CN112481914A - 一种具有自净化功能的烫光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自净化功能的烫光装置，涉及烫光设备技术领域；为了解决张紧度不易控制的问题；该设备具体包括外壳，所述外壳内壁设置有张紧组件和控制机构，张紧组件由两个张紧辊和调节辊组成，控制机构包括进油组件和出油组件，进油组件由两个连接管一、四个滑动筒和四个活塞杆组成。本发明通过设置有张紧组件，张紧组件由两个张紧辊和调节辊组成，然后控制高温油进入烫光辊一和烫光辊二，对物料进行烫光，此时油会进入滑动筒内部，挤压活塞杆，使得两个张紧辊向下移动，使得物料张紧，当物料过紧时，物料会向下挤压调节辊，增大出油组件的出油量，使得活塞杆发生上移，直到平衡，完成对物料张紧度的调整。

Description

一种具有自净化功能的烫光装置

技术领域

本发明涉及烫光设备技术领域，尤其涉及一种具有自净化功能的烫光装置。

背景技术

烫光机是纺织后整理行业中必不可少的设备之一；经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,可与天然织物相媲美；由于在生产过程中材料在经过处理之前有许多断毛或者纤维，这些毛屑会在处理过程中残留在烫光机内部，长期不清理会对设备和产品进行污染，因此需要一种具有自净化功能的烫光装置。

经检索，中国专利申请号为201910099902.8的专利，公开了一种烫光机及烫光方法，包括机架，机架上设置有密封烫光箱，密封烫光箱一侧的下部设置有进料口，密封烫光箱另一侧的上部设置有出料口，从进料口侧到出料口侧的密封烫光箱内依次设置有下烫光辊组和上烫光辊组；所述下烫光辊组包括下烫光辊和与下烫光辊配合的下托带。上述专利中的一种烫光机及烫光方法存在以下不足：利用张紧气缸来控制张紧辊上下移动，对物料的张紧进行控制，仍需要人为的去控制张紧气缸，然后在观察物料的张紧度，不易控制。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自净化功能的烫光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自净化功能的烫光装置，包括外壳，所述外壳内壁设置有张紧组件和控制机构，张紧组件由两个张紧辊和调节辊组成，调节辊设置于两个张紧辊中间，控制机构包括进油组件和出油组件，进油组件由两个连接管一、四个滑动筒和四个活塞杆组成，外壳两侧内壁分别开设有三个滑动槽，每个滑动槽内壁分别滑动连接有滑动块，每个滑动槽底部内壁分别卡接有弹簧一，弹簧一与滑动块相连接，调节辊转动连接于两个相对的滑动块内壁，两个张紧辊分别转动连接于四个相对的滑动块内壁，滑动筒通过螺钉固定于张紧辊所在的滑动槽顶部内壁，活塞杆滑动连接于滑动筒底部内壁，两个连接管一内壁分别卡接有连接管四，连接管四卡接于滑动筒顶部内壁，出油组件与滑动筒顶部内壁相连接，出油组件与调节辊所在的滑动块相连接。

优选的：所述出油组件由四个进油管、四个调节筒和两个连接杆组成，四个滑动筒顶部内壁分别卡接有出油管一，出油管一位于滑动筒内部的长度大于连接管四的长度，外壳顶部外壁两侧分别焊接有调整架，每两个出油管一分别卡接于相邻的调整架内壁，每两个调节筒设置于一个调整架内壁，每个出油管一卡接于相对应的调节筒一侧内壁，每个调节筒内壁分别滑动连接有挡筒，挡筒为中空状态且底部有开口。

进一步的：所述挡筒与出油管一相对的一侧内壁开设有两个以上分级出油口，分级出油口的直径依次增大，两个连接杆分别与调节辊所在的两个滑动块相连接，调节筒靠近底部的外壁卡接有进油管。

进一步优选的：所述外壳两侧内壁分别转动连接有两个转动套筒，其中两个相对的转动套筒内壁卡接有同一个烫光辊一，另外两个相对的转动套筒内壁卡接有同一个烫光辊二，烫光辊一和烫光辊二均为中空形状，烫光辊一和烫光辊二一侧内壁分别转动连接有进油套筒，另一侧分别转动连接有出油套筒。

作为本发明一种优选的：所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有油泵，油泵的出油口卡接有连接管二，连接管二外壁通过三通阀连接有两个连接管三，连接管三卡接于进油套筒内壁，两个连接管一分别卡接于出油套筒内壁，外壳底部内壁通过螺钉固定有热油桶，热油桶靠近顶部的一侧内壁卡接有出油管二，出油管二与油泵的进油口相连接，四个进油管分别卡接于热油桶靠近底部的一侧内壁。

作为本发明进一步优选的：所述外壳两侧内壁分别通过铰链固定有同一个摆动杆，外壳两侧内壁分别转动连接有两个垂直的牵引辊和过渡辊，烫光辊二位于牵引辊和过渡辊之间，两个牵引辊通过齿轮相互啮合，外壳一侧外壁通过螺钉固定有电机一，电机一的输出轴通过联轴器与其中一个牵引辊相连接，另一个牵引辊通过其上设置的皮带一与烫光辊二所在的转动套筒相连接，外壳一侧内壁转动连接有两个以上引导辊，其中一个引导辊位于另一个引导辊的正上方，且两个引导辊通过齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳一侧外壁通过螺钉固定有电机二，电机二的输出轴通过联轴器与其中一个引导辊相连接，引导辊通过其上设置的皮带三与烫光辊一所在的转动套筒相连接，外壳两侧内壁分别开设有滑槽，滑槽内壁一侧内壁卡接有滑块一，滑块一内壁通过轴承转动连接有收卷辊，滑块一一侧外壁通过螺钉固定有电机三，电机三的输出轴通过联轴器与轴承的转动端相连接，滑槽内壁两侧分别滑动连接有滑块二，滑块二内壁转动连接有辅助辊，两个辅助辊分别位于收卷辊上下方，滑块一顶部和滑槽底部内壁卡接有弹簧二，弹簧二与滑块二相连接。

在前述方案的基础上：所述外壳一侧内壁转动连接有清理杆一，清理杆一通过皮带二与最上方的牵引辊相连接，外壳另一侧内壁卡接有连接圆板，清理杆一和连接圆板均为中空形状，清理杆一转动连接于连接圆板内壁，连接圆板一侧内壁卡接有吸风管，吸风管与外界的抽气泵相连接，清理杆一外壁设置有弧形刮板二，弧形刮板二与烫光辊二相接触，弧形刮板二外壁开有弧形槽，弧形槽内壁开设有两个以上吸风口，吸风口与清理杆一相连。

在前述方案的基础上优选的：所述外壳底部内壁开设有收集槽，收集槽两侧内壁开设有收集口，收集槽顶部外壁两侧分别设置有支撑杆，两个支撑杆外壁卡接有同一个清理杆二，清理杆二外壁卡接有弧形刮板一，弧形刮板一内壁开设有漏口，弧形刮板一位于收集槽上方且与烫光辊一相接触。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有张紧组件，张紧组件由两个张紧辊和调节辊组成，将物料穿过张紧辊下方、调节辊上方，然后控制高温油进入烫光辊一和烫光辊二，对物料进行烫光，此时油会进入两个连接管一，从两个连接管一进入相对应的滑动筒内部，然后挤压活塞杆，使得两个张紧辊向下移动，挤压物料，使得物料张紧，当物料过紧时，此时，物料会向下挤压调节辊，增大出油组件的出油量，使得活塞杆发生上移，直到平衡，完成对物料张紧度的调整。

2.通过设置有出油组件，出油组件由进油管、调节筒和连接杆组成，在松弛状态下，弹簧一支撑调节辊所在的滑动块，使得挡筒最下方的直径最小的分级出油口与出油管一相对，使得出油量减少，当物料过紧挤压调节辊时，弹簧一被压缩，调节辊所在的滑动块向下移动，带动连接杆向下移动，从而使得分级出油口向下移动，使得出油量增大，从而进行调整。

3.通过设置有烫光辊一和烫光辊二，能够对物料两侧分别进行烫光，在进油前，将布料穿过烫光辊二的下方，然后穿过烫光辊一的上方，然后开始启动油泵，从热油桶内抽取高温油，通过连接管三进入烫光辊一和烫光辊二，然后使得烫光辊一和烫光辊二温度快速升高，到达合适的温度，控制烫光辊一和烫光辊二转动，对物料进行牵引烫光，高温油从连接管一流出，最后从进油管流进热油桶，完成循环。

4.通过设置有收卷辊，收卷辊能够对物料进行收卷，将物料依次穿过摆动杆的上方、两个牵引辊之间，穿过烫光辊二的下方、过渡辊的上方、穿过张紧辊下方、调节辊上方、然后穿过烫光辊一的上方，最后穿过两个引导辊之间，完成对物料的上料，控制电机一、电机二和电机三，使得装置工作，对物料进行牵引和收卷。

5.通过设置有清理杆一，清理杆一与牵引辊相连接，能够贴着烫光辊二转动，且转动方向均为逆时针，在转动的时候，烫光辊二上的毛絮残渣会掉落在弧形刮板二上的弧形槽内，然后由吸风管抽风，使得毛絮等从吸风口进入清理杆一内，然后被吸出，通过设置有清理杆二，清理杆二上的弧形刮板一是固定不动的，会将烫光辊一上的毛絮等刮掉，从漏口掉进收集槽内，完成清理工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的烫光辊一结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的热油桶结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的调整架结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的挡筒结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的收卷辊结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的清理杆一结构示意图；

图8为本发明提出的一种具有自净化功能的烫光装置的物料烫光时的摆放位置示意图。

图中：1外壳、2电机一、3皮带一、4摆动杆、5牵引辊、6皮带二、7清理杆一、8过渡辊、9张紧辊、10调节辊、11引导辊、12收卷辊、13电机二、14皮带三、15转动套筒、16烫光辊一、17弧形刮板一、18漏口、19收集槽、20支撑杆、21收集口、22调整架、23连接管一、24出油管一、25烫光辊二、26滑动槽、27油泵、28连接管二、29连接管三、30进油管、31热油桶、32出油管二、33滑动块、34弹簧一、35调节筒、36连接杆、37滑动筒、38活塞杆、39挡筒、40分级出油口、41辅助辊、42弹簧二、43电机三、44弧形刮板二、45连接圆板、46吸风管、47吸风口、48弧形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种具有自净化功能的烫光装置，如图1、2和4所示，包括外壳1，所述外壳1内壁设置有张紧组件和控制机构，张紧组件由两个张紧辊9和调节辊10组成，调节辊10设置于两个张紧辊9中间，控制机构包括进油组件和出油组件，进油组件由两个连接管一23、四个滑动筒37和四个活塞杆38组成，外壳1两侧内壁分别开设有三个滑动槽26，每个滑动槽26内壁分别滑动连接有滑动块33，每个滑动槽26底部内壁分别卡接有弹簧一34，弹簧一34与滑动块33相连接，调节辊10转动连接于两个相对的滑动块33内壁，两个张紧辊9分别转动连接于四个相对的滑动块33内壁，滑动筒37通过螺钉固定于张紧辊9所在的滑动槽26顶部内壁，活塞杆38滑动连接于滑动筒37底部内壁，两个连接管一23内壁分别卡接有连接管四，连接管四卡接于滑动筒37顶部内壁，出油组件与滑动筒37顶部内壁相连接，出油组件与调节辊10所在的滑动块33相连接；通过设置有张紧组件，张紧组件由两个张紧辊9和调节辊10组成，将物料穿过张紧辊9下方、调节辊10上方，然后控制高温油进入烫光辊一16和烫光辊二25，对物料进行烫光，此时油会进入两个连接管一23，从两个连接管一23进入相对应的滑动筒37内部，然后挤压活塞杆38，使得两个张紧辊9向下移动，挤压物料，使得物料张紧，当物料过紧时，此时，物料会向下挤压调节辊10，增大出油组件的出油量，使得活塞杆38发生上移，直到平衡，完成对物料张紧度的调整。

为了能够自动控制出油量；如图1、4和5所示，所述出油组件由四个进油管30、四个调节筒35和两个连接杆36组成，四个滑动筒37顶部内壁分别卡接有出油管一24，出油管一24位于滑动筒37内部的长度大于连接管四的长度，外壳1顶部外壁两侧分别焊接有调整架22，每两个出油管一24分别卡接于相邻的调整架22内壁，每两个调节筒35设置于一个调整架22内壁，每个出油管一24卡接于相对应的调节筒35一侧内壁，每个调节筒35内壁分别滑动连接有挡筒39，挡筒39为中空状态且底部有开口，挡筒39与出油管一24相对的一侧内壁开设有两个以上分级出油口40，分级出油口40的直径依次增大，两个连接杆36分别与调节辊10所在的两个滑动块33相连接，调节筒35靠近底部的外壁卡接有进油管30；通过设置有出油组件，出油组件由进油管30、调节筒35和连接杆36组成，在松弛状态下，弹簧一34支撑调节辊10所在的滑动块33，使得挡筒39最下方的直径最小的分级出油口40与出油管一24相对，使得出油量减少，当物料过紧挤压调节辊10时，弹簧一34被压缩，调节辊10所在的滑动块33向下移动，带动连接杆36向下移动，从而使得分级出油口40向下移动，使得出油量增大，从而进行调整。

为了能够对物料进行烫光；如图1、2和3所示，所述外壳1两侧内壁分别转动连接有两个转动套筒15，其中两个相对的转动套筒15内壁卡接有同一个烫光辊一16，另外两个相对的转动套筒15内壁卡接有同一个烫光辊二25，烫光辊一16和烫光辊二25均为中空形状，烫光辊一16和烫光辊二25一侧内壁分别转动连接有进油套筒，另一侧分别转动连接有出油套筒，外壳1一侧外壁通过螺栓固定有油泵27，油泵27的出油口卡接有连接管二28，连接管二28外壁通过三通阀连接有两个连接管三29，连接管三29卡接于进油套筒内壁，两个连接管一23分别卡接于出油套筒内壁，外壳1底部内壁通过螺钉固定有热油桶31，热油桶31靠近顶部的一侧内壁卡接有出油管二32，出油管二32与油泵27的进油口相连接，四个进油管30分别卡接于热油桶31靠近底部的一侧内壁；通过设置有烫光辊一16和烫光辊二25，能够对物料两侧分别进行烫光，在进油前，将布料穿过烫光辊二25的下方，然后穿过烫光辊一16的上方，然后开始启动油泵27，从热油桶31内抽取高温油，通过连接管三29进入烫光辊一16和烫光辊二25，然后使得烫光辊一16和烫光辊二25温度快速升高，到达合适的温度，控制烫光辊一16和烫光辊二25转动，对物料进行牵引烫光，高温油从连接管一23流出，最后从进油管30流进热油桶31，完成循环。

为了能够对物料进行牵引和收卷；如图1和6所示，所述外壳1两侧内壁分别通过铰链固定有同一个摆动杆4，外壳1两侧内壁分别转动连接有两个垂直的牵引辊5和过渡辊8，烫光辊二25位于牵引辊5和过渡辊8之间，两个牵引辊5通过齿轮相互啮合，外壳1一侧外壁通过螺钉固定有电机一2，电机一2的输出轴通过联轴器与其中一个牵引辊5相连接，另一个牵引辊5通过其上设置的皮带一3与烫光辊二25所在的转动套筒15相连接，外壳1一侧内壁转动连接有两个以上引导辊11，其中一个引导辊11位于另一个引导辊11的正上方，且两个引导辊11通过齿轮相啮合，外壳1一侧外壁通过螺钉固定有电机二13，电机二13的输出轴通过联轴器与其中一个引导辊11相连接，引导辊11通过其上设置的皮带三14与烫光辊一16所在的转动套筒15相连接，外壳1两侧内壁分别开设有滑槽，滑槽内壁一侧内壁卡接有滑块一，滑块一内壁通过轴承转动连接有收卷辊12，滑块一一侧外壁通过螺钉固定有电机三43，电机三43的输出轴通过联轴器与轴承的转动端相连接，滑槽内壁两侧分别滑动连接有滑块二，滑块二内壁转动连接有辅助辊41，两个辅助辊41分别位于收卷辊12上下方，滑块一顶部和滑槽底部内壁卡接有弹簧二42，弹簧二42与滑块二相连接；通过设置有收卷辊12，收卷辊12能够对物料进行收卷，将物料依次穿过摆动杆4的上方、两个牵引辊5之间，穿过烫光辊二25的下方、过渡辊8的上方、穿过张紧辊9下方、调节辊10上方、然后穿过烫光辊一16的上方，最后穿过两个引导辊11之间，完成对物料的上料，控制电机一2、电机二13和电机三43，使得装置工作，对物料进行牵引和收卷。

为了能够清理烫光辊一16和烫光辊二25；如图1、2和7所示，所述外壳1一侧内壁转动连接有清理杆一7，清理杆一7通过皮带二6与最上方的牵引辊5相连接，外壳1另一侧内壁卡接有连接圆板45，清理杆一7和连接圆板45均为中空形状，清理杆一7转动连接于连接圆板45内壁，连接圆板45一侧内壁卡接有吸风管46，吸风管46与外界的抽气泵相连接，清理杆一7外壁设置有弧形刮板二44，弧形刮板二44与烫光辊二25相接触，弧形刮板二44外壁开有弧形槽48，弧形槽48内壁开设有两个以上吸风口47，吸风口47与清理杆一7相连，外壳1底部内壁开设有收集槽19，收集槽19两侧内壁开设有收集口21，收集槽19顶部外壁两侧分别设置有支撑杆20，两个支撑杆20外壁卡接有同一个清理杆二，清理杆二外壁卡接有弧形刮板一17，弧形刮板一17内壁开设有漏口18，弧形刮板一17位于收集槽19上方且与烫光辊一16相接触；通过设置有清理杆一7，清理杆一7与牵引辊5相连接，能够贴着烫光辊二25转动，且转动方向均为逆时针，在转动的时候，烫光辊二25上的毛絮残渣会掉落在弧形刮板二44上的弧形槽48内，然后由吸风管46抽风，使得毛絮等从吸风口47进入清理杆一7内，然后被吸出，通过设置有清理杆二，清理杆二上的弧形刮板一17是固定不动的，会将烫光辊一16上的毛絮等刮掉，从漏口18掉进收集槽19内，完成清理工作。

本实施例在使用时，将物料依次穿过摆动杆4的上方、两个牵引辊5之间，穿过烫光辊二25的下方、过渡辊8的上方、穿过张紧辊9下方、调节辊10上方、然后穿过烫光辊一16的上方，最后穿过两个引导辊11之间，完成对物料的上料，然后开始启动油泵27，从热油桶31内抽取高温油，通过连接管三29进入烫光辊一16和烫光辊二25，然后使得烫光辊一16和烫光辊二25温度快速升高，到达合适的温度，控制烫光辊一16和烫光辊二25转动，对物料进行牵引烫光，油会进入两个连接管一23，从两个连接管一23进入相对应的滑动筒37内部，然后挤压活塞杆38，使得两个张紧辊9向下移动，挤压物料，使得物料张紧，当物料过紧时，此时，物料会向下挤压调节辊10，增大出油组件的出油量，使得活塞杆38发生上移，直到平衡，最后从进油管30流进热油桶31，完成循环。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有自净化功能的烫光装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内壁设置有张紧组件和控制机构，张紧组件由两个张紧辊（9）和调节辊（10）组成，调节辊（10）设置于两个张紧辊（9）中间，控制机构包括进油组件和出油组件，进油组件由两个连接管一（23）、四个滑动筒（37）和四个活塞杆（38）组成，外壳（1）两侧内壁分别开设有三个滑动槽（26），每个滑动槽（26）内壁分别滑动连接有滑动块（33），每个滑动槽（26）底部内壁分别卡接有弹簧一（34），弹簧一（34）与滑动块（33）相连接，调节辊（10）转动连接于两个相对的滑动块（33）内壁，两个张紧辊（9）分别转动连接于四个相对的滑动块（33）内壁，滑动筒（37）通过螺钉固定于张紧辊（9）所在的滑动槽（26）顶部内壁，活塞杆（38）滑动连接于滑动筒（37）底部内壁，两个连接管一（23）内壁分别卡接有连接管四，连接管四卡接于滑动筒（37）顶部内壁，出油组件与滑动筒（37）顶部内壁相连接，出油组件与调节辊（10）所在的滑动块（33）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述出油组件由四个进油管（30）、四个调节筒（35）和两个连接杆（36）组成，四个滑动筒（37）顶部内壁分别卡接有出油管一（24），出油管一（24）位于滑动筒（37）内部的长度大于连接管四的长度，外壳（1）顶部外壁两侧分别焊接有调整架（22），每两个出油管一（24）分别卡接于相邻的调整架（22）内壁，每两个调节筒（35）设置于一个调整架（22）内壁，每个出油管一（24）卡接于相对应的调节筒（35）一侧内壁，每个调节筒（35）内壁分别滑动连接有挡筒（39），挡筒（39）为中空状态且底部有开口。

3.根据权利要求2所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述挡筒（39）与出油管一（24）相对的一侧内壁开设有两个以上分级出油口（40），分级出油口（40）的直径依次增大，两个连接杆（36）分别与调节辊（10）所在的两个滑动块（33）相连接，调节筒（35）靠近底部的外壁卡接有进油管（30）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述外壳（1）两侧内壁分别转动连接有两个转动套筒（15），其中两个相对的转动套筒（15）内壁卡接有同一个烫光辊一（16），另外两个相对的转动套筒（15）内壁卡接有同一个烫光辊二（25），烫光辊一（16）和烫光辊二（25）均为中空形状，烫光辊一（16）和烫光辊二（25）一侧内壁分别转动连接有进油套筒，另一侧分别转动连接有出油套筒。

5.根据权利要求4所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁通过螺栓固定有油泵（27），油泵（27）的出油口卡接有连接管二（28），连接管二（28）外壁通过三通阀连接有两个连接管三（29），连接管三（29）卡接于进油套筒内壁，两个连接管一（23）分别卡接于出油套筒内壁，外壳（1）底部内壁通过螺钉固定有热油桶（31），热油桶（31）靠近顶部的一侧内壁卡接有出油管二（32），出油管二（32）与油泵（27）的进油口相连接，四个进油管（30）分别卡接于热油桶（31）靠近底部的一侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述外壳（1）两侧内壁分别通过铰链固定有同一个摆动杆（4），外壳（1）两侧内壁分别转动连接有两个垂直的牵引辊（5）和过渡辊（8），烫光辊二（25）位于牵引辊（5）和过渡辊（8）之间，两个牵引辊（5）通过齿轮相互啮合，外壳（1）一侧外壁通过螺钉固定有电机一（2），电机一（2）的输出轴通过联轴器与其中一个牵引辊（5）相连接，另一个牵引辊（5）通过其上设置的皮带一（3）与烫光辊二（25）所在的转动套筒（15）相连接，外壳（1）一侧内壁转动连接有两个以上引导辊（11），其中一个引导辊（11）位于另一个引导辊（11）的正上方，且两个引导辊（11）通过齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁通过螺钉固定有电机二（13），电机二（13）的输出轴通过联轴器与其中一个引导辊（11）相连接，引导辊（11）通过其上设置的皮带三（14）与烫光辊一（16）所在的转动套筒（15）相连接，外壳（1）两侧内壁分别开设有滑槽，滑槽内壁一侧内壁卡接有滑块一，滑块一内壁通过轴承转动连接有收卷辊（12），滑块一一侧外壁通过螺钉固定有电机三（43），电机三（43）的输出轴通过联轴器与轴承的转动端相连接，滑槽内壁两侧分别滑动连接有滑块二，滑块二内壁转动连接有辅助辊（41），两个辅助辊（41）分别位于收卷辊（12）上下方，滑块一顶部和滑槽底部内壁卡接有弹簧二（42），弹簧二（42）与滑块二相连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁转动连接有清理杆一（7），清理杆一（7）通过皮带二（6）与最上方的牵引辊（5）相连接，外壳（1）另一侧内壁卡接有连接圆板（45），清理杆一（7）和连接圆板（45）均为中空形状，清理杆一（7）转动连接于连接圆板（45）内壁，连接圆板（45）一侧内壁卡接有吸风管（46），吸风管（46）与外界的抽气泵相连接，清理杆一（7）外壁设置有弧形刮板二（44），弧形刮板二（44）与烫光辊二（25）相接触，弧形刮板二（44）外壁开有弧形槽（48），弧形槽（48）内壁开设有两个以上吸风口（47），吸风口（47）与清理杆一（7）相连。

9.根据权利要求8所述的一种具有自净化功能的烫光装置，其特征在于，所述外壳（1）底部内壁开设有收集槽（19），收集槽（19）两侧内壁开设有收集口（21），收集槽（19）顶部外壁两侧分别设置有支撑杆（20），两个支撑杆（20）外壁卡接有同一个清理杆二，清理杆二外壁卡接有弧形刮板一（17），弧形刮板一（17）内壁开设有漏口（18），弧形刮板一（17）位于收集槽（19）上方且与烫光辊一（16）相接触。

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