CN114683511A - 一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，包括：设备安装台以及轮胎挤出机本体；轮胎挤出机本体安装在设备安装台上壁面上，轮胎挤出机本体右侧安装有冷却水槽，冷却水槽上安装有移动型输送引头结构，冷却水槽上安装有加强冷却结构；解决了现有的轮胎橡胶挤出的引头工作均是通过人工手动使用牵引杆将橡胶条的头部位置移动到后续的输送加工设备上，牵引速度慢，操作效率较低，需要工作人员守在挤出机设备旁，人工成本较高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎生产设备技术领域，具体为一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎均是通过将将橡胶条缠绕后高压定型进行生产，现有的轮胎橡胶挤出的引头工作均是通过人工手动使用牵引杆将橡胶条的头部位置移动到后续的输送加工设备上，牵引速度慢，操作效率较低，需要工作人员守在挤出机设备旁，人工成本较高。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，包括：设备安装台以及轮胎挤出机本体；轮胎挤出机本体安装在设备安装台上壁面上，轮胎挤出机本体右侧安装有冷却水槽，冷却水槽上安装有移动型输送引头结构，冷却水槽上安装有加强冷却结构；
移动型输送引头结构包含有：一对移动驱动箱、一对移动驱动组件、一对移动架、一对旋转驱动器、一对旋转杆、一对连接杆以及引头辊轴；
一对移动驱动箱安装在冷却水槽前后壁面上，一对移动驱动组件安装在一对移动驱动箱内部，一对移动架安装在一对移动驱动组件输出端上，一对旋转驱动器安装在一对移动架上方，一对旋转杆下端安装在一对旋转驱动器输出端上，一对连接杆上安装在一对旋转杆上端位置，引头辊轴安装在一对连接杆上。
优选的，冷却水槽内部安装有用于轮胎橡胶输送支撑的支撑辊。
优选的，旋转驱动器通过固定螺栓安装在移动架上。
优选的，一对移动驱动组件其中一个包含有：安装腔、驱动电机、安装隔板、一对第一轴承、螺旋丝杠以及移动块；
安装腔开设在移动驱动箱内部，驱动电机安装在安装腔内左侧位置，安装隔板安装在驱动电机右侧，一对第一轴承分别嵌装在安装隔板以及安装腔右侧壁面中间位置，螺旋丝杠嵌装在一对第一轴承内，螺旋丝杠左端安装在驱动电机输出端上，移动块安装在螺旋丝杠上，移动架安装在移动块上。
优选的，安装腔内安装有防止移动块旋转的限位卡杆。
优选的，冷却加强结构包含有：电机箱、旋转电机、一对第二轴承、旋转轴、加强搅动架以及喷淋快速冷却组件；
电机箱安装在冷却水槽右侧壁面上，旋转电机安装在电机箱内部，一对第二轴承安装在冷却水槽内两侧壁面上，旋转轴嵌装在一对第二轴承内，旋转轴右端贯穿冷却水槽右侧避免伸入到电机箱内部，旋转轴右端与旋转电机输出端相连接，加强搅动架安装在旋转轴上，喷淋快速冷却组件安装在冷却水槽上。
优选的，加强搅动架上安装有若干短搅动叶片。
优选的，旋转电机与旋转轴以及驱动电机与螺旋丝杠通过联轴器相连接。
优选的，喷淋快速冷却组件包含有：导向辊轮架、若干导向旋转辊、第一喷淋器、第二喷淋器、抽送水泵、一对输送水管以及抽水管；
导向辊轮架安装在冷却水槽内壁面上，若干导向旋转辊活动安装在导向辊轮架上，第一喷淋器安装在导向辊轮架上靠左位置，第二喷淋器安装在导向辊轮架上靠右位置，抽送水泵安装在冷却水槽左侧壁面上，一对输送水管两端分别安装在抽送水泵、第一喷淋器以及第二喷淋器上，抽水管嵌装在冷却水槽左侧壁面上，抽水管与抽送水泵进水口相连接。
优选的，若干导向旋转辊通过安装轴安装在导向辊轮架上。
有益效果
本发明提供了一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，具备以下有益效果:本案使用了移动型输送引头结构与冷却结构相结合的方式，通过机械结构进行橡胶挤出的全自动引头移动操作，结构简单，使用方便，且配合冷却结构使用，可有效防止刚挤出的橡胶条受力变形折断，解决了现有的轮胎橡胶挤出的引头工作均是通过人工手动使用牵引杆将橡胶条的头部位置移动到后续的输送加工设备上，牵引速度慢，操作效率较低，需要工作人员守在挤出机设备旁，人工成本较高的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置的主视冷却水槽剖视结构示意图。
图2为本发明所述一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置的主视移动驱动箱剖视结构示意图。
图3为本发明所述一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置的旋转杆立体结构示意图。
图4为本发明所述一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置的A处局部放大结构示意图。
图5为本发明所述一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置的B局部放大结构示意图。
图中：1-设备安装台；2-轮胎挤出机本体；3-冷却水槽；4-移动驱动箱；5-移动架；6-旋转驱动器；7-旋转杆；8-连接杆；9-引头辊轴；10-支撑辊；11-固定螺栓；12-安装腔；13-驱动电机；14-安装隔板；15-第一轴承；16-螺旋丝杠；17-移动块；18-限位卡杆；19-电机箱；20-旋转电机；21-第二轴承；22-旋转轴；23-加强搅动架；24-联轴器；25-导向辊轮架；26-导向旋转辊；27-第一喷淋器；28-第二喷淋器；29-抽送水泵；30-输送水管；31-抽水管；32-安装轴。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1-5，本案主要组件为：设备安装台1以及轮胎挤出机本体2；轮胎挤出机本体2安装在设备安装台1上壁面上，轮胎挤出机本体2右侧安装有冷却水槽3，冷却水槽3上安装有移动型输送引头结构，冷却水槽3上安装有加强冷却结构；
移动型输送引头结构包含有：一对移动驱动箱4、一对移动驱动组件、一对移动架5、一对旋转驱动器6、一对旋转杆7、一对连接杆8以及引头辊轴9；
一对移动驱动箱4安装在冷却水槽3前后壁面上，一对移动驱动组件安装在一对移动驱动箱4内部，一对移动架5安装在一对移动驱动组件输出端上，一对旋转驱动器6安装在一对移动架5上方，一对旋转杆7下端安装在一对旋转驱动器6输出端上，一对连接杆8上安装在一对旋转杆7上端位置，引头辊轴9安装在一对连接杆8上。
需要说明的是，在使用移动型输送引头结构时，轮胎挤出机本体2挤出橡胶条后头端下坠到冷却水槽内初步冷却成型后搭落在引头辊轴9上，通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动，安装在一对移动驱动箱4内的移动驱动组件启动开始向右侧移动，带动轮胎橡胶条的头部向右侧移动，使后续挤出的橡胶条进入到冷却水槽3内的冷却水中，进行冷却成型，引头辊轴9带动轮胎橡胶条移动到右侧后，安装在移动架5上的旋转驱动器6启动开始旋转，旋转驱动器6带动安装在其输出端上的一对旋转杆7旋转支起，旋转杆7带动一对连接杆8进行旋转，从而带动安装在连接杆8上的引头辊轴9移动到后续加工设备的进料口位置，达到自动引头的目的。
在具体实施过程中，进一步的，冷却水槽3内部安装有用于轮胎橡胶输送支撑的支撑辊10。
在具体实施过程中，进一步的，旋转驱动器6通过固定螺栓11安装在移动架5上。
在具体实施过程中，进一步的，一对移动驱动组件其中一个包含有：安装腔12、驱动电机13、安装隔板14、一对第一轴承15、螺旋丝杠16以及移动块17；
安装腔12开设在移动驱动箱4内部，驱动电机13安装在安装腔12内左侧位置，安装隔板14安装在驱动电机13右侧，一对第一轴承15分别嵌装在安装隔板14以及安装腔12右侧壁面中间位置，螺旋丝杠16嵌装在一对第一轴承15内，螺旋丝杠16左端安装在驱动电机13输出端上，移动块17安装在螺旋丝杠16上，移动架5安装在移动块17上。
需要说明的是，在使用移动驱动组件时，安装在移动驱动箱4内部的驱动电机13启动开始旋转，驱动电机13旋转带动与其输出端相连接的螺旋丝杠16进行旋转，螺旋丝杠16在一对第一轴承15内旋转配合安装在安装腔12下壁面的限位卡杆18带动移动块17进行移动，从而带动轮胎橡胶条向右侧移动。
在具体实施过程中，进一步的，安装腔12内安装有防止移动块17旋转的限位卡杆18。
在具体实施过程中，进一步的，冷却加强结构包含有：电机箱19、旋转电机20、一对第二轴承21、旋转轴22、加强搅动架23以及喷淋快速冷却组件；
电机箱19安装在冷却水槽3右侧壁面上，旋转电机20安装在电机箱19内部，一对第二轴承21安装在冷却水槽3内两侧壁面上，旋转轴22嵌装在一对第二轴承21内，旋转轴22右端贯穿冷却水槽3右侧避免伸入到电机箱19内部，旋转轴22右端与旋转电机20输出端相连接，加强搅动架23安装在旋转轴22上，喷淋快速冷却组件安装在冷却水槽3上。
需要说明的是，在使用冷却加强结构时，安装在电机箱19内的旋转电机20启动开始旋转，旋转电机20带动通过联轴器24与其输出端相连接的旋转轴22进行旋转，旋转轴22在一对第二轴承21内旋转带动安装在其上的加强搅动架23进行旋转，加强搅动架23对冷却水槽3内的冷却水进行拨动，加快与空气的热交换，防止冷却水由于对轮胎橡胶条进行降温而温度升高，影响冷却效率。
在具体实施过程中，进一步的，加强搅动架23上安装有若干短搅动叶片。
在具体实施过程中，进一步的，旋转电机20与旋转轴22以及驱动电机13与螺旋丝杠16通过联轴器24相连接。
在具体实施过程中，进一步的，喷淋快速冷却组件包含有：导向辊轮架25、若干导向旋转辊26、第一喷淋器27、第二喷淋器28、抽送水泵29、一对输送水管30以及抽水管31；
导向辊轮架25安装在冷却水槽3内壁面上，若干导向旋转辊26活动安装在导向辊轮架25上，第一喷淋器27安装在导向辊轮架25上靠左位置，第二喷淋器28安装在导向辊轮架25上靠右位置，抽送水泵29安装在冷却水槽3左侧壁面上，一对输送水管30两端分别安装在抽送水泵29、第一喷淋器27以及第二喷淋器28上，抽水管31嵌装在冷却水槽3左侧壁面上，抽水管31与抽送水泵29进水口相连接。
需要说明的是，在使用喷淋快速冷却组件时，轮胎橡胶条从轮胎挤出机本体2挤出后受重力下落，在下落时安装在冷却水槽3上的抽送水泵29通过抽水管31将冷却水抽出，并通过一对输送水管30输送到第一喷淋器27以及第二喷淋器28内，通过第一喷淋器27以及第二喷淋器28喷出对挤出的轮胎橡胶条进行快速的初步冷却定型，防止受力变形，初步冷却完成后落到导向辊轮架25上安装的若干导向旋转辊26上，通过导向旋转辊26的导向使其头端搭落在引头结构上，进行全自动引头。
在具体实施过程中，进一步的，若干导向旋转辊26通过安装轴32安装在导向辊轮架25上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，包括：设备安装台以及轮胎挤出机本体；其特征在于，轮胎挤出机本体安装在设备安装台上壁面上，轮胎挤出机本体右侧安装有冷却水槽，冷却水槽上安装有移动型输送引头结构，冷却水槽上安装有加强冷却结构；
移动型输送引头结构包含有：一对移动驱动箱、一对移动驱动组件、一对移动架、一对旋转驱动器、一对旋转杆、一对连接杆以及引头辊轴；
一对移动驱动箱安装在冷却水槽前后壁面上，一对移动驱动组件安装在一对移动驱动箱内部，一对移动架安装在一对移动驱动组件输出端上，一对旋转驱动器安装在一对移动架上方，一对旋转杆下端安装在一对旋转驱动器输出端上，一对连接杆上安装在一对旋转杆上端位置，引头辊轴安装在一对连接杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，冷却水槽内部安装有用于轮胎橡胶输送支撑的支撑辊。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，旋转驱动器通过固定螺栓安装在移动架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，一对移动驱动组件其中一个包含有：安装腔、驱动电机、安装隔板、一对第一轴承、螺旋丝杠以及移动块；
安装腔开设在移动驱动箱内部，驱动电机安装在安装腔内左侧位置，安装隔板安装在驱动电机右侧，一对第一轴承分别嵌装在安装隔板以及安装腔右侧壁面中间位置，螺旋丝杠嵌装在一对第一轴承内，螺旋丝杠左端安装在驱动电机输出端上，移动块安装在螺旋丝杠上，移动架安装在移动块上。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，安装腔内安装有防止移动块旋转的限位卡杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，冷却加强结构包含有：电机箱、旋转电机、一对第二轴承、旋转轴、加强搅动架以及喷淋快速冷却组件；
电机箱安装在冷却水槽右侧壁面上，旋转电机安装在电机箱内部，一对第二轴承安装在冷却水槽内两侧壁面上，旋转轴嵌装在一对第二轴承内，旋转轴右端贯穿冷却水槽右侧避免伸入到电机箱内部，旋转轴右端与旋转电机输出端相连接，加强搅动架安装在旋转轴上，喷淋快速冷却组件安装在冷却水槽上。
7.根据权利要求6所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，加强搅动架上安装有若干短搅动叶片。
8.根据权利要求7所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，旋转电机与旋转轴以及驱动电机与螺旋丝杠通过联轴器相连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，喷淋快速冷却组件包含有：导向辊轮架、若干导向旋转辊、第一喷淋器、第二喷淋器、抽送水泵、一对输送水管以及抽水管；
导向辊轮架安装在冷却水槽内壁面上，若干导向旋转辊活动安装在导向辊轮架上，第一喷淋器安装在导向辊轮架上靠左位置，第二喷淋器安装在导向辊轮架上靠右位置，抽送水泵安装在冷却水槽左侧壁面上，一对输送水管两端分别安装在抽送水泵、第一喷淋器以及第二喷淋器上，抽水管嵌装在冷却水槽左侧壁面上，抽水管与抽送水泵进水口相连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于制造轮胎的挤出流水线的自动引头装置，其特征在于，若干导向旋转辊通过安装轴安装在导向辊轮架上。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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