CN209292685U - 一种高温染色机喷咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温染色机喷咀，包括输送管，所述输送管的上侧设置有后连杆，所述输送管的一端设置固定连接有喷咀外壳，所述喷咀外壳的一端设置有上回转支承，所述喷咀外壳的下侧设置有进液弯头；输送管的一侧设置有喷咀外壳，输送管与喷咀外壳为整体式结构，便于在输送管摆动时，喷咀外壳也跟随做同向摆布，避免装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，输送管的一端设置有导料环，导料环的内侧靠近输送管设置有限位片，导料环的另一侧设置有调节螺杆，通过限位片便于缩小输送管的一端开口，进而在对纺织物进行摆布时，可以更好的对纺织物进行放置。

Description

一种高温染色机喷咀

技术领域

本实用新型属于染色机喷咀技术领域，具体涉及一种高温染色机喷咀。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，高温染色机一般是用来给化纤类坯布以及纱线产品进行染色的设备，其具有色牢度高、染色均匀等特点。

目前国内染机喷咀多采用前部固定后半部加摆布弯头进行摆布叠布，此装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，另外在对纺织物进行摆布堆叠时，由于输送管的一端开口不便调节，导致纺织物直径较小时，由于不能很好与输送管一端贴合，造成摆布杂乱，影响后续的生产，为此我们提出一种高温染色机喷咀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温染色机喷咀，以解决上述背景技术中提出目前国内染机喷咀多采用前部固定后半部加摆布弯头进行摆布叠布，此装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，另外在对纺织物进行摆布堆叠时，由于输送管的一端开口不便调节，导致纺织物直径较小时，由于不能很好与输送管一端贴合，造成摆布杂乱，影响后续的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温染色机喷咀，包括输送管，所述输送管的上侧设置有后连杆，所述输送管的一端设置固定连接有喷咀外壳，所述喷咀外壳的一端设置有上回转支承，所述喷咀外壳的下侧设置有进液弯头，所述进液弯头贯穿喷咀外壳的一侧并与喷咀外壳的内部连通。

优选的，输送管一端的外侧固定焊接有固定块，所述固定块的下侧设置有导料环。

优选的，所述喷咀外壳的内侧设置有喷咀管，所述喷咀管为渐开形，所述输送管为波浪形，所述输送管与喷咀外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述进液弯头下端的外侧设置有下回转支承。

优选的，所述固定块的下侧靠近导料环开设有导槽，所述导料环的一端设置有滑块，所述固定块与导料环通过滑块及导槽进行滑动连接。

优选的，所述固定块一端的下侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿导料环的一侧并向导料环的内侧延伸，所述调节螺杆与导料环通过转动块进行转动连接。

优选的，所述导料环横截面为“L”字型，且所述导料环的一侧弹性连接有限位片，所述导料环与限位片为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)输送管的一侧设置有喷咀外壳，输送管与喷咀外壳为整体式结构，便于在输送管摆动时，喷咀外壳也跟随做同向摆布，避免装置中织物因突然改向而和弯头侧壁发生挤压，织物得不到充分展开从而影响到染色效果，提高了成品的质量，输送管为波浪形，喷咀管为渐开形，便于纺织物充分扩展，提高染料分子进入纺织物的概率，增大染色效果，提高了装置的经济价值。

(2)输送管的一端设置有导料环，导料环的内侧靠近输送管设置有限位片，导料环的另一侧设置有调节螺杆，通过限位片便于缩小输送管的一端开口，进而在对纺织物进行摆布时，可以更好的与纺织物贴合，避免在对直径较小的纺织物进行摆布时，因输送管的一端开口过大，导致不能很好的与纺织物贴合，造成对纺织物放置时杂乱，影响后期的进一步加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导料环结构示意图；

图3为本实用新型的导料环传动结构示意图；

图中：1、输送管；2、后连杆；3、喷咀外壳；4、喷咀管；5、上回转支承；6、进液弯头；7、下回转支承；8、导料环；9、调节螺杆；10、固定块；11、限位片；12、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温染色机喷咀，包括输送管1，输送管1的上侧设置有后连杆2，输送管1的一端设置固定连接有喷咀外壳3，为了便于装置摆动，喷咀外壳3的一端设置有上回转支承5，为了便于染色，喷咀外壳3的下侧设置有进液弯头6，进液弯头6贯穿喷咀外壳3的一侧并与喷咀外壳3的内部连通。

本实施例中，优选的，输送管1一端的外侧固定焊接有固定块10，为了便于输送管1的一端更好的与纺织物贴合，固定块10的下侧设置有导料环8。

本实施例中，优选的，喷咀外壳3的内侧设置有喷咀管4，为了便于纺织物的展开，喷咀管4为渐开形，为了便于更好的对纺织物浸染，输送管1为波浪形，输送管1与喷咀外壳3通过螺栓固定连接。

本实施例中，优选的，为了便于装置整体的摆动，进液弯头6下端的外侧设置有下回转支承7。

本实施例中，优选的，为了便于导料环8的移动，固定块10的下侧靠近导料环8开设有导槽12，导料环8的一端设置有滑块，固定块10与导料环8通过滑块及导槽12进行滑动连接。

本实施例中，优选的，为了便于调节输送管1的一端两个导料环8之间的距离，进而更好的与纺织物贴合摆布，固定块10一端的下侧螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的一端贯穿导料环8的一侧并向导料环8的内侧延伸，调节螺杆9与导料环8通过转动块进行转动连接。

本实施例中，优选的，为了便于通过限位片11对纺织物进行导向，便于更好的摆布，导料环8横截面为“L”字型，且导料环8的一侧弹性连接有限位片11，导料环8与限位片11为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：带有一定压力的染液从进液弯头6处进入喷咀外壳3中，在压力的作用下染液从喷咀间隙中喷射而出，织物从喷咀入口处进入，在高速的染液的带动下向前运行经渐开形的喷咀管4扩展，进入到波形输送管1内，此间染料分子充分进入到织物内部进行染色，最后从输送管1出口处落下。在织物前行的过程中整个喷咀在后连杆2的推动下绕上下支撑摆动，织物落下时在储布槽内堆叠有序；

输送管1与喷咀外壳3为固定连接，便于输送管1与喷咀外壳3一起摆动，降低了因喷咀外壳3不能摆动，导致纺织物因突然转向导致与弯头侧壁造成的挤压，同时当布料直径较小时，可以旋送调节螺杆9向输送管1的一侧运动，调节螺杆9的一端与导料环8通过转动块转动，同时推动导料环8向靠近输送管1的一侧运动，输送管1的一端与限位片11贴合并挤压限位片11，使限位片11的一端向导料环8的一侧偏转，限位片11的另一端向输送管1的中轴线运动，进而使输送管1的一端开口直径减小，便于更好的与纺织物贴合，进而把纺织物摆布到储布槽内侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温染色机喷咀，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的上侧设置有后连杆(2)，所述输送管(1)的一端设置固定连接有喷咀外壳(3)，所述喷咀外壳(3)的一端设置有上回转支承(5)，所述喷咀外壳(3)的下侧设置有进液弯头(6)，所述进液弯头(6)贯穿喷咀外壳(3)的一侧并与喷咀外壳(3)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种高温染色机喷咀，其特征在于：输送管(1)一端的外侧固定焊接有固定块(10)，所述固定块(10)的下侧设置有导料环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高温染色机喷咀，其特征在于：所述喷咀外壳(3)的内侧设置有喷咀管(4)，所述喷咀管(4)为渐开形，所述输送管(1)为波浪形，所述输送管(1)与喷咀外壳(3)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温染色机喷咀，其特征在于：所述进液弯头(6)下端的外侧设置有下回转支承(7)。

5.根据权利要求2所述的一种高温染色机喷咀，其特征在于：所述固定块(10)的下侧靠近导料环(8)开设有导槽(12)，所述导料环(8)的一端设置有滑块，所述固定块(10)与导料环(8)通过滑块及导槽(12)进行滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高温染色机喷咀，其特征在于：所述固定块(10)一端的下侧螺纹连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端贯穿导料环(8)的一侧并向导料环(8)的内侧延伸，所述调节螺杆(9)与导料环(8)通过转动块进行转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种高温染色机喷咀，其特征在于：所述导料环(8)横截面为“L”字型，且所述导料环(8)的一侧弹性连接有限位片(11)，所述导料环(8)与限位片(11)为一体式结构。