CN115930577A - 一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，包括烘干机体、初步挤压架和固定板，所述烘干机体的顶部安装有初步挤压架，所述初步挤压架的内壁上设置有移动槽，所述移动槽的内侧嵌合安装有承载块，所述初步挤压架的顶部内侧安装有升降气缸，所述承载块的相对侧安装有挤压辊。本发明通过在承载块的相对侧安装有挤压辊，升降气缸工作带动承载块在移动槽内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊与限位辊间距离的调节，正转电动机和反转电动机运行带动挤压辊和限位辊同步反向转动对经过初步挤压架下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽内，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求，提高了烘干机的适用范围。

Description

一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，还包括无纺布技术，纺织面料具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，在纺织面料生产过程中需要对纺织面料进行烘干加工。

现有技术中纺织面料烘干机存在的缺陷是：

1、专利文件CN214882309U公开了一种纺织面料烘干机构，“包括桌板，所述桌板上固定连接有安装罩，所述安装罩上设有脱水结构，所述脱水结构包括安装板，所述安装罩上设有两个安装板，所述安装板上转动连接有五个旋转轴，所述旋转轴上固定连接有脱水滚轮，其中一个所述安装板上固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧上共同固定连接有调节板，所述调节板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与桌板转动连接，所述桌板上固定连接有电机，所述电机与螺纹杆转动连接；在纺织面料传送的过程中，直接对其进行烘干处理，且能对纺织面料初步脱水处理，大幅度提高纺织面料的烘干效率，保证纺织面料的品质，提高该烘干机构的适用性。”该烘干机构对纺织面料进行初步脱水过程中不能根据纺织面料厚度的不同对脱水机构间距进行调整，使用范围具有局限性。

2、专利文件CN215295717U公开了一种面料烘干机构，“包括台架以及位于台架上的箱体，箱体内部安装两个基座，两个基座均设置有支撑杆，两个支撑杆上均转动连接有烫布辊，烫布辊包括辊筒以及延伸有主轴的端盖，辊筒内开设有导热口，端盖与辊筒相连接，箱体设置有蒸汽箱，蒸汽箱设置有第一导管和第二导管，第一导管和第二导管分别通过两个连接件与导热口相连通。本实用新型的一种面料烘干机构，蒸汽箱的蒸汽会对烫布辊持续加热，与烫布辊接触的面料会受热，使得面料的水分进行蒸发，且两个烫布辊会对面料进行挤压，使得面料内多余的水分挤出，使得能增加面料烘干效率。”该烘干机构功能较为单一，不能对面料进行抗静电处理，对加工后的面料进行收卷时易产生静电。

3、专利文件CN213273495U公开了一种纺织用涂层面料烘干机，“包括烘干箱、热水箱和冷水箱，烘干箱的底部固定连接有立柱，且立柱固定连接在底座顶部，烘干箱和底座水平放置，烘干箱的左侧通过管道固定连接有热水箱，热水箱的底部固定连接有支撑柱，热水箱的左侧开设有进水管，进水管的底部开设有阀门，进水管的内部开设有过滤网，烘干箱的右侧通过管道固定连接有冷水箱，冷水箱的右侧固定连接有出水管，烘干箱的右侧活动连接有工作台，且工作台与底座水平放置并固定在底座的顶部，工作台的右侧开设有滑板，底座的右侧开设有放置箱。该装置结构简单，设计新颖，可以循环使用，节约能源。”该面料烘干机不能对热水箱和冷水箱内的水进行均匀搅拌，易造成杂质的堆积。

4、专利文件CN213480871U公开了一种烘干均匀的面料烘干机，“包括外壳体，所述外壳体的两侧分别设有面料入口和面料出口，面料入口和面料出口与外壳体的内腔连通，所述内腔中设有烘干筒，烘干筒上均匀布设有多个弧形凸起，弧形凸起的一侧设有开口，开口与烘干筒的空腔连通，所述烘干筒的两侧分别设有进料滚轴和出料滚轴，所述内腔的底部设有多个喷气机构，使用时，暖风机向弧形通道和烘干筒中输送热空气，使热空气通过烘干筒上的开口发散出去对面料进行烘干，同时，热空气在弧形通道流动使转盘转动，让热空气能更加均匀的从喷头喷出，进行面料烘干，提高了面料烘干机的烘干效果。”该面料烘干机中暖风机的使用位置固定，降低了面料的烘干效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，包括烘干机体、初步挤压架和固定板，所述烘干机体的顶部安装有初步挤压架，所述初步挤压架的内壁上设置有移动槽，所述移动槽的内侧嵌合安装有承载块，所述初步挤压架的顶部内侧安装有升降气缸，所述承载块的相对侧安装有挤压辊，所述烘干机体的外侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有储液罐。

优选的，所述烘干机体的底部安装有支脚，烘干机体的顶部设置有集水槽，烘干机体的顶部安装有送料机构，所述送料机构包括送料架、送料电动机和送料辊，送料架的相对侧安装有送料辊，送料架的外侧安装有送料电动机，且送料电动机的输出端与送料辊的输入端连接。

优选的，所述初步挤压架的相对侧安装有限位辊，初步挤压架的外侧安装有正转电动机，且正转电动机的输出端与挤压辊的输入端连接，初步挤压架的外侧安装有反转电动机，且反转电动机的输出端与限位辊的输入端连接，挤压辊的外侧设置有橡胶垫，挤压辊的外侧贯穿开设有流通孔，挤压辊的内侧设置有转动连接销。

优选的，所述烘干机体的顶部安装有烘干仓，烘干仓的顶部安装有滑轨座，滑轨座的底部嵌合安装有驱动滑块，滑轨座的底部安装有限位块，驱动滑块的底部安装有安装座，安装座的底部安装有烘干架，烘干架的内侧安装有热风机，烘干仓的内壁上安装有电热板，烘干仓的正面设置有进料口，烘干仓的背面设置有出料口，烘干仓的外侧设置有控制面板，烘干仓的外侧设置有观察窗。

优选的，所述升降气缸的输出端与承载块的顶部连接，集水槽位于初步挤压架的正下方，限位辊位于挤压辊的下方，限位块以用于对驱动滑块进行限位。

优选的，所述烘干机体的顶部安装有收卷机构，且收卷机构位于烘干仓的后方，收卷机构包括收卷架、收卷电动机和收卷辊，收卷架的相对侧安装有收卷辊，收卷架的外侧安装有收卷电动机，且收卷电动机的输出端与收卷辊的输入端连接。

优选的，所述储液罐的顶部安装有搅拌电动机，搅拌电动机的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，储液罐的内壁上安装有电热装置，储液罐的内壁上安装有温度传感器。

优选的，所述储液罐的顶部安装有防护箱，防护箱的底壁上安装有供液泵，供液泵的输出端安装有传输管，且传输管的输出端与转动连接销相配合。

优选的，该烘干机的工作步骤如下：

S1、首先送料机构和收卷机构工作，送料电动机运行带动送料辊旋转对潮湿的功能纺织面料卷进行连续平稳导出，正转电动机和反转电动机运行带动挤压辊和限位辊同步反向转动对经过初步挤压架下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽内；

S2、搅拌电动机运行带动搅拌杆转动使搅拌叶对储液罐中的防静电液进行均匀搅拌，电热装置工作对防静电液进行加热，挤压辊对功能纺织面料进行初步挤压时供液泵运行对储液罐内的防静电液进行抽取，防静电液经传输管进入挤压辊内部，防静电液经流通孔喷出对功能纺织面料进行防静电处理，对功能纺织面料的预除静电处理提高了功能纺织面料的抗静电处理效果；

S3、电热板工作对烘干仓内部进行加热，功能纺织面料经进料口进入烘干仓内部，驱动滑块在滑轨座上运行带动安装座进行水平方向上的往复移动，两组热风机在安装座的带动下交错往复运动使热风机工作对功能纺织面料进行烘干处理；

S4、收卷电动机运行带动收卷辊转动对烘干后的功能纺织面料进行收卷，便于工作人员进行集中下料处理。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、升降气缸工作带动承载块在移动槽内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊与限位辊间距离的调节，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、转动连接销在挤压辊的旋转带动作用下转动，防止防静电处理过程中传输管发生缠绕现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在承载块的相对侧安装有挤压辊，升降气缸工作带动承载块在移动槽内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊与限位辊间距离的调节，正转电动机和反转电动机运行带动挤压辊和限位辊同步反向转动对经过初步挤压架下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽内，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求，提高了烘干机的适用范围。

2、本发明通过在供液泵的输出端安装有传输管，挤压辊对功能纺织面料进行初步挤压时供液泵运行对储液罐内的防静电液进行抽取，防静电液经传输管进入挤压辊内部，防静电液经流通孔喷出对功能纺织面料进行防静电处理，对功能纺织面料的预除静电处理提高了功能纺织面料的抗静电处理效果，提高了功能纺织面料的生产质量。

3、本发明通过在搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，搅拌电动机运行带动搅拌杆转动使搅拌叶对储液罐中的防静电液进行均匀搅拌，避免了防静电液沉积对纺织面料抗静电效果造成的不利影响，电热装置工作对防静电液进行加热，对储液罐内防静电液使用温度的快速调节保证了防静电液的良好使用效果。

4、本发明通过在安装座的底部安装有烘干架，电热板工作对烘干仓内部进行加热，功能纺织面料经进料口进入烘干仓内部，驱动滑块在滑轨座上运行带动安装座进行水平方向上的往复移动，两组热风机在安装座的带动下交错往复运动使热风机工作对功能纺织面料进行烘干处理，增强了对功能纺织面料的烘干效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的送料机构立体结构示意图；

图3为本发明的初步挤压架立体结构示意图；

图4为本发明的初步挤压架正面示意图；

图5为本发明的挤压辊侧面内部结构示意图；

图6为本发明的烘干仓侧面内部结构示意图；

图7为本发明的滑轨座立体结构示意图；

图8为本发明的储液罐侧面内部结构示意图。

图中：1、烘干机体；2、送料机构；3、初步挤压架；4、烘干仓；5、收卷机构；6、固定板；7、防护箱；8、支脚；9、送料架；10、送料电动机；11、送料辊；12、移动槽；13、承载块；14、升降气缸；15、挤压辊；16、限位辊；17、正转电动机；18、反转电动机；19、橡胶垫；20、流通孔；21、滑轨座；22、驱动滑块；23、限位块；24、安装座；25、烘干架；26、热风机；27、电热板；28、进料口；29、出料口；30、控制面板；31、观察窗；32、收卷架；33、收卷电动机；34、收卷辊；35、储液罐；36、搅拌电动机；37、搅拌杆；38、搅拌叶；39、电热装置；40、温度传感器；41、供液泵；42、传输管；43、转动连接销；44、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例：一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺；

包括烘干机体1、送料机构2和初步挤压架3，烘干机体1的底部安装有支脚8，烘干机体1的顶部设置有集水槽44，集水槽44位于初步挤压架3的正下方，支脚8对烘干机体1进行支撑，经挤压辊15和限位辊16挤压出的水分落至集水槽44内，烘干机体1的顶部安装有送料机构2，送料机构2包括送料架9、送料电动机10和送料辊11，送料架9的相对侧安装有送料辊11，送料架9的外侧安装有送料电动机10，且送料电动机10的输出端与送料辊11的输入端连接，送料架9为送料电动机10提供了安装位置，送料电动机10运行带动送料辊11旋转对潮湿的功能纺织面料卷进行连续平稳导出，烘干机体1的顶部安装有初步挤压架3，初步挤压架3的内壁上设置有移动槽12，移动槽12的内侧嵌合安装有承载块13，初步挤压架3的顶部内侧安装有升降气缸14，升降气缸14的输出端与承载块13的顶部连接，承载块13的相对侧安装有挤压辊15，初步挤压架3的相对侧安装有限位辊16，初步挤压架3的外侧安装有正转电动机17，且正转电动机17的输出端与挤压辊15的输入端连接，初步挤压架3的外侧安装有反转电动机18，且反转电动机18的输出端与限位辊16的输入端连接，限位辊16位于挤压辊15的下方，挤压辊15的外侧设置有橡胶垫19，挤压辊15的外侧贯穿开设有流通孔20，挤压辊15的内侧设置有转动连接销43，升降气缸14工作带动承载块13在移动槽12内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊15与限位辊16间距离的调节，正转电动机17和反转电动机18运行带动挤压辊15和限位辊16同步反向转动对经过初步挤压架3下方的功能纺织面料进行挤压，转动连接销43在挤压辊15的旋转带动作用下转动，防止防静电处理过程中传输管42发生缠绕现象。

请参阅图1、图6和图7，一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺；

包括烘干仓4、烘干架25和收卷机构5，烘干机体1的顶部安装有烘干仓4，烘干仓4的顶部安装有滑轨座21，滑轨座21的底部嵌合安装有驱动滑块22，滑轨座21的底部安装有限位块23，限位块23以用于对驱动滑块22进行限位，驱动滑块22的底部安装有安装座24，安装座24的底部安装有烘干架25，烘干架25的内侧安装有热风机26，烘干仓4的内壁上安装有电热板27，烘干仓4的正面设置有进料口28，烘干仓4的背面设置有出料口29，烘干仓4的外侧设置有控制面板30，烘干仓4的外侧设置有观察窗31，烘干机体1对烘干仓4进行支撑，电热板27工作对烘干仓4内部进行加热，功能纺织面料经进料口28进入烘干仓4内部，驱动滑块22在滑轨座21上运行带动安装座24进行水平方向上的往复移动，限位块23对驱动滑块22的移动位置进行限制，两组热风机26在安装座24的带动下交错往复运动使热风机26工作对功能纺织面料进行烘干处理，增强了对功能纺织面料的烘干效果，通过控制面板30对烘干仓4内部元件的工作状态进行控制，透过观察窗31对纺织面料烘干过程进行查看，烘干机体1的顶部安装有收卷机构5，且收卷机构5位于烘干仓4的后方，收卷机构5包括收卷架32、收卷电动机33和收卷辊34，收卷架32的相对侧安装有收卷辊34，收卷架32的外侧安装有收卷电动机33，且收卷电动机33的输出端与收卷辊34的输入端连接，收卷架32保证了收卷电动机33运行时的稳定性，收卷电动机33运行带动收卷辊34转动对烘干后的功能纺织面料进行收卷，便于工作人员进行集中下料处理。

请参阅图1和图8，一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺；

包括固定板6、储液罐35和防护箱7，烘干机体1的外侧安装有固定板6，固定板6的顶部安装有储液罐35，储液罐35的顶部安装有搅拌电动机36，搅拌电动机36的输出端安装有搅拌杆37，搅拌杆37的外侧安装有搅拌叶38，储液罐35的内壁上安装有电热装置39，储液罐35的内壁上安装有温度传感器40，固定板6对储液罐35进行支撑，搅拌电动机36运行带动搅拌杆37转动使搅拌叶38对储液罐35中的防静电液进行均匀搅拌，避免了防静电液沉积对纺织面料抗静电效果造成的不利影响，电热装置39工作对防静电液进行加热，温度传感器40对储液罐35内部温度进行实时监测，储液罐35的顶部安装有防护箱7，防护箱7的底壁上安装有供液泵41，供液泵41的输出端安装有传输管42，且传输管42的输出端与转动连接销43相配合，防护箱7为供液泵41提供了安装位置，挤压辊15对功能纺织面料进行初步挤压时供液泵41运行对储液罐35内的防静电液进行抽取，防静电液经传输管42进入挤压辊15内部，防静电液经流通孔20喷出对功能纺织面料进行防静电处理。

该烘干机的工作步骤如下：

S1、首先送料机构2和收卷机构5工作，送料电动机10运行带动送料辊11旋转对潮湿的功能纺织面料卷进行连续平稳导出，正转电动机17和反转电动机18运行带动挤压辊15和限位辊16同步反向转动对经过初步挤压架3下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽44内；

S2、搅拌电动机36运行带动搅拌杆37转动使搅拌叶38对储液罐35中的防静电液进行均匀搅拌，电热装置39工作对防静电液进行加热，挤压辊15对功能纺织面料进行初步挤压时供液泵41运行对储液罐35内的防静电液进行抽取，防静电液经传输管42进入挤压辊15内部，防静电液经流通孔20喷出对功能纺织面料进行防静电处理，对功能纺织面料的预除静电处理提高了功能纺织面料的抗静电处理效果；

S3、电热板27工作对烘干仓4内部进行加热，功能纺织面料经进料口28进入烘干仓4内部，驱动滑块22在滑轨座21上运行带动安装座24进行水平方向上的往复移动，两组热风机26在安装座24的带动下交错往复运动使热风机26工作对功能纺织面料进行烘干处理；

S4、收卷电动机33运行带动收卷辊34转动对烘干后的功能纺织面料进行收卷，便于工作人员进行集中下料处理。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、升降气缸14工作带动承载块13在移动槽12内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊15与限位辊16间距离的调节，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求；

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、转动连接销43在挤压辊15的旋转带动作用下转动，防止防静电处理过程中传输管42发生缠绕现象。

工作原理：使用本装置时，首先送料机构2和收卷机构5工作，送料电动机10运行带动送料辊11旋转对潮湿的功能纺织面料卷进行连续平稳导出，正转电动机17和反转电动机18运行带动挤压辊15和限位辊16同步反向转动对经过初步挤压架3下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽44内，升降气缸14工作带动承载块13在移动槽12内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊15与限位辊16间距离的调节，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求，搅拌电动机36运行带动搅拌杆37转动使搅拌叶38对储液罐35中的防静电液进行均匀搅拌，电热装置39工作对防静电液进行加热，挤压辊15对功能纺织面料进行初步挤压时供液泵41运行对储液罐35内的防静电液进行抽取，防静电液经传输管42进入挤压辊15内部，防静电液经流通孔20喷出对功能纺织面料进行防静电处理，对功能纺织面料的预除静电处理提高了功能纺织面料的抗静电处理效果，转动连接销43在挤压辊15的旋转带动作用下转动，防止防静电处理过程中传输管42发生缠绕现象，电热板27工作对烘干仓4内部进行加热，功能纺织面料经进料口28进入烘干仓4内部，驱动滑块22在滑轨座21上运行带动安装座24进行水平方向上的往复移动，两组热风机26在安装座24的带动下交错往复运动使热风机26工作对功能纺织面料进行烘干处理，收卷电动机33运行带动收卷辊34转动对烘干后的功能纺织面料进行收卷，便于工作人员进行集中下料处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，包括烘干机体(1)、初步挤压架(3)和固定板(6)，其特征在于：所述烘干机体(1)的顶部安装有初步挤压架(3)，所述初步挤压架(3)的内壁上设置有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内侧嵌合安装有承载块(13)，所述初步挤压架(3)的顶部内侧安装有升降气缸(14)，所述承载块(13)的相对侧安装有挤压辊(15)，所述烘干机体(1)的外侧安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部安装有储液罐(35)。

2.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述烘干机体(1)的底部安装有支脚(8)，烘干机体(1)的顶部设置有集水槽(44)，烘干机体(1)的顶部安装有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括送料架(9)、送料电动机(10)和送料辊(11)，送料架(9)的相对侧安装有送料辊(11)，送料架(9)的外侧安装有送料电动机(10)，且送料电动机(10)的输出端与送料辊(11)的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述初步挤压架(3)的相对侧安装有限位辊(16)，初步挤压架(3)的外侧安装有正转电动机(17)，且正转电动机(17)的输出端与挤压辊(15)的输入端连接，初步挤压架(3)的外侧安装有反转电动机(18)，且反转电动机(18)的输出端与限位辊(16)的输入端连接，挤压辊(15)的外侧设置有橡胶垫(19)，挤压辊(15)的外侧贯穿开设有流通孔(20)，挤压辊(15)的内侧设置有转动连接销(43)。

4.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述烘干机体(1)的顶部安装有烘干仓(4)，烘干仓(4)的顶部安装有滑轨座(21)，滑轨座(21)的底部嵌合安装有驱动滑块(22)，滑轨座(21)的底部安装有限位块(23)，驱动滑块(22)的底部安装有安装座(24)，安装座(24)的底部安装有烘干架(25)，烘干架(25)的内侧安装有热风机(26)，烘干仓(4)的内壁上安装有电热板(27)，烘干仓(4)的正面设置有进料口(28)，烘干仓(4)的背面设置有出料口(29)，烘干仓(4)的外侧设置有控制面板(30)，烘干仓(4)的外侧设置有观察窗(31)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述升降气缸(14)的输出端与承载块(13)的顶部连接，集水槽(44)位于初步挤压架(3)的正下方，限位辊(16)位于挤压辊(15)的下方，限位块(23)以用于对驱动滑块(22)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述烘干机体(1)的顶部安装有收卷机构(5)，且收卷机构(5)位于烘干仓(4)的后方，收卷机构(5)包括收卷架(32)、收卷电动机(33)和收卷辊(34)，收卷架(32)的相对侧安装有收卷辊(34)，收卷架(32)的外侧安装有收卷电动机(33)，且收卷电动机(33)的输出端与收卷辊(34)的输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述储液罐(35)的顶部安装有搅拌电动机(36)，搅拌电动机(36)的输出端安装有搅拌杆(37)，搅拌杆(37)的外侧安装有搅拌叶(38)，储液罐(35)的内壁上安装有电热装置(39)，储液罐(35)的内壁上安装有温度传感器(40)。

8.根据权利要求1所述的一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，其特征在于：所述储液罐(35)的顶部安装有防护箱(7)，防护箱(7)的底壁上安装有供液泵(41)，供液泵(41)的输出端安装有传输管(42)，且传输管(42)的输出端与转动连接销(43)相配合。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种功能纺织面料烘干机的烘干工艺，其特征在于，该烘干机的工作步骤如下：

S1、首先送料机构(2)和收卷机构(5)工作，送料电动机(10)运行带动送料辊(11)旋转对潮湿的功能纺织面料卷进行连续平稳导出，正转电动机(17)和反转电动机(18)运行带动挤压辊(15)和限位辊(16)同步反向转动对经过初步挤压架(3)下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽(44)内；

S2、搅拌电动机(36)运行带动搅拌杆(37)转动使搅拌叶(38)对储液罐(35)中的防静电液进行均匀搅拌，电热装置(39)工作对防静电液进行加热，挤压辊(15)对功能纺织面料进行初步挤压时供液泵(41)运行对储液罐(35)内的防静电液进行抽取，防静电液经传输管(42)进入挤压辊(15)内部，防静电液经流通孔(20)喷出对功能纺织面料进行防静电处理，对功能纺织面料的预除静电处理提高了功能纺织面料的抗静电处理效果；

S3、电热板(27)工作对烘干仓(4)内部进行加热，功能纺织面料经进料口(28)进入烘干仓(4)内部，驱动滑块(22)在滑轨座(21)上运行带动安装座(24)进行水平方向上的往复移动，两组热风机(26)在安装座(24)的带动下交错往复运动使热风机(26)工作对功能纺织面料进行烘干处理；

S4、收卷电动机(33)运行带动收卷辊(34)转动对烘干后的功能纺织面料进行收卷，便于工作人员进行集中下料处理。

10.根据权利要求9所述的一种功能纺织面料烘干机的烘干工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、升降气缸(14)工作带动承载块(13)在移动槽(12)内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊(15)与限位辊(16)间距离的调节，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、转动连接销(43)在挤压辊(15)的旋转带动作用下转动，防止防静电处理过程中传输管(42)发生缠绕现象。

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