CN213919474U - 一种塑料加工挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工挤出机,包括挤出机体,所述挤出机体的一侧固定连接有挤出头,所述挤出头的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有镂空传送带,所述冷却箱的一侧固定连接有底板。本实用新型的优点在于:通过设置第一清洁机构,底板的一侧固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的一侧固定连接有第一清洁机构,第二电动推杆的一侧固定连接有第二清洁机构,在使用时,塑料管经过挤出机体挤出后,通过冷却箱进行冷却,然后经过第一清洁机构和第二清洁机构进行擦干,第二电机带动清洁筒转动,从而将附着在塑料管表面的水珠擦掉,防止塑料管上的水珠对后期生产工艺产生影响。

Description

一种塑料加工挤出机
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,特别是一种塑料加工挤出机。
背景技术
挤出工艺在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一,在使用时,塑料管被挤出后需要浸入水中进行冷却,在冷却后,塑料管的表面易残留水珠,塑料管上附着的水珠易使下一个生产工序潮湿,影响后期生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种塑料加工挤出机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料加工挤出机,包括挤出机体,所述挤出机体的一侧固定连接有挤出头,所述挤出头的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有镂空传送带,所述冷却箱的一侧固定连接有底板;
所述底板的一侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一侧固定连接有第一清洁机构,所述底板的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一侧固定连接有第一电机,所述固定块的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接有第二清洁机构;
所述第一清洁机构包括固定架、清洁筒和第二电机,所述固定架的内部转动连接有清洁筒,所述清洁筒的一侧固定连接有第二电机。
可选的,所述第一清洁机构的形状大小与第二清洁机构的形状大小相同,所述第二清洁机构的数量为两个,两个所述第二清洁机构对称设置在第一清洁机构的一侧。
可选的,所述滑块的数量为两个,所述滑块的内部开设有螺纹孔,两个所述滑块的内部所开设的螺纹孔的螺纹方向相反,所述丝杆螺纹连接在滑块的内部,所述丝杆与滑块通过螺纹孔螺纹连接。
可选的,所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小相适配,所述滑块活动连接在滑槽的内部。
可选的,所述第一电动推杆固定连接在固定架上,所述第一清洁机构与第一电动推杆通过固定架固定连接。
可选的,所述第一电动推杆的数量为两个,两个所述第一电动推杆对称设置在固定架的一侧。
本实用新型具有以下优点:
1、通过设置第一清洁机构,底板的一侧固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的一侧固定连接有第一清洁机构,底板的一侧固定连接有固定块,固定块的内部开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有丝杆,丝杆的一侧固定连接有第一电机,固定块的内部活动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的一侧固定连接有第二清洁机构,在使用时,塑料管经过挤出机体挤出后,通过冷却箱进行冷却,然后经过第一清洁机构和第二清洁机构进行擦干,第二电机带动清洁筒转动,从而将附着在塑料管表面的水珠擦掉,防止塑料管上的水珠对后期生产工艺产生影响。
2、通过设置第一电动推杆,底板的一侧固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的一侧固定连接有第一清洁机构,底板的一侧固定连接有固定块,固定块的内部开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有丝杆,丝杆的一侧固定连接有第一电机,固定块的内部活动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的一侧固定连接有第二清洁机构,在使用时,通过第一电动推杆和第二电动推杆进行调整第一清洁机构和第二清洁机构的高度,启动第一电机带动丝杆进行转动,由于两个滑块内部螺纹孔的螺纹方向相反,因此其移动方向相反,丝杆转动后带动滑动进行移动,以此对两个第二清洁机构之间的间距进行调节,使其可以对不同外径的塑料管进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底板处第一视角的结构示意图;
图3为本实用新型底板处第二视角的结构示意图。
图中:1-挤出机体,2-挤出头,3-冷却箱,4-镂空传送带,5-底板,6-第一电动推杆,7-第一清洁机构,701-固定架,702-清洁筒,703-第二电机,8-固定块,9-滑槽,10-丝杆,11-第一电机,12-滑块,13-第二电动推杆,14-第二清洁机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示,一种塑料加工挤出机,它包括挤出机体1,挤出机体1的一侧固定连接有挤出头2,挤出头2的一侧固定连接有冷却箱3,冷却箱3的内部设置有镂空传送带4,冷却箱3的一侧固定连接有底板5;
底板5的一侧固定连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6的一侧固定连接有第一清洁机构7,在使用时,通过第一电动推杆6和第二电动推杆13进行调整第一清洁机构7和第二清洁机构14的高度,底板5的一侧固定连接有固定块8,固定块8的内部开设有滑槽9,滑槽9的内部转动连接有丝杆10,丝杆10的一侧固定连接有第一电机11,固定块8的内部活动连接有滑块12,启动第一电机11带动丝杆10进行转动,由于两个滑块12内部螺纹孔的螺纹方向相反,因此其移动方向相反,丝杆10转动后带动滑动12进行移动,以此对两个第二清洁机构14之间的间距进行调节,使其可以对不同外径的塑料管进行使用,滑块12的一侧固定连接有第二电动推杆13,第二电动推杆13的一侧固定连接有第二清洁机构14,在使用时,塑料管经过挤出机体1挤出后,通过冷却箱3进行冷却,然后经过第一清洁机构7和第二清洁机构14进行擦干,第二电机703带动清洁筒702转动,从而将附着在塑料管表面的水珠擦掉,防止塑料管上的水珠对后期生产工艺产生影响;
第一清洁机构7包括固定架701、清洁筒702和第二电机703,固定架701的内部转动连接有清洁筒702,清洁筒702的一侧固定连接有第二电机703,清洁筒702为吸水海绵材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一清洁机构7的形状大小与第二清洁机构14的形状大小相同,第二清洁机构14的数量为两个,两个第二清洁机构14对称设置在第一清洁机构7的一侧,滑块12的数量为两个,滑块12的内部开设有螺纹孔,两个滑块12的内部所开设的螺纹孔的螺纹方向相反,丝杆10螺纹连接在滑块12的内部,丝杆10与滑块12通过螺纹孔螺纹连接,滑块12的形状大小与滑槽9的形状大小相适配,滑块12活动连接在滑槽9的内部,第一电动推杆6固定连接在固定架701上,第一清洁机构7与第一电动推杆6通过固定架701固定连接,第一电动推杆6的数量为两个,两个第一电动推杆6对称设置在固定架701的一侧。
本实用新型的工作过程如下:在使用时,塑料管经过挤出机体1挤出后,通过冷却箱3进行冷却,然后经过第一清洁机构7和第二清洁机构14进行擦干,第二电机703带动清洁筒702转动,从而将附着在塑料管表面的水珠擦掉,通过第一电动推杆6和第二电动推杆13进行调整第一清洁机构7和第二清洁机构14的高度,启动第一电机11带动丝杆10进行转动,由于两个滑块12内部螺纹孔的螺纹方向相反,因此其移动方向相反,丝杆10转动后带动滑动12进行移动,以此对两个第二清洁机构14之间的间距进行调节,使其可以对不同外径的塑料管进行使用。
综上所述,一种塑料加工挤出机,使用时,通过设置第一清洁机构7,底板5的一侧固定连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6的一侧固定连接有第一清洁机构7,底板5的一侧固定连接有固定块8,固定块8的内部开设有滑槽9,滑槽9的内部转动连接有丝杆10,丝杆10的一侧固定连接有第一电机11,固定块8的内部活动连接有滑块12,滑块12的一侧固定连接有第二电动推杆13,第二电动推杆13的一侧固定连接有第二清洁机构14,在使用时,塑料管经过挤出机体1挤出后,通过冷却箱3进行冷却,然后经过第一清洁机构7和第二清洁机构14进行擦干,第二电机703带动清洁筒702转动,从而将附着在塑料管表面的水珠擦掉,防止塑料管上的水珠对后期生产工艺产生影响,通过设置第一电动推杆6,底板5的一侧固定连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6的一侧固定连接有第一清洁机构7,底板5的一侧固定连接有固定块8,固定块8的内部开设有滑槽9,滑槽9的内部转动连接有丝杆10,丝杆10的一侧固定连接有第一电机11,固定块8的内部活动连接有滑块12,滑块12的一侧固定连接有第二电动推杆13,第二电动推杆13的一侧固定连接有第二清洁机构14,在使用时,通过第一电动推杆6和第二电动推杆13进行调整第一清洁机构7和第二清洁机构14的高度,启动第一电机11带动丝杆10进行转动,由于两个滑块12内部螺纹孔的螺纹方向相反,因此其移动方向相反,丝杆10转动后带动滑动12进行移动,以此对两个第二清洁机构14之间的间距进行调节,使其可以对不同外径的塑料管进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工挤出机,其特征在于:包括挤出机体(1),所述挤出机体(1)的一侧固定连接有挤出头(2),所述挤出头(2)的一侧固定连接有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的内部设置有镂空传送带(4),所述冷却箱(3)的一侧固定连接有底板(5);
所述底板(5)的一侧固定连接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的一侧固定连接有第一清洁机构(7),所述底板(5)的一侧固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的一侧固定连接有第一电机(11),所述固定块(8)的内部活动连接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定连接有第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)的一侧固定连接有第二清洁机构(14);所述第一清洁机构(7)包括固定架(701)、清洁筒(702)和第二电机(703),所述固定架(701)的内部转动连接有清洁筒(702),所述清洁筒(702)的一侧固定连接有第二电机(703)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机,其特征在于:所述第一清洁机构(7)的形状大小与第二清洁机构(14)的形状大小相同,所述第二清洁机构(14)的数量为两个,两个所述第二清洁机构(14)对称设置在第一清洁机构(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机,其特征在于:所述滑块(12)的数量为两个,所述滑块(12)的内部开设有螺纹孔,两个所述滑块(12)的内部所开设的螺纹孔的螺纹方向相反,所述丝杆(10)螺纹连接在滑块(12)的内部,所述丝杆(10)与滑块(12)通过螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机,其特征在于:所述滑块(12)的形状大小与滑槽(9)的形状大小相适配,所述滑块(12)活动连接在滑槽(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机,其特征在于:所述第一电动推杆(6)固定连接在固定架(701)上,所述第一清洁机构(7)与第一电动推杆(6)通过固定架(701)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机,其特征在于:所述第一电动推杆(6)的数量为两个,两个所述第一电动推杆(6)对称设置在固定架(701)的一侧。
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