CN220283035U - 一种铝箔过料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝箔过料架，包括架体、第一料辊、胶辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊、第一调节辊、第二调节辊。工作时，胶辊将铝箔压在第一料辊，然后铝箔会经过第二料辊、第一调节辊、第三料辊、第二调节辊、第四料辊，这个过程中第一调节辊和第二调节辊都可以对铝箔的张紧度进行调节，保证铝箔不松驰，由于第一调节辊和第二调节辊都是可调节的，因此能适应不同厚度的铝箔。此外，第一调节辊和第二调节辊调节的位置也不一样，因此整体的张紧度都会更好。铝箔从第四料辊进入到弧形导料架和水平导料架，铝箔在水平导料架被清洗喷头喷洒清洗液，然后被吸液头吸走清洗液，接着吹气嘴干燥铝箔，因此铝箔的洁净度是非常高的，清洁质量有保证。

Description

一种铝箔过料架

技术领域

本实用新型涉及过料架技术领域，尤其是指一种铝箔过料架。

背景技术

铝箔是一种质地柔软的薄片结构，其生产出来后一般是成卷的，在实际使用过程中通常需要进行裁切，以分割成不同尺寸的铝箔。市面上已有不少的铝箔裁切设备，为了将铝箔送入裁切设备进行裁切，通常会用到上料机构。成卷的铝箔在上料过程之中可能会沾染灰尘或异物，对于一些洁净度要求高的使用环境，灰尘或者异物可能会影响产品质量。

专利号：CN202220140273.6一种铝箔纸自动上料装置，具体公开了“一种铝箔纸自动上料装置通过气缸和活塞杆带动固定块沿竖直方向移动，并通过滑块与滑槽之间的配合限制固定块的移动位置，从而实现上料辊组件的高度调节，通过两个上料滚将铝箔纸夹紧并保持平整，通过转向辊实现上料过程中铝箔纸的压紧，避免卷曲。进一步的，将在第二安装板上设置固定板，固定板与第二安装板配合形成容置旋转轴的安装孔，进一步通过转动连接件连接旋转轴与驱动电机驱动轴，当需要更换铝箔纸卷时，打开搭扣组件，抬起固定板，从而将上料辊筒单侧抬起，方便进行更换”。至少存在以下问题：1、铝箔在上料过程之中可能会被污染，不能保证清洁度。2、转向辊是不可调节的，然而不同厚度的铝箔通常需要不同的张力，因此适用范围较小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铝箔过料架，其不但能保证铝箔清洁度，而且铝箔的张力可调，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种铝箔过料架，包括架体；所述架体设置有第一料辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊，所述第一料辊、第二料辊、第三料辊横向排布；第四料辊设置在第三料辊的上侧；

所述第一料辊的上侧设置有胶辊；

所述第二料辊的侧旁设置有第一调节辊，且所述第一调节辊可上下摆动；

所述第四料辊的上侧设置有第二调节辊，所述第二调节辊可上下活动；

所述第四料辊侧旁设置有弧形导料架；弧形导料架连接水平导料架；顺着铝箔运动方向，在所述水平导料架的上下两侧依次设置朝着铝箔的清洗喷头、吸液头、吹气嘴。

优选的，所述架体包括底板和侧板，两所述侧板间隔设置在所述底板，若干条的连杆连接在所述侧板。

优选的，所述侧板设置有第一气缸；第一气缸的输出端连接所述胶辊。

优选的，所述侧板设置有第二气缸；所述第一调节辊的端部设置在摆动架；第二气缸的输出端连接摆动架，以驱动所述第一调节辊上下摆动。

优选的，所述侧板设置有滑块和滑轨，滑块可在所述滑轨活动；所述第二调节辊的端部设置在所述滑块，调节螺栓连接在所述滑块。

优选的，所述第一料辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊、胶辊、第一调节辊、第二调节辊是同步运动的。

优选的，所述第一料辊和驱动电机的输出端之间设置有第一同步带；第二同步带绕在所述第一料辊、第二料辊、第一同步轮组、第二同步轮组；第三同步带绕在第二同步轮组和第一调节辊；第四同步带绕在第一同步轮组和第二调节辊；第五同步带绕在第三料辊和第四料辊；第六同步带绕在第二料辊和第三料辊。

优选的，所述第四同步带的侧旁设置有张紧轮；第三气缸的输出的连接在张紧轮。

优选的，所述第一料辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊、第一调节辊、第二调节辊是铝辊。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种铝箔过料架，包括架体、第一料辊、胶辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊、第一调节辊、第二调节辊。工作时，胶辊将铝箔压在第一料辊，然后铝箔会经过第二料辊、第一调节辊、第三料辊、第二调节辊、第四料辊，这个过程中第一调节辊和第二调节辊都可以对铝箔的张紧度进行调节，保证铝箔不松驰，由于第一调节辊和第二调节辊都是可调节的，因此能适应不同厚度的铝箔，第一调节辊和第二调节辊调节的位置也不一样，因此整体的张紧度都会更好。

铝箔从第四料辊进入到弧形导料架和水平导料架，铝箔在水平导料架被清洗喷头喷洒清洗液，然后被吸液头吸走清洗液，接着吹气嘴干燥铝箔，因此铝箔的洁净度是非常高的，质量有保证。

同时，铝箔经过弧形导料架和水平导料架之后，铝箔会被调直，加工起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的部分结构示意图

图3是本实用新型之实施例的部分结构示意图

图4是本实用新型之实施例的部分结构侧视示意图

附图标识说明：

10、架体11、底板

12、侧板13、弧形导料架

14、水平导料架15、清洗喷头

16、吸液头17、吹气嘴

18、连杆19、铝箔

110、接液盒20、第一气缸

21、胶辊22、第一料辊

23、第二料辊24、第三料辊

25、第四料辊210、第二气缸

211、摆动架212、第一调节辊

213、滑块214、滑轨

215、第二调节辊216、调节螺栓

30、第一同步带31、第二同步带

32、第三同步带33、第四同步带

34、第五同步带35、第六同步带

36、第一同步轮组37、第二同步轮组

38、驱动电机310、第三气缸

311、张紧轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种铝箔过料架。

其中，第一料辊22和第二料辊23可以压紧铝箔19，第一调节辊212和第二调节辊215可以对铝箔19的中段、以及后段进行张力的调节，可以适应不同厚度的铝箔19，整体的张紧效果也更好。清洗喷头15、吸液头16、吹气嘴17共同配合之下，可以让铝箔19的洁净度非常的高，有利于保证生产质量。

本申请提供一种铝箔过料架，包括架体10；所述架体10设置有第一料辊22、第二料辊23、第三料辊24、第四料辊25，所述第一料辊22、第二料辊23、第三料辊24横向排布；第四料辊25设置在第三料辊24的上侧；所述第一料辊22的上侧设置有胶辊21；所述第二料辊23的侧旁设置有第一调节辊212，且所述第一调节辊212可上下摆动；所述第四料辊25的上侧设置有第二调节辊215，所述第二调节辊215可上下活动；所述第四料辊25侧旁设置有弧形导料架13；弧形导料架13连接水平导料架14；顺着铝箔19运动方向，在所述水平导料架14的上下两侧依次设置朝着铝箔19的清洗喷头15、吸液头16、吹气嘴17。物料从第一料辊22和胶辊21的靠外一侧送入，优选采用可转动的膨胀轴供料。胶辊21将铝箔19压在第一料辊22，然后铝箔19依次经过第二料辊23、第一调节辊212、第三料辊24、第二调节辊215、第四料辊25，第一调节辊212和第二调节辊215对应地对铝箔19的中段和后段进行张力调整，铝箔19整体张紧度都会非常的好。同时，第一调节辊212和第二调节辊215的幅度都是可以调节的，可以适应不同厚度的铝箔19，适用环境更宽广。弧形导料架13可以让物料更加平顺地进入到水平导料架14。弧形导料架13和水平导料架14，优选为料轨，可以限制铝箔19的运动轨迹，同时水平导料架14可以将铝箔19调直。更优的是，水平导料架14上设置有夹板，铝箔19从上下夹板经过的时候，铝箔19会被夹板重新调直，更有利于加工。清洗喷头15连接清洗罐，清洗罐内的清洗液从清洗喷头15喷到铝箔19。清洗喷头15有多组，可以逆着铝箔19运动方向以一定的压力自铝箔19中线往两外侧冲洗，这样可以将灰尘和异物冲落下来。吸液头16有多组，吸液头16呈一字状横跨在铝箔19上下两侧。铝箔19运动的时候，多组的吸液头16可以将铝箔19上的清洗液(水、酒精等)等吸走，保持其洁净和干燥。吸液头16连接吸液罐。吸液头16斜着贴近铝箔19，这样工作效率会更高。风箱连接吹气嘴17。吹气嘴17呈一字状，横跨在铝箔19的上下两侧。吹气嘴17逆着铝箔19运动方向，斜着超铝箔19吹送洁净的空气，这样有利于干燥铝箔19，同时也进一步提高铝箔19的洁净程度。因此，铝箔19经过洗喷头15、吸液头16、吹气嘴17处理之后，洁净度非常的高。更优的是，洗喷头15、吸液头16、吹气嘴17下侧设置接液盒，提高清洗液利用率。

优选的，所述架体10包括底板11和侧板12，两所述侧板12间隔设置在所述底板11，若干条的连杆18连接在所述侧板12。侧板12设置在底板11，若干条的连杆18连接在所述侧板12，这样有利于增强架体10的整体牢固和稳定性。

优选的，所述侧板12设置有第一气缸20；第一气缸20的输出端连接所述胶辊21。在第一气缸20的作用下，胶辊21可以上下活动，这样方便加载铝箔19。

优选的，所述侧板12设置有第二气缸210；所述第一调节辊212的端部设置在摆动架211；第二气缸210的输出端连接摆动架211，以驱动所述第一调节辊212上下摆动。第二气缸210驱动摆动架211上下摆动，进而使得所述第一调节辊212上下摆动。第一调节辊212可以上下摆动，这样可以灵活地调节中段铝箔19的张力，可以适应不同厚度的铝箔19。

优选的，所述侧板12设置有滑块213和滑轨214，滑块213可在所述滑轨214活动；所述第二调节辊215的端部设置在所述滑块213，调节螺栓216连接在所述滑块213。在滑块213、滑轨214、调节螺栓216的配合之下，第二调节辊215可以前后上下调节，可第二调节辊215以调节后段铝箔19的张力。因此，在第一调节辊212、第二调节辊215的作用下，铝箔19的中段和后段都会获得很好的张力，适应不同厚度的铝箔19。

优选的，所述第一料辊22和驱动电机38的输出端之间设置有第一同步带30；第二同步带31绕在所述第一料辊22、第二料辊23、第一同步轮组36、第二同步轮组37；第三同步带32绕在第二同步轮组37和第一调节辊212；第四同步带33绕在第一同步轮组36和第二调节辊215；第五同步带34绕在第三料辊24和第四料辊25；第六同步带35绕在第二料辊23和第三料辊24。驱动电机38通过第一同步带30驱动第一料辊22动作；第一料辊22通过第二同步带31驱动第二料辊23、第一同步轮组36、第二同步轮组37动作。第三同步带32从第二同步轮组37获得动力，并驱动第一调节辊212动作。第四同步带33从第一同步轮组36获得动力，并驱动第二调节辊215动作。第六同步带35从第二料辊23获得动力，并驱动第三料辊24动作。第五同步带34从第三料辊24获得动力，并驱动第四料辊25动作。因此，所述第一料辊22、第二料辊23、第三料辊24、第四料辊25、胶辊21、第一调节辊212、第二调节辊215是同步运动的，这样有利于平顺送料，不会顿挫。

优选的，所述第四同步带33的侧旁设置有张紧轮311；第三气缸310的输出的连接在张紧轮311。第三气缸310的作用下，可以调节第四同步带33张紧度，避免其松弛。

优选的，所述第一料辊22、第二料辊23、第三料辊24、第四料辊25、第一调节辊212、第二调节辊215是铝辊。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其第一料辊22和第二料辊23可以压紧铝箔19之后，第一调节辊212和第二调节辊215可以灵活调整铝箔19的中段、以及后段的张力，使得所述铝箔19过料架能适应不同厚度的铝箔19，整体的张紧效果也更好。同时，在清洗喷头15、吸液头16、吹气嘴17共同配合之下，可以很好地对铝箔19进行清洁，保证铝箔19的洁净度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种铝箔过料架，其特征在于：包括架体；所述架体设置有第一料辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊，所述第一料辊、第二料辊、第三料辊横向排布；第四料辊设置在第三料辊的上侧；

所述第一料辊的上侧设置有胶辊；

所述第二料辊的侧旁设置有第一调节辊，且所述第一调节辊可上下摆动；

所述第四料辊的上侧设置有第二调节辊，所述第二调节辊可上下活动；

所述第四料辊侧旁设置有弧形导料架；弧形导料架连接水平导料架；顺着铝箔运动方向，在所述水平导料架的上下两侧依次设置朝着铝箔的清洗喷头、吸液头、吹气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述架体包括底板和侧板，两所述侧板间隔设置在所述底板，若干条的连杆连接在所述侧板。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述侧板设置有第一气缸；第一气缸的输出端连接所述胶辊。

4.根据权利要求2所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述侧板设置有第二气缸；所述第一调节辊的端部设置在摆动架；第二气缸的输出端连接摆动架，以驱动所述第一调节辊上下摆动。

5.根据权利要求2所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述侧板设置有滑块和滑轨，滑块可在所述滑轨活动；所述第二调节辊的端部设置在所述滑块，调节螺栓连接在所述滑块。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述第一料辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊、胶辊、第一调节辊、第二调节辊是同步运动的。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述第一料辊和驱动电机的输出端之间设置有第一同步带；第二同步带绕在所述第一料辊、第二料辊、第一同步轮组、第二同步轮组；第三同步带绕在第二同步轮组和第一调节辊；第四同步带绕在第一同步轮组和第二调节辊；第五同步带绕在第三料辊和第四料辊；第六同步带绕在第二料辊和第三料辊。

8.根据权利要求7所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述第四同步带的侧旁设置有张紧轮；第三气缸的输出的连接在张紧轮。

9.根据权利要求1所述的一种铝箔过料架，其特征在于：所述第一料辊、第二料辊、第三料辊、第四料辊、第一调节辊、第二调节辊是铝辊。