CN215943630U - 一种挤塑机用隔水保温机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑设备技术领域，具体涉及一种挤塑机用隔水保温机构，包括挤出模头、电磁加热环、冷却水箱、第一擦拭条、第二擦拭条、第一导向装置以及第二导向装置。在挤出模头外侧套设有电磁加热环，对料筒末端的物料在被挤出至冷却水箱之前进行加热保温处理，可以有效避免物料在挤出之前出现降温冷却硬化的情况，影响产品质量；采用电磁加热的方式，可以实现无接触式加热，加热均匀，同时可以避免冷却水箱中的水发生滴落，对保温加热装置造成损伤，延长其使用寿命且减少安全隐患。通过在冷却水箱的末端对称设置有第一擦拭条及第二擦拭条，可以对经过冷却水箱后的塑料制品进行擦拭，将其表面的水分进行充分吸收，避免影响后续加工工序。

Description

一种挤塑机用隔水保温机构

技术领域

本实用新型涉及挤塑设备技术领域，具体涉及一种挤塑机用隔水保温机构。

背景技术

挤塑机是塑料制品生产过程中常用的设备之一，可以使物料充分进行塑化及均匀混合，通过口模成型的，广泛用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。在生产加工过程中，在将产品从挤塑机模口挤出后进行冷却的过程中，由于料筒长度较长以及室内温度相对料筒温度较低的缘故，挤出胶料在到达料筒末端还未进入冷却水箱之前容易先发生降温硬化，影响产品成型过程，从而影响产品质量。目前对料筒与冷却水箱之间的保温处理多采用电热丝缠绕进行加热，但是冷却水箱中的液体容易滴落在加热丝上，存在较大的安全隐患。因此，基于上述问题，本实用新型中提供了一种挤塑机用隔水保温机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机用隔水保温机构，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种挤塑机用隔水保温机构，包括挤出模头、电磁加热环、冷却水箱、第一擦拭条、第二擦拭条、第一导向装置以及第二导向装置，所述挤出模头设置在料筒的末端且用于挤出塑料制品，所述电磁加热环套设在挤出模头的外侧且与挤出模头之间设置有间距，所述冷却水箱设置在挤出模头的末端，所述第一擦拭条与第二擦拭条对称设置在冷却水箱的末端，所述第一导向装置设置在第一擦拭条的一侧且带动第一擦拭条移动，所述第二导向装置设置在第二擦拭条的一侧且带动第二擦拭条移动，所述第二导向装置与第一导向装置结构相同。

在上述技术方案基础上，所述第一导向装置包括伸缩气缸以及安装块，所述伸缩气缸固定设置在机架上，所述安装块固定设置在伸缩气缸的活塞杆自由端，所述第一擦拭条可拆卸连接在安装块上。

在上述技术方案基础上，还包括覆膜装置设置在第一擦拭条与第二擦拭条的末端，所述覆膜装置包括膜卷以及压辊，所述膜卷、压辊均转动连接在机架上，所述压辊设置在膜卷的下方且将薄膜压紧在塑料制品上。

在上述技术方案基础上，所述冷却水箱的首端与末端侧壁上均设置有与塑料制品相适配的开口，所述开口上设置有密封垫。

在上述技术方案基础上，所述冷却水箱内设置有多条水冷循环管道。

在上述技术方案基础上，所述第一擦拭条与第二擦拭条均采用海绵材质制成。

在上述技术方案基础上，所述薄膜的材质选用聚乙烯自粘膜。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型中在挤出模头外侧套设有电磁加热环，可以对料筒末端的物料在被挤出至冷却水箱之前进行加热保温处理，可以有效避免物料在挤出之前出现降温冷却硬化的情况，影响产品质量；采用电磁加热的方式，可以实现无接触式加热，加热均匀，实现较好的加热效果，同时可以避免冷却水箱中的水发生滴落，对保温加热装置造成损伤，延长其使用寿命且减少安全隐患。

2、通过在冷却水箱的末端对称设置有第一擦拭条、第二擦拭条以及相应驱动的第一导向装置和第二导向装置，可以对经过冷却水箱后的塑料制品进行擦拭，将其表面的水分进行充分吸收，避免影响后续加工工序的正常进行。

3、通过设置有覆膜装置，可以对经过冷却且吸收水分后的塑料制品进行覆膜处理，即在塑料制品上覆盖上一层薄膜进行包装，可以保证塑料制品的品质，避免后续处理或运输等过程对塑料制品表面造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型中第一擦拭条与第一导向装置的结构示意图；

图5是本实用新型中覆膜装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种挤塑机用隔水保温机构，包括挤出模头1、电磁加热环2、冷却水箱3、第一擦拭条4、第二擦拭条5、第一导向装置6以及第二导向装置7，所述挤出模头1设置在料筒的末端且用于挤出塑料制品，所述电磁加热环2套设在挤出模头1的外侧且与挤出模头1之间设置有间距，所述冷却水箱3设置在挤出模头1的末端，所述第一擦拭条4与第二擦拭条5对称设置在冷却水箱3的末端，所述第一导向装置6设置在第一擦拭条4的一侧且带动第一擦拭条4移动，所述第二导向装置7设置在第二擦拭条5的一侧且带动第二擦拭条5移动，所述第二导向装置7与第一导向装置6结构相同。

本实用新型中在挤出模头1外侧套设有电磁加热环2，可以对料筒末端的物料在被挤出至冷却水箱3之前进行加热保温处理，可以有效避免物料在挤出之前出现降温冷却硬化的情况，影响产品质量；采用电磁加热的方式，可以实现无接触式加热，加热均匀，实现较好的加热效果，同时可以避免冷却水箱3中的水发生滴落，对保温加热装置造成损伤，延长其使用寿命且减少安全隐患。

在上述技术方案基础上，所述第一导向装置6包括伸缩气缸61以及安装块62，所述伸缩气缸61固定设置在机架8上，所述安装块62固定设置在伸缩气缸61的活塞杆自由端，所述第一擦拭条4可拆卸连接在安装块62上。通过在冷却水箱3的末端对称设置有第一擦拭条4、第二擦拭条5以及相应驱动的第一导向装置6和第二导向装置7，可以对经过冷却水箱3后的塑料制品进行擦拭，将其表面的水分进行充分吸收，避免影响后续加工工序的正常进行。

在上述技术方案基础上，如图2和图5所示，还包括覆膜装置9设置在第一擦拭条4与第二擦拭条5的末端，所述覆膜装置9包括膜卷91以及压辊92，所述膜卷91、压辊92均转动连接在机架8上，所述压辊92设置在膜卷91的下方且将薄膜压紧在塑料制品上。在上述技术方案基础上，所述薄膜的材质选用聚乙烯自粘膜。通过设置有覆膜装置9，可以对经过冷却且吸收水分后的塑料制品进行覆膜处理，即在塑料制品上覆盖上一层薄膜进行包装，可以保证塑料制品的品质，避免后续处理或运输等过程对塑料制品表面造成损伤。

在上述技术方案基础上，所述冷却水箱3的首端与末端侧壁上均设置有与塑料制品相适配的开口31，所述开口31上设置有密封垫。塑料制品经过冷却水箱3的两个侧壁上设置有开口31且开口31上设置有密封垫，可以避免塑料制品在进出时冷却水箱内的水滴落在加热设备或其他设备上，造成安全隐患，延长设备使用寿命。

在上述技术方案基础上，所述冷却水箱3内设置有多条水冷循环管道；对挤出的塑料制品进行快速冷却定型，保证产品质量。

在上述技术方案基础上，所述第一擦拭条4与第二擦拭条5均采用海绵材质制成。

需要说明的是，上述提及的首端与末端均是以塑料制品挤出后的移动方向进行定义的，仅是为了方便本申请中技术方案的描述，并不作为对本申请中技术方案的限制。

工作时，通过控制器打开电磁加热环2，对料筒末端即将通过挤出模头1进行挤出的物料进行保温加热处理，根据其内部物料所需的熔融温度进行设置预定温度；塑料制品通过挤出模头1后被挤出实际所需的成型形状，然后通过冷却水箱3进行快速冷却定型；然后再通过第一擦拭条4和第二擦拭条5对经过冷却水箱3后的塑料制品进行擦拭，将其表面的水分进行充分吸收，其中第一导向装置6、第二导向装置7分别驱动第一擦拭条4、第二擦拭条5进行往复移动，方便对第一擦拭条4或第二擦拭条5进行处理或更换等；最后塑料制品经过覆膜装置9将薄膜覆盖在其表面进行包装，可以保证塑料制品的品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，包括挤出模头(1)、电磁加热环(2)、冷却水箱(3)、第一擦拭条(4)、第二擦拭条(5)、第一导向装置(6)以及第二导向装置(7)，所述挤出模头(1)设置在料筒的末端且用于挤出塑料制品，所述电磁加热环(2)套设在挤出模头(1)的外侧且与挤出模头(1)之间设置有间距，所述冷却水箱(3)设置在挤出模头(1)的末端，所述第一擦拭条(4)与第二擦拭条(5)对称设置在冷却水箱(3)的末端，所述第一导向装置(6)设置在第一擦拭条(4)的一侧且带动第一擦拭条(4)移动，所述第二导向装置(7)设置在第二擦拭条(5)的一侧且带动第二擦拭条(5)移动，所述第二导向装置(7)与第一导向装置(6)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，所述第一导向装置(6)包括伸缩气缸(61)以及安装块(62)，所述伸缩气缸(61)固定设置在机架(8)上，所述安装块(62)固定设置在伸缩气缸(61)的活塞杆自由端，所述第一擦拭条(4)可拆卸连接在安装块(62)上。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，还包括覆膜装置(9)设置在第一擦拭条(4)与第二擦拭条(5)的末端，所述覆膜装置(9)包括膜卷(91)以及压辊(92)，所述膜卷(91)、压辊(92)均转动连接在机架(8)上，所述压辊(92)设置在膜卷(91)的下方且将薄膜压紧在塑料制品上。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，所述冷却水箱(3)的首端与末端侧壁上均设置有与塑料制品相适配的开口(31)，所述开口(31)上设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，所述冷却水箱(3)内设置有多条水冷循环管道。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，所述第一擦拭条(4)与第二擦拭条(5)均采用海绵材质制成。

7.根据权利要求3所述的一种挤塑机用隔水保温机构，其特征在于，所述薄膜的材质选用聚乙烯自粘膜。

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