CN213850554U - 一种拖把头的挤水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拖把头的挤水器,包括有挤水支座,所述挤水支座上活动安装有至少一对挤水件;所述挤水件与挤水支座之间设有传动机构,所述传动机构使得挤水件受到向下的推力作用时,成对的所述挤水件能够沿拖把头长度方向相向或反向移动。本实用新型能够适配大多数的拖把,使得本实用新型的适用性更广。并且在使用时,仅需向下推动拖把即可完成挤水,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于拖把用品技术领域,具体涉及一种拖把头的挤水器。
背景技术
文献号为CN209252735U的中国专利文献公开了一种清洁工具,包括拖把,拖把包括拖把杆、挤压装置和用于清扫的胶棉头组件,胶棉头组件可相对挤压装置移动而可实施脱水;所述的清洁工具还包括储水桶,储水桶上设有支撑部,支撑部用于胶棉头组件的支撑;所述拖把的胶棉头组件伸入所述储水桶、且通过支撑部支撑时,握持并推动拖把杆下压,下压的拖把杆带动挤压装置相对被支撑的胶棉头组件移动,从而挤压装置可对胶棉头组件形成挤压;所述储水桶中或者拖把中设有回位装置,回位装置用于胶棉头组件相对挤压装置移动后的复位。由于本实用新型设有支撑部的储水桶可与设有挤压装置的胶棉拖把配合使用,产品配合使用时清洁效率高、且操作简单方便;设有回位装置的目的是便于拖把挤压后复位的操作,提高了产品工作效率。
上述专利在使用过程中,用户必须使用与之产品相对应的拖把,无法使用常见的无法弯折的拖把,进而限制了使用范围,降低了产品的适配能力。
文献号为CN 111110129 A的中国专利文献公开了一种胶棉工作头挤水装置,属于清扫技术领域。它解决了现有胶棉工作头挤水装置挤水方式种类数量不足的问题。本胶棉工作头挤水装置,包括基座,基座上安装有能沿竖直方向移动的挤压板和限位件,限位件位于挤压板的上方,胶棉工作头挤水装置还包括与基座、挤压板和限位件均相连接的杠杆组件,当胶棉工作头放置在挤压板和限位件之间且将胶棉工作头向下推时杠杆组件能使限位件与挤压板之间间距缩小。本胶棉工作头挤水装置中杠杆组件为省力杠杆,人们能轻松地将胶棉工作头挤压变形,实现挤水作业。挤压板和限位件竖直移动使得对胶棉工作头进行挤水作业下降胶棉工作头向下推动,这样有利于人们对胶棉工作头施加作用力。
上述专利在挤压过程中需要限位件限制胶棉工作头的上端,这样只有厚度与挤水装置匹配的胶棉工作头才可实现挤水;并且,由于该挤水装置是对胶棉工作头整体同时进行挤水,一般挤水装置都是由塑料件制成,挤水装置受力较大,容易产生变形甚至断裂。
文献号为CN 110151081 A的中国专利申请公开了一种拖把擦拭物挤水装置和拖把清洁桶,属于清扫技术领域。它解决了现有的拖把清洁头强制塞入捋套内,清洁头容易损坏的问题。本拖把擦拭物挤水装置包括支架、第一滑块和第二滑块,第二滑块上安装有挤水件;第一滑块与支架之间通过第一导向结构相连接,第二滑块与支架之间通过第二导向结构相连接。第一滑块和第二滑块之间通过联动结构相连接,使得挤水件向靠近第一滑块方向移动,挤水件与第一滑块的依靠面之间间距缩小速度显著提高。挤水作业时第一滑块和挤水件先夹持清洁头,再移动清洁头使挤水件对擦拭物进行挤水;由此避免清洁头强制塞入第一滑块和挤水件之间;提高清洁头的使用寿命。
上述的挤水装置挤水时是将擦拭物保持在竖直状态后使用挤水件相对擦拭物滚动或滑动挤水,由于挤水件与擦拭物接触面积小,挤水作业时较为省力,但是拉动拖把挤水时需要拉动的距离至少为拖把擦拭物的长度,对应的清洁桶高度较高,且相应的,带有该种挤水装置的清洁桶在清洗拖把时,拖把擦拭物也是处于竖直状态,擦拭物的端部位置较难清洁,且由于清洗时擦拭物的上部要移动到桶上方,也容易在清洗过程中使水溅出桶体外。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供能够适配多数类型的胶棉拖把的结构简单、零件较少的一种拖把头的挤水器。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种拖把头的挤水器,包括有挤水支座,所述挤水支座上活动安装有至少一对挤水件。
所述挤水件与挤水支座之间设有传动机构,所述传动机构使得挤水件受到向下的推力作用时,成对的所述挤水件能够沿拖把头长度方向相向或反向移动。
作为优选方案:当拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,挤水件沿着拖把头长度方向相向或反向移动,从而滑动或滚动挤压拖把头。
作为优选方案:所述挤水件与挤水支座之间设有弹性件或/和阻尼器,使得拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,拖把头与挤水件接触位置处于受挤压状态。
作为优选方案:所述传动机构为对称设置在挤水支座上的轨道,所述挤水件两端与轨道滑动或滚动连接。
作为优选方案:所述轨道由挤水支座上部中间位置向挤水支座下部两端方向倾斜。
作为优选方案:所述轨道由挤水支座上部两端位置向挤水支座下部中间方向倾斜。
作为优选方案:所述挤水件包括有两对,相应的,所述轨道包括有两组,一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部中间方向倾斜;另一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部两端方向倾斜。
作为优选方案:所述挤水支座上设有使得成对的所述挤水件同步相向或反向运动的联动机构。
作为优选方案:所述联动机构为联动架,所述联动架与挤水支座沿竖直方向滑动连接;所述联动架上端与挤水件相抵,或者所述联动架上设有限位槽,所述挤水件的两端限制于所述限位槽内。
作为优选方案:所述联动架两端位置设有能够临时支撑拖把头两端的支撑件。
作为优选方案:所述支撑件与联动架活动连接,所述支撑件在初始状态时高度位置不高于所述挤水件。
作为优选方案:所述传动机构为连接在所述挤水支座和挤水件之间的连杆,所述连杆的一端与挤水支座转动连接,所述挤水件受到向下的推力作用时,所述连杆与水平面的夹角逐渐减小。
作为优选方案:所述挤水件具有左右对称的两对,每个挤水件均分别通过一个连杆与挤水支座连接,位于同侧的两个挤水件或位于同侧的两个连杆之间还连接有联动杆。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型由于无需对拖把头上端进行定位,故而能够适应适合所有长度相同的拖把头,即只要能够放置在挤水件上端并且在挤压过程中始终与挤水件接触的拖把头,本实用新型就可以对该胶棉拖把进行挤水,使得本实用新型的适用性更广。并且在使用时,仅需向下推动拖把即可完成挤水,操作简单。也就是说,拖把头的厚度,形状等,不会对挤水产生任何影响。
具体的,在挤水过程中,由于挤水件与拖把头之间为线接触或宽度较小的面接触,故而当拖把头受到的压强一定时,拖把头对挤水器产生的压力较小,仅依靠拖把杆直接作用于拖把头上的推力即可实现拖把头的挤干,故无需在拖把头上方设置类似限位件的结构,这样能够避免挤水器的部件由于受力过大而产生变形或损坏。
另外,由于挤水时拖把头是处于水平状态的,相应的,清洗拖把头时拖把头也可以处于水平状态,只需要将拖把头置于水中并上下推拉拖把杆即可使拖把头上的污物快速脱落,清洗时所需的水位高度相比于竖向清洗的拖把桶要低很多。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3、图4是本实用新型挤水时的结构示意图。
图5是本实用新型实施例3的分解结构示意图。
图6是本实用新型实施例4的结构示意图。
图7是本实用新型实施例4的分解结构示意图。
图8是本实用新型实施例5的结构示意图。
2、拖把桶;
3、挤水支座;31、轨道;32、纵向导槽;33、斜坡;
4、联动架;41、限位槽;42、定位座;43、支撑件转动孔;44、限位凸条;45、滑动柱;
5、挤水件;51、联动杆;
6、支撑件;
7、连杆。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图4所示,本实施例所述的一种拖把头的挤水器包括有挤水支座,所述挤水支座上活动安装有一对挤水件5。
所述挤水件与挤水支座之间设有传动机构,所述传动机构使得挤水件受到向下的推力作用时,成对的所述挤水件能够沿拖把头长度方向反向移动。
当拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,挤水件沿着拖把头长度方向反向移动,从而滚动挤压拖把头。
所述挤水件与挤水支座之间设有弹性件,使得拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,拖把头与挤水件接触位置处于受挤压状态。所述弹性件可以为金属弹簧,弹簧一方面用于驱动挤水件复位,另一方面使得拖把头与挤水件之间具有一定的压力,利于挤水件在移动过程中挤出拖把头中的水分。弹簧的弹力越大,挤水件对拖把头的挤压力越大,拖把头可以被挤得越干,但也相对费力。
或者,所述挤水件与挤水支座之间设有阻尼器,使得拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,拖把头与挤水件接触位置处于受挤压状态。
所述阻尼器可以为气弹簧,气弹簧不仅能够产生推力,还能使得挤水件的移动速度较为恒定,挤水效果较佳。
所述传动机构为对称设置在挤水支座上的轨道31。所述挤水件两端与轨道滚动连接。
或者,所述传动机构为对称设置在挤水支座上的斜坡,所述挤水件能够沿斜坡滑动。所述轨道可以采用斜槽或者斜坡的结构。
所述轨道由挤水支座上部中间位置向挤水支座下部两端方向倾斜。
所述拖把头上端转动连接有拖把杆。
当拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到拖把杆向下的推力作用时,挤水件沿着拖把头长度方向反向移动,从而滑动或滚动挤压所述拖把头实现拖把头的脱水。
所述挤水支座上设有使得成对的所述挤水件同步反向运动的联动机构。
所述联动机构为联动架4,所述联动架与挤水支座沿竖直方向滑动连接;所述联动架上端与挤水件相抵,当拖把放置在挤水件上,并向下移动时,拖把驱动联动架向下移动,使得一对所述的挤水件将沿着联动架上端反向移动,进而对拖把头进行挤压。
或者,所述联动架上成型有水平设置的限位槽41,所述挤水件的两端限制于所述限位槽内。
所述挤水支座侧壁中部成型有纵向设置的纵向导槽32;所述联动架外壁成型有滑动连接在纵向导槽内的定位座42;所述弹簧安装在定位座与挤水支座上部之间。
所述联动架两端位置设有能够临时支撑拖把头两端的支撑件。所述支撑件用于支撑拖把头的两端,使拖把头在挤水过程中始终保持在水平状态。
所述支撑件与联动架活动连接,所述支撑件在初始状态时高度位置不高于所述挤水件。
所述联动架沿宽度方向的侧壁两侧分别成型有支撑件转动孔43;所述支撑件通过销轴转动连接在支撑件转动孔内;所述支撑件与联动架之间安装有驱动支撑件朝向联动架中部方向转动的扭簧;所述联动架内壁成型有限制支撑件转动角度的限位凸条44。
初始状态下,联动架在弹簧的作用下位于上方极限位置,一对挤水件位于联动架中部,支撑件在扭簧的作用下与限位凸条相抵,此时支撑件朝向上方。
挤水时,将拖把头中部与挤水件相抵,拖把头两端与支撑件相抵,接着向下推动拖把杆,拖把头对挤水件产生向下的推力,进而使得拖把头与挤水件之间产生挤压,同时拖把将推动联动架向下移动,使得挤水件沿着轨道滑动,即一对挤水件沿拖把头长度方向相反移动,进而对拖把头产生挤压。
当挤水件移动至擦拭物端部时,挤水件将对支撑件产生推力,使得支撑件与拖把头分离,进而使得挤水件将拖把头端部内的水挤出。
若挤压一次后拖把头还未彻底挤干,则往复多次下压拖把杆,将拖把头挤干。
挤压完毕后,将拖把头与挤水件分离,联动架、挤水件在弹簧的作用下恢复至初始状态,支撑件在扭簧的作用下恢复至初始状态。
本实用新型还包括拖把桶2,所述挤水支座固定连接在拖把桶内。
本实用新型由于无需对拖把头上端进行定位,故而能够适应适合所有长度相同的拖把头,即只要能够放置在挤水件上端并且在挤压过程中始终与挤水件接触的拖把头,本实用新型就可以对该胶棉拖把进行挤水,使得本实用新型的适用性更广。并且在使用时,仅需向下推动拖把即可完成挤水,操作简单。也就是说,拖把头的厚度,形状等,不会对挤水产生任何影响。
具体的,在挤水过程中,由于挤水件与拖把头之间为线接触或宽度较小的面接触,故而当拖把头受到的压强一定时,拖把头对挤水器产生的压力较小,仅依靠拖把杆直接作用于拖把头上的推力即可实现拖把头的挤干,故无需在拖把头上方设置类似限位件的结构,这样能够避免挤水器的部件由于受力过大而产生变形或损坏。
另外,由于挤水时拖把头是处于水平状态的,相应的,清洗拖把头时拖把头也可以处于水平状态,只需要将拖把头置于水中并上下推拉拖把杆即可使拖把头上的污物快速脱落,清洗时所需的水位高度相比于竖向清洗的拖把桶要低很多。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述轨道由挤水支座上部两端位置向挤水支座下部中间方向倾斜。
当拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,挤水件沿着拖把头长度方向相向移动,从而滚动挤压拖把头。
初始状态下,联动架位于上方极限位置,一对挤水件位于联动架远离中心的极限位置。
当拖把插入挤水插口内时,拖把头两端部与挤水件相抵,接着向下推动拖把,挤水件将向联动架中部移动,进而对拖把头产生挤压。
本实施例相比于实施例1而言,拖把头初始状态能够得到支撑而保持在水平状态,同时减少了支撑件,进而减少了零部件数量。
实施例3
根据图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述挤水件包括有两对,相应的,所述轨道包括有两组,一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部中间方向倾斜;另一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部两端方向倾斜。拖把头初始状态能够得到支撑而保持在水平状态,整体结构更加稳定。
由于相邻的两个挤水件的轴之间必然存在间隔,故上述的四等分点位置仅是大致位置,不是严格的准确位置。
当拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到拖把杆向下的推力作用时,靠内侧的挤水件沿着拖把头长度方向相向移动,靠外侧的挤水件沿着拖把头长度方向反向移动,从而滚动挤压所述拖把头实现拖把头的脱水。相比于前述实施例,本实施例中的轨道高度仅为前述实施例的一半左右,这样可以显著降低拖把桶的高度,且挤水件初始状态处于挤水支座的四等分点位置,方便拖把头的定位。
所述挤水支座沿宽度方向的侧壁上分别成型有两组沿水平方向分布的纵向导槽组;每组纵向导槽组分别包括两个沿竖直方向设置的纵向导槽32;一组纵向导槽内的两个纵向导槽沿竖直方向的轴线重合;所述联动架上连接有多个分别与纵向导槽滑动连接的滑动柱45;由于同一组中的两个纵向导槽位于同一竖直平面,当滑动柱在纵向导槽内滑动时,联动架仅沿挤水支座纵向滑动,不会发生晃动,增加了联动架移动时的稳定性。
实施例4
根据图6至图7所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述传动机构为连接在所述挤水支座3和挤水件5之间的连杆7,所述连杆的一端与挤水支座转动连接,所述挤水件受到向下的推力作用时,所述连杆与水平面的夹角逐渐减小。
所述挤水件具有左右对称的两对,每个挤水件均分别通过一个连杆与挤水支座转动连接,位于同侧的两个挤水件或位于同侧的两个连杆之间还连接有联动杆51。
左右对称的两个联动杆之间安装有拉簧;初始状态下,两个联动杆在拉簧的拉力作用下相抵,此时各个挤水件位于上方极限位置。
挤水时,将拖把头放置在挤水件上,并向下推动拖把头,连杆将发生转动,进而使挤水件向拖把头长度方向的两端部移动,对拖把头进行挤压。
本实施例相比于实施例1而言并没有体积较大的零件,且各个连杆结构可完全相同,减小了挤水器整体的重量,节约成本。
实施例5
根据图8所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:当轨道为斜坡33时,所述挤水件滚动连接在斜坡上端;所述弹性件为安装在两个挤水件之间的拉簧;一对所述挤水件的两端分别安装有一个拉簧。
初始状态下挤水件在拉簧的拉力作用下相互靠近,并处于上方极限位置;挤水时,向下推动拖把头,挤水件沿着拖把头移动,并对拖把头产生挤压。
挤压完毕后,向上移动拖把头,使得拖把头离开挤水件,挤水件在拉簧的作用下具有相向移动的趋势,进而挤水件沿着斜坡向上移动,最终恢复至初始状态。
Claims (11)
1.一种拖把头的挤水器,其特征在于:包括有挤水支座,所述挤水支座上活动安装有至少一对挤水件;
所述挤水件与挤水支座之间设有传动机构,所述传动机构使得挤水件受到向下的推力作用时,成对的所述挤水件能够沿拖把头长度方向相向或反向移动。
2.如权利要求1所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:当拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,挤水件沿着拖把头长度方向相向或反向移动,从而滑动或滚动挤压拖把头。
3.如权利要求1所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述挤水件与挤水支座之间设有弹性件或/和阻尼器,使得拖把头放置在挤水件上方,且拖把头受到向下的推力作用时,拖把头与挤水件接触位置处于受挤压状态。
4.如权利要求1或2或3所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述传动机构为对称设置在挤水支座上的轨道,所述挤水件两端与轨道滑动或滚动连接。
5.如权利要求4所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述轨道由挤水支座上部中间位置向挤水支座下部两端方向倾斜;
或者,所述轨道由挤水支座上部两端位置向挤水支座下部中间方向倾斜;
或者,所述挤水件包括有两对,相应的,所述轨道包括有两组,一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部中间方向倾斜;另一组所述轨道由挤水支座上部非中心位置的四等分点位置向挤水支座下部两端方向倾斜。
6.如权利要求4所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述挤水支座上设有使得成对的所述挤水件同步相向或反向运动的联动机构。
7.如权利要求6所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述联动机构为联动架,所述联动架与挤水支座沿竖直方向滑动连接;所述联动架上端与挤水件相抵,或者所述联动架上设有限位槽,所述挤水件的两端限制于所述限位槽内。
8.如权利要求7所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述联动架两端位置设有能够临时支撑拖把头两端的支撑件。
9.如权利要求8所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述支撑件与联动架活动连接,所述支撑件在初始状态时高度位置不高于所述挤水件。
10.如权利要求1或2或3所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述传动机构为连接在所述挤水支座和挤水件之间的连杆,所述连杆的一端与挤水支座转动连接,所述挤水件受到向下的推力作用时,所述连杆与水平面的夹角逐渐减小。
11.如权利要求10所述的一种拖把头的挤水器,其特征在于:所述挤水件具有左右对称的两对,每个挤水件均分别通过一个连杆与挤水支座连接,位于同侧的两个挤水件或位于同侧的两个连杆之间还连接有联动杆。
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