要求1所述的一种清洁工具套件，其特征在于：当拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆竖直方向的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向移动，从而滑动或滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

3.如权利要求1所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述挤水件与拖把桶之间设有弹性件或/和阻尼器，使得拖把头组件放置在挤水件上方，且拖把头组件受到拖把杆向下的推力作用时，擦拭物与挤水件接触位置处于受挤压状态。

4.如权利要求1或2或3所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述拖把桶内设置有挤水支座；所述传动机构为设置在挤水支座上的轨道，所述挤水件两端与轨道滑动或滚动连接。

5.如权利要求4所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述挤水件包括有一对，相应的，所述轨道包括有一组，所述轨道由挤水支座上部中间位置向挤水支座下部两端方向倾斜；

或者，所述挤水件包括有一对，相应的，所述轨道包括有一组，所述轨道由挤水支座上部两端位置向挤水支座下部中间方向倾斜；

或者，所述挤水件包括有两对，相应的，所述轨道包括有两组，一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部中间方向倾斜；另一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部两端方向倾斜。

6.如权利要求4所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述挤水支座上设有使得成对的所述挤水件同步相向或反向运动的联动机构。

7.如权利要求6所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述联动机构为联动架，所述联动架与挤水支座沿竖直方向滑动连接；所述联动架上端与挤水件相抵，或者所述联动架上设有限位槽，所述挤水件的两端限制于所述限位槽内。

8.如权利要求7所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述联动架两端位置设有能够临时支撑拖把头组件两端的支撑件。

9.如权利要求8所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述支撑件与联动架活动连接，所述支撑件在初始状态时高度位置不高于所述挤水件。

10.如权利要求6所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述联动机构为沿拖把桶长度方向转动连接在拖把桶内的螺杆；所述拖把桶长度方向的两内壁上纵向设置有齿条；所述螺杆两端设置有与齿条啮合传动连接的齿轮；

所述螺杆转动时，螺杆带动挤水件移动。

11.如权利要求4所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述拖把桶内活动安装有限位件；所述限位件与挤水件的竖直距离始终小于拖把头组件的高度；

当拖把板上端与限位件下端相抵时，擦拭物与挤水件之间产生挤压；

当拖把板上端与限位件下端相抵，且拖把头组件受到拖把杆向上的推力作用时，挤水件沿着拖把头组件长度方向移动，从而滑动或滚动挤压所述擦拭物实现擦拭物的脱水。

12.如权利要求1或2或3所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述拖把桶内设置有挤水支座；所述传动机构为连接在所述挤水支座和挤水件之间的连杆，所述连杆的一端与挤水支座转动连接，所述挤水件受到向下的推力作用时，所述连杆与水平面的夹角逐渐减小。

13.如权利要求12所述的一种清洁工具套件，其特征在于：所述挤水件具有左右对称的两对，每个挤水件均分别通过一个连杆与挤水支座连接，位于同侧的两个挤水件或位于同侧的两个连杆之间还连接有联动杆。

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