CN107324098B - 一种防褶皱的纺织卷布加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防褶皱的纺织卷布加工设备，包括基座以及固定设置在基座顶部端面前后两侧的褶皱去除机构以及卷布机构，褶皱去除机构由左右对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱组成，第一支撑柱和第二支撑柱顶部端面之间固定设有横梁，第一支撑柱内固定设有第一连接件，第二支撑柱内固定设有第二连接件，第一连接件和第二连接件相对侧分别设有圆柱形的第一凸部和第二凸部，第一连接件和第二连接件之间设有第一辊轴，第一辊轴内设有传热腔，传热腔内部设有多组上下交错设置的导热片；本发明结构简单，收卷布匹时能实现快速安装，提高了布匹的整体质量，通过顶压弹簧能实现自动拉紧布料，同时，提高了熨平效果以及产出质量。

Description

一种防褶皱的纺织卷布加工设备

技术领域

本发明涉及纺织加工机械技术领域，特别是一种防褶皱的纺织卷布加工设备。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。 纺织行业中进行一步处理之后，需要用到卷布辊，方便对成型的布匹进行收卷。收卷时就涉及到织物收卷用的卷布装置，收卷要求紧实，卷布辊转动控制机构要可靠，布匹在生产出来之后，表面会有褶皱，若直接收卷，时间一长，会使褶皱的痕迹更加明显，从而降低了布匹的整体质量，然而现有的卷布机不能将这类褶皱熨平，一定程度上给后期制作以及出售带来了较大的麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，包括基座以及固定设置在所述基座顶部端面前后两侧的褶皱去除机构以及卷布机构，所述褶皱去除机构由左右对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱组成，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱顶部端面之间固定设有横梁，所述第一支撑柱内固定设有第一连接件，所述第二支撑柱内固定设有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相对侧分别设有圆柱形的第一凸部和第二凸部，所述第一连接件和所述第二连接件之间设有第一辊轴，所述第一辊轴内设有传热腔，所述传热腔内部设有多组上下交错设置的导热片，所述第一凸部和所述第二凸部分别贯通所述第一辊轴左右两侧端面且转动配合连接，所述第一连接件左侧端面内设有螺纹孔，所述螺纹孔右侧内壁设有向右侧延伸壁贯通所述第一凸部右侧端面的进气管，所述第二凸部内设有与所述传热腔相贯通设置的集气槽，所述第二连接件内设有左右延伸设置的排气管，所述所述第一连接件和所述第二连接件上方的所述第一支撑柱和所述第二支撑柱相对侧均设有导向槽，每个所述导向槽内均设有纵向延伸设置的导向杆，每个所述导向杆上均滑动配合连接有导向块，所述导向块上方的所述导向杆外表面环绕设有顶压弹簧，所述第一辊轴正上方设有第二辊轴，所述第二辊轴左右两侧均设有转动轴，左右两侧的所述转动轴分别与左右两侧导向块转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述卷布机构内转动配合连接有卷布辊，所述卷布辊右侧末端与转动驱进机构配合连接。

作为优选地技术方案，所述进气管左侧末端与所述螺纹孔相贯通设置，所述进气管右侧延伸末端伸入所述传热腔内，所述螺纹孔内配合连接热气供给接头，所述热气供给接头包括连接块、固定在所述连接块左侧末端的接气管以及固定在所述连接块右侧端的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆右侧末端设有与所述接气管相贯通设置的插接供气管。

作为优选地技术方案，所述排气管左侧末端与所述集气槽相贯通设置，所述排气管右侧末端伸出所述第二连接件右侧端面外。

作为优选地技术方案，每个所述第一支撑柱和所述第二支撑柱内的所述导向槽远离所述第二辊轴一侧内壁内均相贯通设有滑动槽，每个所述滑动槽远离所述导向槽一侧均相贯通设有向上延伸的活动腔，每个所述活动腔上侧延伸段均伸入所述横梁左右两侧的壁体内，所述横梁左右两侧壁体内的所述活动腔之间设有贯通孔，所述贯通孔中间位置固定设有调节电机，所述调节电机左右两侧端均配合连接有向两侧延伸且与所述贯通孔过渡配合连接的传动转动轴，所述调节电机左侧的所述传动转动轴伸入左侧所述活动腔内且与所述活动腔左侧内壁转动配合连接，所述调节电机右侧的所述传动转动轴伸入右侧所述活动腔内且与所述活动腔左侧右壁转动配合连接，每个所述活动腔内的所述传动转动轴上均周向固定设有卷线轮。

作为优选地技术方案，每个所述滑动槽内均设有升降滑动杆，每个所述升降滑动杆靠近所述导向块一侧的末端均与所述导向块固定连接，每个所述升降滑动杆远离所述导向块一侧的末端均伸入所述活动腔内，每个所述活动腔内的所述升降滑动杆外表面与所述卷线轮之间均固设有牵引绳。

作为优选地技术方案，所述接气管用以与恒温气体供给设备相连接，所述插接供气管用以与废气回收设备相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一辊轴内设传热腔，传热腔内部设多组上下交错设置的导热片，通过多组上下交错设置的导热片，从而实现第一辊轴的快速导热，提高第一辊轴的导热速度，同时提高了卷布加工速度，第一凸部和第二凸部分别贯通第一辊轴左右两侧端面且转动配合连接，第一连接件左侧端面内设螺纹孔，螺纹孔右侧内壁设向右侧延伸壁贯通第一凸部右侧端面的进气管，第二凸部内设与传热腔相贯通设置的集气槽，第二连接件内设左右延伸设置的排气管，从而实现快速导热，提高卷布以及熨平加工速度，提高布匹的整体质量，方便后期制作以及出售。

2.通过第一连接件和第二连接件上方的第一支撑柱和第二支撑柱相对侧均设导向槽，每个导向槽内均设纵向延伸设置的导向杆，每个导向杆上均滑动配合连接导向块，导向块上方的导向杆外表面环绕设顶压弹簧，第一辊轴正上方设第二辊轴，第二辊轴左右两侧均设转动轴，左右两侧的转动轴分别与左右两侧导向块转动配合连接，从而在收卷布匹时通过顶压弹簧能实现自动拉紧布料，同时，提高了熨平效果。

3.通过滑动槽内均设升降滑动杆，每个升降滑动杆靠近导向块一侧的末端均与导向块固定连接，每个升降滑动杆远离导向块一侧的末端均伸入活动腔内，每个活动腔内的升降滑动杆外表面与卷线轮之间均固设牵引绳，从而实现自动控制需要收卷以及熨平的布匹快速穿过，提高整体卷布进程。

4.本发明结构简单，在收卷布匹时能实现快速安装，能防止布匹生产出来之后，表面产生褶皱的布匹直接收卷，导致降低了布匹的整体质量，通过顶压弹簧能实现自动拉紧布料，同时，提高了熨平效果以及产出质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种防褶皱的纺织卷布加工设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的褶皱去除机构内部结构示意图；

图3为本发明的热气供给接头整体结构示意图；

图4为本发明的活动腔内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，包括基座5以及固定设置在所述基座5顶部端面前后两侧的褶皱去除机构7以及卷布机构6，所述褶皱去除机构7由左右对称设置的第一支撑柱71和第二支撑柱72组成，所述第一支撑柱71和所述第二支撑柱72顶部端面之间固定设有横梁74，所述第一支撑柱71内固定设有第一连接件721，所述第二支撑柱72内固定设有第二连接件731，所述第一连接件721和所述第二连接件731相对侧分别设有圆柱形的第一凸部723和第二凸部732，所述第一连接件721和所述第二连接件731之间设有第一辊轴76，所述第一辊轴76内设有传热腔761，所述传热腔761内部设有多组上下交错设置的导热片762，通过多组上下交错设置的导热片762，从而实现第一辊轴76的快速导热，提高第一辊轴76的导热速度，同时提高了卷布加工速度，所述第一凸部723和所述第二凸部732分别贯通所述第一辊轴76左右两侧端面且转动配合连接，所述第一连接件721左侧端面内设有螺纹孔722，所述螺纹孔722右侧内壁设有向右侧延伸壁贯通所述第一凸部723右侧端面的进气管7231，所述第二凸部732内设有与所述传热腔761相贯通设置的集气槽7321，所述第二连接件731内设有左右延伸设置的排气管733，所述所述第一连接件721和所述第二连接件731上方的所述第一支撑柱71和所述第二支撑柱72相对侧均设有导向槽77，每个所述导向槽77内均设有纵向延伸设置的导向杆771，每个所述导向杆771上均滑动配合连接有导向块772，所述导向块772上方的所述导向杆771外表面环绕设有顶压弹簧773，所述第一辊轴76正上方设有第二辊轴75，所述第二辊轴75左右两侧均设有转动轴751，左右两侧的所述转动轴751分别与左右两侧导向块772转动配合连接。

其中，所述卷布机构6内转动配合连接有卷布辊61，所述卷布辊61右侧末端与转动驱进机构配合连接，从而实现自动控制卷布辊61实现卷布工作，提高卷布稳定性，减少工人卷布劳动量，提高卷布进程。

其中，所述进气管7231左侧末端与所述螺纹孔722相贯通设置，所述进气管7231右侧延伸末端伸入所述传热腔761内，所述螺纹孔722内配合连接热气供给接头724，所述热气供给接头724包括连接块7242、固定在所述连接块7242左侧末端的接气管7241以及固定在所述连接块7242右侧端的螺纹连接杆7243，所述螺纹连接杆7243右侧末端设有与所述接气管7241相贯通设置的插接供气管7244，从而实现快速拆装，提高维护以及更换速度。

其中，所述排气管733左侧末端与所述集气槽7321相贯通设置，所述排气管733右侧末端伸出所述第二连接件731右侧端面外。

其中，每个所述第一支撑柱71和所述第二支撑柱72内的所述导向槽77远离所述第二辊轴75一侧内壁内均相贯通设有滑动槽70，每个所述滑动槽70远离所述导向槽77一侧均相贯通设有向上延伸的活动腔79，每个所述活动腔79上侧延伸段均伸入所述横梁74左右两侧的壁体内，所述横梁74左右两侧壁体内的所述活动腔79之间设有贯通孔781，所述贯通孔781中间位置固定设有调节电机78，所述调节电机78左右两侧端均配合连接有向两侧延伸且与所述贯通孔781过渡配合连接的传动转动轴782，所述调节电机78左侧的所述传动转动轴782伸入左侧所述活动腔79内且与所述活动腔79左侧内壁转动配合连接，所述调节电机78右侧的所述传动转动轴782伸入右侧所述活动腔79内且与所述活动腔79左侧右壁转动配合连接，每个所述活动腔79内的所述传动转动轴782上均周向固定设有卷线轮791，从而实现自动控制第二辊轴75的升降传动工作，提高第二辊轴75上下升降的稳定性，同时能实现卷布时的自动压紧，提高布匹的熨平效果提及卷布时的平稳性。

其中，每个所述滑动槽70内均设有升降滑动杆701，每个所述升降滑动杆701靠近所述导向块772一侧的末端均与所述导向块772固定连接，每个所述升降滑动杆701远离所述导向块772一侧的末端均伸入所述活动腔79内，每个所述活动腔79内的所述升降滑动杆701外表面与所述卷线轮791之间均固设有牵引绳792，从而实现自动控制需要收卷以及熨平的布匹快速穿过，提高整体卷布进程。

其中，所述接气管7241用以与恒温气体供给设备相连接，从而实现传热腔761内的恒温气体持续供给，防止温度不稳定导致烫坏布匹或褶皱熨平效果差，所述插接供气管7244用以与废气回收设备相连接，从而提高回收废气的使用率，节能。

当需要安装时，首先通过热气供给接头724上的螺纹连接杆7243移动到螺纹孔722的右侧相对方向位置，然后向右侧移动热气供给接头724，使螺纹连接杆7243右侧端与螺纹孔722左侧端相抵，此时，螺纹连接杆7243右侧端的插接供气管7244完全伸入螺纹孔722，然后转动热气供给接头724，使螺纹连接杆7243逐渐转动入螺纹孔722内，直至连接块7242右侧端面与第一连接件721左侧外端面相抵时，此时，螺纹连接杆7243最大程度旋入螺纹孔722内，同时，螺纹连接杆7243右侧端的插接供气管7244最大程度插入进气管7231，此时，通过接气管7241与恒温气体供给设备相连接，同时，使第二连接件731外侧的排气管733与废气回收设备相连接，此时，左右两侧导向块772受到顶压弹簧773的顶压力，使导向块772位于导向槽77内的最底部位置，此时，第二辊轴75底部与第一辊轴76顶部相抵接，当需要绕线使用时，首先通过调节电机78同时带动左右两侧传动转动轴782转动，由左右两侧的传动转动轴782分别带动左右两侧活动腔79内的卷线轮791转动，由卷线轮791带动牵引绳792逐渐卷在卷线轮791外表面上，使牵引绳792带动升降滑动杆701上下移动，进而由升降滑动杆701带动导向块772克服顶压弹簧773的顶压力逐渐沿导向杆771顶部上方滑动，进而由导向块772带动第二辊轴75逐渐向上滑动远离第一辊轴76，直至升降滑动杆701移动滑动槽70内的最顶部位置，然后将布匹穿过第二辊轴75与第一辊轴76之间并与卷布辊61固定连接，然后通过恒温气体供给设备供气给接气管7241，使得热气经过接气管7241输送到插接供气管7244内，由于插接供气管7244与进气管7231完全配合连接，使热气经过插接供气管7244后流入进气管7231内，然后通过进气管7231流入传热腔761内，此时，热气经过多组上下交错的导热片762对第一辊轴76进行传热，然后，使在多组上下交错的导热片762流通后的热气汇集在集气槽7321内，最好通过集气槽7321右侧相贯通的排气管733排入废气回收设备内，然后通过调节电机78反转，使卷线轮791带动牵引绳792实现放线工作，同时由于导向块772受到顶压弹簧773的顶压力，使得导向块772逐渐沿导向杆771底部方向滑动，直至第二辊轴75将布匹顶压于第二辊轴75与第一辊轴76外壁之间，此时，通过转动驱进机构带动卷布辊61转动实现自动绕线工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第一辊轴内设传热腔，传热腔内部设多组上下交错设置的导热片，通过多组上下交错设置的导热片，从而实现第一辊轴的快速导热，提高第一辊轴的导热速度，同时提高了卷布加工速度，第一凸部和第二凸部分别贯通第一辊轴左右两侧端面且转动配合连接，第一连接件左侧端面内设螺纹孔，螺纹孔右侧内壁设向右侧延伸壁贯通第一凸部右侧端面的进气管，第二凸部内设与传热腔相贯通设置的集气槽，第二连接件内设左右延伸设置的排气管，从而实现快速导热，提高卷布以及熨平加工速度，提高布匹的整体质量，方便后期制作以及出售。

2.通过第一连接件和第二连接件上方的第一支撑柱和第二支撑柱相对侧均设导向槽，每个导向槽内均设纵向延伸设置的导向杆，每个导向杆上均滑动配合连接导向块，导向块上方的导向杆外表面环绕设顶压弹簧，第一辊轴正上方设第二辊轴，第二辊轴左右两侧均设转动轴，左右两侧的转动轴分别与左右两侧导向块转动配合连接，从而在收卷布匹时通过顶压弹簧能实现自动拉紧布料，同时，提高了熨平效果。

3.通过滑动槽内均设升降滑动杆，每个升降滑动杆靠近导向块一侧的末端均与导向块固定连接，每个升降滑动杆远离导向块一侧的末端均伸入活动腔内，每个活动腔内的升降滑动杆外表面与卷线轮之间均固设牵引绳，从而实现自动控制需要收卷以及熨平的布匹快速穿过，提高整体卷布进程。

4.本发明结构简单，在收卷布匹时能实现快速安装，能防止布匹生产出来之后，表面产生褶皱的布匹直接收卷，导致降低了布匹的整体质量，通过顶压弹簧能实现自动拉紧布料，同时，提高了熨平效果以及产出质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种防褶皱的纺织卷布加工设备，包括基座以及固定设置在基座顶部端面前后两侧的褶皱去除机构以及卷布机构，其特征在于：褶皱去除机构由左右对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱组成，第一支撑柱和第二支撑柱顶部端面之间固定设有横梁，第一支撑柱内固定设有第一连接件，第二支撑柱内固定设有第二连接件，第一连接件和第二连接件相对侧分别设有圆柱形的第一凸部和第二凸部，第一连接件和第二连接件之间设有第一辊轴，第一辊轴内设有传热腔，传热腔内部设有多组上下交错设置的导热片，第一凸部和第二凸部分别贯通第一辊轴左右两侧端面且转动配合连接，第一连接件左侧端面内设有螺纹孔，螺纹孔右侧内壁设有向右侧延伸壁贯通第一凸部右侧端面的进气管，第二凸部内设有与传热腔相贯通设置的集气槽，第二连接件内设有左右延伸设置的排气管，第一连接件和第二连接件上方的第一支撑柱和第二支撑柱相对侧均设有导向槽，每个导向槽内均设有纵向延伸设置的导向杆，每个导向杆上均滑动配合连接有导向块，导向块上方的导向杆外表面环绕设有顶压弹簧，第一辊轴正上方设有第二辊轴，第二辊轴左右两侧均设有转动轴，左右两侧的转动轴分别与左右两侧导向块转动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其特征在于：所述卷布机构内转动配合连接有卷布辊，所述卷布辊右侧末端与转动驱进机构配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其特征在于：所述进气管左侧末端与所述螺纹孔相贯通设置，所述进气管右侧延伸末端伸入所述传热腔内，所述螺纹孔内配合连接热气供给接头，所述热气供给接头包括连接块、固定在所述连接块左侧末端的接气管以及固定在所述连接块右侧端的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆右侧末端设有与所述接气管相贯通设置的插接供气管。

4.根据权利要求1所述的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其特征在于：所述排气管左侧末端与所述集气槽相贯通设置，所述排气管右侧末端伸出所述第二连接件右侧端面外。

5.根据权利要求1所述的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其特征在于：每个所述第一支撑柱和所述第二支撑柱内的所述导向槽远离所述第二辊轴一侧内壁内均相贯通设有滑动槽，每个所述滑动槽远离所述导向槽一侧均相贯通设有向上延伸的活动腔，每个所述活动腔上侧延伸段均伸入所述横梁左右两侧的壁体内，所述横梁左右两侧壁体内的所述活动腔之间设有贯通孔，所述贯通孔中间位置固定设有调节电机，所述调节电机左右两侧端均配合连接有向两侧延伸且与所述贯通孔过渡配合连接的传动转动轴，所述调节电机左侧的所述传动转动轴伸入左侧所述活动腔内且与所述活动腔左侧内壁转动配合连接，所述调节电机右侧的所述传动转动轴伸入右侧所述活动腔内且与所述活动腔左侧右壁转动配合连接，每个所述活动腔内的所述传动转动轴上均周向固定设有卷线轮。

6.根据权利要求5所述的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其特征在于：每个所述滑动槽内均设有升降滑动杆，每个所述升降滑动杆靠近所述导向块一侧的末端均与所述导向块固定连接，每个所述升降滑动杆远离所述导向块一侧的末端均伸入所述活动腔内，每个所述活动腔内的所述升降滑动杆外表面与所述卷线轮之间均固设有牵引绳。

7.根据权利要求3所述的一种防褶皱的纺织卷布加工设备，其特征在于：所述接气管用以与恒温气体供给设备相连接，所述插接供气管用以与废气回收设备相连接。