CN220153173U - 一种涂层布节能烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料加工技术领域,具体涉及一种涂层布节能烘干装置,包括装置主体,所述装置主体的左右两侧均设置有第一烘干机构和第二烘干机构,所述装置主体的背面开设有进料口,所述装置主体的正面开设有出料口,所述装置主体的内部设置有过滤网,所述进料口的前方设置有两组压榨辊,两组所述压榨辊的前方设置有第一导向辊,所述第一导向辊的前方设置有第二导向辊,所述第二导向辊的前方设置有两组熨烫台;所述第一烘干机构包括烘干箱,所述装置主体的左右两侧均设置有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有若干个风扇,所述烘干箱的内部且位于靠近装置主体的一侧设置有电加热丝网,本实用新型通过设计提高了烘干装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,具体涉及一种涂层布节能烘干装置。
背景技术
涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能,所以也称为功能性涂层面料,涂层布在生产加工过程中需要对其进行清洗,清洗过后的涂层布需要进行烘干;
经检索,公开号:CN216261776U公开了一种涂层布生产用烘干装置,其包括主体仓和连接杆,所述主体仓的下端面安置有底座体,所述主体仓的左端面上端开设有进布口,所述连接杆安置于主体仓的内部右侧上端,所述连接杆的后端面安置有驱动轴,所述驱动轴的下端连接有伺服电机,所述连接杆的左下侧安置有连接轴,所述主体仓的左端面下端开设有出布口,所述主体仓的右侧安置有烘干机构;通过设置的连接杆与连接轴配合,使得涂层布能够在主体仓内部缠绕,可以增加涂层布的烘干范围,能够使得设备不仅能够涂层布进行烘干,还会降低烘干成本,使得设备的实用性增加,通过设置的驱动轴与伺服电机相互配合,能够对涂层布输送的速度进行自动调节,可以使得设备的智能化效果增加;
针对上述中的相关技术,在使用过程中仍存在以下缺陷:其只能对涂层布的一面进行烘干,烘干效率较低,且清洗后的涂层布内部含有大量的水分,其无法将涂层布中的水分去处,涂层布中的水分不仅增加了涂层布整体的重量,同时还使得涂层布难以烘干,因此对于现有烘干装置的改进,设计一种新型烘干装置以改变上述技术缺陷,提高整体烘干装置的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂层布节能烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂层布节能烘干装置,包括装置主体,所述装置主体的左右两侧均设置有第一烘干机构和第二烘干机构,所述装置主体的背面开设有进料口,所述装置主体的正面开设有出料口,所述装置主体的内部开设有储液池,所述进料口的前方设置有两组压榨辊,两组所述压榨辊的前方设置有第一导向辊,所述第一导向辊的前方设置有第二导向辊,所述第二导向辊的前方设置有两组熨烫台;
所述第一烘干机构包括烘干箱,所述装置主体的左右两侧均设置有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有若干个风扇,所述烘干箱的内部且位于靠近装置主体的一侧设置有电加热丝网。
作为本实用新型优选的方案,所述装置主体的前后两侧且位于进料口和出料口相对应的位置处均设置有保温布,所述保温布由保温材质制作而成。
作为本实用新型优选的方案,所述装置主体的内部且位于进料口相对应的位置处设置有进料辊,所述装置主体的内部且位于出料口的后方设置有出料辊,所述装置主体的一侧且位于进料辊和出料辊相对应的位置处均设置有电机。
作为本实用新型优选的方案,所述装置主体的左右两侧且位于两组第一烘干机构和两组第二烘干机构相对应的位置处均开设有通风孔。
作为本实用新型优选的方案,所述装置主体的右侧设置有控制箱,所述装置主体的右侧且位于压榨辊相对应的位置处设置有驱动电机,所述控制箱与驱动电机、熨烫台以及电加热丝网的连接方式均为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述装置主体和储液池之间设置有过滤网,所述装置主体的正面且位于储液池相对应的位置处设置有排水管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过装置主体、第一烘干机构以及第二烘干机构的设计,第一烘干机构喷出的热风充斥在涂层布的顶部,对涂层布的顶部进行烘干,第二烘干机构喷出的热风充斥在涂层布的底部,对涂层布的底部进行烘干,使得烘干装置抬升对涂层布的路面进行烘干,可以有效的避免涂层布未完全烘干的情况出现,提高了烘干效率。
2、本实用新型中,通过进料口、出料口、压榨辊、储液池、第一导向辊、第二导向辊以及熨烫台的设计,在对涂层布进行烘干前压榨辊对涂层布进行挤压,将涂层布内的水分挤出,并通过储液池对水进行收集,避免水资源的浪费,起到了节能效果,同时减轻了涂层布的重量,并使涂层布能够更轻松的被烘干,第一导向辊、第二导向辊以及进料辊将涂层布弯折成“V”字形,提高了装置的烘干效率,最后通过熨烫台对涂层布进行熨烫,进一步的提高了其烘干效果,同时将涂层布上的折痕熨平,提高了涂层布的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体立体结构内部示意图;
图3为本实用新型烘干箱立体结构内部示意图。
图中:1、装置主体;101、保温布;102、通风孔;2、第一烘干机构;201、烘干箱;202、风扇;203、电加热丝网;3、第二烘干机构;4、进料口;401、进料辊;5、出料口;501、出料辊;6、储液池;601、过滤网;602、排水管道;7、压榨辊;8、第一导向辊;9、第二导向辊;10、熨烫台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种涂层布节能烘干装置,该烘干装置旨在解决现有技术下只能对涂层布的一面进行烘干,烘干效率较低,且清洗后的涂层布内部含有大量的水分,其无法将涂层布中的水分去处,涂层布中的水分不仅增加了涂层布整体的重量,同时还使得涂层布难以烘干的技术问题。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种涂层布节能烘干装置,包括装置主体1,装置主体1的左右两侧均固定连接有第一烘干机构2和第二烘干机构3,装置主体1的背面开设有进料口4,装置主体1的正面开设有出料口5,装置主体1的内部开设有储液池6,进料口4的前方转动连接有两组压榨辊7,两组压榨辊7的前方转动连接有第一导向辊8,第一导向辊8的前方转动连接有第二导向辊9,第二导向辊9的前方固定连接有两组熨烫台10;
进一步的,首先将装置主体1放置在指定位置处,将涂层布放入进料口4内,装置主体1的前后两侧且位于进料口4和出料口5相对应的位置处均固定连接有保温布101,保温布101由保温材质制作而成,保温布101对进料口4进行遮挡,可以将进料口4露出的部分遮挡柱,防止装置主体1内的热量跑出,装置主体1的内部且位于进料口4相对应的位置处转动连接有进料辊401,装置主体1的右侧固定连接有控制箱,装置主体1的一侧且位于进料辊401相对应的位置处固定连接有电机,控制箱与电机的连接方式为电性连接,通过控制箱启动进料辊401对应的电机,通过电机带动进料辊401进行转动,进料辊401带动涂层布进行移动,使涂层布移动至两组压榨辊7的位置处,两组压榨辊7对涂层布进行挤压,将涂层布内的水分挤出,装置主体1和储液池6之间固定连接有过滤网601,装置主体1的正面且位于储液池6相对应的位置处固定连接有排水管道602,涂层布中的水分挤出后掉落到过滤网601上,在通过过滤网601掉入储液池6内,储液池6对其进行回收,并立刻通过排水管道602排出装置主体1,避免了水资源的浪费,同时第一导向辊8、第二导向辊9、以及两组压榨辊7将涂层布折弯成“V”字形,通过第一烘干机构2和第二烘干机构3对涂层布进行烘干,提高了涂层布在装置主体1内的面积,提高了涂层布的烘干效率,涂层布通过第二导向辊9导入两组熨烫台10之间,熨烫台10对涂层布进行熨烫,进一步的提高了烘干效率,同时将涂层布上的折痕熨平,提高了涂层布的整体质量,装置主体1的内部且位于出料口5的后方转动连接有出料辊501,最后在通过出料辊501将涂层布导入出料口5内,在从出料口5将涂层布取出即可。
其中,请参阅图1-图3,第一烘干机构2的具体结构如下:
第一烘干机构2包括烘干箱201,装置主体1的左右两侧均固定连接有烘干箱201,烘干箱201的内部安装有若干个风扇202,烘干箱201的内部且位于靠近装置主体1的一侧固定连接有电加热丝网203。
更进一步的,通过第一烘干机构2和第二烘干机构3对涂层布进行烘干,控制箱与风扇202和电加热丝网203的连接方式为电性连接,通过控制箱启动风扇202和电加热丝网203,风扇202在烘干箱201内进行转动,并朝着电加热丝网203进行吹风,气流通过电加热丝网203后热量增加,装置主体1的左右两侧且位于两组第一烘干机构2和两组第二烘干机构3相对应的位置处均开设有通风孔102,并通过通风孔102流入装置主体1内,对装置主体1内的涂层布进行烘干,第一烘干机构2对涂层布的顶部进行烘干,第二烘干机构3对涂层布的底部进行烘干,两者同时运行即对涂层布的上下两侧同时进行烘干,提高了装置主体1的烘干效果。
本实用新型工作流程:在使用烘干装置时,首先将装置主体1放置在指定位置处,将涂层布放入进料口4内,通过控制箱启动进料辊401对应的电机,通过电机带动进料辊401进行转动,进料辊401带动涂层布进行移动,使涂层布移动至两组压榨辊7的位置处,两组压榨辊7对涂层布进行挤压,将涂层布内的水分挤出,涂层布中的水分挤出后掉落到过滤网601上,在通过过滤网601掉入储液池6内,储液池6对其进行回收,并立刻通过排水管道602排出装置主体1,避免了水资源的浪费,同时第一导向辊8、第二导向辊9、以及两组压榨辊7将涂层布折弯成“V”字形,通过第一烘干机构2和第二烘干机构3对涂层布进行烘干,提高了涂层布在装置主体1内的面积,提高了涂层布的烘干效率,涂层布通过第二导向辊9导入两组熨烫台10之间,熨烫台10对涂层布进行熨烫,进一步的提高了烘干效率,同时将涂层布上的折痕熨平,提高了涂层布的整体质量,最后在通过出料辊501将涂层布导入出料口5内,在从出料口5将涂层布取出即可,与现有的烘干装置相比较,本实用新型通过设计提高了烘干装置整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂层布节能烘干装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的左右两侧均设置有第一烘干机构(2)和第二烘干机构(3),所述装置主体(1)的背面开设有进料口(4),所述装置主体(1)的正面开设有出料口(5),所述装置主体(1)的内部开设有储液池(6),所述进料口(4)的前方设置有两组压榨辊(7),两组所述压榨辊(7)的前方设置有第一导向辊(8),所述第一导向辊(8)的前方设置有第二导向辊(9),所述第二导向辊(9)的前方设置有两组熨烫台(10);
所述第一烘干机构(2)包括烘干箱(201),所述装置主体(1)的左右两侧均设置有烘干箱(201),所述烘干箱(201)的内部设置有若干个风扇(202),所述烘干箱(201)的内部且位于靠近装置主体(1)的一侧设置有电加热丝网(203)。
2.根据权利要求1所述的一种涂层布节能烘干装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前后两侧且位于进料口(4)和出料口(5)相对应的位置处均设置有保温布(101),所述保温布(101)由保温材质制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种涂层布节能烘干装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部且位于进料口(4)相对应的位置处设置有进料辊(401),所述装置主体(1)的内部且位于出料口(5)的后方设置有出料辊(501),所述装置主体(1)的一侧且位于进料辊(401)和出料辊(501)相对应的位置处均设置有电机。
4.根据权利要求1所述的一种涂层布节能烘干装置,其特征在于:所述装置主体(1)的左右两侧且位于两组第一烘干机构(2)和两组第二烘干机构(3)相对应的位置处均开设有通风孔(102)。
5.根据权利要求1所述的一种涂层布节能烘干装置,其特征在于:所述装置主体(1)的右侧设置有控制箱,所述装置主体(1)的右侧且位于压榨辊(7)相对应的位置处设置有驱动电机,所述控制箱与驱动电机、熨烫台(10)以及电加热丝网(203)的连接方式均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂层布节能烘干装置,其特征在于:所述装置主体(1)和储液池(6)之间设置有过滤网(601),所述装置主体(1)的正面且位于储液池(6)相对应的位置处设置有排水管道(602)。
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