CN112522892A - 一种短毛绒面料制备用染色干燥定型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，涉及纺织加工设备的技术领域，其包括安装架以及设置于安装架上的染缸，所述安装架一侧设置有染液挤压装置，所述染液挤压装置下方设置有对挤出染液进行过滤的染液过滤装置，所述染液过滤装置远离安装架的一侧设置有干燥定型装置，本发明具有对布料染色后挤压染液中的绒毛进行过滤以及对染色之后面料上的残留绒毛进行去除的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统。
背景技术
绒毛面料，又称绒布，是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。通常需要对毛绒面料进行染色以满足人们对各色各样布料的需求。传统的毛绒面料染色是将布料放入染缸内进行侵染，再将侵染的布料放在晾干上进行晾干。随着科技的发展，目前的染色技术趋于使用一体自动化设备对布料原料进行染布和烘干。
经检索，申请号为CN201910462729.3的一项中国专利公开了一种染布烘干一体化的染布装置，包括底板，所述底板的顶部设置有染布缸、烘干机组和卷布机构，所述染布缸位于烘干机组的一侧，所述卷布机构设置于烘干机组的上方，所述染布缸的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧外壁上均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板的一端固定连接有同一个第二支撑板。其具有实用性高，通过在染布缸上设置第一挤水筒和第二挤水筒，能对浸染后的布匹进行挤水，可提高后续布匹的烘干效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述专利具有对染色布料进行挤水与干燥的效果。但对于绒毛等面料来说，依然存在以下问题：1.染布挤水过程产生的染液中极易混有绒毛，不利于挤水染液的回收利用；2.干燥后的绒毛面料上易沾有绒毛，影响产品质量。故该装置缺少对挤水染液进行过滤的装置，和对染色后绒毛面料上残留绒毛的去除的有效手段，因此，我们提出了一种短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，具有对布料染色后挤压染液中的绒毛进行过滤以及对染色之后面料上的残留绒毛进行去除的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，包括安装架以及设置于安装架上的染缸，所述安装架一侧设置有染液挤压装置，所述染液挤压装置下方设置有对挤出染液进行过滤的染液过滤装置，所述染液过滤装置远离安装架的一侧设置有干燥定型装置，其中：
所述染液挤压装置包括固定架、压辊机构、动力辊机构以及电机一，所述固定架固定连接于安装架一侧，所述压辊机构转动连接于固定架上顶部且向下延伸，所述动力辊机构安装于固定架上部且位于压辊机构的下方并与压辊机构相互配合以对染布上的染液挤压去除，所述电机一安装于固定架底部且与动力辊机构转动连接以驱使动力辊机构转动，所述压辊机构包括连接杆、连接片、压辊，所述连接杆与固定架上中部固定连接，所述连接片一端与连接杆转动连接，所述压辊与连接片另一端转动连接，所述动力辊机构由挤压辊、固定环以及转动轴承，所述固定环相互对称设置且与电机一通过皮带传动连接，所述挤压辊均匀围绕设置有若干且两端分别与两所述固定环连接，所述挤压辊围绕形成一筒型结构，所述转动轴承固定安装于固定架上且与固定环转动连接；
所述染液过滤装置包括盛接机构、过滤板以及导流管，所述盛接机构设于筒型结构内以对挤压产生的染液进行盛接，所述盛接机构由弧形板以及挡板组成，所述弧形板设于筒型结构内，所述挡板固定安装于弧形板两端，所述过滤板可拆卸安装于挡板上且罩设弧形板以对挤压染液进行过滤，所述导流管设于挡板上且向筒型结构内延伸以对过滤之后的染液进行导出；
所述干燥定型装置包括干燥架、干燥机构、传送清扫辊、拍打机构以及吹风机，所述干燥架设于固定架远离安装架的一侧，所述干燥机构设于干燥架相对的侧壁上，所述传送清扫辊设于干燥架上且位于两干燥机构之间，所述拍打机构设于干燥架上且与传送清扫辊配合对染布上多余的绒毛进行去除，所述吹风机固定于干燥架且与干燥机构相邻的一侧。
通过采用上述技术方案，当刚染色的布料经过染液挤压装置时，压辊机构与动力辊机构相互配合对染布中的多余染液进行挤出，多余的染液下落到染过滤装置中，经过滤板过滤，将染液中的绒毛过滤掉，过滤后的染液经导流管流出，可收集亦可回流到染缸中，挤出染液过后的染布继续经过干燥定型装置，其中风机吹风，将加热丝加热产生的热量吹向染布对其进行干燥，同时，至少有一组传送辊附带毛刷对干燥后染布进行绒毛梳动，再配合拍打机构以及吹风机对干燥后染布上多余的绒毛进行去除。
作为本发明的优选技术方案，所述干燥机构包括加热丝、风机、风机侧板以及导风口，所述风机侧板固定安装于干燥架侧部，所述加热丝设置于两风机侧板相互靠近的一侧，所述风机设置于风机侧板远离加热丝的一侧，所述导风口开设于风机侧板上且贯穿于风机侧板，所述导风口与风机以及加热丝位置相对应。
通过采用上述技术方案，在工作过程中，风机侧板上的风机向加热丝方向吹动鼓风，以将热量传递给染布进行干燥。
作为本发明的优选技术方案，所述干燥架上设有导风机构，所述导风机构位于两风机侧板之间，所述导风机构包括风向板、连接竖杆一以及连接竖杆二，所述连接竖杆一对称设置有两个且固定安装在干燥架靠近风机的一侧，所述风向板两端分别与连接竖杆一转动连接且沿连接竖杆一高度方向依次设置有若干个，所述连接竖杆二与各风向板端部侧边转动连接。
通过采用上述技术方案，导风机构可对风机吹过来的风进行导向作用，以提高干燥过程中热量的均匀性。
作为本发明的优选技术方案，所述连接竖杆二底端设置有驱使连接竖杆二上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括滑槽杆、滑块、短杆一、短杆二、槽型齿环、升降固定架、支撑板、驱动连杆、半齿轮、齿轮一以及电机二，所述滑槽杆一端与连接竖杆二底端转动连接，另一端与连接竖杆一转动连接，所述滑块嵌于滑槽杆内，可沿着滑槽滑动，所述短杆一一端与滑块远离槽口的一端转动连接，所述槽型齿环一端与短杆一另一端固定连接，所述短杆二与槽型齿环另一端固定相连，所述升降固定架安装于干燥架且介于风机和连接竖杆之间，短杆一和短杆二均可沿着升降固定架在竖直方向上移动，所述半齿轮安装于槽型齿环内侧且仅与其中一侧齿轮相互啮合，所述驱动连杆与半齿轮固定连接，所述支撑板固定安装于干燥架底部且与驱动连杆转动连接，所述驱动连杆上固定安装有齿轮一，所述电机二的输出端固定连接有驱动齿轮，通过驱动齿轮与齿轮一相啮合带动驱动连杆转动。
通过采用上述技术方案，通过驱动装置可以使导风机构上下移动，进一步使传热均匀，同时，使风向来回摆动有利于染布上多余绒毛的掉落去除。
作为本发明的优选技术方案，所述拍打机构包括安装板一、安装板二、滚轮、偏心柱、摆动条、摆齿槽、摆齿、摆齿连杆、齿轮二、齿轮连杆、拍动连杆、拍动杆以及电机三，所述安装板一固定于干燥架上部，所述安装板二竖直安装在安装板一一端，所述滚轮转动安装于安装板二边缘上端，所述偏心柱位于滚轮且远离安装板二的一侧，所述摆齿连杆转动安装在安装板二且位于滚轮的下方，所述摆齿固定安装于摆齿连杆远离安装板二的一端，所述摆动条一端与摆齿固定连接，所述摆齿槽开在摆动条上，配合偏心柱进行传动，所述齿轮连杆转动安装于干燥架且位于摆齿的下方，所述齿轮二固定在齿轮连杆上且与摆齿相啮合，所述拍动连杆设置两根且固定连接于齿轮连杆的两端，所述拍动杆固定连接于两拍动连杆之间，所述电机三固定于安装板一上且通过皮带带动滚轮转动。
通过采用上述技术方案，在实际工作时，拍打机构上的拍动杆对干燥后的布料进行拍打，进一步使染布上多余的绒毛松散，便于吹风机将其吹落。
作为本发明的优选技术方案，还包括送料辊以及收卷辊，所述送料辊安装架远离染液挤压装置的一侧，所述收卷辊位于干燥定型装置的远离送料辊的一侧。
通过采用上述技术方案，匹配送料辊以及收卷辊方便原料进给和成品收卷，利于提高生产效率。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明提供的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其染液挤压装置可以有效对染布中的染液进行挤出，便于进一步的过滤操作，其染液过滤装置可以有效对挤压染液进行过滤，去除残留在染液中的多余绒毛，保证过滤染液的重复使用，其干燥定型装置可以有效的对染布表面粘附的绒毛进行清理清除，保证染布生产质量；
2.本发明提供的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其干燥机构可以有效干燥布匹以达到生产要求，而且干燥机构中的风机产生的风力有利于染布上多余绒毛的松动掉落；
3.本发明提供的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其驱动装置可以有效带动导风机构上下移动，以利于空间温度的均衡，保证染布的干燥质量；
4.本发明提供的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其拍打机构可以有效对干燥后布匹上残留的绒毛进行拍松，搭配吹风机进一步有效去除染布上多余的绒毛。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为染液挤压装置以及动力辊机构的结构示意图；
图3为压辊机构以及染液过滤装置的结构示意图；
图4为图3中A部放大示意图；
图5为干燥机构、导风机构以及风板驱动机构的结构示意图；
图6为图5中B部放大示意图；
图7为本发明拍打机构结构的示意图。
图中，1、安装架；2、染液挤压装置；3、染液过滤装置；4、干燥定型装置；21、固定架；22、压辊机构；23、动力辊机构；24、电机一；221、接杆；222、连接片；223、压辊；231、挤压辊；232、固定环；233、转动轴承；31、盛接机构；32、过滤板；33、导流管；311、弧形板；312、挡板；41、干燥架；42、干燥机构；43、传送清扫辊；44、拍打机构；45、吹风机；421、加热丝；422、风机；423、风机侧板；424、导风口；46、导风机构；461、风向板；462、连接竖杆一；463、连接竖杆二；47、风板驱动机构；471、滑槽杆；472、滑块；473、短杆一；474、短杆二；475、槽型齿环；476、升降固定架；477、支撑板；478、驱动连杆；479、半齿轮；4710、齿轮一；4711、电机二；441、安装板一；442、安装板二；443、滚轮；444、偏心柱；445、摆动条；446、摆齿槽；447、摆齿；448、摆齿连杆；449、齿轮二；4410、齿轮连杆；4411、拍动连杆；4412、拍动杆；4413、电机三；5、送料辊；6、收卷辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1所示，为本发明所公开的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，包括安装架1以及设置于安装架1上的染缸，为了能够对染色之后的染布的染液进行过滤以及去除染布上的杂毛，安装架1右侧设置有染液挤压装置2，染液挤压装置2下方设置有对挤出染液进行过滤的染液过滤装置3，染液过滤装置3右侧设置有干燥定型装置4，除此之外，图中还包括用于安装未染色布匹的送料辊5以及用于对布匹染色干燥定型后进行收卷的收卷辊6，送料辊5安装于安装架1左侧，收卷辊6安装于干燥定型装置4右侧，在实际操作过程中，染液挤压装置2可以有效对染布中的染液进行挤出，便于进一步的过滤操作，其染液过滤装置3可以有效对挤压染液进行过滤去除残留在染液中的多余绒毛，保证过滤染液的重复使用，其干燥定型装置4可以有效的对染布表面粘附的绒毛进行清理清除，保证染布生产质量。
参照图2所示，染液挤压装置2包括固定架21、压辊机构22、动力辊机构23以及电机一24。本实施例中，固定架21为金属材质如钢管相互焊接形成一矩形框架结构，且通过焊接的方式固定于安装架1右侧，除此之外，其还可以由木质等材料制成，且形成的形状不受限制，为本领域技术人员公知常识，在此不做赘述；压辊机构22转动连接于固定架21上部且向下延伸，动力辊机构23安装于固定架21上且位于压辊机构22的下方并与压辊机构22相互配合以对染布上的染液挤压去除。在实际操作时，将染色之后的染布经过压辊机构22挤压至动力辊机构23上，通过挤压的压力将染布上多余的染液挤压出来，从而实现染液挤压的效果。其中，压辊机构22包括连接杆221、连接片222、压辊223。连接杆221为钢管材质制成的柱状结构，且通过焊接的方式或者通过螺栓固定于固定架21的上方；连接片222转动连接于连接杆221两端，且每端对称转动设置有两片，需要说明的是，连接片222同为金属材质制成；压辊223设于连接片222远离连接杆221的端部且由连接杆221两端的连接片222进行转动连接。动力辊机构23包括挤压辊231、固定环232以及转动轴承233。本实施例中，转动轴承233对称设置有两个并通过短杆连接在在固定架21上，固定环232为金属材质制成且同样设置有两个，固定环232固定安装于转动轴承233外环上，挤压辊231固定安装于固定环232之间且两端分别与固定环232通过焊接的方式进行固定，挤压辊231围绕形成一筒型结构，图中示例为一个。电机一24安装于固定架21底部且与动力辊机构23中的固定环232通过皮带传动连接以驱使动力辊机构23转动。
在实际操作的过程中，将经过染色之后的染布放置于压辊223与挤压辊231之间，再开启电机一24，通过电机一24带动固定环232转动，从而带动染布在压辊223与挤压辊231之间进行移动，移动时，通过压辊223与挤压辊231之间的压力将染布上的多余染液挤出并从挤压辊231之间的间隙向下掉落至筒型结构内。
参照图3和图4所示，染液过滤装置3包括盛接机构31、过滤板32以及导流管33。本实施例中，盛接机构31设于筒型结构内以对挤压产生的染液进行盛接。其中，盛接机构31包括弧形板311以及挡板312。弧形板311为金属材料弯折形成，且设于筒型结构内，弧形板311两端分别与转动轴承233内环固定连接，且弧形板311凹面朝上；挡板312为金属板，形状为扇形且与弧形板311端面一致，挡板312与弧形板311两端通过焊接连接；过滤板32为金属网状板结构罩设弧形板311以对挤压染液进行过滤，过滤板32与弧形板311之间通过滑轨连接，方便过滤板32的更换；导流管33由金属材料焊接于弧形板311底部延伸至内部以对过滤之后的染液进行导出；除此之外，弧形板311、过滤板32、挡板312以及导流管33还可以为塑料等材料制成，为本领域技术人员公知常识，在此不做赘述。
在实际操作过程中，染液挤压装置2对染布进行挤压产生挤压染液，挤压染液下落至弧形板311与挡板312形成的盛接机构31中，在下落至盛接机构31的过程中，经过过滤板32，过滤板32对挤压染液中的绒毛进行过滤，使不能通过滤板32的绒毛拦截在过滤板32上，可以通过控制过滤板32上孔径大小以满足不同染布的需要；其次，过滤后的染液经过导流管33流出，便于收集或者回流至染缸中。
参照图1所示，干燥定型装置4包括干燥架41、干燥机构42、传送清扫辊43、拍打机构44以及吹风机45。干燥架41为金属材料如钢管焊接形成的矩形框架结构，干燥架41设于固定架21远离安装架1的一侧；干燥机构42设于干燥架41相对的侧壁上；传送清扫辊43设于干燥架41上且位于两干燥机构42之间，拍打机构44设于干燥架41上；吹风机45固定于干燥架41且与干燥机构42相邻的一侧。在实际操作时，染色挤压后的染布穿过传送清扫辊43的两辊之间进行传送，本实施例中，传送清扫辊43由两根为一组且设有若干组的辊组成，位于干燥架41上内部靠近干燥机构42的一侧由上至下分布若干组，两侧的辊组呈错位分布，染布穿设于两根辊之间且于干燥架41内缠绕上行；传送清扫辊43所用的辊至少有一组设置有毛刷，以便于对干燥后染布进行绒毛梳动；干燥机构42将热风吹向染布所在的一侧，以便对染布进行干燥定型；在染布的传送过程中，拍打机构44对染布进行上下拍打，拍松残留在染布上多余的绒毛；其后，吹风机45对染布拍打后的区域进行吹风，使松散的绒毛掉落。
参照图5所示，干燥机构42包括加热丝421、风机422、风机侧板423以及导风口424。风机侧板423为金属薄板且固定安装于干燥架41侧部；加热丝421设置于两风机侧板423相互靠近的一侧；风机422设置于风机侧板423远离加热丝421的一侧；导风口424与风机422形状相同，开设于风机侧板423上且贯穿于风机侧板423，导风口424与风机422以及加热丝421位置相对应。在实际操作时，启动风机422和加热丝421，风机422产生的风力将加热丝421产生的热量吹向染布一侧对其进行干燥。
干燥架41上设有的导风机构46位于两风机侧板423之间，导风机构46包括风向板461、连接竖杆一462以及连接竖杆二463。连接竖杆一462为金属杆或耐热塑料杆材料对称设置有两个，且固定安装在干燥架41靠近风机422的一侧；风向板461为金属板或者耐热塑料板材料，风向板461两端分别与连接竖杆一462转动连接且沿连接竖杆一462高度方向依次设置有若干个；连接竖杆二463为金属杆或耐热塑料杆材料且与各风向板461端部侧边转动连接。在实际操作时，可以通过拨动风向板461调节风向，使产生的风更加均匀，可以稳定染布的干燥质量。
参照图6所示，连接竖杆二463底端设置有驱使连接竖杆二463上下移动的风板驱动机构47，风板驱动机构47包括滑槽杆471、滑块472、短杆一473、短杆二474、槽型齿环475、升降固定架476、支撑板477、驱动连杆478、半齿轮479、齿轮一4710以及电机二4711。滑槽杆471为金属或耐热塑料材料，一端与连接竖杆二463底端转动连接且有滑槽的一侧朝下，另一端与连接竖杆一462转动连接；滑块472为金属块且嵌于滑槽杆471内，可沿着滑槽滑动；短杆一473为金属杆，一端与滑块472远离槽口的一端转动连接，槽型齿环475为金属材料且其内壁有两个竖直的齿条，槽型齿环475一端与短杆一473另一端固定连接，短杆二474与短杆一473属于同一材质，短杆二474与槽型齿环475另一端固定相连，升降固定架476为钢材焊接而成的，升降固定架476通过螺栓固定安装于干燥架41且介于风机422和连接竖杆一462之间，短杆一473和短杆二474均可沿着升降固定架476在竖直方向上移动，半齿轮479安装于槽型齿环475内侧且仅与其中一侧齿条相互啮合，驱动连杆478为管状钢材，且与半齿轮479固定连接，支撑板477为竖直钢板，焊接于干燥架41底部且与驱动连杆478转动连接，齿轮一4710为钢材材料，焊接于驱动连杆478上，电机二4711固定安装于干燥架41底部且电机二4711的输出端固定连接有驱动齿轮，通过驱动齿轮与齿轮一4710的啮合传动带动驱动连杆478转动。在实际操作时，开动电机二4711，电机二4711通过齿轮一4710带动驱动连杆478转动，驱动连杆478上的半齿轮479随着驱动连杆478而转动，当半齿轮479开始逆时针转动时，短杆一473以及槽型齿环475向下运动从而带动导风机构46,向下运动，随着转动的继续，当半齿轮479与槽型齿环475内左侧齿轮啮合结束时，恰好可以与槽型齿环475内右侧齿条相啮合，从而驱动槽型齿环475向上运动，以此往复，从而实现短杆一473和短杆二474在升降固定架476中上下移动，短杆一473通过滑块472带动滑槽杆471绕连接竖杆一462上的点转动，另一端则上下移动，从而实现风向板461的上下扫风运动。
参照图7所示，拍打机构44包括安装板一441、安装板二442、滚轮443、偏心柱444、摆动条445、摆齿槽446、摆齿447、摆齿连杆448、齿轮二449、齿轮连杆4410、拍动连杆4411、拍动杆4412以及电机三4413。安装板一441为金属板材，通过焊接的方式固定于干燥架41上部；安装板二442为金属板材，通过焊接或螺栓螺母固定安装在安装板一441的左侧上方；滚轮443为圆盘状金属材料，其周边具有用于皮带传动的槽形结构，滚轮443转动安装于安装板二442上端；偏心柱444为金属柱体材料且焊接于滚轮443边缘且远离安装板二442的一侧；摆齿连杆448为金属材料如钢材，转动安装在安装板二442且位于滚轮443的下方；摆齿447为扇形结构的金属制成，其圆弧外围具有齿状结构，摆齿447固定连接于摆齿连杆448远离安装板二442的一端；摆动条445为金属材料制成，其内部开有用于插入偏心柱444的槽型结构，即摆齿槽446，摆动条445条一端与摆齿447固定连接；摆齿槽446开在摆动条445上，配合偏心柱444进行传动，当滚轮443转动时，摆齿447可做往复钟摆运动；齿轮连杆4410为金属管状材料制成，转动安装于干燥架41且位于摆齿447的下方；齿轮二449为金属材料，通过焊接固定在齿轮连杆4410上，且与摆齿447相啮合；拍动连杆4411为金属杆件，通过焊接的方式固定于齿轮连杆4410的两端；拍动杆4412为金属杆状，通过焊接固定连接于两根拍动连杆4411之间；电机三4413固定于安装板一441上且通过皮带与滚轮443传动连接。在实际操作中，染布通过传送清扫辊43进行传送，启动拍打机构44上的电机三4413，电机三4413通过皮带带动滚轮443转动，滚轮443上的偏心柱444带动摆动条445做钟摆运动，进而带动摆齿447做钟摆运动，摆齿连杆448上的齿轮二449在摆齿447的作用下往复转动，摆齿447带动拍动连杆4411上下运动，拍动杆4412在拍动连杆4411的带动下对干燥后的染布进行拍打，使染布上多余的绒毛变得松散，配合风机422可以有效去除染布上多余的绒毛。
本发明的实施原理为：
(1)染液挤压去除：在操作时，将染布通过压辊223与挤压辊231之间，利用压力将染液后染布中多余的染液进行去除，掉落至其下方的筒型结构内，便于染液的过滤以及方便染布的进一步干燥；
(2)染液绒毛过滤：将挤压掉落下来的染液通过过滤板32，对染液中的残留绒毛进行过滤拦截，以实现绒毛与染液分离的目的，过滤后的染液进行收集再利用或者直接回流到染缸中去，过滤在过滤板32上的绒毛可通过取出过滤板32对其进行清洁；
(3)染布烘干：当染布经过染液挤压去除流程后，当经过干燥机构42时，加热丝421产生的热量由风机422吹向染布，从而带走染布中多余的水分，实现干燥的目的；
(4)风向摆动：在染布干燥的过程中，干燥机构42与染布之间设置的导风机构46可以改变风向，从而实现干燥的均一性；
(5)杂毛去除：对于干燥后期的染布，利用拍打机构44对染布进行不断的拍打，配合风机422可以去除粘连在干燥染布上的多余的松散的绒毛。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，包括安装架(1)以及设置于安装架(1)上的染缸，其特征在于：所述安装架(1)一侧设置有染液挤压装置(2)，所述染液挤压装置(2)下方设置有对挤出染液进行过滤的染液过滤装置(3)，所述染液过滤装置(3)远离安装架(1)的一侧设置有干燥定型装置(4)，其中：
所述染液挤压装置(2)包括固定架(21)、压辊机构(22)、动力辊机构(23)以及电机一(24)，所述固定架(21)固定连接于安装架(1)的一侧，所述压辊机构(22)转动连接于固定架(21)上部且向下延伸，所述动力辊机构(23)安装于固定架(21)上且位于压辊机构(22)的下方并与压辊机构(22)相互配合以对染布上的染液进行挤压去除，所述电机一(24)安装于固定架(21)底部且与动力辊机构(23)转动连接以驱使动力辊机构(23)转动，所述压辊机构(22)包括连接杆(221)、连接片(222)、压辊(223)，所述连接杆(221)与固定架(21)上中部固定连接，所述连接片(222)一端与连接杆(221)转动连接，所述压辊(223)与连接片(222)另一端转动连接，所述动力辊机构(23)包括挤压辊(231)、固定环(232)以及转动轴承(233)，所述固定环(232)相互对称设置且与电机一(24)通过皮带传动连接，所述挤压辊(231)均匀围绕设置有若干且两端分别与两所述固定环(232)连接，所述挤压辊(231)围绕形成一筒型结构，所述转动轴承(233)固定安装于固定架(21)上且与固定环(232)转动连接；
所述染液过滤装置(3)包括盛接机构(31)、过滤板(32)以及导流管(33)，所述盛接机构(31)设于筒型结构内以对挤压过程产生的染液进行盛接，所述盛接机构(31)由弧形板(311)以及挡板(312)组成，所述弧形板(311)设于筒型结构内，所述挡板(312)固定安装于弧形板(311)的两端，所述过滤板(32)可拆卸安装于挡板(312)上且罩设弧形板(311)以对挤压染液进行过滤，所述导流管(33)设于挡板(312)上且向筒型结构内延伸以对过滤之后的染液进行导出；
所述干燥定型装置(4)包括干燥架(41)、干燥机构(42)、传送清扫辊(43)、拍打机构(44)以及吹风机(45)，所述干燥架(41)设于固定架(21)远离安装架(1)的一侧，所述干燥机构(42)设于干燥架(41)相对的侧壁上，所述传送清扫辊(43)设于干燥架(41)上且位于两干燥机构(42)之间，所述拍打机构(44)设于干燥架(41)上且与传送清扫辊(43)配合对染布上多余的绒毛进行去除，所述吹风机(45)固定于干燥架(41)且与干燥机构(42)相邻的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其特征在于：所述干燥机构(42)包括加热丝(421)、风机(422)、风机侧板(423)以及导风口(424)，所述风机侧板(423)固定安装于干燥架(41)侧部，所述加热丝(421)设置于两风机侧板(423)相互靠近的一侧，所述风机(422)设置于风机侧板(423)远离加热丝(421)的一侧，所述导风口(424)开设于风机侧板(423)上且贯穿于风机侧板(423)，所述导风口(424)与风机(422)以及加热丝(421)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其特征在于：所述干燥架(41)上设有导风机构(46)，所述导风机构(46)位于两风机侧板(423)之间，所述导风机构(46)包括风向板(461)、连接竖杆一(462)以及连接竖杆二(463)，所述连接竖杆一(462)对称设置有两个且固定安装在干燥架(41)靠近风机(422)的一侧，所述风向板(461)两端分别与连接竖杆一(462)转动连接且沿连接竖杆一(462)高度方向依次设置有若干个，所述连接竖杆二(463)与各风向板(461)端部侧边转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其特征在于：所述连接竖杆二(463)底端设置有驱使连接竖杆二(463)上下移动的风板驱动机构(47)，所述风板驱动机构(47)包括滑槽杆(471)、滑块(472)、短杆一(473)、短杆二(474)、槽型齿环(475)、升降固定架(476)、支撑板(477)、驱动连杆(478)、半齿轮(479)、齿轮一(4710)以及电机二(4711)，所述滑槽杆(471)一端与连接竖杆二(463)底端转动连接，另一端与连接竖杆一(462)转动连接，所述滑块(472)嵌于滑槽杆(471)内，可沿着滑槽滑动，所述短杆一(473)一端与滑块(472)远离槽口的一端转动连接，所述槽型齿环(475)一端与短杆一(473)另一端固定连接，所述短杆二(474)与槽型齿环(475)另一端固定相连，所述升降固定架(476)安装于干燥架(41)且介于风机(422)和连接竖杆二(463)之间，短杆一(473)和短杆二(474)均可沿着升降固定架(476)在竖直方向上移动，所述半齿轮(479)安装于槽型齿环(475)内侧且仅与其中一侧齿条相互啮合，所述驱动连杆(478)与半齿轮(479)固定连接，所述支撑板(477)固定安装于干燥架(41)底部且与驱动连杆(478)转动连接，所述驱动连杆(478)上固定安装有齿轮一(4710)，所述电机二(4711)固定安装于干燥架(41)底部且电机二(4711)的输出端固定连接有驱动齿轮，通过驱动齿轮与齿轮一(4710)相啮合带动驱动连杆(478)转动。
5.根据权利要求1所述的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其特征在于：所述拍打机构(44)包括安装板一(441)、安装板二(442)、滚轮(443)、偏心柱(444)、摆动条(445)、摆齿槽(446)、摆齿(447)、摆齿连杆(448)、齿轮二(449)、齿轮连杆(4410)、拍动连杆(4411)、拍动杆(4412)以及电机三(4413)，所述安装板一(441)固定于干燥架(41)上部，所述安装板二(442)竖直安装在安装板一(441)一端，所述滚轮(443)转动安装于摆齿(447)边缘上端，所述偏心柱(444)位于滚轮(443)且远离安装板二(442)的一侧，所述摆齿连杆(448)转动安装在安装板二(442)且位于滚轮(443)的下方，所述摆齿(447)固定安装于摆齿连杆(448)远离安装板二(442)的一端，所述摆动条(445)一端与摆齿(447)固定连接，所述摆齿槽(446)开在摆动条(445)上，配合偏心柱(444)进行传动，所述齿轮连杆(4410)转动安装于干燥架(41)且位于摆齿(447)的下方，所述齿轮二(449)固定在齿轮连杆(4410)上且与摆齿(447)相啮合，所述拍动连杆(4411)设置两根且固定连接于齿轮连杆(4410)的两端，所述拍动杆(4412)固定连接于两拍动连杆(4411)之间，所述电机三(4413)固定于安装板一(441)上且通过皮带带动滚轮(443)转动。
6.根据权利要求1所述的一种短毛绒面料制备染色干燥定型装置短毛绒面料制备用染色干燥定型系统，其特征在于：还包括送料辊(5)以及收卷辊(6)，所述送料辊(5)安装于安装架(1)远离染液挤压装置(2)的一侧，所述收卷辊(6)位于干燥定型装置(4)的远离送料辊(5)的一侧。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113266562A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-17 | 江苏嘉瑞丰机电设备有限公司 | 可降低发热的电机伺服节能泵组 |
| CN115060048A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-16 | 江西冰飞羽绒制品有限公司 | 一种羽绒加工用立式挤压烘干设备 |
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