CN211498107U - 一种纺织布料用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料用清洗装置,属于纺织布料技术领域,包括底板,所述底板的顶部安装有两个支撑板,支撑板的顶部安装有横板,所述支撑板上转动安装有转轴,两个转轴相对立的一端设置有安装架,两个安装架上分别转动安装有放料辊和收料辊,横板上安装有液压缸,液压缸的活塞杆固定连接有L板,L板的底部滑动安装有箱体,箱体的底部分别安装有毛刷和喷管,所述箱体的两端分别设有进水管和进气管,所述横板的顶部分别设有水箱和热风箱,水箱上设有水泵;本实用新型实现对布料的刷洗和冲洗,可以对布料翻转,实现双面清洁,清洁效果好,同时可以对布料进行吹干,使得布料迅速干化,提高生产效率。

Description

一种纺织布料用清洗装置
技术领域
本实用新型属于纺织布料技术领域,具体涉及一种纺织布料用清洗装置。
背景技术
纺织是一种服务于人类穿着的手工行业,纺纱织布,制作衣服,遮丑饰美,御寒避风,防虫护体,大约便是纺织起源发展的重要动机。现有的纺织布料在清洗时,人工劳动强度大,清洗后需要对其干化,生产效率低下,因此,需要一种纺织布料用清洗装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料用清洗装置,包括底板,所述底板的顶部安装有两个支撑板,支撑板的顶部安装有横板,所述支撑板上转动安装有转轴,两个转轴相对立的一端设置有安装架,两个安装架上分别转动安装有放料辊和收料辊,横板上安装有液压缸,液压缸的活塞杆固定连接有L板,L板的底部滑动安装有箱体,箱体的底部分别安装有毛刷和喷管,所述箱体的两端分别设有进水管和进气管,所述横板的顶部分别设有水箱和热风箱,水箱上设有水泵,水泵与进水管连接,热风箱的一侧与进气管连接。
作为一种优选的实施方式,所述转轴上固定套设有齿轮,支撑板上滑动安装有齿条,齿条与齿轮啮合,支撑板上设有气缸,气缸的活塞杆与齿条传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述热风箱为空腔结构,热风箱的一端设有出口,出口与进气管连接,热风箱的另一端设有进气口,热风箱内设有风扇和电热丝,电热丝位于风扇和出口之间。
作为一种优选的实施方式,所述L板的底部安装有两个固定块,两个固定块之间安装有水平设置的横杆,横杆上滑动套设有连接块,连接块的底部与箱体的顶部固定连接,所述L板上设有水平设置的推杆电机,推杆电机的推杆与箱体传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述安装架上设有导向板,导向板上转动安装有两个导辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过液压缸带动L板下降使得毛刷与布料接触,带动箱体水平来回移动,毛刷与布料摩擦,配合水进入箱体内,然后通过喷管喷出,实现一边冲洗,一边刷洗,通过转轴转动使得安装架转动,实现布料的翻转,可以对布料的双面进行清洗,清洁效果好。
通过热风箱内的风扇启动引导外界气流以进入热风箱内通过电热丝加热进入进气管,然后热气流进入箱体,通过喷管喷出,对布料进行吹干,使得布料迅速干化,提高生产效率。
本实用新型实现对布料的刷洗和冲洗,可以对布料翻转,实现双面清洁,清洁效果好,同时可以对布料进行吹干,使得布料迅速干化,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为热风箱的剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、横板;4、转轴;5、安装架;6、放料辊;7、收料辊;8、齿轮;9、齿条;10、气缸;11、液压缸;12、L板;13、箱体;14、推杆电机;15、喷管;16、毛刷;17、导向板;18、导辊;19、进水管;20、进气管;21、水箱;22、热风箱;23、电热丝;24、风扇。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种纺织布料用清洗装置,包括底板1,底板1的顶部安装有两个支撑板2,支撑板2的顶部安装有横板3,支撑板2上转动安装有转轴4,两个转轴4相对立的一端设置有安装架5,两个安装架5上分别转动安装有放料辊6和收料辊7,横板3上安装有液压缸11,液压缸11的活塞杆固定连接有L板12,L板12的底部滑动安装有箱体13,箱体13的底部分别安装有毛刷16和喷管15(见图1和图2);通过液压缸11带动L板12下降使得毛刷 16与布料接触,带动箱体13水平来回移动,毛刷16与布料摩擦,配合水进入箱体13内,然后通过喷管15喷出,实现一边冲洗,一边刷洗,通过转轴4转动使得安装架5转动,实现布料的翻转,可以对布料的双面进行清洗,清洁效果好。
箱体13的两端分别设有进水管19和进气管20,横板3的顶部分别设有水箱 21和热风箱22,水箱21上设有水泵,水泵与进水管19连接,热风箱22的一侧与进气管20连接(见图2和图3);热风箱22内的热气流进入箱体13,通过喷管15喷出,对布料进行吹干,使得布料迅速干化,提高生产效率。
转轴4上固定套设有齿轮8,支撑板2上滑动安装有齿条9,齿条9与齿轮8啮合,支撑板2上设有气缸10,气缸10的活塞杆与齿条9传动连接(见图1);通过气缸10带动齿条9升降移动使得齿轮8转动带动转轴4转动使得安装架5转动,实现布料的翻转,可以对布料的双面进行清洗,清洁效果好。
热风箱22为空腔结构,热风箱22的一端设有出口,出口与进气管20连接,热风箱22的另一端设有进气口,热风箱22内设有风扇24和电热丝23,电热丝23位于风扇24和出口之间(见图3);通过热风箱22内的风扇24启动引导外界气流以进入热风箱22内通过电热丝23加热进入进气管20,然后热气流进入箱体13,通过喷管15喷出,对布料进行吹干,使得布料迅速干化。
L板12的底部安装有两个固定块,两个固定块之间安装有水平设置的横杆,横杆上滑动套设有连接块,连接块的底部与箱体13的顶部固定连接,L 板12上设有水平设置的推杆电机14,推杆电机14的推杆与箱体13传动连接 (见图2);推杆电机14带动箱体13水平来回移动,毛刷16与布料摩擦,进行刷洗,横杆和连接块的设置使得箱体13稳定的滑动安装在L板的2的底部。
安装架5上设有导向板17,导向板17上转动安装有两个导辊18(见图1 和图2);通过安装架5上的导向板17和导辊18的设置,布料从两个导辊 18之间穿过,使得布料在两个安装架5之间保持水平,给布料进行导流,同时便于清洗布料。
在使用时,通过放料辊6进行布料的放料,收料辊7进行收料,通过安装架5上的导向板17和导辊18的设置,布料从两个导辊18之间穿过,使得布料在两个安装架5之间保持水平,给布料进行导流,同时便于清洗布料工作,通过液压缸11带动L板12下降使得毛刷16与布料接触,然后推杆电机14带动箱体13 水平来回移动,毛刷16与布料摩擦,配合水箱2上的水泵把水输送通过进水管 19进入箱体13内,然后通过喷管15喷出,实现一边冲洗,一边刷洗,通过气缸10带动齿条9升降移动使得齿轮8转动带动转轴4转动使得安装架5转动,实现布料的翻转,可以对布料的双面进行清洗,清洁效果好。通过热风箱22内的风扇24启动引导外界气流以进入热风箱22内通过电热丝23加热进入进气管 20,然后热气流进入箱体13,通过喷管15喷出,对布料进行吹干,使得布料迅速干化,提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织布料用清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有两个支撑板(2),支撑板(2)的顶部安装有横板(3),所述支撑板(2)上转动安装有转轴(4),两个转轴(4)相对立的一端设置有安装架(5),两个安装架(5)上分别转动安装有放料辊(6)和收料辊(7),横板(3)上安装有液压缸(11),液压缸(11)的活塞杆固定连接有L板(12),L板(12)的底部滑动安装有箱体(13),箱体(13)的底部分别安装有毛刷(16)和喷管(15),所述箱体(13)的两端分别设有进水管(19)和进气管(20),所述横板(3)的顶部分别设有水箱(21)和热风箱(22),水箱(21)上设有水泵,水泵与进水管(19)连接,热风箱(22)的一侧与进气管(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料用清洗装置,其特征在于:所述转轴(4)上固定套设有齿轮(8),支撑板(2)上滑动安装有齿条(9),齿条(9)与齿轮(8)啮合,支撑板(2)上设有气缸(10),气缸(10)的活塞杆与齿条(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料用清洗装置,其特征在于:所述热风箱(22)为空腔结构,热风箱(22)的一端设有出口,出口与进气管(20)连接,热风箱(22)的另一端设有进气口,热风箱(22)内设有风扇(24)和电热丝(23),电热丝(23)位于风扇(24)和出口之间。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料用清洗装置,其特征在于:所述L板(12)的底部安装有两个固定块,两个固定块之间安装有水平设置的横杆,横杆上滑动套设有连接块,连接块的底部与箱体(13)的顶部固定连接,所述L板(12)上设有水平设置的推杆电机(14),推杆电机(14)的推杆与箱体(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料用清洗装置,其特征在于:所述安装架(5)上设有导向板(17),导向板(17)上转动安装有两个导辊(18)。
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