CN218583689U - 一种真丝绸面料用连续干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真丝绸面料用连续干燥装置，包括真丝面料干燥箱，所述真丝面料干燥箱的底端安装有基座，所述真丝面料干燥箱内部的底端安装有集水箱，所述集水箱上方的真丝面料干燥箱内部的一侧安装有挤压支撑板，且挤压支撑板上方的真丝面料干燥箱的内部设置有移动调节机构，所述移动调节机构的底端设置有真丝绸面料挤压机构。本实用新型通过在真丝面料干燥箱中设置了多组第一限位棍、第三限位棍和第二限位棍，使得真丝面料主体绕着他们在真丝面料干燥箱中穿过时，真丝面料主体呈Z字形流通，延长了真丝面料主体在真丝面料干燥箱中穿过时间，以便在对真丝面料主体进行干燥时，干燥时间更长，干燥效果更佳。

Description

一种真丝绸面料用连续干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别涉及一种真丝绸面料用连续干燥装置。

背景技术

丝绸的原料是真丝,也叫蚕丝,它是一种绸缎,外观上它非常的轻盈,手感上会柔软并且十分的爽滑,颜色非常的艳丽但很纯正，使用舒适度较高，由于其高品质，也越来越受到人们的喜爱，真丝绸面料在生产过程中需要使用到干燥装置对真丝绸面料进行干燥；

在公开号为CN 209726715 U的一种丝绸面料快速干燥装置中，包括箱体、螺纹套、导杆、第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮、轴杆、凸轮、丝绸面料、排气罩、风机、连接杆、抽气管、软导管、加热管、电动推杆、导热板、加热箱、竖板、刮板、碾筒、滑板、收布轮、第一转杆、安装板、第二转杆、套板、弹簧、第二电机和螺纹杆。本实用新型通过设置凸轮、导料、转杆、排气罩以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对丝绸面料进行干燥，避免了丝绸面料经过自然晾干而浪费大量时间，同时也极大的提高了对丝绸面料的干燥效率；可以更好的对丝绸面料进行刮平，避免了丝绸面料出现褶皱现象，极大的提高了丝绸面料的质量，同时也增强了干燥装置的实用性。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：在对真丝绸面料进行干燥时，通过对应的真丝绸递送部件将真丝绸面料送入到装置中进行干燥，但是在进行干燥时，真丝绸面料在装置中传送较快，为直线传送，继而导致真丝绸面料在装置内未干燥彻底就已经被传送出去了，导致真丝绸面料的干燥效果不佳，因此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真丝绸面料用连续干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的真丝面料连续干燥装置在使用时，干燥效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真丝绸面料用连续干燥装置，包括真丝面料干燥箱，所述真丝面料干燥箱的底端安装有基座，所述真丝面料干燥箱内部的底端安装有集水箱，所述集水箱上方的真丝面料干燥箱内部的一侧安装有挤压支撑板，且挤压支撑板上方的真丝面料干燥箱的内部设置有移动调节机构，所述移动调节机构的底端设置有真丝绸面料挤压机构，所述真丝面料干燥箱内部的一侧均匀安装有第一限位棍，所述真丝面料干燥箱内部的另一侧安装有第三限位棍，且第三限位棍一侧的真丝面料干燥箱的内部安装有第二限位棍，所述第二限位棍、第三限位棍和第一限位棍之间连接有真丝面料主体，所述真丝面料主体的一端延伸至真丝面料干燥箱的外部，所述真丝面料干燥箱一侧的顶端安装有卷绕电机，且卷绕电机的一端安装有收卷棍，所述真丝面料干燥箱内部的顶端和内部的一侧均安装有L形烘干出风管，且L形烘干出风管的一侧皆均匀安装有烘干喷头，所述真丝面料干燥箱的顶端和真丝面料干燥箱的一侧均设置有真丝绸面料干燥机构。

使用本技术方案的一种真丝绸面料用连续干燥装置时，在使用时，通过设置了真丝绸面料挤压机构以便对真丝面料主体进行充分的挤压，以便对其进行初步干燥，并配合真丝绸面料干燥机构，以便对真丝面料主体进行充分的干燥，干燥更全面，效果更佳。

优选的，所述挤压支撑板上设置有若干通孔，且通孔在挤压支撑板上均匀分布。

优选的，所述第一限位棍的截面为运圆形，所述第一限位棍在真丝面料干燥箱的内部呈等间距分布。

优选的，所述真丝绸面料干燥机构包括干燥风机，且干燥风机设置于真丝面料干燥箱的一侧，所述干燥风机的一端安装有吸风管，且吸风管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱内部的两侧均安装有过滤网，所述干燥风机的另一端安装有排风管，且排风管的外侧连接有加热箱，所述加热箱内部的两侧均安装有加热丝，所述排风管的一端延伸至真丝面料干燥箱的内部并与L形烘干出风管的一侧相连接。

优选的，所述移动调节机构包括固定板，且固定板设置于真丝面料干燥箱内部的一侧，所述固定板的一侧安装有移动齿条，且移动齿条的一侧啮合有移动齿轮，所述固定板的顶端安装有移动底板，且移动底板的顶端安装有双头电机，所述双头电机的两端均安装有锥齿轮组件，一组所述锥齿轮组件的底端安装有驱动主轴，另一组所述锥齿轮组件的底端安装有驱动副轴，且驱动副轴的底端与移动齿轮的顶端相连接。

优选的，所述真丝绸面料挤压机构包括旋转轴，且旋转轴设置于驱动主轴的底端，所述旋转轴的底端安装有小齿轮，且小齿轮的一侧啮合有大齿盘，所述大齿盘的一侧安装有连接轴杆，且连接轴杆的外侧安装有铰接连杆，所述铰接连杆的一端安装有推杆，且推杆底端的两侧均安装有安装架，所述安装架的内部均安装有真丝绸面料挤压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真丝绸面料用连续干燥装置在进行真丝面料干燥时，干燥效果较好，而且便于对真丝面料进行移动挤压，以确保真丝面料干燥的高效性；

(1)通过在真丝面料干燥箱中设置了多组第一限位棍、第三限位棍和第二限位棍，使得真丝面料主体绕着他们在真丝面料干燥箱中穿过时，真丝面料主体呈Z字形流通，延长了真丝面料主体在真丝面料干燥箱中穿过时间，以便在对真丝面料主体进行干燥时，干燥时间更长，干燥效果更佳，配合驱动干燥风机，将空气抽入过滤箱，通过过滤网对空气进行过滤，接着通过排风管对空气进行排放，通过加热丝对空气进行加热，热空气流入到L形烘干出风管中，通过多组烘干喷头均匀的吹向真丝面料主体，以确保真丝面料主体干燥的高效性，并且L形烘干出风管在真丝面料干燥箱的内部设置了两组，即真丝面料主体在流通过程中，均对其进行吹风干燥，连续干干燥效果好，以提高该装置的干燥效率；

(2)通过双头电机驱动锥齿轮组件工作，锥齿轮组件相互配合，则带动驱动主轴与驱动副轴开始转动，即旋转轴同步转动，旋转轴、小齿轮、大齿盘相互配合，即使得连接轴杆转动，并使得铰接连杆、推杆做上下往复运动，真丝绸面料挤压辊同步运动，以便在真丝面料主体流通过程中对真丝面料主体进行挤压干燥，以便将真丝面料主体中的大部分水挤出，提高装置的干燥效率，并通过移动齿轮旋转与移动齿条相互配合，即可使得移动底板与真丝绸面料挤压辊做水平运动，以便对真丝面料主体进行更全面高效的挤压干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的真丝绸面料挤压机构结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的移动调节机构后视结构示意图；

图6为本实用新型的移动调节机构侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、真丝面料干燥箱；2、基座；3、集水箱；4、挤压支撑板；5、第一限位棍；6、卷绕电机；7、收卷棍；8、真丝面料主体；9、第二限位棍；10、真丝绸面料干燥机构；1001、干燥风机；1002、吸风管；1003、过滤箱；1004、过滤网；1005、排风管；1006、加热箱；1007、加热丝；11、第三限位棍；12、移动调节机构；1201、双头电机；1202、锥齿轮组件；1203、驱动主轴；1204、移动底板；1205、驱动副轴；1206、移动齿轮；1207、固定板；1208、移动齿条；13、真丝绸面料挤压机构；1301、旋转轴；1302、小齿轮；1303、大齿盘；1304、连接轴杆；1305、铰接连杆；1306、推杆；1307、安装架；1308、真丝绸面料挤压辊；14、L形烘干出风管；15、烘干喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种真丝绸面料用连续干燥装置，包括真丝面料干燥箱1，真丝面料干燥箱1的底端安装有基座2，真丝面料干燥箱1内部的底端安装有集水箱3，集水箱3上方的真丝面料干燥箱1内部的一侧安装有挤压支撑板4；

挤压支撑板4上设置有若干通孔，且通孔在挤压支撑板4上均匀分布；

具体的，如图1所示，使用时，以便将真丝面料主体8上挤出的水可以顺着通孔流下落到集水箱3中，以便后期集中处理；

且挤压支撑板4上方的真丝面料干燥箱1的内部设置有移动调节机构12；

移动调节机构12包括固定板1207，且固定板1207设置于真丝面料干燥箱1内部的一侧，固定板1207的一侧安装有移动齿条1208，且移动齿条1208的一侧啮合有移动齿轮1206，固定板1207的顶端安装有移动底板1204，且移动底板1204的顶端安装有双头电机1201，双头电机1201的两端均安装有锥齿轮组件1202，一组锥齿轮组件1202的底端安装有驱动主轴1203，另一组锥齿轮组件1202的底端安装有驱动副轴1205，且驱动副轴1205的底端与移动齿轮1206的顶端相连接；

具体的，如图1、3、5和图6所示，使用时，驱动双头电机1201，使得锥齿轮组件1202工作，接着通过驱动副轴1205和移动齿轮1206相互配合，即可使得移动底板1204做水平运动，会带动真丝绸面料挤压机构13同步运动，以便对真丝绸面料主体8进行不同位置的挤压干燥；

移动调节机构12的底端设置有真丝绸面料挤压机构13；

真丝绸面料挤压机构13包括旋转轴1301，且旋转轴1301设置于驱动主轴1203的底端，旋转轴1301的底端安装有小齿轮1302，且小齿轮1302的一侧啮合有大齿盘1303，大齿盘1303的一侧安装有连接轴杆1304，且连接轴杆1304的外侧安装有铰接连杆1305，铰接连杆1305的一端安装有推杆1306，且推杆1306底端的两侧均安装有安装架1307，安装架1307的内部均安装有真丝绸面料挤压辊1308；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过真丝绸面料挤压辊1308上下往复运动对真丝面料主体8进行上下挤压，以便将真丝面料主体8中的水挤出，进行充分的干燥；

真丝面料干燥箱1内部的一侧均匀安装有第一限位棍5；

第一限位棍5的截面为运圆形，第一限位棍5在真丝面料干燥箱1的内部呈等间距分布；

具体的，如图1所示，使用时，真丝面料主体8从多组第一限位棍5中绕过，并配合第三限位棍11和第二限位棍9，使得真丝面料主体8在真丝面料干燥箱1中呈Z字形流通，延长其流通时间，以加强干燥效果；

真丝面料干燥箱1内部的另一侧安装有第三限位棍11，且第三限位棍11一侧的真丝面料干燥箱1的内部安装有第二限位棍9，第二限位棍9、第三限位棍11和第一限位棍5之间连接有真丝面料主体8，真丝面料主体8的一端延伸至真丝面料干燥箱1的外部，真丝面料干燥箱1一侧的顶端安装有卷绕电机6，且卷绕电机6的一端安装有收卷棍7，真丝面料干燥箱1内部的顶端和内部的一侧均安装有L形烘干出风管14，且L形烘干出风管14的一侧皆均匀安装有烘干喷头15，真丝面料干燥箱1的顶端和真丝面料干燥箱1的一侧均设置有真丝绸面料干燥机构10；

真丝绸面料干燥机构10包括干燥风机1001，且干燥风机1001设置于真丝面料干燥箱1的一侧，干燥风机1001的一端安装有吸风管1002，且吸风管1002的一端连接有过滤箱1003，过滤箱1003内部的两侧均安装有过滤网1004，干燥风机1001的另一端安装有排风管1005，且排风管1005的外侧连接有加热箱1006，加热箱1006内部的两侧均安装有加热丝1007，排风管1005的一端延伸至真丝面料干燥箱1的内部并与L形烘干出风管14的一侧相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，过滤网1004对流通的空气进行过滤，以便将空气中的灰尘过滤掉，以确保干燥空气的洁净性，通过加热丝1007对空气进行充分加热，以便热空气吹出时，可以对真丝面料主体8进行充分的干燥。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将真丝绸面料送入到真丝面料干燥箱1中，通过在真丝面料干燥箱1中设置了多组第一限位棍5，即使得真丝面料主体8从第一限位棍5上绕过，接着使真丝面料主体8从第三限位棍11上绕过，然后通过第二限位棍9进行限位导向，使得真丝面料主体8从真丝面料干燥箱1中穿出去，并配合驱动卷绕电机6带动收卷棍7旋转，继而对可以真丝面料主体8进行收卷，操作便捷，真丝面料主体8在真丝面料干燥箱1的内部呈Z字形流通，以延长其流通时间，使得其在真丝面料干燥箱1的内部可以进行充分干燥，干燥效果更佳；

其次，真丝面料主体8穿入到真丝面料干燥箱1中时，驱动双头电机1201，带动锥齿轮组件1202旋转，并分布带动驱动主轴1203和驱动副轴1205开始转动，驱动主轴1203带动旋转轴1301和小齿轮1302开始转动，小齿轮1302与大齿盘1303相互啮合，即使得大齿盘1303和连接轴杆1304开始转动，并使得铰接连杆1305同步转动，推动推杆1306做上下往复运动，继而使得安装架1307和真丝绸面料挤压辊1308同步运动，对真丝面料主体8进行挤压，即将真丝面料主体8中的水挤出进行初步挤压干燥，并且此过程中驱动副轴1205带动移动齿轮1206同步转动，移动齿轮1206与移动齿条1208相互啮合，即使得移动齿轮1206做旋转水平运动，则带动移动底板1204和真丝绸面料挤压辊1308同步运动，以便底真丝面料主体8记性充分的挤压，挤出的水顺着挤压支撑板4上的通孔流入到集水箱3中被收集，以便后期集中处理；

最后，驱动干燥风机1001，通过吸风管1002抽风，使得空气进入到过滤箱1003中，通过过滤网1004对空气进行过滤，接着通过排风管1005对空气进行输送，经过加热箱1006，通过其内部的加热丝1007对流通的空气进行加热，接着热空气流入到L形烘干出风管14中，通过烘干喷头15均匀的吹向真丝面料主体8，以便对真丝面料主体8进行高效的风干干燥，并且，通过L形烘干出风管14在真丝面料干燥箱1中设置了两组，以确保对真丝绸面料干燥的高效性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种真丝绸面料用连续干燥装置，包括真丝面料干燥箱(1)，其特征在于：所述真丝面料干燥箱(1)的底端安装有基座(2)，所述真丝面料干燥箱(1)内部的底端安装有集水箱(3)，所述集水箱(3)上方的真丝面料干燥箱(1)内部的一侧安装有挤压支撑板(4)，且挤压支撑板(4)上方的真丝面料干燥箱(1)的内部设置有移动调节机构(12)，所述移动调节机构(12)的底端设置有真丝绸面料挤压机构(13)，所述真丝面料干燥箱(1)内部的一侧均匀安装有第一限位棍(5)，所述真丝面料干燥箱(1)内部的另一侧安装有第三限位棍(11)，且第三限位棍(11)一侧的真丝面料干燥箱(1)的内部安装有第二限位棍(9)，所述第二限位棍(9)、第三限位棍(11)和第一限位棍(5)之间连接有真丝面料主体(8)，所述真丝面料主体(8)的一端延伸至真丝面料干燥箱(1)的外部，所述真丝面料干燥箱(1)一侧的顶端安装有卷绕电机(6)，且卷绕电机(6)的一端安装有收卷棍(7)，所述真丝面料干燥箱(1)内部的顶端和内部的一侧均安装有L形烘干出风管(14)，且L形烘干出风管(14)的一侧皆均匀安装有烘干喷头(15)，所述真丝面料干燥箱(1)的顶端和真丝面料干燥箱(1)的一侧均设置有真丝绸面料干燥机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种真丝绸面料用连续干燥装置，其特征在于：所述挤压支撑板(4)上设置有若干通孔，且通孔在挤压支撑板(4)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种真丝绸面料用连续干燥装置，其特征在于：所述第一限位棍(5)的截面为运圆形，所述第一限位棍(5)在真丝面料干燥箱(1)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种真丝绸面料用连续干燥装置，其特征在于：所述真丝绸面料干燥机构(10)包括干燥风机(1001)，且干燥风机(1001)设置于真丝面料干燥箱(1)的一侧，所述干燥风机(1001)的一端安装有吸风管(1002)，且吸风管(1002)的一端连接有过滤箱(1003)，所述过滤箱(1003)内部的两侧均安装有过滤网(1004)，所述干燥风机(1001)的另一端安装有排风管(1005)，且排风管(1005)的外侧连接有加热箱(1006)，所述加热箱(1006)内部的两侧均安装有加热丝(1007)，所述排风管(1005)的一端延伸至真丝面料干燥箱(1)的内部并与L形烘干出风管(14)的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种真丝绸面料用连续干燥装置，其特征在于：所述移动调节机构(12)包括固定板(1207)，且固定板(1207)设置于真丝面料干燥箱(1)内部的一侧，所述固定板(1207)的一侧安装有移动齿条(1208)，且移动齿条(1208)的一侧啮合有移动齿轮(1206)，所述固定板(1207)的顶端安装有移动底板(1204)，且移动底板(1204)的顶端安装有双头电机(1201)，所述双头电机(1201)的两端均安装有锥齿轮组件(1202)，一组所述锥齿轮组件(1202)的底端安装有驱动主轴(1203)，另一组所述锥齿轮组件(1202)的底端安装有驱动副轴(1205)，且驱动副轴(1205)的底端与移动齿轮(1206)的顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种真丝绸面料用连续干燥装置，其特征在于：所述真丝绸面料挤压机构(13)包括旋转轴(1301)，且旋转轴(1301)设置于驱动主轴(1203)的底端，所述旋转轴(1301)的底端安装有小齿轮(1302)，且小齿轮(1302)的一侧啮合有大齿盘(1303)，所述大齿盘(1303)的一侧安装有连接轴杆(1304)，且连接轴杆(1304)的外侧安装有铰接连杆(1305)，所述铰接连杆(1305)的一端安装有推杆(1306)，且推杆(1306)底端的两侧均安装有安装架(1307)，所述安装架(1307)的内部均安装有真丝绸面料挤压辊(1308)。

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