CN217678120U - 一种印染厂脱水用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染厂脱水用挤压装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧开设有进布口，且进布口一侧的装置外壳的一侧安装有放布筒，所述装置外壳内部的顶端设置有按压机构，且按压机构下方的装置外壳的内部安装有挤压台。本实用新型通过启动挤压电机，从而使L型曲柄转动，并带动活动杆移动，从而使挤压杆进行上下移动，使挤压锤进行上下的移动，并不断与挤压台进行撞击，从而对布料进行初步的脱水，并对布料进行一定的整平作用，在通过启动电动推杆，使第一辊轴与第二辊轴更加贴近，从而对布料进行更近一步的挤压脱水工作，同时通过碾压，增加布料表面整体的平整度，从而提高布料的质量。

Description

一种印染厂脱水用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及脱水用挤压装置技术领域，特别涉及一种印染厂脱水用挤压装置。

背景技术

印染通俗的说，是在织物上印花染色，使染料充分彻底地渗进纤维，使面料中形成清新自然的花卉或抽象的几何图案或风格各异的花样，再配以五彩斑斓的色彩牵引着人们的视觉感官，布料在印染前通常需要进行清洗，以保证布料的整洁，而清洗后的布料需要用到脱水装置进行脱水处理；

现有的布料脱水装置一般采用滚筒离心式脱水方式，但该方式产生的噪音较大，脱水过程中布料与设备间的高速摩擦，容易对布料造成损伤，且脱水完成后的布料褶皱较多，会影响布料的质量以及下一步加工，因此又需要对脱水后的布料进行展开张紧工作，造成印染步骤的繁杂，使整个印染生产效率降低，因此现进行改进，采用一种挤压脱水方式，保证脱水效果的同时保证布料的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染厂脱水用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的现有脱水装置易造成布料损伤与褶皱，影响布料印染效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染厂脱水用挤压装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧开设有进布口，且进布口一侧的装置外壳的一侧安装有放布筒，所述装置外壳内部的顶端设置有按压机构，且按压机构下方的装置外壳的内部安装有挤压台，所述按压机构一侧的装置外壳的内部安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有安装架，所述安装架的底端安装有第一辊轴，且第一辊轴下方的装置外壳的内部安装有第二辊轴，所述装置外壳的另一侧开设有出布口，且出布口一侧的装置外壳的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的一端安装有机轴,且机轴的外部套有收卷筒，所述机轴与第二辊轴之间连接有铰链，所述装置外壳内部开设有排水口,且排水口的底端设置有废水收集腔,所述废水收集腔的一侧安装有排水管，且排水管的一端延伸至装置外壳的外部,所述排水口的两侧均开设有滑槽，且滑槽的一侧均开设有卡槽，所述滑槽的内部均安装有滤网框，且滤网框之间连接有过滤网，所述滤网框内部的两侧均设置有卡合机构。

使用本技术方案的一种印染厂脱水用挤压装置时，在使用时启动挤压电机，使转轴转动，从而使L型曲柄转动，并带动活动杆移动，从而使挤压杆进行上下移动，使挤压锤进行上下的移动，并不断与挤压台进行撞击，实现对布料的初步脱水工作，结合启动电动推杆，使第一辊轴与第二辊轴更加贴近，从而更加对布料的碾压力，使脱水效果更佳，并对布料的表面进行整平，从而提高布料的质量。

优选的，所述按压机构包括挤压电机，且挤压电机安装于装置外壳的内部，所述挤压电机的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有L型曲柄，所述L型曲柄的一端安装有活动杆，且活动杆的一端安装有挤压杆，所述挤压杆的一端安装有挤压锤。

优选的，所述卡合机构包括活动腔，且活动腔设置于滤网框的底端，所述活动腔内部的顶端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端安装有调节杆，所述调节杆的一端延伸至滤网框的外部，所述调节杆的一侧开设有调节槽，且调节槽的内部安装有活动块，所述活动块的一侧安装有卡合杆，且卡合杆的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述活动块在调节槽的内部滑动。实现卡合杆的可调节，即实现滤网框的可拆卸功能。

优选的，所述卡合杆的宽度均与卡槽的宽度大小相匹配，所述卡合杆与卡槽构成卡合机构。可对滤网框进行位置固定，防止过滤网位置移动，避免部分废水没有得到过滤作用。

优选的，所述滤网框在滑槽的内部滑动，所述过滤网通过滤网框与滑槽的相互作用和排水口构成滑动结构。使滤网框的拆装更加方便、快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染厂脱水用挤压装置不仅实现了对布料进行充分脱水，且保证了布料脱水后的平整度，而且实现了对废水进行除杂回收，且过滤网易进行拆装清洗；

（1）通过启动挤压电机，使转轴转动，从而使L型曲柄转动，并带动活动杆移动，从而使挤压杆进行上下移动，使挤压锤进行上下的移动，并不断与挤压台进行撞击，从而对布料进行初步的脱水，并对布料进行一定的整平作用，在通过启动电动推杆，使第一辊轴与第二辊轴更加贴近，从而对布料进行更近一步的挤压脱水工作，同时通过碾压，增加布料表面整体的平整度，从而提高布料的质量，有利于布料后期的加工，再结合收卷筒，对脱水后的布料进行收卷作用，防止布料的杂乱，减少人工整理的成本；

（2）通过过滤网将布料脱水产生的废水进行过滤处理，减少废水中的棉絮等杂质，经废水收集腔收集后，可由排水管排出，从而达到对废水的预处理工作，减少水资源的浪费，一定程度上减少加工成本，其中卡合机构，固定过滤网的位置，通过按压调节杆的一端，使伸缩弹簧压缩，从而使活动块由调节槽的右边滑动到左边，使卡合块左移，从而使卡合块与卡槽脱离，再将滤网框拉出，以实现过滤网的拆卸，操作简单便捷，利于对过滤网进行清洗，防止过滤网因长期使用发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处结构示意图;

图6为本实用新型的立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、装置外壳；2、放布筒；3、进布口；4、按压机构；401、挤压电机；402、转轴；403、L型曲柄；404、活动杆；405、挤压杆；406、挤压锤；5、挤压台；6、电动推杆；7、安装架；8、第一辊轴；9、收卷筒；10、机轴；11、铰链；12、出布口；13、排水管；14、第二辊轴；15、排水口；16、过滤网；17、废水收集腔；18、滤网框；19、滑槽；20、卡合机构；2001、活动腔；2002、伸缩弹簧；2003、卡合杆；2004、活动块；2005、调节槽；2006、调节杆；21、卡槽；22、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种印染厂脱水用挤压装置，包括装置外壳1，装置外壳1的一侧开设有进布口3，且进布口3一侧的装置外壳1的一侧安装有放布筒2，装置外壳1内部的顶端设置有按压机构4；

按压机构4包括挤压电机401，该挤压电机401的型号为71M1-2，该挤压电机401通过导线连接有市电，且挤压电机401安装于装置外壳1的内部，挤压电机401的一端安装有转轴402，且转轴402的一端安装有L型曲柄403，L型曲柄403的一端安装有活动杆404，且活动杆404的一端安装有挤压杆405，挤压杆405的一端安装有挤压锤406；

具体的，如图1和图3所示，使用时启动挤压电机401，使转轴402转动，从而使使L型曲柄403转动，使活动杆404移动，继而使挤压杆405进行上下移动，使挤压锤406进行上下移动，并不断与挤压台5不断撞击，以实现对布料的出布脱水工作；

按压机构4下方的装置外壳1的内部安装有挤压台5，按压机构4一侧的装置外壳1的内部安装有电动推杆6，该电动推杆6的型号为FTR40，且电动推杆6的底端安装有安装架7，安装架7的底端安装有第一辊轴8，且第一辊轴8下方的装置外壳1的内部安装有第二辊轴14，装置外壳1的另一侧开设有出布口12，且出布口12一侧的装置外壳1的一侧安装有旋转电机22，该旋转电机22的型号为71M2-2，该旋转电机22通过导线连接有市电，旋转电机22的一端安装有机轴10,且机轴10的外部套有收卷筒9，机轴10与第二辊轴14之间连接有铰链11，装置外壳1内部开设有排水口15,且排水口15的底端设置有废水收集腔17,废水收集腔17的一侧安装有排水管13，且排水管13的一端延伸至装置外壳1的外部,排水口15的两侧均开设有滑槽19，且滑槽19的一侧均开设有卡槽21，滑槽19的内部均安装有滤网框18；

滤网框18在滑槽19的内部滑动，过滤网16通过滤网框18与滑槽19的相互作用和排水口15构成滑动结构；

具体的，如图1、图2、图4和图6所示，使用时启动旋转电机22，使机轴10转动，从而使收卷筒9转动，实现对布料的自动收卷工作，从而带动铰链11移动，使第二辊轴14转动，实现对布料的不断推进工作，启动电动推杆6，使安装架7下降，使第一辊轴8下降，从而使第一辊轴8与第二辊轴14更贴近，使脱水和碾平效果更佳，废水通过过滤网16进行棉絮等物质的过滤，实现对废除的预处理，增加废水的利用率，减少水资源的浪费，且滤网框18可拆卸，方便对过滤网16进行定期清洗，防止过滤网16堵塞；

滤网框18之间连接有过滤网16，滤网框18内部的两侧均设置有卡合机构20；

卡合机构20包括活动腔2001，且活动腔2001设置于滤网框18的底端，活动腔2001内部的顶端安装有伸缩弹簧2002，且伸缩弹簧2002的一端安装有调节杆2006，调节杆2006的一端延伸至滤网框18的外部，调节杆2006的一侧开设有调节槽2005，且调节槽2005的内部安装有活动块2004，活动块2004的一侧安装有卡合杆2003，且卡合杆2003的一端延伸至卡槽21的内部；

活动块2004在调节槽2005的内部滑动；

卡合杆2003的宽度均与卡槽21的宽度大小相匹配，卡合杆2003与卡槽21构成卡合机构；

具体的，如图4和图5所示，使用时按压调节杆2006，使伸缩弹簧2002压缩，从而使调节杆2006移动，使活动块2004在调节槽2005的内部滑动，从而使卡合杆2003左右移动，卡合杆2003与卡槽21的配合起到对滤网框18进行位置的固定，且由于卡合杆2003的可调节，实现对滤网框18的拆卸工作，方便后续对过滤网16进行定期清洗，防止过滤网16堵塞，提高废水过滤处理效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过放布筒2，将布料由进布口3，进入装置外壳1的内部，通过出布口12，与收卷筒9进行连接，启动旋转电机22，使机轴10转动，使收卷筒9转动，从而对布料进行收卷工作，机轴10转动，使铰链11移动，从而带动第二辊轴14转动，从而带动布料的不断推进，同时启动电动推杆6，使电动推杆6伸长，从而使安装架7向下移动，使第一辊轴8向下移动，使第一辊轴8与第二辊轴14更加贴近，已实现对布料的碾压作用，使脱水效果更充分，并使布料表面更加平整；

其次启动挤压电机401，使转轴402转动，从而使使L型曲柄403转动，从而带动活动杆404的一端，使活动杆404移动，继而使挤压杆405进行上下移动，使挤压锤406进行上下移动，并不断与挤压台5不断撞击，从而实现对布料的初步挤压脱水；

最后布料脱水产生的废水，通过排水口15，经过滤网16进行过滤，从而减少废水中的棉絮等杂质，进入废水收集腔17，由排水管13进行排出，过滤网16安装于滤网框18的内部，并由卡合机构20固定在装置外壳1的内部，拆卸时，通过挤压调节杆2006，使伸缩弹簧2002压缩，从而使调节杆2006上移，使活动块2004在调节槽2005内部滑动，且由右侧移动到左侧，从而使卡合杆2003向左侧移动，并脱离卡槽21，在拉动滤网框18，使滤网框18沿滑槽19向外移动，即可对过滤网16进行拆卸清洗工作，操作简单方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种印染厂脱水用挤压装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的一侧开设有进布口（3），且进布口（3）一侧的装置外壳（1）的一侧安装有放布筒（2），所述装置外壳（1）内部的顶端设置有按压机构（4），且按压机构（4）下方的装置外壳（1）的内部安装有挤压台（5），所述按压机构（4）一侧的装置外壳（1）的内部安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）的底端安装有安装架（7），所述安装架（7）的底端安装有第一辊轴（8），且第一辊轴（8）下方的装置外壳（1）的内部安装有第二辊轴（14），所述装置外壳（1）的另一侧开设有出布口（12），且出布口（12）一侧的装置外壳（1）的一侧安装有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的一端安装有机轴（10）,且机轴（10）的外部套有收卷筒（9），所述机轴（10）与第二辊轴（14）之间连接有铰链（11），所述装置外壳（1）内部开设有排水口（15）,且排水口（15）的底端设置有废水收集腔（17）,所述废水收集腔（17）的一侧安装有排水管（13），且排水管（13）的一端延伸至装置外壳（1）的外部,所述排水口（15）的两侧均开设有滑槽（19），且滑槽（19）的一侧均开设有卡槽（21），所述滑槽（19）的内部均安装有滤网框（18），且滤网框（18）之间连接有过滤网（16），所述滤网框（18）内部的两侧均设置有卡合机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种印染厂脱水用挤压装置，其特征在于：所述按压机构（4）包括挤压电机（401），且挤压电机（401）安装于装置外壳（1）的内部，所述挤压电机（401）的一端安装有转轴（402），且转轴（402）的一端安装有L型曲柄（403），所述L型曲柄（403）的一端安装有活动杆（404），且活动杆（404）的一端安装有挤压杆（405），所述挤压杆（405）的一端安装有挤压锤（406）。

3.根据权利要求1所述的一种印染厂脱水用挤压装置，其特征在于：所述卡合机构（20）包括活动腔（2001），且活动腔（2001）设置于滤网框（18）的底端，所述活动腔（2001）内部的顶端安装有伸缩弹簧（2002），且伸缩弹簧（2002）的一端安装有调节杆（2006），所述调节杆（2006）的一端延伸至滤网框（18）的外部，所述调节杆（2006）的一侧开设有调节槽（2005），且调节槽（2005）的内部安装有活动块（2004），所述活动块（2004）的一侧安装有卡合杆（2003），且卡合杆（2003）的一端延伸至卡槽（21）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种印染厂脱水用挤压装置，其特征在于：所述活动块（2004）在调节槽（2005）的内部滑动。

5.根据权利要求3所述的一种印染厂脱水用挤压装置，其特征在于：所述卡合杆（2003）的宽度均与卡槽（21）的宽度大小相匹配，所述卡合杆（2003）与卡槽（21）构成卡合机构。

6.根据权利要求1所述的一种印染厂脱水用挤压装置，其特征在于：所述滤网框（18）在滑槽（19）的内部滑动，所述过滤网（16）通过滤网框（18）与滑槽（19）的相互作用和排水口（15）构成滑动结构。

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