CN214562710U - 一种注塑机加工用的抽料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机加工用的抽料输送装置，包括储料箱，所述储料箱下端固定连接有输送机构，所述储料箱上端固定连接有漏斗，所述储料箱右端固定连接有进水口，所述储料箱外侧固定连接有门框，使用前，将水管接入进水口，保障冲洗机构有充足的水源，将材料通过倒入漏斗内，使材料在储料箱内储存，当需要时，通过编辑器启动机箱内的电机B，通过电机B转动带动传动轮旋转，传动轮转动带动链条右端的螺旋座，螺旋座外侧固定连接有挡板，挡板随螺旋座旋转，使上下通孔贯通，从而使储料箱内的材料通过通孔落入输送机构内，储料箱内固定设置有电机A，通过电机A转动带动轴杆外侧的搅拌杆转动，从而可加速材料的下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机抽料输送相关技术领域，具体为一种注塑机加工用的抽料输送装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前大部分注塑机材料多数都由人工添加或一次性添加所有材料，无法有效的把握输送的量，且由人工添加材料会提高生产的人工成本费，且工作效率较低，送料机内部需要工作人员手动冲洗，会增加工作人员的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机加工用的抽料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑机加工用的抽料输送装置，包括储料箱，所述储料箱下端固定连接有输送机构，所述储料箱上端固定连接有漏斗，所述储料箱右端固定连接有进水口，所述储料箱外侧固定连接有门框，所述储料箱左端固定连接有机箱，所述机箱外侧固定设置有散热孔，所述输送机构外侧固定设置有观察窗，所述观察窗右端固定设置有编辑器，所述输送机构下端固定连接有支架，所述输送机构内部固定连接有气缸，所述气缸右端活动连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆右端固定连接有推动板，所述储料箱内部固定连接有电机A，所述电机A下端固定连接有轴杆，所述轴杆外侧固定连接有搅拌杆，所述储料箱内部固定连接有清洗机构，所述机箱内部固定连接有电机B，所述电机B 下端固定连接有传动轮，所述传动轮外侧活动连接有链条，所述链条右端活动连接有螺旋座，所述螺旋座外侧固定连接有挡板，所述储料箱内部下端固定设置有通孔。
优选的，所述机箱外侧固定设置的散热孔形状结构呈长方形，且散热孔呈等距纵向排列。
优选的，所述轴杆外侧固定连接的搅拌杆形状结构呈螺旋状，且搅拌杆与轴杆保持垂直安装。
优选的，所述气缸与气缸右端活动连接的气压伸缩杆保持同一水平面，且气压伸缩杆与推动板保持垂直安装。
优选的，所述螺旋座外侧固定连接的挡板数量共设置有4个，且挡板保持水平平行对称。
优选的，所述清洗机构内部固定设置有固定座，所述固定座上端活动连接有旋转座，所述旋转座上端固定连接有喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，将水管接入进水口，保障冲洗机构有充足的水源，将材料通过倒入漏斗内，使材料在储料箱内储存，当需要时，通过编辑器启动机箱内的电机B，通过电机B转动带动传动轮旋转，传动轮转动带动链条右端的螺旋座，螺旋座外侧固定连接有挡板，挡板随螺旋座旋转，使上下通孔贯通，从而使储料箱内的材料通过通孔落入输送机构内，储料箱内固定设置有电机A，通过电机A转动带动轴杆外侧的搅拌杆转动，从而可加速材料的下落，当输送一定的材料时，通过相同的方法，使螺旋座再次转动带动挡板挡住通孔，使材料无法通过通孔落入输送机构内，材料进入输送机构内，工作人员可通过观察窗贯穿输送机构内材料，再同故宫气缸驱动气压伸缩杆伸出，带动推动板向右移动，从而推动材料输送，该过程无需工作人员手动添加材料，可有效的把握输送量，且可节省人工成本，当需要对储料箱内进行清洗时，储料箱内设置有清洗机构，通过旋转座带动喷头摆动，增加喷洒面积，从而对储料箱内进行清洗，可减轻工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机加工用的抽料输送装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种注塑机加工用的抽料输送装置的储料箱结构示意图；
图3为本实用新型一种注塑机加工用的抽料输送装置的输送机构结构示意图；
图4为本实用新型一种注塑机加工用的抽料输送装置的清洗机构结构示意图。
图中：1、储料箱；101、电机A；102、轴杆；103、搅拌杆；104、清洗机构；1041、固定座；1042、旋转座；1043、喷头；105、通孔；2、漏斗；3、进水口；4、门框；5、机箱；501、电机B；502、传动轮；503、链条；504、螺旋座；505、挡板；6、散热孔；7、输送机构；701、气缸；702、气压伸缩杆；703、推动板；8、编辑器；9、观察窗；10、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机加工用的抽料输送装置，包括储料箱1，所述储料箱1下端固定连接有输送机构7，所述储料箱1上端固定连接有漏斗2，所述储料箱1右端固定连接有进水口3，所述储料箱1外侧固定连接有门框4，所述储料箱1左端固定连接有机箱5，所述机箱5外侧固定设置有散热孔6，所述输送机构7外侧固定设置有观察窗9，所述观察窗9右端固定设置有编辑器8，所述输送机构7下端固定连接有支架10，所述输送机构7内部固定连接有气缸701，所述气缸701右端活动连接有气压伸缩杆702，所述气压伸缩杆702右端固定连接有推动板703，所述储料箱1内部固定连接有电机A101，所述电机A101下端固定连接有轴杆102，所述轴杆102外侧固定连接有搅拌杆103，所述储料箱1内部固定连接有清洗机构104，所述机箱5内部固定连接有电机B501，所述电机B501下端固定连接有传动轮502，所述传动轮502外侧活动连接有链条503，所述链条503右端活动连接有螺旋座504，所述螺旋座504外侧固定连接有挡板505，所述储料箱1内部下端固定设置有通孔105。
所述机箱5外侧固定设置的散热孔6形状结构呈长方形，且散热孔6呈等距纵向排列。
所述轴杆102外侧固定连接的搅拌杆103形状结构呈螺旋状，且搅拌杆 103与轴杆102保持垂直安装。
所述气缸701与气缸701右端活动连接的气压伸缩杆702保持同一水平面，且气压伸缩杆702与推动板703保持垂直安装。
所述螺旋座504外侧固定连接的挡板505数量共设置有4个，且挡板505 保持水平平行对称。
所述清洗机构104内部固定设置有固定座1041，所述固定座1041上端活动连接有旋转座1042，所述旋转座1042上端固定连接有喷头1043。
需要说明的是，本实用新型为一种注塑机加工用的抽料输送装置，使用前，将水管接入进水口3，保障冲洗机构有充足的水源，将材料通过倒入漏斗 2内，使材料在储料箱1内储存，当需要时，通过编辑器8启动机箱5内的电机B501，通过电机B501转动带动传动轮502旋转，传动轮502转动带动链条 503右端的螺旋座504，螺旋座504外侧固定连接有挡板505，挡板505随螺旋座504旋转，使上下通孔105贯通，从而使储料箱1内的材料通过通孔105 落入输送机构7内，储料箱1内固定设置有电机A101，通过电机A101转动带动轴杆102外侧的搅拌杆103转动，从而可加速材料的下落，当输送一定的材料时，通过相同的方法，使螺旋座504再次转动带动挡板505挡住通孔105，使材料无法通过通孔105落入输送机构7内，材料进入输送机构7内，工作人员可通过观察窗9贯穿输送机构7内材料，再同故宫气缸701驱动气压伸缩杆702伸出，带动推动板703向右移动，从而推动材料输送，该过程无需工作人员手动添加材料，可有效的把握输送量，且可节省人工成本，当需要对储料箱1内进行清洗时，储料箱1内设置有清洗机构104，通过旋转座1042 带动喷头1043摆动，增加喷洒面积，从而对储料箱1内进行清洗，可减轻工作人员的工作负担。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机加工用的抽料输送装置，其特征在于：包括储料箱(1)，所述储料箱(1)下端固定连接有输送机构(7)，所述储料箱(1)上端固定连接有漏斗(2)，所述储料箱(1)右端固定连接有进水口(3)，所述储料箱(1)外侧固定连接有门框(4)，所述储料箱(1)左端固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)外侧固定设置有散热孔(6)，所述输送机构(7)外侧固定设置有观察窗(9)，所述观察窗(9)右端固定设置有编辑器(8)，所述输送机构(7)下端固定连接有支架(10)，所述输送机构(7)内部固定连接有气缸(701)，所述气缸(701)右端活动连接有气压伸缩杆(702)，所述气压伸缩杆(702)右端固定连接有推动板(703)，所述储料箱(1)内部固定连接有电机A(101)，所述电机A(101)下端固定连接有轴杆(102)，所述轴杆(102)外侧固定连接有搅拌杆(103)，所述储料箱(1)内部固定连接有清洗机构(104)，所述机箱(5)内部固定连接有电机B(501)，所述电机B(501)下端固定连接有传动轮(502)，所述传动轮(502)外侧活动连接有链条(503)，所述链条(503)右端活动连接有螺旋座(504)，所述螺旋座(504)外侧固定连接有挡板(505)，所述储料箱(1)内部下端固定设置有通孔(105)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用的抽料输送装置，其特征在于：所述机箱(5)外侧固定设置的散热孔(6)形状结构呈长方形，且散热孔(6)呈等距纵向排列。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用的抽料输送装置，其特征在于：所述轴杆(102)外侧固定连接的搅拌杆(103)形状结构呈螺旋状，且搅拌杆(103)与轴杆(102)保持垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用的抽料输送装置，其特征在于：所述气缸(701)与气缸(701)右端活动连接的气压伸缩杆(702)保持同一水平面，且气压伸缩杆(702)与推动板(703)保持垂直安装。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用的抽料输送装置，其特征在于：所述螺旋座(504)外侧固定连接的挡板(505)数量共设置有4个，且挡板(505)保持水平平行对称。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用的抽料输送装置，其特征在于：所述清洗机构(104)内部固定设置有固定座(1041)，所述固定座(1041)上端活动连接有旋转座(1042)，所述旋转座(1042)上端固定连接有喷头(1043)。
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