CN218786715U - 一种纺织纱线上浆定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱线上浆定型设备，属于纺织技术领域，包括外壳，所述外壳一端设置有进料口，外壳内部中间位置设置有上浆池，上浆池中设置有若干上浆辊，本实用新型通过设置挤压辊，推动两个挤压辊向远离固定框中间位置一侧移动，移动框推动滑杆在固定框中滑动，同时弹簧受到压缩，再将纱线一端从两个挤压辊之间穿过，并将纱线一端固定在收卷装置上，松开两个挤压辊，弹簧弹伸推动两个挤压辊对纱线夹紧，收卷装置对纱线进行收卷时，上浆池中完成上浆的纱线从两个挤压辊之间经过，两个挤压辊挤压可将纱线上多余的染料进行挤压，避免纱线上沾染较多染料被带出上浆池，造成染料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织纱线上浆定型设备。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。
中国专利公告号为CN209873343U公开了一种纺织纱线上浆定型设备，包括上浆池、上浆辊、转动电机和齿轮轴，所述上浆池的左右两侧分别安装有收纱板和清洗隔板，且上浆池和收纱板、清洗隔板的连接处均设置有边轮，所述边轮通过弹簧与上浆池的边侧相互连接，所述上浆辊设置于上浆池内，且上浆池底部的边角处安装有搅拌器，所述清洗隔板内侧的中间位置固定有另一搅拌器，且清洗隔板的边侧开设有进料口，所述转动电机位于收纱板的顶部，且转动电机通过连杆与收纱辊相互连接，所述收纱辊的下端通过卡块固定于收纱板的底部，所述齿轮轴固定于连杆上。该纱线上浆定型设备，实现纱线的清洗、上浆、定型和收线的一体化操作，加快了上浆的工作效率。
上述公开的专利中不具备对上浆后的纱线进行挤压，上浆后的纱线会将染料带出上浆池造成染料浪费，收卷装置对纱线进行收卷时，纱线上多余的染料会滴落到收卷装置上对收卷装置造成污染，同时原设备仅利用清洗池对纱线进行清理效果较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纺织纱线上浆定型设备，具有可对上浆后的纱线进行挤压，避免纱线将多余的染料带出上浆池造成浪费的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线上浆定型设备，包括外壳，所述外壳一端设置有进料口，外壳内部中间位置设置有上浆池，上浆池中设置有若干上浆辊，上浆池的两端上侧设置有加热边轮，上浆池远离进料口的一侧设置有收卷装置，上浆池靠近进料口的一侧设置有清洗池，上浆池中靠近收卷装置的一侧设置有挤压组件。
优选的，所述挤压组件包括固定框、移动框、挤压辊、滑杆和弹簧，其中，上浆池中远离清洗池的一侧设置有固定框，固定框内部两侧设置有移动框，移动框中设置有挤压辊，移动框远离固定框中间位置一端设置有若干滑杆，移动框与固定框之间滑杆的表面设置有弹簧。
优选的，所述挤压组件还包括固定板和导向轮，其中，所述挤压组件还包括固定板和导向轮，其中，固定框下端一侧以及固定框上端一侧均设置有两个固定板，两个固定板之间设置有导向轮。
优选的，所述挤压辊与移动框之间以及导向轮与固定板之间均通过轴销转动连接，固定框与外壳之间通过点焊焊接，滑杆与固定框为滑动连接，滑杆远离移动框的一端设置有限位板
优选的，所述外壳一端与进料口对应的位置设置有环形管，环形管与外壳之间通过连接柱连接，环形管内部两侧设置有若干吸尘头，外壳后端与环形管对应的位置设置有支撑板，支撑板上端设置有吸尘器，吸尘器与环形管之间通过吸尘管连接。
优选的，所述支撑板与外壳之间通过压力焊焊接，吸尘器与支撑板之间通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置挤压辊，推动两个挤压辊向远离固定框中间位置一侧移动，移动框推动滑杆在固定框中滑动，同时弹簧受到压缩，再将纱线一端从两个挤压辊之间穿过，并将纱线一端固定在收卷装置上，松开两个挤压辊，弹簧弹伸推动两个挤压辊对纱线夹紧，收卷装置对纱线进行收卷时，上浆池中完成上浆的纱线从两个挤压辊之间经过，两个挤压辊挤压可将纱线上多余的染料进行挤压，避免纱线上沾染较多染料被带出上浆池，造成染料浪费。
2、本实用新型通过设置吸尘器，纱线从进料口进入外壳中进行上浆工作时，开启吸尘器，吸尘器工作可将纱线表面的毛絮通过吸尘头吸进环形管中，毛絮经过吸尘管进入吸尘器中，达到对纱线进行初步清理的效果，之后纱线再进入清洗池中进行清理，减小清洗池工作压力，设置吸尘器可提高装置对纱线的清理质量。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型壳体剖视立体图；
图3为本实用新型固定框仰视立体图；
图中：1、外壳；2、进料口；3、环形管；4、吸尘器；5、挤压组件；51、固定框；52、移动框；53、挤压辊；54、滑杆；55、弹簧；56、固定板；57、导向轮；6、上浆池；7、上浆辊；8、收卷装置；9、清洗池；10、加热边轮；11、吸尘管；12、支撑板；13、吸尘头；14、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织纱线上浆定型设备，包括外壳1，外壳1一端设置有进料口2，外壳1内部中间位置设置有上浆池6，上浆池6中设置有若干上浆辊7，上浆池6的两端上侧设置有加热边轮10，上浆池6远离进料口2的一侧设置有收卷装置8，上浆池6靠近进料口2的一侧设置有清洗池9，上浆池6中靠近收卷装置8的一侧设置有挤压组件5。
具体的，挤压组件5包括固定框51、移动框52、挤压辊53、滑杆54和弹簧55，其中，上浆池6中远离清洗池9的一侧设置有固定框51，固定框51内部两侧设置有移动框52，移动框52中设置有挤压辊53，移动框52远离固定框51中间位置一端设置有若干滑杆54，移动框52与固定框51之间滑杆54的表面设置有弹簧55。
通过采用上述技术方案，收卷装置8对纱线进行收卷时，上浆池6中完成上浆的纱线从两个挤压辊53之间经过，两个挤压辊53挤压可将纱线上多余的染料进行挤压，避免纱线上沾染较多染料被带出上浆池6，造成染料浪费。
具体的，挤压组件5还包括固定板56和导向轮57，其中，固定框51下端一侧以及固定框51上端一侧均设置有两个固定板56，两个固定板56之间设置有导向轮57。
通过采用上述技术方案，通过在固定框51上端一侧以及固定框51下端一侧均设置两个固定板56，并在两个固定板56之间设置导向轮57，导向轮57可对纱线起到导向作用，避免纱线刮到固定框51。
具体的，挤压辊53与移动框52之间以及导向轮57与固定板56之间均通过轴销转动连接，固定框51与外壳1之间通过点焊焊接，滑杆54与固定框51为滑动连接，滑杆54远离移动框52的一端设置有限位板。
通过采用上述技术方案，使挤压辊53和导向轮57可分别在移动框52和固定板56上转动，点焊焊接使固定框51与外壳1之间更加牢固，移动框52可推动滑杆54在固定框51中滑动，设置限位板可对滑杆54起到限位作用。
本实施例使用时，纱线进行上浆定型时，将装置安装在合适位置，将纱线一端通过进料口2放入外壳1中，并将纱线一端穿过清洗池9，一侧加热边轮10对纱线进行导向进入上浆池6中，上浆池6中的若干上浆辊7对纱线进行引导，另一侧加热边轮10对上浆后的纱线进行加热定型，最后将纱线一端固定在收卷装置8上，收卷装置8对上浆后的纱线进行收卷，通过设置挤压辊53，推动两个挤压辊53向远离固定框51中间位置一侧移动，移动框52推动滑杆54在固定框51中滑动，同时弹簧55受到压缩，再将纱线一端从两个挤压辊53之间穿过，并将纱线一端固定在收卷装置8上，松开两个挤压辊53，弹簧55弹伸推动两个挤压辊53对纱线夹紧，收卷装置8对纱线进行收卷时，上浆池6中完成上浆的纱线从两个挤压辊53之间经过，两个挤压辊53挤压可将纱线上多余的染料进行挤压，避免纱线上沾染较多染料被带出上浆池6，造成染料浪费，通过在固定框51上端一侧以及固定框51下端一侧均设置两个固定板56，并在两个固定板56之间设置导向轮57，导向轮57可对纱线起到导向作用，避免纱线刮到固定框51；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：外壳1一端与进料口2对应的位置设置有环形管3，环形管3与外壳1之间通过连接柱14连接，环形管3内部两侧设置有若干吸尘头13，外壳1后端与环形管3对应的位置设置有支撑板12，支撑板12上端设置有吸尘器4，吸尘器4与环形管3之间通过吸尘管11连接。
通过采用上述技术方案，开启吸尘器4，吸尘器4工作可将纱线表面的毛絮通过吸尘头13吸进环形管3中，毛絮经过吸尘管11进入吸尘器4中，达到对纱线进行初步清理的效果，之后纱线再进入清洗池9中进行清理，减小清洗池9工作压力，设置吸尘器4可提高装置对纱线的清理质量。
具体的，支撑板12与外壳1之间通过压力焊焊接，吸尘器4与支撑板12之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，压力焊焊接使支撑板12与外壳1之间更加牢靠，吸尘器4与支撑板12之间通过螺栓连接使吸尘器4在支撑板12上更加稳固。
本实施例使用时，通过设置吸尘器4，纱线从进料口2进入外壳1中进行上浆工作时，开启吸尘器4，吸尘器4工作可将纱线表面的毛絮通过吸尘头13吸进环形管3中，毛絮经过吸尘管11进入吸尘器4中，达到对纱线进行初步清理的效果，之后纱线再进入清洗池9中进行清理，减小清洗池9工作压力，设置吸尘器4可提高装置对纱线的清理质量。
本实用新型中吸尘器4为现有已公开技术，选用的型号为YLW6263A。
本实用新型中外壳1、进料口2、上浆池6、上浆辊7、收卷装置8、清洗池9和加热边轮10的结构以及工作原理在中国专利公告号为CN209873343U公开的一种纺织纱线上浆定型设备中已经公开，其工作原理是将纱线一端通过进料口2放入外壳1中，并将纱线一端穿过清洗池9，一侧加热边轮10对纱线进行导向进入上浆池6中，上浆池6中的若干上浆辊7对纱线进行引导，另一侧加热边轮10对上浆后的纱线进行加热定型，最后将纱线一端固定在收卷装置8上，收卷装置8对上浆后的纱线进行收卷。
本实用新型的工作原理及使用流程：纱线进行上浆定型时，将装置安装在合适位置，将纱线一端通过进料口2放入外壳1中，并将纱线一端穿过清洗池9，一侧加热边轮10对纱线进行导向进入上浆池6中，上浆池6中的若干上浆辊7对纱线进行引导，另一侧加热边轮10对上浆后的纱线进行加热定型，最后将纱线一端固定在收卷装置8上，收卷装置8对上浆后的纱线进行收卷，通过设置挤压辊53，推动两个挤压辊53向远离固定框51中间位置一侧移动，移动框52推动滑杆54在固定框51中滑动，同时弹簧55受到压缩，再将纱线一端从两个挤压辊53之间穿过，并将纱线一端固定在收卷装置8上，松开两个挤压辊53，弹簧55弹伸推动两个挤压辊53对纱线夹紧，收卷装置8对纱线进行收卷时，上浆池6中完成上浆的纱线从两个挤压辊53之间经过，两个挤压辊53挤压可将纱线上多余的染料进行挤压，避免纱线上沾染较多染料被带出上浆池6，造成染料浪费，通过在固定框51上端一侧以及固定框51下端一侧均设置两个固定板56，并在两个固定板56之间设置导向轮57，导向轮57可对纱线起到导向作用，避免纱线刮到固定框51，通过设置吸尘器4，纱线从进料口2进入外壳1中进行上浆工作时，开启吸尘器4，吸尘器4工作可将纱线表面的毛絮通过吸尘头13吸进环形管3中，毛絮经过吸尘管11进入吸尘器4中，达到对纱线进行初步清理的效果，之后纱线再进入清洗池9中进行清理，减小清洗池9工作压力，设置吸尘器4可提高装置对纱线的清理质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织纱线上浆定型设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳一端设置有进料口，外壳内部中间位置设置有上浆池，上浆池中设置有若干上浆辊，上浆池的两端上侧设置有加热边轮，上浆池远离进料口的一侧设置有收卷装置，上浆池靠近进料口的一侧设置有清洗池，上浆池中靠近收卷装置的一侧设置有挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线上浆定型设备，其特征在于：所述挤压组件包括固定框、移动框、挤压辊、滑杆和弹簧，其中，上浆池中远离清洗池的一侧设置有固定框，固定框内部两侧设置有移动框，移动框中设置有挤压辊，移动框远离固定框中间位置一端设置有若干滑杆，移动框与固定框之间滑杆的表面设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线上浆定型设备，其特征在于：所述挤压组件还包括固定板和导向轮，其中，固定框下端一侧以及固定框上端一侧均设置有两个固定板，两个固定板之间设置有导向轮。
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线上浆定型设备，其特征在于：所述挤压辊与移动框之间以及导向轮与固定板之间均通过轴销转动连接，固定框与外壳之间通过点焊焊接，滑杆与固定框为滑动连接，滑杆远离移动框的一端设置有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线上浆定型设备，其特征在于：所述外壳一端与进料口对应的位置设置有环形管，环形管与外壳之间通过连接柱连接，环形管内部两侧设置有若干吸尘头，外壳后端与环形管对应的位置设置有支撑板，支撑板上端设置有吸尘器，吸尘器与环形管之间通过吸尘管连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线上浆定型设备，其特征在于：所述支撑板与外壳之间通过压力焊焊接，吸尘器与支撑板之间通过螺栓连接。
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