CN213500781U - 一种挤出机用冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷却水槽的领域，尤其是涉及一种挤出机用冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体一侧设置有开口朝向水槽本体设置的挤出机，所述水槽本体内设置有多个导向机构，多个所述导向机构沿水槽本体的长度方向排列，所述导向机构包括两个沿水槽本体宽度方向滑移连接的导向板，所述导向板沿水槽本体宽度方向排列，两所述导向板相互靠近一侧均转动连接有多个导向轮，多个导向轮沿水槽本体的长度方向排列，所述导向板对应导向轮上侧设置有能够压持料条的压轮，本申请具有对料条在冷却水槽内运动进行导向的效果。

Description

一种挤出机用冷却水槽

技术领域

本申请涉及冷却水槽的领域，尤其是涉及一种挤出机用冷却水槽。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，能够用于挤出多种塑料材质的物料。

在挤出成型设备中，通过挤出机高温熔融后的料条需要经过冷却才能机箱内下一步加工，此时常使用冷却水槽对料条进行冷却。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有冷却水槽长度较长，料条在运动过程中运动方向容易发生偏移的缺陷。

实用新型内容

为了对料条在冷却水槽内运动进行导向，本申请提供一种挤出机用冷却水槽。

本申请提供的一种挤出机用冷却水槽采用如下的技术方案：

一种挤出机用冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体一侧设置有开口朝向水槽本体设置的挤出机，所述水槽本体内设置有多个导向机构，多个所述导向机构沿水槽本体的长度方向排列，所述导向机构包括两个沿水槽本体宽度方向滑移连接的导向板，所述导向板沿水槽本体宽度方向排列，两所述导向板相互靠近一侧均转动连接有多个导向轮，多个导向轮沿水槽本体的长度方向排列，所述导向板对应导向轮上侧设置有能够压持料条的压轮。

通过采用上述技术方案，当料条从挤出机挤出后，进入水槽本体内，各导向轮的上侧抵接于料条的下侧，压轮下侧抵接于料条的上侧，使料条保持水平状态，且导向机构的导向板能够限制料条沿水槽本体长度方向运动时的运动范围，当料条的宽度不同时，导向板也能沿水槽本体的宽度方向运动调整间距，来适应不同的料条。

优选的，所述水槽本体内对应各导向机构位置处转动连接有多个对丝螺杆，对丝螺杆的轴线方向与水槽本体的宽度方向相同，两导向板分别螺纹连接于对丝螺杆的两螺纹段，对丝螺杆的一端固接有一锥齿轮一，所述锥齿轮一的轴线与对丝螺杆的轴线处于同一直线，所述水槽本体侧壁对应各锥齿轮一的一侧转动连接有竖直设置的锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，锥齿轮二转动能够带动锥齿轮一转动，从而能够带动对丝螺杆转动，对丝螺杆转动能够带动两导向板沿相反方向运动，以此根据不同宽度的料条限制料条的运动范围。

优选的，所述水槽本体下侧固接有一出水管，所述出水管下端固接有一能够对液体冷却的冷却装置，所述冷却装置与出水管连通，所述冷却装置远离出水管一侧固接有一水泵，所述水泵的上侧竖直固接有一喷水管，喷水管延伸至水槽本体上侧，且喷水管上端趋向水槽本体内设置。

通过采用上述技术方案，外界的水源向水槽本体内输水后，水槽本体内的水会进入出水管，冷却装置工作，对冷却水降温后，使水通过水泵再落入到水槽本体内，增加了水槽内水的流动性，能够使冷却水循环使用，节约水资源。

优选的，所述水槽本体远离挤出机一端两侧均固接有吹风管，所述吹风管相互靠近一端趋向水槽本体倾斜。

通过采用上述技术方案，通过吹风管能够将料条上的水珠吹落会水槽本体内。

优选的，所述水槽本体一端对应吹风管远离水槽本体的位置处固接有烘干管。

通过采用上述技术方案，烘干管能够吹出热风，对料条进行进一步的烘干，便于后续加工。

优选的，所述水槽本体内远离挤出机的一端转动连接有支撑辊，所述支撑辊的轴线方向与水槽本体的宽度方向相同。

通过采用上述技术方案，支撑辊能够在料条离开水槽本体时对料条起支撑作用。

优选的，所述水槽本体靠近挤出机一端固接有一斜板，所述斜板远离挤出机一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过设置斜板能够防止料条进入水槽本体时与水槽本体的侧边接触，水槽本体的侧边会划伤或损伤料条表面。

优选的，所述水槽本体与挤出机之间设置有支架，所述支架包括两个竖直设置的竖板，所述竖板之间转动连接有下压辊，两所述竖板对应下压辊的上侧均竖直滑移连接有滑块，所述滑块之间转动连接有上压辊，两所述滑块上侧均竖直固接有丝杠，所述丝杠螺纹连接于支架上端，两所述丝杠上端均固接有摇柄。

通过采用上述技术方案，上压辊和下压辊能够对料条进入水槽本体之前进行导向以及压持。

优选的，所述竖板一侧固接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至支架内且固接于下压辊。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，能够带动下压辊转动，且上压辊和下压辊相互压合带动料条趋向水槽本体内运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当料条从挤出机挤出后，进入水槽本体内，各导向轮的上侧抵接于料条的下侧，压轮下侧抵接于料条的上侧，使料条保持水平状态，且导向机构的导向板能够限制料条沿水槽本体长度方向运动时的运动范围，当料条的宽度不同时，导向板也能沿水槽本体的宽度方向运动调整间距，来适应不同的料条；

2.锥齿轮二转动能够带动锥齿轮一转动，从而能够带动对丝螺杆转动，对丝螺杆转动能够带动两导向板沿相反方向运动，以此根据不同宽度的料条限制料条的运动范围；

3.外界的水源向水槽本体内输水后，水槽本体内的水会进入出水管，冷却装置工作，对冷却水降温后，使水通过水泵再落入到水槽本体内，增加了水槽内水的流动性，能够使冷却水循环使用，节约水资源。

附图说明

图1是一种挤出机用冷却水槽的结构示意图。

图2是支架的结构示意图。

图3是水槽本体的结构示意图。

图4是水槽本体的剖面示意图。

图5是图4中A部分的放大示意图。

图6是为表现冷却装置和水泵的结构示意图。

附图标记说明：1、水槽本体；11、斜板；12、导向机构；121、导向板；122、导向杆；123、导向轮；124、压轮；125、对丝螺杆；126、锥齿轮一；127、锥齿轮二；128、调节杆；1281、旋柄；13、支撑辊；14、吹风管；15、烘干管；17、出水管；171、冷却装置；172、水泵；173、喷水管；18、排水管；181、阀门；2、挤出机；3、支架；31、竖板；311、下压辊；32、滑块；321、上压辊；322、丝杠；323、摇柄；33、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挤出机用冷却水槽。参照图1和图2，一种挤出用冷却水槽，包括水槽本体1以及设置于水槽本体1一端的挤出机2，挤出机2的开口朝向水槽本体1设置，挤出机2与水槽本体1之间设置有一支架3，支架3包括竖直设置的两竖板31，两竖板31之间转动连接有下压辊311，两竖板31一侧对应下压辊311两端的上侧均滑移连接有滑块32，滑块32之间转动连接有上压辊321，两滑块32上侧均转动连接有丝杠322，丝杠322竖直设置，两竖板31上端均竖直开设有螺纹孔，丝杠322螺纹连接于螺纹孔内，丝杠322上端延伸至竖板31上侧且固接有摇柄323，挤出机2将料条挤出，通过上压辊321与下压辊311对料条进行导向，使料条进入水槽本体1中，且能够通过转动丝杠322，带动上压辊321上下移动，以此适应不同厚度的料条通过上压辊321和下压辊311。

竖板31一侧固接有一驱动电机33，驱动电机33的输出轴延伸至支架3内且固接于下压辊311的一端，驱动电机33工作时，能够带动下压辊311转动，且上压辊321和下压辊311相互压合带动料条趋向水槽本体1内运动。

参照图3，水槽本体1靠近挤出机2一端固接有一斜板11，斜板11远离挤出机2一端倾斜向下设置，水槽本体1内设置有多个导向机构12，多个导向机构12沿水槽本体1的长度方向排列，导向机构12包括两导向板121以及穿设于导向板121的两个导向杆122，两导向杆122沿冷却水槽的长度方向排列，两导向板121沿水槽本体1的宽度方向排列，两导向板121相互靠近一侧均转动连接有两个导向轮123，两导向轮123沿水槽本体1的长度方向排列，各导向板121相互靠近一侧对应两导向轮123的上侧位置处转动连接有一压轮124，压轮124下侧的高度与导向轮123上侧的高度相同，导向机构12能够对料条的行进方向进行导向，料条的下侧抵接于导向轮123的上侧，且两导向板121能够对不同宽度料条沿水槽本体1的运动方向进行限制，压轮124能够抵接于料条的上侧，能够压持住料条的下侧抵接于导向轮123。

参照图4和图5，水槽本体1对应各导向机构12的位置处均转动连接有对丝螺杆125，对丝螺杆125的轴线方向与水槽本体1的宽度方向相同，两导向板121分别螺纹连接于对丝螺杆125的两螺纹段，各对丝螺杆125的一端均固接有一锥齿轮一126，锥齿轮一126的轴线与对丝螺杆125的轴线处于同一直线，所述水槽本体1侧壁对应各锥齿轮一126的一侧转动连接有锥齿轮二127，锥齿轮二127的轴线竖直设置，锥齿轮二127的上端固接有一调节杆128，调节杆128的上端固接有旋柄1281，当转动旋柄1281时能够带动锥齿轮二127转动，锥齿轮二127与锥齿轮一126啮合，能够带动锥齿轮一126转动，从而带动对丝螺杆125转动，对丝螺杆125转动，带动两导向板121沿相反方向滑移，以此适应不同宽度的料条。

水槽本体1内远离挤出机2的一端转动连接有支撑辊13，支撑辊13能够支撑料条离开水槽本体1内。

水槽本体1远离挤出机2一端的上侧设置有两吹风管14，两吹风管14沿水槽本体1的宽度方向排列，两吹风管14相互靠近一端趋向水槽本体1内倾斜，水槽本体1的一端两侧对应吹风管14远离挤出机2的位置处均固接有多个烘干管15，多个烘干管15沿水槽本体1的长度方向排列，料条经过吹风管14将表面的水珠吹回至水槽本体1内，再经过烘干管15的进一步烘干，便于进行下一步的继续加工。

参照图6，水槽本体1下侧固接有一出水管17，出水管17上端与水槽本体1内连通，出水管17下端固接有一能够对液体冷却的冷却装置171（此处为现有技术不再赘述），冷却装置171与出水管17连通，冷却装置171远离出水管17一侧固接有一水泵172，水泵172与冷却装置171连通，水泵172的上侧竖直固接有一喷水管173，喷水管173延伸至水槽本体1上侧，且喷水管173一端趋向水槽本体1内设置，当使用外界的水源向水槽本体1内输水后，水槽本体1内的水会进入出水管17，冷却装置171工作，对冷却水进行降温，进而使水通过水泵172再落入到水槽本体1内，增加了水槽本体1内水的流动性，能够使冷却水循环使用，节约水资源。

水槽本体1一端开设有一排水管18，排水管18靠近水槽本体1的一端与水槽本体1内连通，排水管18的中部固接有一阀门181，当水槽本体1内的冷却水循环多次后，能够打开排水管18的阀门181更换水槽本体1中的冷却水。

本申请实施例一种挤出机用冷却水槽的实施原理为：当料条从挤出机2挤出时，料条通过上压辊321以及下压辊311导向进入到水槽本体1内，通过多个导向机构12中的多个导向板121对料条沿水槽本体1运动的方向进行限制，压轮124和导向轮123使料条能够浸泡在冷却液中，且便于料条沿水槽本体1内运动，料条通过水槽本体1内后通过支撑辊13离开水槽本体1内，通过吹风管14吹去表面的水珠，以及烘干管15对料条进一步进行烘干。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挤出机用冷却水槽，包括水槽本体(1)，所述水槽本体(1)一侧设置有开口朝向水槽本体(1)设置的挤出机(2)，其特征在于：所述水槽本体(1)内设置有多个导向机构(12)，多个所述导向机构(12)沿水槽本体(1)的长度方向排列，所述导向机构(12)包括两个沿水槽本体(1)宽度方向滑移连接的导向板(121)，所述导向板(121)沿水槽本体(1)宽度方向排列，两所述导向板(121)相互靠近一侧均转动连接有多个导向轮(123)，多个导向轮(123)沿水槽本体(1)的长度方向排列，所述导向板(121)对应导向轮(123)上侧设置有能够压持料条的压轮(124)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体（1）内对应各导向机构(12)位置处转动连接有多个对丝螺杆(125)，对丝螺杆(125)的轴线方向与水槽本体(1)的宽度方向相同，两导向板(121)分别螺纹连接于对丝螺杆(125)的两螺纹段，对丝螺杆(125)的一端固接有一锥齿轮一(126)，所述锥齿轮一(126)的轴线与对丝螺杆(125)的轴线处于同一直线，所述水槽本体(1)侧壁对应各锥齿轮一(126)的一侧转动连接有竖直设置的锥齿轮二(127)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)下侧固接有一出水管(17)，所述出水管(17)下端固接有一能够对液体冷却的冷却装置(171)，所述冷却装置(171)与出水管(17)连通，所述冷却装置(171)远离出水管(17)一侧设置有一水泵(172)，所述水泵(172)的上侧竖直固接有一喷水管(173)，喷水管(173)延伸至水槽本体(1)上侧，且喷水管(173)上端趋向水槽本体(1)内设置。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)远离挤出机(2)一端两侧均固接有吹风管(14)，所述吹风管(14)相互靠近一端趋向水槽本体(1)倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体（1）一端对应吹风管(14)远离水槽本体(1)的位置处固接有烘干管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)内远离挤出机(2)的一端转动连接有支撑辊(13)，所述支撑辊(13)的轴线方向与水槽本体(1)的宽度方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)靠近挤出机(2)一端固接有一斜板(11)，所述斜板(11)远离挤出机(2)一端倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)与挤出机(2)之间设置有支架(3)，所述支架(3)包括两个竖直设置的竖板（31），所述竖板（31）之间转动连接有下压辊(311)，两所述竖板（31）对应下压辊(311)的上侧均竖直滑移连接有滑块(32)，所述滑块(32)之间转动连接有上压辊(321)，两所述滑块(32)上侧均竖直固接有丝杠(322)，所述丝杠(322)螺纹连接于支架(3)上端，两所述丝杠(322)上端均固接有摇柄(323)。

9.根据权利要求8所述的一种挤出机用冷却水槽，其特征在于：所述竖板（31）一侧固接有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴延伸至支架(3)内且固接于下压辊(311)。

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